【正文】 備 注1提升井 架Ⅳ座1非標(biāo)絞 車臺1800KW吊 桶3/個2/2吊 桶DX2/個2/2其中一個備用2穩(wěn) 車JZ210/600臺12吊盤4臺、模板3臺、抓巖機、穩(wěn)繩、安全梯、動力電纜、放炮電纜各1臺3傘 鉆部14抓巖機HZ4型臺15裝載機ZL50臺2三井共用6汽 車10T輛2自卸式7離心式風(fēng)機臺155～75 kw8臥 泵DC5080/7臺2其中一臺備用9攪拌機JS1000臺110砼配料機PLD1600套111吊 盤副1三層吊盤（）12壓風(fēng)機5L40/4L20/8臺6+2三井共用13外壁模板(整體金屬鋼模板)套1套壁模板(金屬裝配式模板）套1214基巖段模板(整體金屬鋼模板)套1 井筒主要施工機械化配備表 副序號設(shè)備名稱型 號 規(guī) 格單位數(shù)量備 注1提升井 架永久座1絞 車臺11000KW絞 車臺1570KW吊 桶5/4/個2/2/2/2吊 桶DX3/個2/2其中一個備用2穩(wěn) 車JZ216/800臺5吊盤4臺、抓巖機1臺JZ210/600臺8穩(wěn)繩2臺、模板4臺動力、放炮電纜各1臺JZA5/800臺1安全梯3傘 鉆FJD6A配YGZ70型部14抓巖機HZ6型臺2其中一臺備用5裝載機ZL50臺2三井共用6汽 車10T輛4自卸式7離心式風(fēng)機臺155～75 kw8臥 泵DC5080/8臺2其中一臺備用9攪拌機JS1500臺110砼配料機PLD1600套111吊 盤副1三層吊盤（）12壓風(fēng)機5L40/4L20/8臺6+2三井共用13外壁模板(整體金屬鋼模板)套1套壁模板(金屬裝配式模板）套1214基巖段模板(整體金屬鋼模板)套1 井筒主要施工機械化配備表 風(fēng)序號設(shè)備名稱型 號 規(guī) 格單位數(shù)量備 注1提升井 架ⅣG座1絞 車臺11000KW吊 桶4/3m3個2/2吊 桶DX3/2個2/2其中一個備用2穩(wěn) 車JZ210/600臺12吊盤4臺、模板3臺、抓巖機、穩(wěn)繩、安全梯、動力電纜、放炮電纜各1臺3傘 鉆部14抓巖機HZ4型臺15裝載機ZL50臺2三井共用6汽 車10T輛2自卸式7離心式風(fēng)機臺155～75 kw8臥 泵DC5080/7臺2其中一臺備用9攪拌機JS1000臺110砼配料機PLD1600套111吊 盤副1三層吊盤（）12壓風(fēng)機5L40/4L20/8臺6+2三井共用13外壁模板(整體金屬鋼模板)套1套壁模板(金屬裝配式模板）套1214基巖段模板(整體金屬鋼模板)套1 爆 破 原 始 條 件 　 主序號名 稱單 位數(shù) 量備 注1井筒凈徑m2井筒荒徑m3井筒掘進(jìn)斷面m24巖石條件f4～65雷 管毫秒延期導(dǎo)爆管雷管6炸 藥（216。)圈徑(mm)總裝藥量(kg)眼間距(mm)起 爆順 序聯(lián) 線方 式164200901700850Ⅰ并 聯(lián)2124000903300854Ⅱ并 聯(lián)3264000894500542Ⅲ并 聯(lián)合計44 預(yù)期爆破效果 主序號爆 破 指 標(biāo)單 位數(shù) 量1炮眼利用率%902每循環(huán)爆破進(jìn)尺m3每循環(huán)爆破實體矸石量m34每循環(huán)炸藥消耗量kg5單位原巖炸藥消耗量kg/m36每米井筒炸藥消耗量kg/m7每循環(huán)雷管消耗量個 448單位原巖雷管消耗量個/m39每米井筒雷管消耗量個/m注意事項：施工過程中，應(yīng)根據(jù)井筒實際揭露的地質(zhì)條件適時調(diào)整爆破參數(shù)，以達(dá)到最佳爆破效果。45）m/卷、kg/卷、T220型高威力水膠炸藥爆 破 參 數(shù) 表 副圈別每圈眼數(shù)(個)眼深(mm)眼 裝藥 量(kg/眼)炮眼角度(176。 爆 破 原 始 條 件 　 風(fēng)序號名 稱單 位數(shù) 量備 注1井筒凈徑m2井筒荒徑m3井筒掘進(jìn)斷面m24巖石條件f4～65雷 管毫秒延期導(dǎo)爆管雷管6炸 藥（216。)圈徑(mm)總裝藥量(kg)眼間距(mm)起 爆順 序聯(lián)線方式164200901900950Ⅰ并 聯(lián)2144000903700823Ⅱ并 聯(lián)3294000895000541Ⅲ并 聯(lián)合計49 預(yù)期爆破效果 風(fēng)序號爆 破 指 標(biāo)單 位數(shù) 量1炮眼利用率%902每循環(huán)爆破進(jìn)尺m3每循環(huán)爆破實體矸石量m34每循環(huán)炸藥消耗量kg5單位原巖炸藥消耗量kg/m36每米井筒炸藥消耗量kg/m7每循環(huán)雷管消耗量個 498單位原巖雷管消耗量個/m39每米井筒雷管消耗量個/m注意事項：施工過程中，應(yīng)根據(jù)井筒實際揭露的地質(zhì)條件適時調(diào)整爆破參數(shù)，以達(dá)到最佳爆破效果。模板由地面穩(wěn)車懸吊，實行集中控制，該模板整體強度大，不易變形，接茬嚴(yán)密無錯臺。井筒施工過程中，很可能穿過斷層破碎帶及見水膨脹的軟弱地層，應(yīng)根據(jù)圍巖穩(wěn)定性及破碎情況采用錨網(wǎng)噴等臨時支護(hù)或縮短施工段高的方式通過，并采取加強排水，防圍巖被水浸泡等措施，可以確保施工安全。硐室開口與井筒同時施工時，先砌好上部井壁后，再分別掘出硐室及其相關(guān)井筒段，然后自下而上同時澆筑井筒和硐室砼井壁，經(jīng)驗收合格后，方可進(jìn)行下部工程施工；開口以外段均在開口段施工結(jié)束后，根據(jù)硐室或巷道的斷面尺寸采用全斷面或臺階式掘進(jìn)，同時進(jìn)行錨網(wǎng)噴臨時支護(hù)，最后進(jìn)行永久支護(hù)。現(xiàn)澆砼支護(hù)工程同井筒施工，保證施工質(zhì)量，提高施工效率。副井井筒將穿過二1煤（主風(fēng)井可能不過煤層），必須在揭煤前驗證煤和瓦斯是否還存在突出的危險性。當(dāng)預(yù)測為突出危險性時，我們將采取預(yù)抽或鉆孔排放等防突措施，再經(jīng)效果檢驗有效后，用震動放炮揭開或揭穿煤層。（1）工作面探注該三個井筒基巖段主要含水層為斷層破碎帶含水層和二1煤層頂板砂巖裂隙承壓含水層組，預(yù)計涌水量較大，必須堅持“有疑必探、先探后掘”的施工原則。根據(jù)鉆孔出水量計算井筒涌水量，當(dāng)預(yù)計井筒最大涌水量小于10m3/h時，采取強排水法施工，當(dāng)預(yù)計井筒最大涌水量大于10m3/h時，采取工作面預(yù)注漿法施工，施工前將編制探水注漿專項施工組織設(shè)計，確保施工安全。（3）堵水對基巖壁后水采取充填注漿法堵水。（4）截水當(dāng)井壁淋水較大時，采用截水槽截住井壁淋水，以防井壁淋水進(jìn)入砼影響井壁質(zhì)量。當(dāng)?shù)醣P通過該位置時，在吊盤上進(jìn)行壁后注漿堵水。 井壁砼配制及質(zhì)量保證措施主井井筒設(shè)計砼井壁強度分CCC50、C60、C65五種，副井井筒設(shè)計砼井壁強度分CCC50、C75四種，風(fēng)井井筒設(shè)計砼井壁強度分CCC50、C70四種。C50及以上的砼為高強砼，且為低水化熱、早強、高強混凝土（外壁）和低水化熱、防裂高性能混凝土（內(nèi)壁）。根據(jù)施工經(jīng)驗：；石子為干凈的連續(xù)級配粒徑為5～25mm的石灰?guī)r碎石；砂子為含泥量小于1%的細(xì)度模數(shù)≥（或機制砂）；攪拌用水為中性淡水；按配比要求添加增強防水劑、早強劑和減水劑（按照《簡明建井手冊》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行）。砼的配合比經(jīng)有資質(zhì)的質(zhì)檢站進(jìn)行配合比試驗，根據(jù)質(zhì)檢站提供的砼配合比配制砼。井筒斷面布置見圖SXHZ220SXHF220SXHHF2201，地面穩(wěn)絞布置見圖SXHZ230SXHZ2302，SXHF230SXHF2302，SXHHF230SXHHF2302。井筒不同深度的提升能力表 提 升方 式提升機型號提升機數(shù) 量（臺）吊桶容積(m3)井筒深度（m）100200300400500600700提升能力（m3/h）副井2套單鉤15/41主井1套單鉤13/風(fēng)井1套單鉤14/3說明：提升能力滿足井筒不同時期的施工要求。② 設(shè)計選用187301770型鋼絲繩作為提升繩，鋼絲破斷拉力總和為68339kg。單層單車1T罐籠自重1960kg；1T礦車自重592kg；；1噸礦車矸石重Q=1600=1584kg。⑥ 驗算提升繩安全系數(shù)Ma： Ma=68339/8663= ，滿足規(guī)程要求。結(jié)論：提升絞車掛3m3矸石吊桶及2m3砼吊桶提升施工完凍結(jié)段，但以上計算結(jié)果為理論數(shù)據(jù)，實際施工時，應(yīng)根據(jù)實際情況調(diào)整，絞車實際電流不得超過其額定電流，確保施工安全。鋼絲繩最大偏角α=arctg（）=176。滿足要求。 副井提升絞車計算（ /）（1）計算提升高度：H0=+++=，取640m。（3）提升容器自重：5m3矸石吊桶：QZ=1690+215+240+=2161kg（11T鉤頭）4m3矸石吊桶：QZ=1530+215+240+=2001kg（11T鉤頭）3m3底卸式吊桶：QZ=1650+215+240+=2121kg（11T鉤頭）（4）提升載荷：5m3吊桶（矸石）：Q=51600+(11/2)51000=9300kg4m3吊桶（矸石）：Q=41600+(11/2)41000=7560kg3m3底卸式吊桶（砼）：Q=32450=6615kg中心回轉(zhuǎn)抓巖機(解體)：Q=5587kgFJD6A型傘鉆自重7500kg提升鋼絲繩重：5m3矸石吊桶提升538m時，繩長566m，重3532kg；，繩長640m，重3994kg。（6）以最大靜張力驗算提升繩安全系數(shù)Ma：Ma=121492/14993=＞，滿足要求。結(jié)論：提升絞車掛3m3砼吊桶施工；掛5m3矸石吊桶提升施工至538m，更換4m3矸石吊桶提升；但以上計算結(jié)果為理論數(shù)據(jù)，實際施工時，應(yīng)根據(jù)實際情況提前更換提升吊桶，絞車實際電流不得超過其額定電流，確保提升安全。鋼絲繩最大偏角α=arctg（）=176。滿足要求。h4=H(h1+h2+h3+)=（+++）=，式中：H—井架高度即井口水平到天輪平臺的距離，h1—翻矸臺高度，h2—吊桶卸矸所需高度，h3—吊桶、鉤頭、連接裝置和滑架的總高度，h3=++=h4—提升過卷高度，R—提升天輪公稱半徑，大于《煤礦安全規(guī)程》，滿足施工要求。（2）設(shè)計選用187301770型鋼絲繩作為提升繩，鋼絲破斷拉力總和為68339kg。（5）提升鋼絲繩最大靜張力：（）：Q=1405+5103+2246=8754kg該終端載荷小于絞車鋼絲繩最大靜張力9000kg，滿足使用。（7）電機功率驗算：Po=QoV=QoWπD/（102η60ｉ） =8754740π（1026020）=489kW＜570kW（絞車電機功率），滿足使用。（8）提升偏角驗算滾筒中心與天輪中心距離為56m。176。（9）提升過卷高度驗算（）。 /20型絞車計算① 計算提升高度：H0=+（+）++=，取599m。③ 提升容器自重：4m3吊桶：QZ=1530+190+240+=1976kg（9T鉤頭）3m3吊桶：QZ=1049+190+240+=1495kg （9T鉤頭）④ 提升載荷：4