【正文】 下縮鉆機(jī)。幫錨桿施工工藝⑴、聯(lián)網(wǎng)：敲掉兩幫活煤矸，搭設(shè)好牢固的工作臺，并將幫頂網(wǎng)片孔孔相聯(lián)。⑵、打眼：標(biāo)出幫眼位，要將鑿巖機(jī)的支腿支牢支穩(wěn)，然后把釬和鉆機(jī)都對準(zhǔn)眼位，把釬插入鉆機(jī)，并卡死。⑶、安裝錨桿：刨平眼口把錨桿及托盤套在桿體上，鋪上網(wǎng)片，再用錨體將藥卷送入孔底，然后用鉆機(jī)邊推進(jìn)邊攪拌，直到將錨桿送入孔底。㈡、錨索的安裝頂錨索眼深6m，藥卷攪拌時間15～30秒，嚴(yán)禁隨意截短藥卷或鋼絞線。錨索孔鉆眼采用MQT—120/，鉆眼前必須首先檢查作業(yè)區(qū)域附近的頂板及支護(hù)情況，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。交底人： 2009年6月15日 接受人：2009年6月15日 技術(shù)（安全）交底記錄單位工程名稱主斜井分部工程名稱分項工程名稱交底內(nèi)容砌碹、掘進(jìn)、支護(hù)、混凝土工程施工工藝及技術(shù)要求說明：鉆眼夠深后，用鋼絞線將錨固劑送入眼底，送錨固劑時要用力適度，防止損壞錨固劑，錨固劑應(yīng)頭尾相接，不得平行送入。 等待五分鐘后，進(jìn)行錨索預(yù)緊，作業(yè)由三人組成，一人負(fù)責(zé)操作電動油泵，預(yù)緊過程中操作人員必須注意壓力表讀數(shù)，達(dá)到設(shè)計預(yù)緊力時及時關(guān)閉油泵，頂緊過程中密切注意壓力表讀數(shù)，達(dá)到設(shè)計預(yù)緊力時及時關(guān)閉油泵，頂緊過程中密切注意頂板變化。檢查并處理頂板及兩幫的活矸。⑶、接好風(fēng)、水管。⑷、噴射前必須用高壓水沖洗受噴面，在巷道頂部和兩幫應(yīng)安設(shè)噴厚標(biāo)志，噴射人員必須佩戴齊全有效的勞保用品。噴射時必須按如下規(guī)定執(zhí)行：⑴、開機(jī)時必須先給風(fēng)，后開水，再開機(jī)，最后上料；停機(jī)時，要先停料，后停機(jī)，再關(guān)水，最后停風(fēng)。速凝劑的摻入必須按用小勺子均勻加入嚴(yán)禁將速凝劑直接倒入噴漿料。交底人： 2009年6月15日接受人：2009年6月15日 技術(shù)（安全）交底記錄單位工程名稱主斜井分部工程名稱分項工程名稱交底內(nèi)容砌碹、掘進(jìn)、支護(hù)、混凝土工程施工工藝及技術(shù)要求說明：⑶、噴射工作開始后，嚴(yán)禁將噴頭對準(zhǔn)人員。⑷、噴頭應(yīng)盡量垂直受噴面，噴頭與受噴面間最佳距離是根據(jù)噴射混凝土強(qiáng)度最高和回彈最小來確定的，最佳噴距噴幫300～500mm，噴頂450～600mm。⑸、噴射過程中應(yīng)根據(jù)出料量變化，及時調(diào)整給水量，保證水灰比準(zhǔn)確，要使噴射的濕混凝土無干斑、無流淌、粘著力強(qiáng)、回彈少、粉塵小。如一次噴射厚度達(dá)不到設(shè)計要求時，應(yīng)分次噴射，但復(fù)噴間隔時間不得超過2h，否則應(yīng)用高壓水重新沖洗受噴面。⑻、噴射作業(yè)完畢或因故中斷噴射時，應(yīng)立即停機(jī)，再關(guān)水，最后停風(fēng)，必須把噴射機(jī)和輸料管內(nèi)的存料清理干凈，防止其凝結(jié)在機(jī)械或管路中形成隱患。當(dāng)班噴射結(jié)束后，必須卸開噴頭，清理水環(huán)和噴射機(jī)內(nèi)部的灰漿或材料。⑾、噴漿成巷后每隔20m在巷道兩幫腰線及頂部中線位置各打一個噴漿檢測孔。對施工中出現(xiàn)的工程質(zhì)量和不安全隱患等問題，采取跟蹤解決，并認(rèn)真分析原因，找出經(jīng)驗教訓(xùn)，落實整改措施，杜絕事故發(fā)生。絞車狀況不完好不開，鋼絲繩不合格不開，安全設(shè)施不齊全不開，信號設(shè)施不齊全不開，信號不清不開，“四超”車輛無運輸安全技術(shù)措施不開。安全設(shè)施不齊全不可靠不掛，聯(lián)系不清不掛，“四超”車輛無措施不掛，物料裝車不合格不掛，連接裝置不合格不掛，斜井內(nèi)有行人不掛。并嚴(yán)格按照《煤礦建設(shè)安全規(guī)程》第94條的規(guī)定設(shè)置擋車裝置。，并與提升絞車連鎖，跑車防護(hù)裝置保持常閉且與絞車聯(lián)動。六、鋼絲繩使用前必須做強(qiáng)度試驗，合格后方可使用。七、下大型設(shè)備或超高、超長物料時，必須制定專項安全措施。 九、每班檢查提升容器的鉤頭、銷子、鏈環(huán)、牽引臂、保險繩等連接裝置的完好狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。交底人：2009年6月15日接受人：2009年6月15日 技術(shù)（安全）交底記錄單位工程名稱主斜井分部工程名稱分項工程名稱交底內(nèi)容通風(fēng)管理及安全技術(shù)措施說明：一、通風(fēng)管理㈠、風(fēng)機(jī)必須實行專人看護(hù)、掛牌管理，局部通風(fēng)機(jī)采用“三專兩閉鎖”雙風(fēng)機(jī)、雙電源自動切換連續(xù)供電方式，并應(yīng)設(shè)置設(shè)備開停傳感器。㈡、風(fēng)筒出風(fēng)口距離迎頭不得大于10m。㈣、如風(fēng)筒脫節(jié)或破損漏風(fēng)時，必須立即處理，保證工作面風(fēng)量。㈥、每班看風(fēng)機(jī)人員必須對風(fēng)機(jī)進(jìn)行自動切換試驗，保證風(fēng)機(jī)集控開關(guān)的完好性、可靠性。角。 ㈨、風(fēng)機(jī)專供線路不得接入任何非風(fēng)機(jī)負(fù)荷，非風(fēng)機(jī)線路不得接入風(fēng)機(jī)負(fù)荷。測風(fēng)站應(yīng)符合以下要求：測風(fēng)站應(yīng)設(shè)在平直的巷道中，其前后10m范圍內(nèi)不得有障礙物或巷道拐彎等局部阻力。交底人： 2009年6月15日接受人：2009年6月15日 技術(shù)（安全）交底記錄單位工程名稱主斜井分部工程名稱分項工程名稱交底內(nèi)容通風(fēng)管理及安全技術(shù)措施說明：測風(fēng)站內(nèi)應(yīng)懸掛測風(fēng)記錄板，記錄板上的內(nèi)容包括測風(fēng)站的地點、斷面積、平均風(fēng)速、風(fēng)量、空氣溫度、大氣壓、瓦斯和二氧化碳濃度、測定日期以及測定人等項目。㈡、在班前會上學(xué)習(xí)此措施，跟班隊干負(fù)責(zé)安全措施的落實。局部通風(fēng)機(jī)停電、停風(fēng)后，局部通風(fēng)機(jī)管理人員要立即向礦調(diào)度室進(jìn)行匯報，值班人員要做好記錄。三、瓦斯超限處理、無計劃停風(fēng)安全技術(shù)措施㈠、嚴(yán)禁無計劃停風(fēng)，若因不知原因發(fā)生無計劃停風(fēng)事故，看風(fēng)機(jī)人員必須及時向隊部值班室和調(diào)度匯報。并按照以下程序恢復(fù)局部通風(fēng)機(jī)的供風(fēng)。㈢、%時，應(yīng)利用全壓供風(fēng)進(jìn)行處理。交