【正文】 求本期工程220kV電力電纜用于從220kV配電裝置向本期工程的1臺啟動/備用變壓器提供電源。%聯(lián)接組別：YN,yn0,yn0,d(9) 阻燃標準為C級(10) 最小彎曲半徑：（1）敷設安裝時： 倍電纜平均外徑；（2）電纜運行時： 倍電纜平均外徑；廠家如有特殊要求，請詳細提供。（設計院已確認） 電纜終端頭的技術條件：(1) 套管爬電距離： 7812 mm爬電比距 ≥31 mm/kV (2) 系統(tǒng)最高電壓： 252 kV(3) 絕緣水平： 全波 950kV 截波 1050kV 短時工頻耐受電壓(rms) 395 kV(4)連接導線水平張力：不小于4kN. （5）安裝地點：戶外(6)使用壽命不低于30年(7)數(shù)量：6套導體種類：投標方選用的電纜導體可采用絞合緊壓圓形導體或分裂結構，導體單線最少為91根。電纜導體類型：銅導體必須采用無氧銅。標稱截面：500mm2（暫定）電纜芯數(shù):單芯導線運行溫度:長期正常運行:90186。C熱穩(wěn)定:250186。護套: 波紋鋁護套。電纜保護層的正常對地電位50V(1)電纜的絕緣材料和擠包方式:電纜的絕緣材料：主絕緣選用超凈交聯(lián)聚乙烯料（XLPE），半導電屏蔽料采用超光滑交聯(lián)型材料，絕緣料和半導電料從生產(chǎn)之日到使用不應超過半年，絕緣的平均厚度不小于絕緣標稱厚度，任意點最小厚度不小于標稱厚度的 95%（tmin≥），絕緣偏心度應符合下式規(guī)定：式中　tmax——絕緣最大厚度，mm；tmin ——絕緣最小厚度，mm；tn ——絕緣標稱厚度，mm。電纜的成纜過程必須在超凈化的凈化廠房進行。三層共擠式說明:第一層:導線屏蔽,擠出半導電交聯(lián)聚乙烯混合物第二層:絕緣層,擠出交聯(lián)聚乙烯。其工藝為：采用立塔干式交聯(lián)流水線設備生產(chǎn)，導體屏蔽層、絕緣層、絕緣屏蔽層采用三層同時擠壓成型。在絕緣屏蔽層的表面以及與絕緣層的交界面上應光滑、無尖角、顆粒、燒焦或擦傷痕跡。牽引頭與線芯采用圍壓的連接方式，牽引頭與金屬護套應焊接牢固，牽引頭與金屬護套連接部位用防水密封套密封，牽引頭的熱縮套對牽引頭和電纜的重疊長度分別不小于200mm，在運輸、儲存、敷設過程中保證電纜密封不失效。軸向防水層:半導體阻水膨脹包帶。金屬護套: 波紋鋁護套a) 金屬護套截面滿足系統(tǒng)短路容量的要求。c）鋁套的厚度符合GB/Z 。鋁套表面有防腐層。(2)絕緣層的絕緣厚度的平均值不得小于標稱值，且任一點最小厚度不小于標稱厚度的90%。(4)金屬屏蔽層厚度應能承受短路時的熱穩(wěn)定。投標方應提供在電纜一端接地的情況下短路時，產(chǎn)生的感應電壓計算書。投標方應提供詳細的接地方案。2．絕緣油介質(zhì)損耗，含水量35ppm。4．接線夾：電纜戶外終端由附件生產(chǎn)廠家配齊出線端子，出線端子（純銅）表面應鍍銀。6．接地：終端的尾管必須有接地用接線端子，如需要將終端的尾管接地時，接地引線必須能夠承受在接地故障時流過金屬套和（或）金屬屏蔽的短路電流。8. 護層過電壓限制器應采用無間隙氧化鋅材料，通流容量應能滿足系統(tǒng)的要求，外絕緣采用硅橡膠，絕緣外套與閥片采用密封粘接。，是否需加中間接頭，如需要加，則中間接頭及其附件也屬于投標方供貨范圍；接頭密封性能應能滿足長期浸泡在水中的要求。，并以最高價計入總價。電纜敷設距離約為460m（暫定）。投標方應提出對電纜溝（排管）的要求，及電纜在電纜溝（排管）內(nèi)的敷設要求,對提出的方案進行審核確認,并向招標方提出更好的布置方案。6 技術數(shù)據(jù)220kV電纜路徑平面示意圖投標方應提供的技術參數(shù),但不限于以下: 電纜結構技術參數(shù)響應表序號項 目單位招標人要求值投標人保證值1導體材料（銅或鋁）/銅（投標人填寫）結構（緊壓圓形或分割導體）/（投標人填寫）標稱截面mm2500（投標人填寫）最少單線根數(shù)單線直徑根mm（投標人填寫）導體外徑及其偏差mm（投標人填寫）2導體半導電屏蔽層繞包半導電帶 層厚mm（投標人填寫）擠包半導電層厚度mm（投標人填寫）3絕緣平均厚度不小于標稱厚度 tmm（投標人填寫）最薄點厚度不小于mm95t %（投標人填寫）最大厚度不大于mm105t %（投標人填寫）偏心度不大于%6（投標人填寫）4絕緣半導電屏蔽層厚度mm（投標人填寫）外徑及其偏差mm（投標人填寫）5緩沖層繞包半導電彈性材料 層厚層mm（投標人填寫）繞包具有縱向阻水功能的半導電阻水膨脹帶彈性材料 層厚層mm（投標人填寫）6金屬套材料（擠包或焊接皺紋鋁套或銅套、鉛套或鉛合金套）/（投標人填寫）皺紋套波峰外徑mm投標人提供（投標人填寫）皺紋套波谷外徑mm投標人提供（投標人填寫）皺紋間距mm投標人提供（投標人填寫）平均厚度不小于標稱厚度 tmm（投標人填寫）最薄點厚度不小于mm銅套90t %（投標人填寫）鉛合金套95t %7防腐涂層材料（電纜瀝青或熱溶膠）/（投標人填寫）加繞一層塑料帶或相當材料/（投標人填寫）8外護套材料（聚氯乙烯或聚乙烯）/（投標人填寫）顏色/（投標人填寫）平均厚度不小于標稱厚度tmm（投標人填寫）最薄點厚度不小于mm85t %（投標人填寫）9導電層導電涂層/（投標人填寫）擠包半導電層厚度mm（投標人填寫）10電纜外徑及偏差mm（投標人填寫） 電纜電氣技術參數(shù)響應表序號項 目單位招標人要求值投標人保證值120℃時導體最大直流電阻W/km（投標人填寫）290℃時導體最大交流電阻W/km（投標人填寫）320℃時金屬套最大直流電阻W/km（投標人填寫）4導體半導電屏蔽層老化前90℃時電阻率Wm＜500（投標人填寫）6護套擠包半導電層老化前后90℃時電阻率W1050/各10（投標人填寫）10電纜電容mF/km（投標人填寫）11出廠工頻電壓試驗kV/min318/30（投標人填寫）12安裝后工頻電壓試驗kV/h216/1（投標人填寫）13出廠外護套負極性直流試驗kV/min25/1（投標人填寫）14安裝后外護套負極性直流試驗kV/min10/1（投標人填寫）15外護套雷電沖擊電壓試驗kV/次177。km（投標人填寫） 電纜非電氣技術參數(shù)響應表序號項 目單位招標人要求值投標人保證值1絕緣老化前抗張強度不小于MPa（投標人填寫）老化前斷裂伸長率不小于%200（投標人填寫）老化后抗張強度變化率不超過%177。25（投標人填寫）電纜段老化后抗張強度變化率不超過%177。25（投標人填寫）絕緣收縮試驗不大于%4（投標人填寫）熱延伸負荷下伸長率不大于%175（投標人填寫）冷卻后永久伸長率不大于%15（投標人填寫）微孔、雜質(zhì)和突起個0（投標人填寫），小于、個/10cm318（投標人填寫）個0（投標人填寫），小于、 個/10cm36（投標人填寫）個0（投標人填寫）個0（投標人填寫）個0（投標人填寫）個0（投標人填寫）2外護套老化前抗張強度不小于MPa（投標人填寫）老化前斷裂伸長率不小于%（投標人填寫）老化后抗張強度不小于MPa（投標人填寫）老化后斷裂伸長率不小于%（投標人填寫）老化后抗張強度變化率不超過%（投標人填寫）老化后斷裂伸長率變化率不超過%（投標人填寫）電纜段老化后抗張強度變化率不超過%（投標人填寫）電纜段老化后斷裂伸長率變化率不超過%（投標人填寫）高溫壓力試驗，壓痕深度不大于%50（投標人填寫）熱沖擊試驗不開裂（投標人填寫）低溫沖擊試驗不開裂（投標人填寫）低溫拉伸，斷裂伸長率不小于%20（投標人填寫）熱失重，最大允許失重mg/cm2（投標人填寫）碳黑含量%～（投標人填寫）刮磨試驗，作用力N550（投標人填寫）3金屬套焊縫抗張強度不小于MPa（投標人填寫）腐蝕擴展，腐蝕范圍不大于mm10（投標人填寫）177。m（投標人填寫）內(nèi)部耐受壓力MPa（投標人填寫）破壞壓力MPa（投標人填寫）6應力錐材質(zhì)投標人提供（投標人填寫）結構預制式（投標人填寫）7環(huán)氧絕緣體材質(zhì)環(huán)氧樹脂（投標人填寫）結構預制式（投標人填寫）8應力錐壓緊裝置材質(zhì)投標人提供（投標人填寫）結構投標人提供（投標人填寫）9終端填充液（材質(zhì)）投標人提供（投標人填寫）10支撐絕緣子參照GB/T 775（投標人填寫）11終端規(guī)格mm2待定（投標人填寫）12高度（支架上端至導體引出棒頂端）mm投標人提供（投標人填寫）13質(zhì)量（不包括電纜）kg投標人提供（投標人填寫）14額定電壓kV127/220（投標人填寫）15最高運行電壓kV252（投標人填寫）16雷電沖擊耐受電壓峰值 kV/次177。1050/各10（投標人填寫）12導體額定溫度正常運行時℃90（投標人填寫）短路時℃250（投標人填寫）13額定電流A不小于連接電纜（投標人填寫）14短路電流（2s）kA不小于連接電纜（投標人填寫）15SF6氣體工作壓力MPa（投標人填寫）16終端設計使用年限年30（投標人填寫） 電纜油浸終端序號項 目單位招標人要求值投標人保證值1基本結構預制式（投標人填寫）2導體出線桿材質(zhì)（投標人填寫）規(guī)格mm2（投標人填寫）引出端外徑mm（投標人填寫）與電纜導體連接方式（投標人填寫）3屏蔽環(huán)（投標人填寫）4套管技術規(guī)范參照GB 772（投標人填寫）抗彎距N1050/各10（投標人填寫）14導體額定溫度正常運行時℃90（投標人填寫）短路時℃25