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某公司崗位安全生產操作規(guī)程-在線瀏覽

2024-08-17 14:45本頁面
  

【正文】 出故障,應停在行車道右側,白天設三角警示牌,晚上開警示燈,并及時通知交警部門。、下渡船須用一檔,看準方向,在指揮人員指揮下緩慢行進,不得在上、下渡船時猛抬離合器踏板。車輛上、下渡船應服從渡口現(xiàn)場指揮,上渡船后必須拉緊手制動器,用三角木抵住前、后車輪。,須弄清水深、流速、流向及水底情況,判斷是否能安全通過。機動車涉水后,必須連續(xù)輕踏制動踏板,待制動效能恢復后,方可再正常行駛。下長坡、陡坡前,應試踏制動器是否有效,下險峻山坡前,須停車檢查轉向系、制動系及輪胎等。下坡使用制動器時間較長久時,應停車休息以便制動鼓自然冷卻,嚴禁向高溫的制動鼓潑水。,途中和回場例檢,發(fā)現(xiàn)問題,及時報修。修理時,必須掛好排檔,拉緊手制動,墊好三角木,以確保安全。在修理中凡接觸易燃物品,必須隨時注意防火。必須停車時,上坡車應掛入一檔;下坡車應掛入倒檔,并拉緊手制動器。以防溜坡。夜間道旁停車必須打開小光燈及示寬燈。第二章 筑路機械安全操作規(guī)程 裝載機安全操作規(guī)程、考試合格并取得有效特種作業(yè)操作證后方可上崗操作。,應按規(guī)定進行車輛檢查和做好準備工作。,禁止人員上下車,除駕駛室內,任何地方不得乘坐人員,還應避免不適當?shù)母咚俸图鞭D彎。,嚴禁柴油機熄火和掛空檔行駛。,應將鏟斗放在地面,按規(guī)定要求停放,并拉掉電源開關。,應符合規(guī)定的牌號和質量標準,同時要注意防火。2.推土機行駛前嚴禁有人站在履帶或刀片的支架上,機械四周應無障礙物,確認安全后,方可開動。3.起動前各操縱桿應放在“空檔”或“保持”位置,制動踏板的行程,履帶的松緊度,輪胎氣壓均應符合要求;絞盤、液壓缸等處應無污泥。 5.用起動機帶動主發(fā)動機運轉,當主發(fā)動機機油壓力表指針顯示正常后,將減壓桿置于運轉位置。液力傳動的推土機,先解除變速桿的鎖緊狀態(tài),踏下減速器踏板、變速桿應在一定擋位,然后緩慢釋放減速板,防止部件沖擊。 3.在淺水地帶行駛或作業(yè)時,必須查明水深,應以冷卻風扇葉不接觸水面為限。 。 6.不得用推土機推石灰、煙灰等粉塵物料和用作碾碎石塊的作業(yè)。鋼絲繩的連接必須牢固可靠。 8.填溝作業(yè)駛近邊坡時,刀片不得越出邊緣。在深溝、陡坡危險地區(qū)工作應設專人指揮。 9.在推土或松土作業(yè)中不得超負荷工作,不得作對刀片、推土架、松土器損害過大的工作,各項操作應緩慢平穩(wěn)。 10.通過橋、涵、堤壩時,應先了解其承載能力。下坡坡度不得大于35176。下坡嚴禁脫檔滑行,上坡不得換檔。推屋墻或圍墻時,大型推土機。 13.兩臺以上推土機同一地區(qū)作業(yè)時,前后距離應大于8m。 15.推土機頂推鏟運機助鏟時,按以下有關規(guī)定操作: (1)進入助鏟位置與頂推中,必須與鏟運機保持同一直線行駛; (2)刀片提升的高度要適當,不得觸及鏟斗的輪胎; (3)助鏟時應均勻用力,不得猛推猛撞,防止將鏟斗后輪胎頂離地面或使鏟斗吃土過深;(4)鏟斗滿載提升時,應減少推力,待鏟斗提離地面后即減速脫離接觸; (5)后退時,應先看清后方情況,如需繞過正后方駛來的鏟運機,倒向助鏟位置時,一般應從來車的左側繞行。 三、停機注意事項 停機時,應選擇安全平坦場地,按下列步驟停機: 1.降低發(fā)動機轉速,變速桿放在空檔(屬液力傳動變速桿要鎖緊),分開主離合器,踏下制動器并鎖緊,推土板及松土器放落地上并鎖緊。然后將油門放在停止位置,斷開蓄電池總開關。3.清除機體上的泥土,進行清潔、緊固、調整、潤滑、防腐十字作業(yè)例行檢查保養(yǎng)。 壓路機安全操作規(guī)程。壓路應先起步后才能起振,內燃機轉速應從底慢慢至高。,應降低速度,在坡道上行駛時,不允許換檔變速,更不可使壓路機滑行和溜車。,然后將換向機構置于中間位置,最后拉起手制動操縱桿,內燃機臺速運轉數(shù)分鐘后熄火。、維修、保養(yǎng)等作業(yè)項目。 挖掘機安全操作規(guī)程。,不要馬上全速操作和作業(yè),必須以低速進行一定時間的運轉。,鏟斗的運作必須在視線范圍之內。,避免損傷機械。,要仔細觀察和考慮好周圍環(huán)境條件。,若在傾斜地面上停放時,務必在履帶端部墊好止動塊。第三章 砂漿及混凝土機械安全操作規(guī)程 混凝土泵車安全操作規(guī)程,周圍無障礙物,上空無高壓輸電線。 ,應支起支腿并保持機身的水平和穩(wěn)定。,泵車應顯示停車燈,避免碰撞。當風力在六級及以上時,不得使用布料桿輸送混凝土。,監(jiān)視各儀表和指示燈,發(fā)現(xiàn)異常,應及時停機處理。 ,并應及時清除不合格的骨料或雜物。,應將管道和料斗內的混凝土全部輸出,然后對料斗、管道等進行沖洗。,不得用壓縮空氣沖洗布料桿配管,布料桿的折疊收縮應按規(guī)定順序進行。冬季應放凈存水。:(1)攪拌筒內和各配套機構的傳動、運動部位及倉門、斗門、軌道等均無異物卡住。(4)打開閥門排放氣路系統(tǒng)中氣水分離器的過多積水,打開貯氣筒排污螺絲放出油水混合物。(6)各部螺絲已緊固,各進、排料閥門無超限磨損,各輸送帶的張緊度適當,不跑偏。(8)各電氣裝置能有效地控制機械動作,各接觸點和動、靜觸頭無明顯損傷。,在貯料區(qū)內和提升斗下,嚴禁人員進出。機械運轉中,嚴禁將手、腳伸入料斗或攪拌筒探摸。,當發(fā)生故障或停電時,應立即切斷電源,鎖好開關箱,將攪拌筒內的混凝土清除干凈,然后排除故障或等待電源恢復。,應先卸載,然后按順序關閉各部開關和管路。,應清理攪拌筒、出料門及出料斗,并用水沖洗,同時沖洗附加劑及其供給系統(tǒng)。,應放盡水泵、附加劑泵、水箱及附加劑箱內的存水,并應啟動水泵和附加劑泵運轉1~2min。轉移中,應將杠桿秤表頭平衡砣秤桿固定,傳感器應卸載。,作業(yè)時應穿絕緣膠鞋和戴絕緣手套。電纜線上不得堆壓物品或讓車輛擠壓,嚴禁用電纜線拖拉或吊掛振動器。、地板、腳手架和干硬的地面上進行試振。,振動棒軟管的彎曲半徑不得小于500mm,并不得多于兩個彎,操作時應將振動棒垂直地沉入混凝土,不得用力硬插、斜推或讓鋼筋夾住棒頭,也不得全部插入混凝土中,插入深度不應超過棒長的3/4,不宜觸及鋼筋、芯管及預埋件。,不得有混凝土粘結在電動機外殼上防礙散熱。不得用軟管或電纜拖拉電動機。振動器存放時,不得堆壓軟管,應平直放好,并應對電動機采取防潮措施。;滑槽止動器應無松弛和損壞;攪拌筒機架緩沖件應無裂痕或損傷;攪拌葉片磨損應正常。,各儀表指示值正常,制動氣壓達到規(guī)定值,并應低速旋轉攪拌筒3~5min,確認一切正常后,方可卸料。,應先將攪拌筒反轉,使筒內的積水和雜物排盡。,排料槽應鎖止在“行駛”位置,不得自由擺動。運送混凝土的時間不得超過規(guī)定的時間。,并暫停攪拌筒旋轉。冬季停車時,應將水箱和供水系統(tǒng)的積水放凈。,應先將內燃機熄火,然后對料槽、攪拌筒入口和托輪等處進行沖洗及清洗混凝土結塊。 混凝土攪拌機作業(yè)安全操作規(guī)程,安裝在具有足夠承載力,堅固、穩(wěn)定的基礎上,用支架或支腳筒架穩(wěn),不準以輪胎代替支撐。,應絕緣良好,機械設備外露的轉動部分,應設防護裝置。,嚴禁任何人在料斗下通過或停留,工作完畢后將料斗固定好。,應固定好料斗,切斷電源,進入滾筒時,外面應有人監(jiān)護。(1)各連接部位要緊固;(2)電動機旋轉方向應正確;(3)離合器靈活可靠;(4)管路連接牢固,密封可靠,底閥靈活有效;,吸水管、底閥及泵體內必須注滿引水,壓力表緩沖器上端應注滿油。起動后,等運載正常,再逐步增加載荷。,應經常測試泥漿含砂量不得超過10%。應在每班運轉中將幾檔速度分別運轉,時間均不少于30min。,出現(xiàn)異響或水量、壓力不正?;蛴忻黠@的高溫時應停泵檢查。停泵時間較長時。,應徹底清洗各部泥砂、油垢,將曲軸箱內潤滑油放盡,并采取防銹、防腐措施。若在松軟地層處安裝鉆機,應對地基進行處理,然后鋪設墊木,保證鉆機在工作時的穩(wěn)固性,以免在鉆進工作中發(fā)生局部下沉,影響鉆孔精度。,在桅桿頂上先系上四根纜風繩,然后將桅桿豎起??捎梅ㄌm螺絲調整纜風繩拉力,使桅桿立正以免傾斜。二、開動前檢查,并向全部潤滑點和油嘴加注潤滑油。,從皮帶輪方向觀察電機時,電動機的旋向應按順時針方向旋轉。三、操作者須知。,將鉆頭降落到井孔內,不要使其自由降落。,為檢查接合處的螺紋連接情況,必須用鑿子作檢查標記線。,在工作時不要采用重量比說明書內規(guī)定的還要大的鉆具。,不要在拉桿松馳時進行工作,以防桅桿損壞。四、鉆機操作時的安全技術。,操作人員應站在安全的位置上進行。,嚴禁去掉防護罩。,禁止檢查鉆機。,嚴禁加油。,不允許在桅桿上工作。(暴雨、大雪、結冰或五級以上大風),不許在桅桿上工作。,下鉆管等外,井口嚴禁敞開。,應利用堅固可靠的鋼絲繩結成環(huán),套在抽筒下端,將其倒翻。,為避免套管脫落,必須彼此固定在一起。這時鉆具仍在井內時,就應該小心地把鉆具從井內取出來。、閥門、安全附件和循環(huán)系統(tǒng)是否符合要求。、電等是否齊全;加熱爐使用前必須進行耐壓試驗,水壓試驗壓力應不低于額定工作壓力的2倍。,并進行冷油循環(huán),同時對系統(tǒng)進行全面檢查。,進入熱油循環(huán)階段。,并應經常檢查循環(huán)系統(tǒng)有無滲漏、振動和異常。℃以下時,關閉油泵。 穩(wěn)定土拌和站安全操作規(guī)程:(1)檢查各連接部位連接是否連接可靠,螺栓有無松動,閥門是否靈活;(2)檢查各個潤滑點潤滑油是否加足;(3)檢查各配料、水泥質量是否符合要求,數(shù)量是否滿足生產的需要,配套設備是否到位;(4)檢查電源電壓是否符合規(guī)定,漏電保護裝置是否可靠有效;(5)檢查電器設備、控制儀器有無損壞,接頭有無松動;(6)檢查供水系統(tǒng)工作是否正常,水源是否充足;(7)檢查皮帶上和相關地方有無其他雜物。 清掃灑水設備安全操作規(guī)程、操作;操作人員必須持證上崗,嚴禁無證人員駕車作業(yè)。,必須使取力器處于斷開狀態(tài)。嚴禁猛轟油門。,清掃車必須停在平坦、堅實的地方,嚴格按照先打開車箱門,再傾翻垃圾儲存箱的程序來進行。,要打開示警燈。在公路上抽水時,應不妨礙交通。、下坡和彎道時,不得高速行駛,并避免緊急制動。 瀝青混合料攤鋪機安全操作規(guī)程一、工前的一般準備工作1. 做好配套機械的準備。3. 對攤鋪機的動力及傳動系統(tǒng)檢查,調整發(fā)動機使運轉正常,離合器和傳動系統(tǒng)工作正常,履帶松緊適度,輪胎氣壓正常,電氣系統(tǒng)工作可靠,操作系統(tǒng)靈活可靠,液壓系統(tǒng)工作正常。5. 合理選擇灘鋪機的工作速度,螺旋輸料機的轉速。對分料螺旋的離地高度、分料螺旋的離地高度、振搗器行程進行必要調整。四、自動調平裝置的使用正確設置縱向參考基準和橫向控制裝置。五、燙平裝置的預熱與保溫1. 燙平板加熱應現(xiàn)場平整的場地上進行,尤其是攤鋪寬度較大時。3. 攤鋪中斷時燙平板應保溫。5. 注意防火安全。2. 周期保養(yǎng)按使用說明書規(guī)定進行。,各閥門的轉動是否平順,有無滲漏現(xiàn)象。,檢查液壓系統(tǒng)有無故障和滲漏。,有效。、要選擇好停車位置,車身停放平穩(wěn),使各出口閥門處于關閉位置,進油口對正油鍋緩緩加速泵吸,當浮標指針達到最大容積時,要及時停吸,防止瀝青外溢。,應使罐內的熱態(tài)瀝青通過瀝青泵,在管道內循環(huán)3~5min,方可正式灑布;噴灑時,灑布車應在噴灑起點前約5—10m處起步,到達噴灑起點時,迅速打開車左右管道三
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