【正文】 查檢查煤氣一、二次閥門是否處于運(yùn)行狀態(tài)，煤氣過濾器和煤氣表是否接入系統(tǒng)，煤氣主管上的爆破片是否安裝好，煤氣散放管上的閥門是否處于嚴(yán)密關(guān)閉狀態(tài)。煤氣自動(dòng)監(jiān)測(cè)報(bào)警儀處于運(yùn)行狀態(tài)，與鼓、引風(fēng)機(jī)和強(qiáng)制通風(fēng)裝置的聯(lián)鎖裝置處于運(yùn)行狀態(tài)，并保證靈敏可靠，經(jīng)檢測(cè)后甲烷濃度≤%，一氧化碳濃度≤%，二氧化硫濃度≤%，硫化氫濃度≤%，方可投入鍋爐運(yùn)行。鍋爐房?jī)?nèi)的防爆照明設(shè)施投入運(yùn)行，非防爆照明及電氣設(shè)備全部不得送電或運(yùn)行。每班對(duì)液化氣鋼瓶進(jìn)行一次檢查，各部閥門是否處于開啟狀態(tài)，觀察液化氣存儲(chǔ)量，發(fā)現(xiàn)存儲(chǔ)量不足時(shí)，及時(shí)進(jìn)行鋼瓶更換。液化氣鋼瓶要責(zé)成供應(yīng)商嚴(yán)格按《壓力容器》有關(guān)安全規(guī)定，定期進(jìn)行檢驗(yàn)。三、單機(jī)試運(yùn)行水泵的試運(yùn)行（1)、在運(yùn)行前必須將水泵的進(jìn)水閥門打開，先行充水,然后點(diǎn)動(dòng)試驗(yàn)，確定電機(jī)方向是否正確,看是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,有無異常響聲和溫升不正?，F(xiàn)象。燃燒器的試運(yùn)行(由鍋爐專業(yè)生產(chǎn)廠家進(jìn)行)（1) 點(diǎn)火試驗(yàn)A 檢查點(diǎn)火用的燃料是否準(zhǔn)備。B 點(diǎn)火用的燃料泄漏檢查。D 轉(zhuǎn)動(dòng)燃燒器及二次風(fēng)機(jī)，爐內(nèi)充分吹掃后，確認(rèn)點(diǎn)火燃燒器的點(diǎn)火狀態(tài)是否穩(wěn)定。此外用氣體打火機(jī)來確認(rèn)是否有標(biāo)準(zhǔn)數(shù)值。B 動(dòng)作時(shí) 如有不靈活現(xiàn)象，要調(diào)整連動(dòng)裝置。C 安裝連動(dòng)桿，用手動(dòng)電位差表使負(fù)載從全閉至全開，確認(rèn)動(dòng)作平滑。B 清洗濾網(wǎng)。此外，確認(rèn)密封墊是否墊緊。E 爐內(nèi)前吹掃30秒以上。G 打開主燃料閥點(diǎn)火。I 燃燒穩(wěn)定后，點(diǎn)火燃燒器停止。K 進(jìn)行20秒以上的后吹掃，然后，鼓風(fēng)機(jī)、燃燒器、泵停運(yùn)。B 主燃料點(diǎn)火后，把手動(dòng)電位差表設(shè)定手動(dòng)最低位置。（5) 燃料量調(diào)整A 手動(dòng)電位差表打至最大值，與燃燒量相合。（6) 安全裝置的動(dòng)作試驗(yàn)及設(shè)定A 取下火焰監(jiān)視器，進(jìn)行斷火試驗(yàn)，確診警報(bào)報(bào)警。確認(rèn)燃燒器停止和警報(bào)發(fā)出（確認(rèn)停止的水位）。D壓力限定開關(guān)的設(shè)定：采用自動(dòng)燃燒。 E確認(rèn)燃燒器的聯(lián)鎖動(dòng)作。G各熱繼電器的設(shè)定。（7) 空氣雙調(diào)整在滿足最低下限條件后，調(diào)整空氣比，使過?？諝庀禂?shù)降至最低：A 不發(fā)煙。C 燃燒器擴(kuò)口部及其它部位沒有焦碳狀吸附。（8) 采用空燃比及各部分調(diào)整記錄A 燃料量的擋板開度及通風(fēng)等。C 空氣溫度、排煙溫度。E 能自測(cè)的火焰狀態(tài)以及煙囪的發(fā)煙狀態(tài)等。（10) 火焰形狀要根據(jù)下述要領(lǐng)進(jìn)行調(diào)整。B 火焰過寬時(shí)：火焰穩(wěn)定板伸向爐內(nèi)側(cè)；加大一次擋板開度。3 風(fēng)機(jī)試運(yùn)行（包括鼓、引風(fēng)機(jī)） （1)、在運(yùn)行前先點(diǎn)動(dòng)試驗(yàn)，確定電機(jī)方向是否正確,然后啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，看是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,最后逐步打開調(diào)風(fēng)門。檢查有無異常響聲和溫升不正?，F(xiàn)象。（2)、除氧器試驗(yàn)時(shí)要啟動(dòng)鍋爐給水泵，使軟化水經(jīng)除氧器后，測(cè)量其水質(zhì)，符合除氧標(biāo)準(zhǔn)后將水充入鍋爐，應(yīng)至少測(cè)試2次。冷態(tài)試車把所有轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備程序啟動(dòng)，考核整體聯(lián)合運(yùn)行的統(tǒng)一性。關(guān)閉人孔、手孔、主汽閥及水位表放水旋塞，將達(dá)標(biāo)的軟化水注入鍋內(nèi)，進(jìn)水溫度不得高于40℃，讓鍋內(nèi)水位升至水位表2/3處，關(guān)閉給水閥門。開啟燃燒器，使其燒小火。最后二天烘爐結(jié)合煮爐 煮爐所用的藥品應(yīng)配制成濃度為20%的均勻溶液，不得將固體藥品直接加入鍋筒中。，水溫低于70℃后，開啟排污閥，將爐水全部放出。六、鍋爐的升火和升壓鍋爐升火過程應(yīng)緩慢進(jìn)行，升火時(shí)燃燒器應(yīng)開至小火狀態(tài)，使?fàn)t溫逐漸升高，待鍋爐排煙溫度高于100℃時(shí)，再將燃燒器轉(zhuǎn)至大火狀態(tài)。警告：如果升火時(shí)間短，溫度增高過快，鍋爐各部件受熱、膨脹不均，會(huì)造成角焊縫出現(xiàn)裂紋等缺陷。（2）、燃?xì)忮仩t在每次啟動(dòng)前應(yīng)檢查可燃?xì)怏w有無泄漏。（4）、在升火過程中，應(yīng)經(jīng)常注意觀察水位情況，如水位上升過快，應(yīng)適當(dāng)放出一部分水，保持鍋爐水位在正常的范圍內(nèi)。（6）、沖洗水位表及其旋塞，沖洗時(shí)，要戴好防護(hù)手套，臉部不要正對(duì)水位表，動(dòng)作要平穩(wěn)，以免水位表玻璃管（板）因忽冷忽熱而爆破傷人。以上沖洗步驟完成后，如果水位很快升上來，并有輕微上下波動(dòng)，那么沖洗步驟就完成了。（7）、應(yīng)校對(duì)壓力表，沖洗存水彎管，防止污垢堵塞失靈。同時(shí)要觀察兩只壓力表的指示數(shù)值是否相同。對(duì)人孔、手孔無論漏否，均要再適當(dāng)擰緊螺帽，操作時(shí)應(yīng)小心謹(jǐn)慎，不宜用力過大，嚴(yán)禁加長(zhǎng)手柄。排污前應(yīng)先向鍋爐進(jìn)水，排污時(shí)應(yīng)注意觀察水位使鍋爐水位不低于最低安全水位；排污后應(yīng)關(guān)嚴(yán)排污閥，并檢查有無漏水現(xiàn)象。 安全閥的調(diào)校（1）、安全閥的整定壓力，由使用單位工程技術(shù)人員確定工作壓力，并經(jīng)分管技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。嚴(yán)禁用加重物、移動(dòng)重錘、將閥芯卡死等手段來任意提高安全閥啟始?jí)毫蚴拱踩y失效。（3）、在用鍋爐的安全閥每年應(yīng)至少校驗(yàn)一次。（5）、為防止安全閥的閥瓣與閥座粘住，應(yīng)定期對(duì)安全閥做手動(dòng)排放試驗(yàn)，每周手動(dòng)試驗(yàn)一次，每月自動(dòng)試驗(yàn)一次。供汽前鍋爐水位不宜超過正常水位，供汽時(shí)爐膛內(nèi)燃燒穩(wěn)定。待管路已熱，管路上冷凝水逐步減少后，方可全開主汽閥，開啟時(shí)宜緩慢進(jìn)行，同時(shí)應(yīng)注意鍋爐各部是否有特殊響聲，如有應(yīng)立即檢查，必要時(shí)停爐檢查，主汽閥完全開啟后，應(yīng)將主汽閥手輪退回半圈，以防熱脹后不能轉(zhuǎn)動(dòng)。在燃燒工況正常下，即可達(dá)到額定出力。確保安全可靠，防止事故發(fā)生。 保持爐內(nèi)汽