【正文】 板。 梁模板施工時注意以下幾點： （ 1）橫板支撐鋼管必須在樓面彈線上墊木方； （ 2）鋼管排架搭設橫平豎直，縱橫連通，上下層支頂位置一致，連接件需連接牢固，水平拉撐連通； （ 3）根據(jù)梁跨度，決定頂板模板起拱大小：＜ 4不考慮起拱， 4≤ L＜ 6起拱 10mm，≥ 6 的起拱 15mm； （ 4）梁側設置斜向支撐，采用鋼管 +U型托，對稱斜向加固（盡量取 45176。 樓板模板施工時注意以下幾點： （ 1）橫板支撐鋼管必須在樓面彈線上墊木方； （ 2）鋼管排架搭設橫平豎直，縱橫連通，上下層支頂位置一致，連接件需連接牢固，水平5 拉撐連通； （ 3）模板底第一排楞需緊靠墻板，如有縫隙用密封條封孔，模板與模板之間拼接縫小于 1mm，否則用膩子封條； （ 4）根據(jù)房間大小，決定頂板模板起拱大?。海?4 開間不考慮起拱， 4≤ L＜ 6起拱 10mm，≥ 6 的起 拱 15mm； （ 5）模板支設，下部支撐用滿堂腳手架支撐下墊墊板。特別是四周的格柵，彈線保持在同一標高上，板與格柵用 50mm 長釘子固定，格柵間距 300mm，板鋪完后，用水準儀校正標高，并用靠尺找平。 （ 6）從墻根起步 300mm 立第一根立桿 以后按 900mm 和 1200mm 的間距立支撐，這樣可保證立柱支撐上下層位置對應。 第六節(jié) 模板拆除 模板拆除根據(jù)現(xiàn)場同條件的試塊指導強度，符合設計要求的百分率后，由技術人員發(fā)放拆模通知書后，方可拆模。在拆除側模時，混凝土強度要達到（依據(jù)拆模試塊強度而定），保證其表面及棱角不因拆除模板而受 損后方可拆除。 拆除模板的順序與安裝模板順序相反，先支的模板后拆，后支的先拆。拆除板模板時要保留板的養(yǎng)護支撐。支模前刷脫模劑。 模板拆除 后，及時進行板面清理，涂刷隔離劑，防止粘結灰漿。 （ 2）外觀質量檢查標準（通過觀察檢驗） 任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。每平方米單板脫膠不大于 。長、寬檢測方法：用鋼卷尺在距板邊 100mm 處分別測量每張板長、寬各 2點，取平均值。翹曲度檢測方法：用鋼直尺量對角線長度，并用楔形塞尺（或鋼卷尺）量鋼直尺與板面間最大弦高，后者與前者的比值為翹曲度。即 模板及其支架應具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側壓力以及 施工荷載 。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 2）在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。 檢驗方法：觀察。 7 檢驗方法：觀察。 檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗批（在同一檢驗批內，對梁，應抽查構件數(shù)量的 10％，且不應少于 3 件；對板，應按有代表性的自然間抽查 10％，且不得小于 3 間。 3）固定在模板上的預埋件、預留孔洞均不得遺漏，且應安裝牢固其偏差應符合附表 1的規(guī)定 ； 檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗批 (對梁、柱，應抽查構件數(shù)量的 10％，且不應少于 3 件；對墻和板，應按有代表性的自然間抽查 10％，且不得小于 3間 )。 （ 3）現(xiàn)澆結構模板安裝的偏差應符合表 1 的規(guī)定?，F(xiàn)澆結構模板安裝允許偏差和檢驗方法見表 1：（檢驗方法：檢查同條件養(yǎng)護試塊強度試驗 值。） （ 4）模板垂直度控制 1）對模板垂直度嚴格控制，在模板安裝就位前，必須對每一塊模板線進行復測，無誤后，方可模板安裝。 （ 5）頂板模板標高控制 每層頂板抄測標高控制點，測量抄出混凝土墻上的 500線，根據(jù)層高 2800mm及板厚，沿墻周邊彈出頂板模板的底標 高線。 2）門窗洞口處對稱下混凝土； 3）模板支立后，拉水平、豎向通線，保證混凝土澆筑時易觀察模板變形，跑位； 4）澆筑前認真檢查螺栓、頂撐及斜撐是否松動； 5）模板支立完畢后，禁止模板與腳手架拉結。 （ 8）清掃 口的留置 樓梯模板清掃口留在平臺梁下口，清掃口 50 100 洞，以便用空壓機清掃模內的雜物，清理干凈后，用木膠合板背訂木方固定。 （ 10）與安裝配合 合模前與鋼筋、水、電安裝等工種協(xié)調配合，合模通知書發(fā)放后方可合模。拆除后的模板按編號整理、堆放。 9 其他注意事項 在模板工程施工過程上中，嚴格按照模板工程質量控制程序施工，另外對于一些質量通病制定預防措施，防患于未然，以保證模板工程的施工質量。 （ 1）膠合板選統(tǒng)一規(guī)格，面板平整光潔、防水性能好的。 （ 3）模板配板后四邊彈線刨平，以保證墻體、柱子、樓板陽角順直。 （ 5）支柱所設的水平撐與剪刀撐，按構造與整體穩(wěn)定性布置。鋼模板用油性脫模劑，機油 :柴油＝ 2:8。墊木間距要適當，避免模板變形或損傷。周轉模板分類清理、堆放。破損的板面及 時進行修補。 （ 2）支模前必須搭好相關腳手架（見本工程腳手架方案及相關方案、相關安全操作規(guī)程等）。 （ 4）澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動。經(jīng)常檢查支設模板吊鉤、斜支撐及平臺連接處螺栓是否松動，發(fā)現(xiàn)問題及時組織處理。電鋸和電刨必須接用漏電保護器，鋸片不得有裂紋（使用前檢查，使用中隨時檢查）；且電鋸必須具備皮帶防護罩、鋸片防護罩、分料器和護手裝置。 10 （ 6）用塔吊吊運模板時，必須由起重工指揮，嚴格遵守相關安全操作規(guī)程。不允許一次吊運二塊模板 。不得將模板堆放在施工層上，防止模板在風荷載下傾覆。安裝就位后，要采取防止觸電保護措施，將大模板加以串聯(lián)，并同避雷網(wǎng)接通，防止漏電傷人。因混凝土側力既受溫度影響，又受澆筑速度影響，因此當夏季施工溫度較高時，可適當增大混凝土澆筑速度，秋冬季施工溫度降低混凝土澆筑速度也要適當降低。 （ 10）環(huán)保與文明施工 夜間 22:00～ 6:00 之間現(xiàn)場停止模板加工和其他模板作業(yè)。做到工完場清。 第九節(jié) 應急救援措 施 高處墜落和物體打擊事故應急救援措施 1）一旦發(fā)生高處墜落和物體打擊事故后，項目部應立即組織人員進行搶救，并電話通知公司應急反應組織機構，同時迅速呼叫醫(yī)務人員前來現(xiàn)場進行搶救。 3）檢查傷員的生命體征：檢查傷病員呼吸、心跳、脈搏情況。 4）止血：有創(chuàng)傷出血者，應迅速包扎止血，材料就地取材，可用加壓包扎、上止 血帶或指壓止血等。 5）觀察受傷人員摔傷及骨折部位，看其是否昏迷；注意摔傷及骨折部位的保護，避免不正確的抬運，使骨折錯位而造成二次傷害。 7）由事故調查組進行事故調查，責任分析并形成調查報告上報上級主管部門。 觸電事故應急救援措施 11 1） 如果發(fā)生觸電事故時首先斷開電源。 2）如果電源開關在較遠處，則可用絕緣材料（如木條等）把觸 電者與電源分離。 4）觸電者脫離電源后馬上進行搶救，同時通知 110送往最近的醫(yī)院。 6）總結經(jīng)驗教訓，教育職工。 2）對傷員進行必要的處理， 如止血：有創(chuàng)傷出血者，應迅速包扎止血，材料就地取材，可用加壓包扎、上止血帶或指壓止血等。 3）車輛一到立即就近送往醫(yī)院。 5）總結經(jīng)驗教訓，教育職工。了解事發(fā)前該區(qū)域施工人員情況，作業(yè)人數(shù)，如有施工人員失蹤或被壓埋，立即組織有效的挖掘、移除工作。人工挖掘、移除盡量避免使用尖銳性工具。 2）如有人員失蹤、受傷，安全保衛(wèi)組應立即報警。 3）在專業(yè)醫(yī)療人員到達前由現(xiàn)場傷員搶救組對受傷人員進行簡單救助。 ②出來之后，呼吸停止者立即做人工呼吸，然后進行正規(guī)心肺復蘇。 ④切忌對壓傷進行熱敷或按摩。 5）總結經(jīng)驗教訓，教育職工。 2)事故現(xiàn)場負責人接到報告后，一邊組織現(xiàn)場人員撲救，盡力控制火勢漫延，疏散人員，爆炸事故應迅速朝壓力容器噴水，并轉移臨近的易燃易爆物品到安全地方；一邊向當?shù)毓蚕啦块T報警，同時向公司應急救援指揮部報告。 ①火場尋人方法：主要有大聲呼喚和深入內部尋找兩種?；饒鰺熿F彌漫，沒有防毒面具，可用濕毛巾捂嘴，防止中毒。 ②火場救人方法：應根據(jù)火勢對人的威脅程度和被救者的狀態(tài)來確定。 4)火場疏散物資是減少火災損失，控制火勢，防止蔓延的有效方法。人員、物質疏散后應在指定地點集中清點，并查明有關情況，及時向指揮部報告。 柱模板設計示意圖 柱截面寬度 B(mm):；柱截面高度 H(mm):；柱模板的總計算高度 :H =； 根據(jù)規(guī)范，當采用溜槽、串筒或導管時，傾倒混凝土產(chǎn)生的荷載標準值為 ； 14 計算簡圖 一、參數(shù)信息 柱截面寬度 B方向對拉螺栓數(shù)目 :1；柱截面寬度 B方向豎楞數(shù)目 :3； 柱截面高度 H方向對拉螺栓數(shù)目 :1；柱截面高度 H方向豎楞數(shù)目 :3； 對拉螺栓直徑 (mm):M12； 柱箍材料 :木楞； 寬度 (mm):；高度 (mm):； 柱箍的間距 (mm):450；柱箍合并根數(shù) :1； 豎楞材料 :木楞；豎楞合并根數(shù) :2； 寬度 (mm):；高度 (mm):； 面板類型 :膠合面板；面板厚度 (mm):； 面板彈性模量 (N/mm2):；面板抗彎強度設計值 fc(N/mm2):； 面板抗剪強度設計值 (N/mm2):； 15 方木抗彎強 度設計值 fc(N/mm2):；方木彈性模量 E(N/mm2):； 方木抗剪強度設計值 ft(N/mm2):； 二、柱模板荷載標準值計算 新澆混凝土側壓力標準值 F1=； 傾倒混凝土時產(chǎn)生的荷載標準值 F2= 2 kN/m2。本工程中取柱截面寬度 B方向和 H方向中豎楞間距最大的面板作為驗算對象，進行強度、剛度計算。 由前述參數(shù)信息可知，柱截面寬度 B方向豎楞間距最大，為 l= 275 mm，且豎楞數(shù)為 3，面板為 2 跨，因此對柱截面寬度 B方向面板按均布荷載作用下的二跨連續(xù)梁進行計算。mm)； l計算跨度 (豎楞間距 ): l =； q作用在模板上的側壓力線荷載，它包括 : 新澆混凝土側壓力設計值 q1: =； 傾倒混凝土側壓力設計值 q2: =； 式中， 《施工手冊》取用的臨時結構折減系數(shù)。mm)； W 面板的截面抵抗矩 : b:面板截面寬度， h:面板截面厚度； W= 450104 mm3； f 面板的抗彎強度設計值 (N/mm2)； f=； 面板的最大應力計算值： σ = M/W = 105 / 104 = ； 面板的最大應力計算值 σ =[σ]=13N/mm2，滿足要求！ 最大剪力按均布荷載作用下的二跨連續(xù)梁計算，公式如下 : 其中， ∨ 面板計算最大剪力 (N)； l計算跨度 (豎楞間距 ): l =； q作用在模板上的側壓力線荷載，它包括 : 新澆混凝土側 壓力設計值 q1: =； 傾倒混凝土側壓力設計值 q2: =； 式中， 《施工手冊》取用的臨時結構折減系數(shù)。 本工程柱高度為 ,柱箍間距為 450mm，豎楞為大于 3 跨，因此按均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算。mm)； l計算跨度 (柱箍間距 ): l =； q作用在豎楞上的線荷載，它包括 : 新澆混凝土側壓力設計值 q1: =； 傾倒混凝土側壓力設計值 q2: =； q = (+)/2= kN/m； 豎楞的最大彎距： M == ； 其中， σ 豎楞承受的應力 (N/mm2)； M 豎楞計算最大彎距 (Nm) 最大彎矩 : M = ； 21 B方向柱箍變形圖 (mm) 最大變形 : V = mm； 1. 柱箍抗彎強度驗算 柱箍截面抗彎強度驗算公式 其中 ，柱箍桿件的最大彎矩設計值 : M = ； 彎矩作用平面內柱箍截面抵抗矩 : W = cm3； B邊柱箍的最大應力計算值 : σ = N/mm2； 柱箍的抗彎強度設計值 : [f] = 13 N/mm2； B邊柱箍的最大應力計算值 σ =[f]=13N/mm2，滿足要求 ! 2. 柱箍撓度驗算 經(jīng)過計算得到 : ν= mm； 柱箍最大容許撓度 :[ν] = 300 / 250 = mm； 柱箍的最大撓度 ν= 小于 柱箍最大容許撓度 [ν]=，滿足要求 ! 六、 B方向對拉螺栓的計算 計算公式如下 :