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正文內(nèi)容

綜掘崗位司機操作規(guī)程xxxx-在線瀏覽

2024-08-17 15:47本頁面
  

【正文】 輸送帶張緊程度要適當(dāng)。 開機前,要檢查防塵噴霧是否完好,霧化效果是否能達(dá)到要求,皮帶機頭防塵護(hù)網(wǎng)是否完好,且個人必須佩戴防塵口罩,方可開機。3. 操作 司機必須按規(guī)定的信號開、停膠帶輸送機。當(dāng)同一系統(tǒng)中有多臺輸送機時,應(yīng)按逆煤流順序,逐臺起動。因負(fù)荷太大出現(xiàn)悶車,起動兩次輸送機(每次不超過15 秒) ,仍不能起動時,必須卸掉輸送帶上的煤,起動后,再將煤裝在輸送帶上。并隨時清理機頭、機尾附近的煤粉及用水噴霧滅塵。 超過負(fù)荷致使膠帶打滑、托輥不轉(zhuǎn)或悶車時。 液力耦合器的易熔塞熔化或防爆片爆破,造成工作介質(zhì)噴出時。 輸送機運轉(zhuǎn)危及人員安全時。7 / 54 膠帶運轉(zhuǎn)時,禁止清理機頭、機尾滾筒及其附近的煤粉,也不許拉動膠帶的清掃器。禁止使用不合格的易熔塞,防爆片或代用品。 在機頭卸物或?qū)L筒部分進(jìn)行檢修作業(yè)時,必須把煤倉上口或漏煤眼棚嚴(yán)。 輸送機延長輸送帶時,應(yīng)按下列程序進(jìn)行: 在輸送帶完全卸載后關(guān)閉輸送機,并將控制開關(guān)手把扳到斷電位置,用閉鎖螺栓鎖好,掛上停電牌,上開關(guān)鎖或設(shè)專人看護(hù)。 機組掛繩牽引承載部連同機尾一起向前,直到達(dá)到要求的距離,停機調(diào)整機尾部中心線與中間部中心線相一致并頂好承載部。 司機摘下輸送機控制開關(guān)上的停電牌,根據(jù)信號,起動輸送機,并檢查輸送帶的運轉(zhuǎn)狀況,做到膠帶松緊適宜,不跑偏,一切正常后,方可正式開車運轉(zhuǎn)。5. 收尾工作8 / 54 接到班長收工的通知后,須將輸送帶上的煤全部卸凈,順煤流方向依次關(guān)閉膠帶輸送機,并將控制開關(guān)手把扳到斷電位置,鎖緊閉鎖螺栓,關(guān)閉噴霧滅塵閥門。9 / 54刮板輸送機司機操作規(guī)程1. 一般規(guī)定 司機必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),考試合格,并在取得操作合格證后,方準(zhǔn)持證上崗。 司機應(yīng)熟悉所用刮板輸送機的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理、完好標(biāo)準(zhǔn)及作業(yè)規(guī)程對刮板輸送機的有關(guān)要求。 任何人不得蹬乘刮板輸送機,不得運送作業(yè)規(guī)程規(guī)定以外的設(shè)備和物料,嚴(yán)禁在輸送機內(nèi)進(jìn)行其它工作。在瓦斯?jié)舛冉档?1%以下時,方可再開車。 司機應(yīng)攜帶常用工具和小型備件,發(fā)現(xiàn)設(shè)備有故障時,應(yīng)積極配合維護(hù)工進(jìn)行處理;不能處理時,要立即向班長匯報。 機頭、機尾電氣設(shè)備上方頂板有淋水時,應(yīng)妥善遮蓋,防止電器設(shè)備絕緣降低。當(dāng)油(液)量不足時,須加注符合油質(zhì)規(guī)定的油量。擋煤板齊全有效。 機頭、機尾的錨固裝置與機架的連接可靠,錨固有效。連接螺栓不松動,大鏈松緊適宜。連接螺栓不松動,大鏈松緊適宜。 起動輸送機,進(jìn)行如下檢查: 控制按鈕、信號、通訊及保護(hù)裝置應(yīng)靈敏可靠。 機頭、機尾等各部平穩(wěn)無卡鏈現(xiàn)象。3. 操作 司機必須按規(guī)定的信號開、停輸送機。 不得超負(fù)荷強行起動輸送機。 在輸送機運轉(zhuǎn)過程中,應(yīng)隨時注意刮板鏈的運行狀況,經(jīng)常檢查電機,減速器和軸承的溫度,傾聽各運轉(zhuǎn)部位的聲音,及時清理灑落主機頭部的煤粉。 溜槽上有煤時,嚴(yán)禁頻繁起動溜子,避免燒壞電機。11 / 54 超負(fù)荷運轉(zhuǎn),發(fā)生悶車時; 刮板機飄鏈、出槽、掉鏈、跳齒、斷鏈,以及連接環(huán)缺螺絲或損壞時。 較大的材料或礦物進(jìn)入輸送機內(nèi),有危及輸送機運轉(zhuǎn)或墻塞煤倉的可能時。 出現(xiàn)停車或不明信號時。 輸送機運轉(zhuǎn)過程中,禁止清理轉(zhuǎn)動部位的煤粉,不準(zhǔn)人員從機頭上部通過。禁止使用不合格的易熔塞、防爆片或代用品。 將控制開關(guān)手把扳到斷電位置,并鎖緊閉鎖螺栓。12 / 54轉(zhuǎn)載皮帶機司機操作規(guī)程1. 一般規(guī)定 司機必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),考試合格,并在取得操作合格證后,方準(zhǔn)持證上崗。 司機應(yīng)熟悉所用轉(zhuǎn)載皮帶機的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理、完好標(biāo)準(zhǔn)及作業(yè)規(guī)程對轉(zhuǎn)載皮帶機的有關(guān)要求。 任何人不得乘坐轉(zhuǎn)載皮帶機;轉(zhuǎn)載皮帶機不準(zhǔn)運送設(shè)備和材料。在瓦斯?jié)舛冉档?1%以下時,方可再開車。 司機應(yīng)攜帶常用工具和小型備件,發(fā)現(xiàn)設(shè)備有故障時,應(yīng)積極配合維護(hù)工進(jìn)行處理;不能處理時,要立即向班長匯報。 此操作規(guī)程適用于帶長 300 米以下的轉(zhuǎn)載皮帶機。 機頭及儲帶部所有連接件和緊固件應(yīng)齊全、可靠;各個滾筒應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活,各軸承應(yīng)潤滑良好,機頭部清掃器應(yīng)有效,防護(hù)罩應(yīng)齊全。 煤倉上口的柵欄、篦子應(yīng)完整、牢固。 取下控制開關(guān)上的停電牌合上控制開關(guān),發(fā)出開車警報信號,并喊話提醒無關(guān)人員離開皮帶機,點動 2 次后開動轉(zhuǎn)載皮帶機,并進(jìn)行如下檢查: 機器各部運轉(zhuǎn)聲音應(yīng)正常;輸送帶應(yīng)無刮卡、跑偏、打滑或跳動;輸送帶張緊程度要適當(dāng)。 開機前司機要檢查噴霧是否完好可靠,霧化效果是否達(dá)到要求,個人必須佩戴防塵口罩。3. 操作 司機必須按規(guī)定的信號開、停轉(zhuǎn)載皮帶機。當(dāng)同一系統(tǒng)中有多臺轉(zhuǎn)載皮帶機時,應(yīng)按逆煤流順序,逐臺起動。因負(fù)荷太大出現(xiàn)悶車,起動兩次輸送機(每次不超過15 秒) ,仍不能起動時,必須卸掉輸送帶上的煤,起動后,再將煤裝在輸送帶上。并隨時清理機頭、機尾附近的煤粉及用水噴霧滅塵。 超過負(fù)荷致使膠帶打滑、托輥不轉(zhuǎn)或悶車時。 較大的材料或礦物進(jìn)入轉(zhuǎn)載皮帶機內(nèi),有危及轉(zhuǎn)載皮帶機運轉(zhuǎn)或堵塞煤倉的可能時。14 / 54 出現(xiàn)停車或不明的信號時。 在對轉(zhuǎn)載皮帶機檢修處理故障或做其它工作時,必須把轉(zhuǎn)載皮帶機的控制開關(guān)手把打到“0”位,并掛上“有人工作,不許合閘”的停電牌,上鎖或派專人看護(hù)控制開關(guān)。 除了控制開關(guān)中的接觸器觸頭粘住之外,禁止用控制開關(guān)的手把直接切斷電動機電源。 處理膠帶跑偏時,應(yīng)適當(dāng)調(diào)整上下托輥的前后位置,嚴(yán)禁用手或用腳直接觸動膠帶; 皮帶機尾必須加裝護(hù)罩。 清掃開關(guān)等部位的煤塵,清除機頭、機尾及膠帶下的浮雜物,保持工作現(xiàn)場的文明整潔。 必須了解本設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、原理、主要技術(shù)參數(shù)、牽引能力及完好標(biāo)準(zhǔn)等,并會一般性檢查、維修、潤滑保養(yǎng)及故障處理。 小絞車硐室(或安裝地點)應(yīng)掛有小絞車管理牌板(標(biāo)明:絞車型號、功率、配用繩徑、牽引長度、牽引車數(shù)及最大載荷、斜巷長度及坡度等) 。 必須按勞保著裝,扎緊袖口,精力集中,謹(jǐn)慎操作,不得擅自離崗,不做與本崗位無關(guān)的事情,開絞車時不準(zhǔn)與他人交談。2. 準(zhǔn)備工作 檢查小絞車安裝地點(硐室) ,頂幫支護(hù)必須安全可靠,便于操作和遼望,絞車安裝地點無雜物。用地錨或混凝土基礎(chǔ)的小絞車要檢查地錨,基礎(chǔ)螺栓有無松動、變位,目視查看滾筒中線是否與斜巷軌道中線(提升中線)一致,安裝在巷道一幫的絞車,其最突出部位應(yīng)距軌道外側(cè)不小于 400 毫米。各部螺栓、銷、軸、拉標(biāo)螺栓及背帽、限位螺栓等應(yīng)完整齊全、無彎曲、無變形。—40176。 檢查鋼絲繩,要求無彎折、無硬傷、無打結(jié),無嚴(yán)重銹蝕,斷絲不超限,在16 / 54滾筒上繩端固定要牢固,不準(zhǔn)剁股穿繩,在滾筒上的排列應(yīng)整齊,無嚴(yán)重咬繩、爬繩現(xiàn)象。松繩至終點時,滾筒上余繩不得少于 3 圈。繩端連結(jié)牢固。檢查小絞車護(hù)繩板、護(hù)繩欄是否完好,并且處于關(guān)閉狀態(tài)。信號必須聲光兼?zhèn)?,聲音清晰,?zhǔn)確可靠。 檢查運輸線路:枕距、軌距是否合適,道木有無松動或懸空,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理,嚴(yán)禁隱患不排開絞車。 在工作面割煤期間運輸,必須佩戴防塵口罩。 緩緩壓緊離合閘把,同時緩緩松開制閘把,使?jié)L筒慢轉(zhuǎn),平衡起動加速,最后壓緊離合閘,松開制閘,達(dá)到正常運行速度。 禁止兩個閘把同時壓緊,以防燒壞電機。 運行 小絞車運行當(dāng)中,應(yīng)集中精力,注意觀察,手不離閘把,如收到不明信號應(yīng)立即停車查明原因。17 / 54 鋼絲繩有異常跳動,負(fù)載增大,或突然松弛。 有嚴(yán)重咬繩,爬繩現(xiàn)象。 突然斷電或有其它險情時。 停車 接近停車位置,應(yīng)先慢慢閘緊制動閘,同時逐漸松開離合閘,使絞車減速。 上提礦車,車過變坡點后,司機應(yīng)停車準(zhǔn)確,嚴(yán)禁過卷或停車不到位。 正常停車后(指較長時間停止運行) ,司機離崗時,必須切斷電源,開關(guān)打到零位。4. 安全注意事項 嚴(yán)禁超載、超掛、蹬勾、扒車。 如在斜巷中施工,或運送支架、超長、超大物件,應(yīng)按專項措施執(zhí)行。5. 收尾工作 將絞車開關(guān)手把打到零位,絞車鋼絲繩卷到絞車滾筒上。18 / 54ZCY60 煤礦用全液壓側(cè)卸式裝巖機司機操作規(guī)程1. 一般規(guī)定 操作司機必須由專門培訓(xùn)過的人擔(dān)任。 凡使用 ZCY60 側(cè)裝機的人員,從事操作、維修等有關(guān)人員均應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí),嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程的各項內(nèi)容。 對大塊掉落煤巖,須采用適當(dāng)方法破碎后再進(jìn)行裝載。 設(shè)備運行范圍內(nèi)不許站人或放置任何設(shè)備工具。 液壓系統(tǒng)使用 N68 抗磨液壓油,加油時需用潔凈容器,防止油質(zhì)污染。與刮板機配套為最佳方案,可大幅度提高裝載效率。只有在瓦斯?jié)舛鹊陀?1%時,方可開機。 檢查主油箱上的溫度計油溫是否超過 65℃,油質(zhì)是否清潔。開機前應(yīng)檢查電纜是否吊掛好,有無外部損傷。 先按按鈕使電機點動 ,以確定其運轉(zhuǎn)方向是否正確。 檢查各高壓液管是否連接可靠, 液管外皮與機架、鏟斗、鏟斗臂、油缸等部19 / 54件有無擠壓和劃傷,注意保護(hù)設(shè)備上的電纜、液管,不得碰傷、擠、上傷、磨傷。 檢查各液管接頭、液壓元件、密封面等處的密封情況。 調(diào)整液壓系統(tǒng)的壓力:工作機構(gòu)液壓系統(tǒng)的壓力為 16MPa,行走機構(gòu)液壓系統(tǒng)壓力為 21MPa。確有必要調(diào)整時,按下述方法調(diào)整:調(diào)整工作機構(gòu)系統(tǒng)壓力時,可將轉(zhuǎn)斗油缸拉到極限位置,調(diào)節(jié)多路閥上的溢流閥,在外接壓力表上讀出溢流壓力 16MPa。調(diào)節(jié)溢流閥時應(yīng)特別小心,每次調(diào)節(jié)量不宜過多,以防壓力過高損壞系統(tǒng)。 檢查各操作手柄是否在零位,不在零位要全部打在零位。 開機前必須佩戴防塵口罩。 司機坐姿要正確,注意力要集中,用左右手分別握住兩側(cè)操縱手柄,兩眼根據(jù)設(shè)備不同的作業(yè)過程,照看好電纜、配套設(shè)備等。 在側(cè)裝機工作過程中,除司機操作側(cè)裝機外,允許有一人配合側(cè)裝機司機工作,但必須始終與側(cè)裝機保持至少 3m 的安全距離。 裝載時首先將鏟斗放平,清除障礙物。 裝載時,通過舉升油缸和轉(zhuǎn)斗油缸,調(diào)整鏟斗鏟裝高度。 嚴(yán)禁履帶碾壓大塊巖石。 鏟裝作業(yè)受阻時,應(yīng)迅速將操作手柄復(fù)至中位,停機處理。操作手柄不得用力過快過猛,以避免壓力沖擊。 噴漿時應(yīng)將設(shè)備退出作業(yè)區(qū) 5m 外。 防爆電氣元件保護(hù)好各隔爆面,不得有影響防爆性能的劃痕、碰傷,如有銹蝕,應(yīng)清潔干凈,并涂薄薄一層 2041 防銹油或凡士林。當(dāng)電機工作中,忽然停機,而工作照明燈正常照明,說明電機過載,自動停機,熱繼電器起到保護(hù)作用。 本機不得在液壓系統(tǒng)管路存在漏油狀態(tài)下工作,以免造成不良后果。檢查各指示燈和機器周圍,如果沒有異常情況,即可按如下順序進(jìn)行開機操作。并觀察工作現(xiàn)場,確認(rèn)不會發(fā)生機械和人身事故方可開機。 停機操作順序,原則上和開機順序相反,也可根據(jù)實際情況進(jìn)行。裝巖作業(yè)后,應(yīng)將上級控制開關(guān)停電閉鎖,上開關(guān)鎖或設(shè)專人看護(hù)。 司機在開車前必須檢查確認(rèn)側(cè)裝機裝巖作業(yè)區(qū)域、退機時退機范圍內(nèi)及鏟斗下方無人員作業(yè)。21 / 54 裝巖機工作時液壓系統(tǒng)不得有滲漏,否則立即停車處理。 各電器元件之間的電纜不能拉得過緊,特別應(yīng)當(dāng)注意的是電源電纜不能壓在履帶下。 設(shè)備停止工作及檢修時,鏟斗必須落地。 當(dāng)油溫升到 65℃以上時,應(yīng)停止運行,檢查液壓系統(tǒng)。 檢修時必須先將上級控制開關(guān)停電,手把打至零位,方可打開箱蓋進(jìn)行檢修工作。 嚴(yán)禁用鏟斗沖撞未爆破的大塊巖石。 遇到遇局部底板松軟或嚴(yán)重不平時,應(yīng)采取支墊措施,防止側(cè)裝機傾倒傷人。 工作結(jié)束時各操作閥置于零位,吊掛好電纜。 全面檢查側(cè)裝機各部件,有問題時應(yīng)匯報班長和跟班干部并記錄,同時向接班人交待清當(dāng)班情況。 把側(cè)裝機隨機控制開關(guān)手把打在零位。取得合格證后方可上機操作,其它人員嚴(yán)禁操作裝載機。2.總體要求 裝載機司機必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)持證上崗,專人操作。 裝載機在前進(jìn)或后退時,必須保證前后左右人員和自身的安全,同時注意防止軋壞電纜。 在改變裝載機作業(yè)方位時,要事先提醒在工作范圍內(nèi)的所有人員注意安全。 工作中機器遇到異常聲響等危機情況應(yīng)立即停機查明原因,排除故障后方可開機。 機器較長時間停用,必須斷開隔離開關(guān)。同時將控制開關(guān)閉鎖、掛牌上鎖或設(shè)專人看護(hù)。 不要隨便拆卸高壓油管和雙向液壓鎖,防止機構(gòu)失控或壓力油噴出傷人。 機器在斜坡上停放時,應(yīng)在履帶底下墊放三角木。 如需更換膠管或液壓元件,應(yīng)在環(huán)境較好的地方,將相應(yīng)機構(gòu)固定可靠后再拆卸,同時應(yīng)注意保持液壓系統(tǒng)內(nèi)部的清潔度。按時對裝載機進(jìn)行潤滑和保養(yǎng)。 裝載機維修時必須先切斷電源,并注意保護(hù)好各防爆面,并防止水和其他液體進(jìn)入開關(guān)箱,確保電氣設(shè)備不失爆。 液壓油油溫如低于15℃,應(yīng)設(shè)法將油溫升高或僅讓泵空轉(zhuǎn),當(dāng)油溫達(dá)到要求后方可帶負(fù)載工作。 不得隨意更換安標(biāo)電氣配套件。,需保證搭接位置不灑煤,和電氣上級連鎖控制。只有在瓦斯?jié)舛鹊陀?%時,方可開機。 對操作司機進(jìn)行培訓(xùn),司機在上機前必須熟讀本說明書,了解本機的結(jié)構(gòu)、性能和工作原理,熟悉本機的操作方法和維護(hù)保養(yǎng)技術(shù),背熟按鈕箱各按鈕的功能和位置,背熟操作桿位置功能示意圖,經(jīng)考核合格后方可上機。檢查油位應(yīng)在油標(biāo)24 / 54的上、下限之間,如果油量不足應(yīng)及時用過濾能力為10μm 的加油機,通過空氣濾清器的濾網(wǎng)加油。:使用錨具將一根¢6㎜約20m長的鋼絲繩固定于巷道頂板正中的錨索上,絲繩上,要求吊掛好的電纜離巷道底板不小于200㎜,實現(xiàn)機器使用時,電纜能隨機聯(lián)動。檢查電纜懸掛是否可靠,設(shè)備工作時電纜應(yīng)始終保持松弛下垂?fàn)顟B(tài),電纜不得承受附加拉力。檢查電機動力源,確認(rèn)使用660/1140V 電源。電機風(fēng)扇轉(zhuǎn)向應(yīng)與油泵標(biāo)定的方向一致,方向相反時應(yīng)立即停機處理。,履帶在鏈輪與引導(dǎo)輪之間的下垂量在10㎜20㎜。 檢查各液管接頭、液壓元件、密封面等處的密封情況。檢查各處銷軸、緊固件是否正常,如有異常應(yīng)及時修復(fù)。注意:
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