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2024-08-17 14:07本頁面
  

【正文】 平衡。增壓卸車操作流程1)開始增壓操作前,確認(rèn)增壓器液相氣動(dòng)閥、增壓器氣相氣動(dòng)閥為關(guān)閉狀態(tài)。(槽車增壓時(shí)根據(jù)槽車壓力設(shè)定值而定)。卸車過程中要注意觀察槽車壓力表不得使其高于槽車壓力設(shè)定值,卸車開始時(shí)使用儲(chǔ)罐上進(jìn)液進(jìn)液,等槽車液位表達(dá)到200mmH2O(液位表完好)時(shí)開始使改用下進(jìn)液卸車。2) 卸車完畢后,關(guān)閉槽車開啟的所有閥門和儲(chǔ)罐卸車過程中開啟的所有閥門,打開卸車臺(tái)放散閥門,待確定金屬軟管無壓力后,卸下金屬軟管,關(guān)閉卸車臺(tái)放散閥門。4) 斷開靜電接地線,取出固定設(shè)施,引導(dǎo)車輛出站,過完磅后簽字確認(rèn)卸液量。2) 平壓和增壓前需對(duì)軟管進(jìn)行吹掃。4) 槽車增壓時(shí)壓力不得超過槽車設(shè)定值。常見故障及處理辦法1)卸車時(shí)儲(chǔ)罐液位不變:查看各卸車閥門是否開啟,檢查槽車壓力和儲(chǔ)罐是否存在壓差;2)卸車時(shí)法蘭接口輕微漏液:停止卸車,關(guān)閉各閥門,放空后使用防爆扳手對(duì)其進(jìn)行緊固;3)卸車時(shí)軟管斷裂或其他原因造成大面積漏液事故:使用急停按鈕,關(guān)閉槽車尾部氣動(dòng)閥,并使用急停按鈕關(guān)閉LNG工藝區(qū)各啟動(dòng)閥門,停止卸車,并立即啟動(dòng)事故應(yīng)急處置方案,保證周圍人員安全,并控制事故范圍。,各儀表壓力是否顯示正常。,操作人員應(yīng)巡查運(yùn)行情況,檢查閥門,管路接頭等有無泄露,并做好記錄。,關(guān)閉卸氣柱進(jìn)氣手動(dòng)球閥門,緩慢打開泄壓閥,排空高壓軟管內(nèi)殘留的天然氣體,直到電子壓力表顯示為零,然后關(guān)閉泄壓閥。,再緩慢打開車上總閥門,再緩慢開啟卸氣柱進(jìn)氣總閥門。五、壓縮機(jī)運(yùn)行巡檢內(nèi)容①檢查設(shè)備油路系統(tǒng)是否存在漏油現(xiàn)象;②檢查油箱液位是否在液位線以上(液位計(jì)中位附近);③檢查油壓表油壓是否穩(wěn)定,是否存在壓力突然升高的現(xiàn)象;;②冷卻水泵是否運(yùn)轉(zhuǎn);③散熱器風(fēng)扇是否運(yùn)轉(zhuǎn);④散熱器散熱片正、背面消除雜物,保持冷卻風(fēng)通暢;定期在入口壓力低于3Mpa時(shí)入口過濾器手動(dòng)排污六、壓縮機(jī)維護(hù)與保養(yǎng)(1)電機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)①②)③④⑤溫度檢測(cè)、監(jiān)控用油量或SPM軸承檢測(cè)等,更換的軸承型號(hào)須與原配相同。不兼容的潤(rùn)滑脂可能損壞軸承。m注意:泵在首次啟用時(shí)應(yīng)通過排氣口將泵內(nèi)余氣排掉(出廠前已排氣)。①工作介質(zhì)粘度,泵在工作溫度下的最佳粘度為2551mm2/s。對(duì)于一般的泵可采用20181。②濾油器的清理凈化(紙質(zhì)濾芯必須更換)建議:首次啟動(dòng)后;首保工作缸完成60萬次往復(fù)進(jìn)行;換油和出現(xiàn)故障后均應(yīng)對(duì)濾油器進(jìn)行清理凈化。雖未到換油期,只要發(fā)現(xiàn)濾油器污物較多時(shí)也需及時(shí)換油。往油箱加液壓油時(shí)必須通過油濾。(注意:如液壓油箱油量少,會(huì)引起系統(tǒng)噪音,抖動(dòng)甚至失效等故障。)(3)回油過濾器缸首次往復(fù)運(yùn)行60萬次應(yīng)對(duì)回油過濾器進(jìn)行保養(yǎng),以后每600萬次保養(yǎng)一次。更換濾芯只需旋開過濾器端蓋即可。注意:更換濾芯必須在系統(tǒng)處于停止運(yùn)行狀態(tài)下操作。停運(yùn)期間,可打開過濾器殼體,檢查濾芯外觀有無開裂,脫膠。電動(dòng)排水閥應(yīng)定期(氣源含水量小時(shí)周期可為3天或更長(zhǎng),氣源含水量大時(shí)周期為1天)打開清除污物,以免閥孔被堵塞,不能排放油水。一般在以下幾種情況下可更換濾芯:①濾芯堵塞;(現(xiàn)象為壓力降過高)②濾芯破裂或連接松動(dòng);(現(xiàn)象為壓力降突然降低)③自動(dòng)排水閥失靈,油水積存量過大。(5)液壓油的使用及維護(hù) 介質(zhì):46抗磨液壓油(根據(jù)使用地區(qū)改變) 介質(zhì)溫度范圍:30℃∽80℃ 液壓油的清潔度一般不低于NAS8級(jí)(顏色通常為黃色透明的液體)。七、故障排除護(hù)與維修(1)安全設(shè)備對(duì)設(shè)備的啟動(dòng)控制如果油箱的液壓油位低于設(shè)定值,設(shè)備不能運(yùn)行。如果壓縮機(jī)入口壓力低于設(shè)定值,設(shè)備不能運(yùn)行。如果出口壓力高于最大設(shè)定值,設(shè)備不能運(yùn)行。如果散熱風(fēng)扇不能正常運(yùn)行,設(shè)備報(bào)警(3)其它功能系統(tǒng)具有燃?xì)庑孤z測(cè)報(bào)警功能,當(dāng)燃?xì)庑孤┮淮螆?bào)警時(shí)(燃?xì)庑孤舛?5%),此時(shí)系統(tǒng)不斷電,電機(jī)、乙二醇泵、冷卻風(fēng)扇和壓縮機(jī)均可正常運(yùn)行,當(dāng)燃?xì)庑孤┒螆?bào)警時(shí)(燃?xì)庑孤舛?0%),此時(shí)系統(tǒng)中斷交流220V和直流24V供電,電機(jī)、乙二醇泵、冷卻風(fēng)扇和壓縮機(jī)均不能運(yùn)行,電磁氣動(dòng)閥全部關(guān)閉。根據(jù)液壓系統(tǒng)的工作原理和性能要求,特在液壓油溫極低時(shí)增加空載循環(huán)軟開關(guān),智能控制液壓油升溫,無需電加熱。第二步 疏散人員,隔離火源 由于加氣站的特殊性,加油、加氣車輛多,為防止引起不必要的傷害,必須在按下緊急切斷按鈕后,迅速將人群疏散,并在現(xiàn)場(chǎng)區(qū)設(shè)立隔離帶,隔離事故現(xiàn)場(chǎng),任何非工作人員禁止進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。第三步 啟動(dòng)預(yù)案 根據(jù)事件狀況迅速啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案制度,分析事故的原因,提出減小事件擴(kuò)大的解決方案。 CNG儲(chǔ)氣瓶組排污操作規(guī)程一、操作時(shí)兩名工作人員必須同時(shí)在場(chǎng),一人操作,一人監(jiān)護(hù),并做到手指口述。三、加氣站各個(gè)罐體必須按設(shè)備使用要求定時(shí)進(jìn)行排污,并將
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