dlt183-20xx斗輪堆取料機(jī)技術(shù)條件-在線瀏覽
2024-08-23 20:36本頁(yè)面
【正文】 、扭結(jié)、明顯變形和嚴(yán)重腐蝕等缺陷。 表7 檢 查 項(xiàng) 目測(cè) 量 工 具允 許 偏 差 mm軸距a1～b1，a2～b2鋼卷尺177。5對(duì)角線a1～b2，a2～b1鋼卷尺≤15 注：采用鋼卷尺測(cè)量時(shí)，修正值見附錄A。 回轉(zhuǎn)支承中心對(duì)門座中心位置度為5mm。 機(jī)架安裝精度(圖11) 機(jī)架包括門座架、轉(zhuǎn)盤、門柱、懸臂、配重架和尾車架等。 機(jī)架的垂直度： 門柱、懸臂、配重架聯(lián)接鉸軸中心線對(duì)機(jī)架中心線的垂直度b為2mm。 仰俯機(jī)構(gòu)安裝精度 卷?yè)P(yáng)仰俯： 。 176。 圖10 圖11 液壓仰俯： 。 帶式輸送機(jī)安裝精度 帶式輸送機(jī)應(yīng)符合JB 818—84《TD型帶式輸送機(jī)技術(shù)條件》的規(guī)定。 表8 簡(jiǎn) 圖安 裝 精 度縱橫向位置偏差a≤5水 平 度bc≤2中心高偏差d≤5 圖12 彈性柱銷聯(lián)軸器： (參見圖13)徑向位移量不得超過表9的規(guī)定。圖13 ，軸線的歪斜度不得大于40′。 配套的液壓元件的閥類和管件安裝前應(yīng)進(jìn)行清洗，不得有污物。 電氣設(shè)備 。 ，必須符合圖樣和技術(shù)文件的要求，動(dòng)作 安全可靠。 、通風(fēng)、散熱良好的地方。 電線電纜敷設(shè) ，不得有中間接頭。 。 ，當(dāng)導(dǎo)線橫截面在4mm2以上的，應(yīng)裝設(shè)電線接頭。 、弱電和強(qiáng)電、總開關(guān)前后的布線、照明和動(dòng)力線路，不得敷設(shè)在同一保護(hù)管內(nèi)，不同電壓等級(jí)的導(dǎo)線盡量不敷設(shè)在同一個(gè)管內(nèi)。 絕緣 、導(dǎo)線器應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。 接地 ，包括工作接地、保護(hù)接地、管道及設(shè)備的防靜電措施。 ，嚴(yán)禁通過回轉(zhuǎn)軸承來實(shí)現(xiàn)。 ，其金屬構(gòu)架可用作接地干線。但電壓大于1kV的供電場(chǎng)合必須加裝接地線。 涂裝技術(shù)要求 為了防止機(jī)器腐蝕、延長(zhǎng)機(jī)器壽命，進(jìn)行標(biāo)志和裝飾，制造廠應(yīng)對(duì)其產(chǎn)品進(jìn)行涂裝處理。 表面處理方法 待漆表面進(jìn)行除銹和清洗的清潔處理統(tǒng)稱為：表面處理，即用手工或拋(噴)丸(鐵砂或其他磨料)等方法，將待漆表面的浮銹、氧化皮和污物清除掉，顯露出金屬光澤，清除油脂、塵埃、水分及其他粘著物，并清洗干凈。 表10 除 銹 等 級(jí)表 面 處 理 狀 況St2手工工具：除去松動(dòng)的氧化皮、疏松的鐵銹及污物，稍呈金屬光澤St3動(dòng)力工具：除去松動(dòng)的氧化皮、疏松的鐵銹及污物，呈漂亮的金屬光澤Sa1輕噴射：除去疏松的氧化皮、鐵銹及污物，現(xiàn)出大量均勻的金屬底層Sa2噴 射：除去表面每單位面積上1/4以上的氧化皮、銹及污物噴 射：除去表面每單位面積上95%以上的氧化皮、銹及污物接近金屬銀白色Sa3噴 射：除去全部氧化皮、鐵銹及污物，達(dá)到金屬銀白色 除銹質(zhì)量要求 。 、切割、焊接、運(yùn)輸碰撞而受損的表面應(yīng)磨光，清除飛邊、毛刺、焊藥、熔渣、電火點(diǎn)、燒傷的漆膜和鐵銹，局部表面處理必須達(dá)到St3級(jí)。 漆膜厚度要求 一般性涂層 80～100μm 裝飾性涂層 100～150μm 保護(hù)性涂層 160～200μm 含有鹽霧的海洋環(huán)境涂層 200～250μm 含浸蝕液體受沖擊的涂層 250～350μm 耐磨損涂層 250～350μm 厚漿涂層 350μm以上 用戶的特殊要求可按訂貨合同規(guī)定。 防塵要求 根據(jù)物料的不同特點(diǎn)，堆取料機(jī)應(yīng)在物料轉(zhuǎn)載處設(shè)置防塵裝置。 4 運(yùn)轉(zhuǎn)試車 減速器試車 減速器裝配合格后應(yīng)在制造廠進(jìn)行空負(fù)荷或輕微負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)試車。 ：按工作方向運(yùn)轉(zhuǎn)30min以上，使軸承外部發(fā)熱到穩(wěn)定狀態(tài)為止，然后進(jìn)行測(cè)試。 分部試車要求 各傳動(dòng)裝置空負(fù)荷連續(xù)試車，時(shí)間不少于30min，達(dá)到各處溫升穩(wěn)定為止。 斗輪旋轉(zhuǎn)裝置按其工作方向進(jìn)行30min以上的空負(fù)荷試車，檢查各處溫升不得超過35℃，聲音正常，不漏油。 試車前按表11內(nèi)容和要求進(jìn)行檢查。動(dòng)作安全可靠、靈活、準(zhǔn)確及間隙合適2 金屬結(jié)構(gòu)件外觀 不得有斷裂、損壞、變形。緊固件牢靠、鉸接點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活4 液壓系統(tǒng) 管路走向、元件安裝正確，泵與馬達(dá)轉(zhuǎn)向正確，各系統(tǒng)壓力調(diào)整合適，動(dòng)作準(zhǔn)確無誤5 潤(rùn)滑系統(tǒng) 供油正常6 電氣系統(tǒng)、動(dòng)作聯(lián)鎖、事故預(yù)警、各種開關(guān)、儀表、指示燈和照明 無漏接線頭
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