數(shù)控銑削編程與操作設(shè)計(jì)-在線瀏覽
2024-08-17 14:13本頁(yè)面
【正文】 確定加工順序 數(shù)控銑削加工與數(shù)控機(jī)床加工類(lèi)似，一般都先加工平面，先選主要基準(zhǔn)面進(jìn)行加工，再逐漸加工其他平面；然后鉆孔；整個(gè)過(guò)程先進(jìn)行粗加工，再進(jìn)行半精加工和精加工；來(lái)確定零件的加工順序，本論文的加工順序選擇如下： ①粗銑加工定位基準(zhǔn)面（底面） ②粗、精加工上表面以保證深度尺寸18mm ③內(nèi)外輪廓銑削 ④鉆擴(kuò)孔加工銑削加工選取刀具時(shí)，不僅要使被加工工件的表面尺寸和形狀與刀具的尺寸相適應(yīng)而且還要遵循以下幾點(diǎn)：（1）在生產(chǎn)加工平面零件周邊輪廓時(shí)，常采用立銑刀，銑削平面時(shí)，應(yīng)選硬質(zhì)合金刀銑刀；（2）加工凸臺(tái)、凹槽時(shí)，選高速鋼立銑刀；（3）加工毛坯表面或粗加工孔時(shí)，可選鑲硬質(zhì)合金的立銑刀或玉米銑刀；（4）對(duì)一些立體形面和變斜角輪廓外形的加工，常采用球頭銑刀、環(huán)形刀、鼓形刀、錐形刀和盤(pán)形刀。（6）在單件或小批量生產(chǎn)中，為取代多坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)機(jī)床，常采用鼓形刀或錐形刀來(lái)加工一些變斜角零件。表31本設(shè)計(jì)中刀具的選擇序號(hào)刀具編號(hào)刀具規(guī)格名稱(chēng)數(shù)量加工表面?zhèn)渥?T00162。10硬質(zhì)合金銑刀1銑外輪廓2T02162。25圓孔和36X36凹槽3T03162。25圓孔和36X36凹槽4T04162。10圓孔5T05162。10+.022底孔6T06162。10+.022通孔 切削用量選擇切削用量主要包括主軸轉(zhuǎn)速（切削速度）、背吃刀量、進(jìn)給速度（進(jìn)給量）。切削用量的選擇將直接影響表面質(zhì)量、加工精度、生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)性，其確定原則與普通加工相似。在銑削加工中從刀具耐用度出發(fā)，切削用量的選擇方法是:先選背吃刀量或側(cè)吃刀量，其次選擇進(jìn)給速度，最后確定切削速度。綜合給出本論文設(shè)計(jì)的實(shí)例零件的切削用量參見(jiàn)下表32：表32實(shí)例零件的加工刀具與切削用量參數(shù)刀具編號(hào)加工內(nèi)容刀具參數(shù)主軸轉(zhuǎn)速S/（r/min）進(jìn)給量f/(mm/min)00粗精銑上表面，粗銑下表面162。10硬質(zhì)合金銑刀70010002粗銑162。20鍵槽銑刀5005003精銑162。8高速鋼立銑刀850100／150／8004定位162。100010006鉸孔2*162。10+.022鉸刀35050工藝卡片是以工序?yàn)閱挝?，詳?xì)說(shuō)明零件工藝過(guò)程的工藝文件，卡片中反映各道工序的具體內(nèi)容和加工要求、工步的內(nèi)容以及安裝的次數(shù)、采用的設(shè)備及工裝。分析實(shí)例零件的工藝特性，制定如下圖表33所示的加工工序卡，以指導(dǎo)編程和加工操作。1612001002手動(dòng)01粗銑上表面T00162。1612001001手動(dòng)03銑外輪廓T01162。25圓孔和凹槽T02162。25圓孔和凹槽T03162。10通孔T04162。10孔T05162。10+.022T06162。一般在確定程序原點(diǎn)位置時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：(1)編程坐標(biāo)原點(diǎn)應(yīng)選在工件圖樣的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)或工藝基準(zhǔn)上，以便于坐標(biāo)值的計(jì)算和編程；(2)編程坐標(biāo)原點(diǎn)應(yīng)盡量選在尺寸精度高、粗糙度較低的工件表面上；(3)編程坐標(biāo)原點(diǎn)最好選在工件的對(duì)稱(chēng)中心上；(4)要便于測(cè)量和檢測(cè)；本設(shè)計(jì)選擇162。 :注（FANUC 0i系統(tǒng)）16硬質(zhì)合金銑刀，主軸轉(zhuǎn)速為1200r/min，在Z軸方向不分層，一次銑到位 (3)粗銑實(shí)例零件上表面，主軸轉(zhuǎn)速為1200r/min，在Z軸方向不分層，一次銑到位，將零件外輪廓一刀完成。 (5)粗銑外輪廓，在手動(dòng)方式下，用162。25圓和36X36凹槽，進(jìn)給速度為100mm/min。25圓和36X36凹槽，精銑162。（8）定位162。3的鉆頭，主軸轉(zhuǎn)速為1200 r/min（9）打162。主軸轉(zhuǎn)速為1000 r/min（10）鉆162。10+.022的鉸刀，主軸轉(zhuǎn)速為350r/min，為達(dá)到孔的精度，進(jìn)給量也適當(dāng)降一些。16硬質(zhì)合金銑刀粗銑下表面(基準(zhǔn)面)%00002N00 G17 G98 G80 G40 G49 N10 G0 G90 G54 G0 X42 Y56 N20 G43 H1 Z10 M03 S1200N30 M08N40 G01 N50 G01 Z2 F100 N60 Y40 F600 N70 Y40 N80 Y56 N90 X28 N100 Y40 N110 Y40 N120 Y56 N130 X14 N140 Y40 N150 Y40 N160 Y56 N170 X0N180 Y40 N190 Y40N200 Y56 N210 X14 N220 Y40N230 Y40 N240 Y56 N250 X28 N260 Y40 主要操作步驟N270 Y40 N280 Y56 N290 X42 N300 Y40N310 Y40 N320 Y56 N330 G01 F3000 N340 G0 Z100 N350
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