【正文】 中、下部位，緊握鋼筋對準(zhǔn)刃口迅速送入。一次切斷多根鋼筋時，總截面面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。6)切斷短料時，手和切刀之間的距離應(yīng)保持150mm以上，如手握端小于400mm時，應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。鋼筋擺動周圍和切刀附近，非操作人員不得停留。9)作業(yè)后，應(yīng)切斷電源，鎖上開關(guān)箱用鋼刷清除切刀間的雜物，進(jìn)行整機(jī)清潔保養(yǎng)。2)除銹應(yīng)在鋼筋調(diào)直后進(jìn)行，帶鉤鋼筋不得上除銹機(jī)。 1)調(diào)直機(jī)安裝必須平穩(wěn)，料架、料槽應(yīng)安裝平直，并應(yīng)對準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。2)用手轉(zhuǎn)動飛輪，檢查傳動機(jī)構(gòu)和工作裝置，調(diào)整間隙，緊固螺栓，確認(rèn)正常后，啟動空運(yùn)轉(zhuǎn)，并應(yīng)檢查軸承無異響，齒輪嚙合良好，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。調(diào)直短于2m或直徑大于9m的鋼筋應(yīng)低速進(jìn)行。4)在調(diào)直塊未固定、防護(hù)罩未蓋好前不得送料。5)當(dāng)鋼筋送入后，手與曳輪必須保持一定距離，不得接近。導(dǎo)向筒前應(yīng)裝一根1m長的鋼管，鋼筋必須先穿過鋼管再送入調(diào)直前端的導(dǎo)孔內(nèi)。7)作業(yè)后，應(yīng)松開調(diào)直筒的調(diào)直塊并回到原來位置，同時預(yù)壓彈簧必須回位。9)圓盤鋼筋放入放圈架上要平穩(wěn)，亂絲或鋼筋脫架時，必須停機(jī)處理。作業(yè)后，切斷電源，鎖好開關(guān)箱 1)檢查芯軸、擋鐵軸、轉(zhuǎn)盤應(yīng)無損壞和裂紋，防護(hù)罩緊固可靠，經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。3)作業(yè)時．將鋼筋需要彎曲的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi)，另一端緊靠機(jī)身同定銷，并用手壓緊；檢查機(jī)身固定銷子確實(shí)安放在擋住鋼筋的一側(cè)，方可開動。 、5)彎曲鋼筋時，嚴(yán)禁超過本機(jī)規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速。7)嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人。作業(yè)后，切斷電源，鎖好開關(guān)箱 ？1)用配重控制的設(shè)備必須與滑輪匹配，并有指示起落的記號，沒有指示記號時應(yīng)有專人指揮。2)作業(yè)前，應(yīng)檢查冷拉夾具，夾齒必須完好，滑輪、拖拉小車應(yīng)潤滑靈活，拉鉤、地錨及防護(hù)裝置均應(yīng)齊全牢固。3)卷揚(yáng)機(jī)操作人員必須看到指揮人員發(fā)出信號，并等待所有人員離開危險區(qū)后方可作業(yè)；冷拉應(yīng)緩慢、均勻地進(jìn)行，隨時注意停車信號或見到有人進(jìn)入危險區(qū)時，應(yīng)立即停拉，并稍稍放松卷揚(yáng)鋼絲繩。5)夜間工作照明設(shè)施，應(yīng)裝設(shè)在張拉危險區(qū)外；如需要裝設(shè)在場地上空時，其高度應(yīng)超過5m。6)每班冷拉完畢，必須將鋼筋整理平直，不得相互亂壓和單頭挑出，未拉盤筋的引頭應(yīng)盤住，機(jī)具拉力部分均應(yīng)放松。維修或停機(jī)，必須切斷電源，鎖好箱門。？1)采用鋼模配套張拉，兩端要有地錨，還必須配有卡具、錨具，鋼筋兩端須鐓頭，場地兩端外側(cè)應(yīng)有可靠防護(hù)擋板欄桿和安全警示警告標(biāo)志。3)卡具刻槽應(yīng)較所拉鋼筋的直徑大O．7～lmm，并保證有足夠強(qiáng)度使錨具不致變形。檢查油路應(yīng)無泄漏，確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。拉伸機(jī)在有壓力情況下嚴(yán)禁拆卸液壓系統(tǒng)上的任何零件。7)用電熱張拉法帶電操作時，應(yīng)穿絕緣膠鞋和戴絕緣手套。9)作業(yè)后，切斷電源，鎖好開關(guān)箱。(1)必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，掌握預(yù)應(yīng)力張拉的安全技術(shù)知識并經(jīng)考核合格后方可上崗。(3)張拉作業(yè)區(qū)域應(yīng)設(shè)明顯警示牌，非作業(yè)人員不得進(jìn)入作業(yè)區(qū)。(4)張拉時必須服從統(tǒng)一指揮，現(xiàn)場專人看護(hù)，及時提醒不明人員避讓，嚴(yán)格按照安全技術(shù)交底要求讀表。發(fā)現(xiàn)油壓異常等情況時，必須立即停機(jī)。(6)作業(yè)前應(yīng)檢查高壓油泵與千斤頂之間的連接件，連接件必須完好、緊固，確認(rèn)安全后方可作業(yè)。(1)使用汽車、機(jī)動翻斗車搬運(yùn)材料時，必須設(shè)專人指揮。裝卸作業(yè)人員必須服從指揮，作業(yè)中必須避開車輛，站位安全。完成指定作業(yè)后，必須站在規(guī)定的安全位置。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時，作業(yè)人員嚴(yán)禁攀登機(jī)械。(1)必須按照安全技術(shù)交底的要求，保護(hù)地下管線、桿線和其他構(gòu)筑物。(3)汽車在路基上裝、卸料應(yīng)設(shè)專人指揮，開關(guān)車輛槽幫應(yīng)彼此響應(yīng)。(5)人工攤鋪材料時，應(yīng)設(shè)專人指揮。(6)檢查井、閘井、雨水口必須設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施及安全標(biāo)志。指揮人員嚴(yán)禁在壓路機(jī)前倒行。(9)碾壓填土方時，碾輪外側(cè)距填土外緣不得小于50cm路基施工消解石灰時，應(yīng)確保勞動保護(hù)齊全，防止肢體燙傷和眼部的傷害。杜絕車輛傷害1清掃設(shè)備時，應(yīng)確保設(shè)備靜止，筑路工人員不得擅自操作設(shè)備，不得在設(shè)備下或設(shè)備旁邊乘涼休息。(1)灑布機(jī)作業(yè)時應(yīng)設(shè)專人指揮，作業(yè)人員不得正對灑布瀝青噴嘴。(2)試噴時，噴嘴和人員確保足夠安全距離，至少5米以上距離。油嘴正前方3m內(nèi)不得有人。(4)應(yīng)設(shè)專人看管路口，指揮車輛和行人，嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入灑布機(jī)作業(yè)范圍。冬季瀝青灑布時，進(jìn)行加熱，及時檢查滅火器等消防器材，注意燒傷和燙傷，不得在有危險品和易燃品處進(jìn)行明火作業(yè)。(1)瀝青混合料運(yùn)輸車輛、瀝青混凝土攤鋪機(jī)、壓路機(jī)等作業(yè)時，必須設(shè)專人指揮。(3)攤鋪前必須檢查路面上方架空線路，瀝青混合料車槽升起后與上方架空線必須保持規(guī)定的安全距離。使用手推車運(yùn)瀝青混合料時，不得遠(yuǎn)扔裝車。(6)作業(yè)人員應(yīng)服從瀝青混凝土攤鋪機(jī)、瀝青混合料運(yùn)輸車、壓路機(jī)等機(jī)械指揮人員的指揮。瀝青混合料運(yùn)輸車向?yàn)r青混凝土攤鋪機(jī)卸料倒車時，車輛和機(jī)械之間嚴(yán)禁站人。嚴(yán)禁使用敞口鍋熬制瀝青。(1)裝卸模板時應(yīng)輕抬輕放，嚴(yán)禁拋擲。(2)攤鋪水泥混凝土?xí)r，必須設(shè)專人指揮運(yùn)輸車輛。(4)使用平板或行夯振搗器時應(yīng)理順電線，不得壓折、扭結(jié)電線或?qū)㈦娋€掛繞在導(dǎo)電物體上。工作暫停或收工時，必須切斷電源。 (6)真空吸水作業(yè)時，必須由電工安裝電氣設(shè)備，作業(yè)人員必須按照使用說明書及安全用電要求操作。作業(yè)中應(yīng)有專人收放電纜，電纜不得打結(jié)、不得被砸壓，發(fā)現(xiàn)異常時應(yīng)立即停機(jī)。切縫時刀片應(yīng)緩慢切入，并注意割切深度指示器，當(dāng)遇有較大切割阻力時，應(yīng)立即升起刀片檢查。(9)覆蓋養(yǎng)護(hù)時，混凝土預(yù)留孔洞、井口等部位必須設(shè)明顯安全標(biāo)志。(10)蒸汽養(yǎng)護(hù)前，蒸汽管道必須連接牢固，覆蓋嚴(yán)密后方可通蒸汽。(11)薄膜養(yǎng)護(hù)時，必須按照材料使用說明書的要求貯運(yùn)、調(diào)配材料。操作現(xiàn)場嚴(yán)禁明火。(13)用氣泵等設(shè)備清除混凝土縫內(nèi)雜物時，作業(yè)人員必須戴防護(hù)目鏡和口罩。(14)加熱熔化瀝青材料的地點(diǎn)與建筑物的距離不得小于10m，并遠(yuǎn)離易燃易爆物。(15)冷底子油宜用“冷配法”配制。(17)材料運(yùn)輸、混凝土攪拌、混凝土運(yùn)輸應(yīng)分別遵守有關(guān)攪拌合運(yùn)輸?shù)陌踩?guī)定。(2)啟動前必須與拼裝手、注漿人員、電瓶車司機(jī)等有關(guān)人員聯(lián)系，確認(rèn)安全后方可操作。(4)發(fā)現(xiàn)故障和異常情況，按規(guī)定要求處理、匯報。(6)注漿作業(yè)前，必須與注漿操作人員、制漿人員取得聯(lián)系，確認(rèn)無誤后方可啟動注漿泵。(2)必須服從控制臺操作人員指揮，及時正確開關(guān)閥門。(4)沖洗管路作業(yè)必須由兩人操作，在沒有接到注漿操作手發(fā)出的可以沖洗管路的指令前，不得啟動沖洗泵。(1)啟動拼裝機(jī)之前，拼裝機(jī)操作人員應(yīng)對旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)空間進(jìn)行觀察，在確認(rèn)沒有人員及障礙物時方可操作。(3)拼裝管片過程中必須檢查銷子、螺栓，確認(rèn)連接牢固。拼裝機(jī)旋轉(zhuǎn)移動管片時，管片拼裝人員嚴(yán)禁進(jìn)入旋轉(zhuǎn)區(qū)域。(1)電瓶車司機(jī)交接班時，必須仔細(xì)檢查蓄電池、砂箱制動裝置、車燈、喇叭等，確認(rèn)完好后方可試運(yùn)行。(3)電瓶車脫軌時，必須立即斷電停車進(jìn)行處理。發(fā)現(xiàn)有人蹬車、扒車時，必須停車制止。(6)駕駛員開車時必須坐在司機(jī)座位上，嚴(yán)禁探身車外。電瓶車駛近較大坡度隧道、彎道、道岔、行人較多地段應(yīng)鳴笛、減速，并做好剎車準(zhǔn)備。嚴(yán)禁將控制手柄停入在兩速度位置中間。(1)必須按安全技術(shù)交底要求的程序進(jìn)行作業(yè)。(3)打開人孔之間，必須從隔壁板上的球閥對前倉進(jìn)行觀察，確認(rèn)前方無水。(1)現(xiàn)場測量應(yīng)遵守下列規(guī)定：1)高處臨邊測量應(yīng)站在有護(hù)欄的平臺上。(2)輔助電焊工的作業(yè)人員必須戴防護(hù)鏡、防護(hù)手套等防護(hù)用品。(4)安裝作業(yè)前必須檢查吊裝設(shè)備、裝置的安全狀況，確認(rèn)安全后方可作業(yè)。管件(管節(jié))焊接時，兩端未焊牢前，嚴(yán)禁拆除管件(管節(jié))的支撐，管子周圍不得有非作、業(yè)人員。起重機(jī)作業(yè)時，起重臂下方嚴(yán)禁有人，高壓線下嚴(yán)禁吊裝作業(yè)。風(fēng)力六級以上(含六級)時嚴(yán)禁作業(yè)。使用多個倒鏈下一根管子，應(yīng)設(shè)專人指揮，倒鏈升降應(yīng)同步，管下方嚴(yán)禁有人。上坡道應(yīng)指定專人備掩木，下坡道應(yīng)用大繩控制速度，兩管之間應(yīng)保持5m以上的安全距離。自墻邊向外推管時，必須在管子靠墻一側(cè)進(jìn)行牢固擋掩，推管人不得站在管子與墻之間。作業(yè)時應(yīng)設(shè)專人指揮，作業(yè)人員動作應(yīng)協(xié)調(diào)一致，緩慢下放，管子滾動前方不得有人。(4)放套環(huán)、短管等材料，必須采取防傾倒的措施。卸車前必須進(jìn)行檢查，確認(rèn)管子無滾塌危險時方可卸管。起重機(jī)作業(yè)時，起重臂下方嚴(yán)禁有人，高壓線下嚴(yán)禁吊裝作業(yè)。風(fēng)力六級以上(含六級)時嚴(yán)禁作業(yè)。1)除銹作業(yè)人員必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)，考核合格后方可上崗。3)噴砂除銹作業(yè)時，嚴(yán)禁將噴嘴對人及設(shè)備。(2)防腐作業(yè)。2)熱瀝青防腐作業(yè)必須采取防燙傷的措施。4)接觸環(huán)氧煤瀝青、固化劑、樟丹油等有毒物質(zhì)時，必須戴膠皮手套，作業(yè)區(qū)域空氣必須流通。管內(nèi)應(yīng)通風(fēng)良好。管路發(fā)生故障，必須立即卸壓、停機(jī)。6)泵送水泥砂漿時，管內(nèi)、外應(yīng)保證聯(lián)絡(luò)通暢。、下管作業(yè)安全操作規(guī)程(1)排管作業(yè)。金屬管子在溝槽上架空排管所用橫擔(dān)木的斷面尺寸、間距應(yīng)符合安全技術(shù)交底要求，不得使用糟朽、開裂、有結(jié)疤的木材，嚴(yán)禁使用樺木用作橫擔(dān)木。2)溝槽內(nèi)縱向移管時，管子兩側(cè)必須采取防止橫向滾動的措施。1)壓繩法下管作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：①馬道坡度不宜過大于1：1，坡道寬度至少大于管長1m。②下管前應(yīng)檢查繩索是否完好。③下管作業(yè)時，必須設(shè)專人指揮，統(tǒng)一信號，分工明確。作業(yè)人員應(yīng)服從指揮，系放時兩端用力應(yīng)均勻，速度一致。起重機(jī)的支腿或履帶與槽邊的距離應(yīng)符合安全技術(shù)交底的要求。在高壓線一側(cè)作業(yè)時，必須保持規(guī)定的安全距離。③吊臂的回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)、管子下方嚴(yán)禁有人。使用多個倒鏈下一根管子，應(yīng)設(shè)專人指揮，倒鏈升降應(yīng)同步，管下方嚴(yán)禁有人。2)作業(yè)前應(yīng)檢查錘子、鏨子，錘頭應(yīng)連接牢固，錘柄無糟朽、裂痕，鏨子無裂紋、毛刺。2)錘打工具應(yīng)符合：錘頭應(yīng)連接牢固，錘柄無糟朽、裂痕，鏨子無裂紋、毛刺。2)熔鉛作業(yè)時，嚴(yán)禁將帶水或潮濕的鉛塊放人已熔化的鉛液內(nèi)。4)安裝卡箍前，必須將管口內(nèi)的水分吹干，灌鉛口必須留在管子的正上方；卡箍應(yīng)安牢，四周必須用泥封嚴(yán)；5)灌鉛作業(yè)人員應(yīng)戴防護(hù)面具，全身防護(hù)，站在管頂，將灌鉛口朝外，從一側(cè)徐徐灌入，隨灌隨排出氣泡；一旦發(fā)生爆聲，必須立即停止作業(yè)。2)撞口作業(yè)時，手應(yīng)離開管口位置。2)穩(wěn)管對口點(diǎn)焊固定時，管道工必須戴護(hù)目鏡，應(yīng)背向施焊部位，并與焊工保持一定距離。、吹掃、消毒、沖洗作業(yè)安全操作規(guī)程(1)試壓作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：1)作業(yè)前必須根據(jù)安全技術(shù)交底的要求檢查后背的安全性，后背土體應(yīng)穩(wěn)定；材料應(yīng)合格；后背與管堵應(yīng)平行；后背、管堵與支撐柱應(yīng)垂直；支撐柱應(yīng)有托木。3)打泵升壓時，管堵正前方嚴(yán)禁有人。5)試驗(yàn)壓力超過0．4．MPa時不得再緊固法蘭螺栓。7)高壓管道試壓時，應(yīng)設(shè)專人警戒，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入試壓區(qū)；升壓或降壓應(yīng)緩慢進(jìn)行。2)吹掃前，必須對吹掃設(shè)備進(jìn)行檢查，確認(rèn)安全。(3)消毒作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：1)操作人員必須佩戴口罩、手套等防護(hù)用品。(4)沖洗作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：1)必須按安全技術(shù)交底的要求作業(yè)，并設(shè)專人指揮，專人巡線，由專人開啟、關(guān)閉閥門。3)放水前應(yīng)檢查泄水線路，線路不得影響交通、桿線、管道、建筑物及構(gòu)筑物的安全。鉆機(jī)基礎(chǔ)應(yīng)平整堅實(shí)，必要時應(yīng)鋪墊枕木或鋼板。作業(yè)時必須服從指揮，分工明確，協(xié)調(diào)配合。（1)各部件完整，聯(lián)結(jié)牢固、正確。（3)電氣系統(tǒng)接線可靠，儀表正常。（5)鉆架鋼結(jié)構(gòu)無裂紋損壞、嚴(yán)重銹蝕、開焊、變形。大雨、風(fēng)力六級以上(含六級)天氣不得架設(shè)鉆機(jī)及進(jìn)行高處作業(yè)。(1)支拆模板作業(yè)高度在2m以上(含2m)時，必須搭設(shè)腳手架或搭建安全平臺。手用工具應(yīng)放人工具袋內(nèi)，扳手應(yīng)用小繩系在身上。(3)上下溝槽或構(gòu)筑物應(yīng)走馬道或安全梯，嚴(yán)禁搭乘吊具，攀登腳手架上下。安全梯上端應(yīng)綁牢，下端應(yīng)有防滑措施，人字梯底腳必須拉牢。(5)支搭和拆除大模板必須設(shè)專人指揮，模板工與起重機(jī)駕駛員應(yīng)協(xié)調(diào)配合，做到穩(wěn)起、穩(wěn)落、穩(wěn)就位。鋼模拼裝時，應(yīng)模板吊裝必須平穩(wěn)，并加輔助繩。(6)在進(jìn)行拆木模板、起模板釘子、碼垛作業(yè)時，不得穿膠底鞋。(8)木工場和木質(zhì)材料堆放場地嚴(yán)禁煙火，并按消防部門的要求配備消防器材。(2)裝運(yùn)管子時，繩必須系牢，并擋掩牢固。(3)槽邊碼放管子時，管子不得平行于溝槽，管端與槽邊的距離不應(yīng)小于2m，碼放高度不宜超過2m，并擋掩牢固。(5)人工推運(yùn)混凝土管應(yīng)設(shè)專人指揮，運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)平整堅實(shí)，推行速度不得超過人的行走速度。管子轉(zhuǎn)向時，作業(yè)人員不得站在管子的前方或貼靠兩側(cè)。(7)人工自管垛向下放管時，必須先檢查底層管的擋掩情況，確認(rèn)安全后方可作業(yè)。放管時前方不得有人，放管速度應(yīng)緩慢。、穩(wěn)管安全操作規(guī)程(1)使用起重機(jī)下管、穩(wěn)管應(yīng)遵守下列規(guī)定：1)嚴(yán)禁在高壓線下方作業(yè)。2)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場及槽幫的穩(wěn)定情況將起重機(jī)停放在平整堅實(shí)的地方，起重機(jī)的支腿或履帶與槽邊的距離應(yīng)遵守安全技術(shù)交底的要求。4)管子起吊速度應(yīng)均勻，回轉(zhuǎn)平穩(wěn)，下落應(yīng)慢速輕放，不得忽快忽慢或突然制動。5)使用起重機(jī)穩(wěn)管時，應(yīng)待管子下到離槽底O．5m時，作業(yè)人員方可站在管子兩側(cè)穩(wěn)管，管子兩側(cè)應(yīng)設(shè)掩木。(2)人工下管應(yīng)遵守下列規(guī)定：1)必須設(shè)專人指揮、統(tǒng)一信號、分工明確。3)直徑600mm以上(含600mm)的管子可采用壓繩法下管。4)壓繩法下管作業(yè)時必須聽從指揮，兩根大繩用力應(yīng)一致，保持管體平穩(wěn)。6)下管坡道的坡度不宜大于1：1，坡面寬度應(yīng)大于管長1m。7)用三角架倒鏈下管時，必須搭設(shè)牢固平臺，平臺上應(yīng)設(shè)防護(hù)欄。(3)人工推管作業(yè)時，管前及兩側(cè)均不得有非作業(yè)人員，預(yù)定位置應(yīng)先放好擋木。(4)在墊塊上穩(wěn)管時，墊塊應(yīng)放平穩(wěn)，墊塊兩側(cè)應(yīng)立保險杠。對口時，兩側(cè)人員應(yīng)協(xié)調(diào)配合，管子穩(wěn)定后，必須將管子擋掩牢固。使用撬棍竄管對口時，應(yīng)相互呼應(yīng)，管端兩側(cè)均應(yīng)進(jìn)行擋掩，管子就位后應(yīng)擋掩牢固。(7)管節(jié)人人位時，嚴(yán)禁將手指放在管節(jié)接縫之間，連接端嚴(yán)禁用手抬。(2)管徑大于2m時，作業(yè)人員應(yīng)使用安全梯上下管子