數(shù)控銑床宏程序-在線瀏覽
2024-08-17 14:33本頁面
【正文】 102] Y[5102]。G1 Z10 F60。WHILE [20 GE 2] DO1。 1=410 。上邊實(shí)際邊界 G1 X[12] Y[22] F200。圓弧切入到切削起點(diǎn) G1 X[1]。 G3 X1 R1。 G3 X[12] Y[22] R2 10=1011 END210=1220=201END1G0 Z50M30 行切一般來說，行切主要用于粗加工，在手工編程時(shí)多用于規(guī)則矩形平面、臺(tái)階面和矩形下陷加工，對(duì)非矩形區(qū)域的行切一般用自動(dòng)編程實(shí)現(xiàn)。假定工件尺寸如圖所示，采用Φ60面銑刀加工，步距50mm，上、下邊界刀具各伸出10mm。l 矩形下陷的行切區(qū)域計(jì)算對(duì)矩形下陷而言，由于行切只用于去除中間部分余量，下陷的輪廓是采用環(huán)切獲得的，因此其行切區(qū)域?yàn)榘刖庸ば纬傻木匦螀^(qū)域，計(jì)算方法與矩形平面類似。如行切上、下邊界刀具各伸出1mm，則實(shí)際切削區(qū)域尺寸=75*(55+212)=75*45。l 切削次數(shù)與子程序重復(fù)次數(shù)計(jì)算216。216。216。說明：216。 當(dāng)實(shí)際切削次數(shù)約為奇數(shù)刀時(shí)，可加1成偶數(shù)刀，再對(duì)步距進(jìn)行調(diào)整，或直接將剩下的一刀放在行切后的補(bǔ)刀中，此時(shí)不需調(diào)整步距。 由于行切最后一刀總是進(jìn)刀動(dòng)作，故行切后一般需補(bǔ)刀。 Y10。 Y10.。主程序%1000G54 G90 G0 G17 G40。G0 。G1 Z10 F100?！ ?環(huán)切加工,該程序省略G1 ?！ ⌒星屑庸1 。M30。D(7)刀具半徑Q(17)精加工余量K(6)步距X(24)Y(25)下陷中心坐標(biāo)Z(26)下陷深度F(9)走刀速度l 宏程序%90104=1/27。 精加工矩形半寬8=1； 環(huán)切次數(shù)IF [3 EQ 1] GOTO 100。 半精加工矩形半長5=517。 Z5。WHILE [8 GE 1] DO1。 X[24+4]。 X[244]。4=4+17。8=81。IF [3 EQ 1] GOTO 200。 行切左右極限X5=/23*72*17+4。WHILE [8 LT 5 DO1]。 進(jìn)刀 X[24+4]。 準(zhǔn)備下一次進(jìn)刀位置4=4。G1 Y[25+5]。 補(bǔ)刀G0 Z5。 專題二 相同輪廓的重復(fù)加工在實(shí)際加工中，相同輪廓的重復(fù)加工主要有兩種情況：216。 在連續(xù)板料上加工多個(gè)零件。 用增量方式定制輪廓加工子程序，在主程序中用絕對(duì)方式對(duì)輪廓進(jìn)行定位，再調(diào)用子程序完成加工。 用絕對(duì)方式定制輪廓加工子程序，并解決坐標(biāo)系平移的問題來完成加工。 用宏程序來完成加工。子程序用中心軌跡編程。G1 Z27 F60。G0 Z12。G3 I34。G90 M99l 主程序%1000G54 G90 G0 G17 G40 M03。 X150 Y50。M98 P0010。M98 P0010。M98 P0010。M98 P0010。M98 P0010。M98 P0010。M30。 G54+G52，用于重復(fù)次數(shù)不多，且輪廓分布無規(guī)律情況。 G54+G92，用于輪廓分布有規(guī)律且重復(fù)次數(shù)很多的情況。主程序%1000G54 G90G0 G17 G40。G52 X150 Y50。G52 X150 Y50。G52 X0 Y50。G52 X0 Y50。G52 X150 Y50。G52 X150 Y50。G52 X0 Y0。M30。 Z5。G3 I24。G1 X34。G0 Z5。示例23，用G54+G92完成相同輪廓的重復(fù)加工，G54零點(diǎn)設(shè)設(shè)在零件中心，子坐標(biāo)系零點(diǎn)在需加工孔的孔心。 Z50 M03 M07 S1000。 M98 P0030 L3。M98 P0030 L3。M30。 Z5。G3 I24。G1 X34。G0 Z5。 用宏程序完成相同輪廓的重復(fù)加工示例24，用G65調(diào)用完成加工，宏程序用絕對(duì)編程。 Z50 S2000。G65 P9010 X150 Y50。G65 P9010 X0 Y50。G65 P9010 X150 Y50。G0 Z100。宏程序%9010G90 G0 X[24+24] Y25 Z5G1 Z20 F60G3 I24 F200G0 Z10G1 X[24+34]G3 I34G0 Z5M99示例25，用G66調(diào)用完成加工，宏程序用絕對(duì)編程。 Z50 M03 M07 S1000。G66 P9011。 X0 Y50。 X150 Y50。G67。M30。 取當(dāng)前孔心坐標(biāo)2=5002。 Z5。G3 I24。G1 X[1+34]。G0 Z5。示例26，使用循環(huán)，用一個(gè)程序完成加工%1000G54 G90 G0 G17 G40。1=2。 列數(shù)3=150。 行距5=150；左下角孔中心坐標(biāo)(起始孔)6=50；10=1； 列變量WHILE 10 LE 2 DO1。待加工孔的孔心坐標(biāo)X WHILE 11 LE 1 DO2?？仔淖鴺?biāo)Y G0 X[20+24] Y21。 G1 Z22 F100。 G0 Z10。 G3 I34。 11=11+1。10=10+1。G0 Z100。 專題三 簡單平面曲線輪廓加工對(duì)簡單平面曲線輪廓進(jìn)行加工，是采用小直線段逼近曲線來完成的。示例31，橢圓加工，假定橢圓長(X向)、短軸(Y向)半長分別為A和B，則橢圓的極坐標(biāo)方程為，利用此方程可方便地完成在橢圓上取點(diǎn)工作。程序如下： %1000G54 G90 G0 G17 G40。 X60 Y15。G1 Z12 F800。 Y0。 WHILE 1 LE 360 DO1。3=30*SIN[1]。1=1+。G1 Y15。 Z100。 專題四 簡單立體曲面加工l 球面加工使用的刀具216。216。l 球面加工的走刀路線216。216。l 進(jìn)刀控制算法進(jìn)刀點(diǎn)的計(jì)算：216。此算法走刀次數(shù)較多。 先根據(jù)允許的加工誤差和表面粗糙度，確定兩相鄰進(jìn)刀點(diǎn)相對(duì)球心的角度增量，再根據(jù)角度計(jì)算進(jìn)刀點(diǎn)的r和Z值，即Z=R*sinθ，r=R*cosθ。 對(duì)立銑刀加工，曲面加工是刀尖完成的，當(dāng)?shù)都庋貓A弧運(yùn)動(dòng)時(shí)，其刀具中心運(yùn)動(dòng)軌跡也是一行徑的圓弧，只是位置相差一個(gè)刀具半徑。 對(duì)球頭刀加工，曲面加工是球刃完成的，其刀具中心是球面的同心球面，半徑相差一個(gè)刀具半徑。為對(duì)刀方便，宏程序編程零點(diǎn)在球面最高點(diǎn)處，采用從下向上進(jìn)刀方式。l 宏程序調(diào)用參數(shù)說明X(24)/Y(25)球心坐標(biāo)Z(26)球高D(7)刀具半徑Q(17)角度增量，度I(4)球徑
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