【正文】 降落過(guò)程中，小心輕放，切勿撞擊平臺(tái)或其它物體，以免變形。 12 cm 枋木作墊木，分類(lèi)堆放，堆放高度不能超過(guò) 12 層。運(yùn)輸模板時(shí)，必須堆放平穩(wěn)，防止運(yùn)輸過(guò)程中滑動(dòng)，撞擊凸緣變形。混凝土澆筑過(guò)程中，試驗(yàn)室按規(guī)定到現(xiàn)場(chǎng)取試件（要求進(jìn)行7d 和 28d 抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)），對(duì)混凝土質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格的控制。鑿毛以混凝土表面露出石頭、深淺不一為準(zhǔn)。施工縫按要求處理后方可進(jìn)行下道工序。 混凝土的澆筑和搗實(shí)是使混凝土獲得良好的密實(shí)度的關(guān)鍵工序?；炷烈謱訚仓?，每層澆筑厚度約為振動(dòng)棒作用部分長(zhǎng)度的 倍，不可連續(xù)卸料 8 太多。 使用插入式振動(dòng)器時(shí)，遵循“快插慢拔”的原則，使振動(dòng)棒自然垂直地沉入混凝土中。振動(dòng)棒要上、下抽動(dòng)，以保證上、下部分的混凝土振搗均勻。振動(dòng)棒應(yīng)插點(diǎn)均勻，不要忽遠(yuǎn)忽近，一般不超過(guò)振動(dòng)棒有效作用半徑的 倍。振動(dòng)棒在各插點(diǎn)的振動(dòng)時(shí)間，以見(jiàn)到混凝土表面基本平坦，泛出水泥漿，混凝土不再顯著下沉，無(wú)氣泡排出為止。 有臺(tái)階基礎(chǔ)澆筑混凝土?xí)r，上下臺(tái)階不應(yīng)一次澆到頂。 澆到頂面時(shí)，如出現(xiàn)浮漿過(guò)多現(xiàn)象，可另加入適量與混凝土骨料粒徑相同的干凈粗骨料，并予以充分均勻振動(dòng)搗實(shí)，以免混凝土強(qiáng)度有所降低。 使用泵送混凝土坍落度較大造成表面浮漿較多時(shí)，應(yīng)對(duì)浮漿進(jìn)行處理，并應(yīng)適當(dāng)調(diào)整配合比。澆筑完畢混凝土強(qiáng)度達(dá) 1Mpa 后，即可拆模。 本工程混凝土采用沖水自然養(yǎng)護(hù)，應(yīng)在澆搗后 12 小時(shí)內(nèi)即澆水濕潤(rùn)。澆水次數(shù)以能保證混凝土具有足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)為標(biāo)準(zhǔn)。 C），混凝土澆搗后最初三天，白天應(yīng)每隔兩小時(shí)澆水一次，夜間至少兩次；在以后的養(yǎng)護(hù)期里，每晝夜至少四次。 9 土石方開(kāi)挖 基礎(chǔ)開(kāi)挖均為負(fù)挖，開(kāi)挖機(jī)械設(shè)備以反鏟挖掘機(jī)為主，使用自卸汽車(chē)運(yùn)輸至指定位置棄土，利用推土機(jī)平整場(chǎng) 地 。 由于地基已進(jìn)行強(qiáng)夯處理，基礎(chǔ)開(kāi)挖放坡可按 1： 進(jìn)行開(kāi)挖邊線設(shè)計(jì)，基礎(chǔ)底部開(kāi)挖尺如圖。 深 =300179。500179?；撞捎妙A(yù)留至少 200mm 保護(hù)層，保護(hù)層的開(kāi)挖采 由人工開(kāi)挖， 修平至基底設(shè)計(jì)標(biāo)高 ，以保證基底不被擾動(dòng) 。 爆破開(kāi)挖工程施工工藝流程 6000 1500(900) 1200(1800) 4300(1900) ▽ （ ） ▽ ▽177。 起爆方向原則上統(tǒng)一朝向西面，爆破后，巖石粒徑過(guò)大的進(jìn)行二次爆破處理。 爆破方法采用淺孔微差擠壓爆破技術(shù)進(jìn)行松動(dòng)爆破，局部出現(xiàn)上下基礎(chǔ)標(biāo)高變化較大時(shí)，同時(shí)應(yīng)需考慮采用邊線控制爆破法施工，確保基底巖層結(jié)構(gòu)不受破壞。 爆破參數(shù)的設(shè)計(jì) 計(jì)算公式： 最小抵抗線 w=(～ )H (H 為爆破層厚度 ) 炮孔間距 a=（ ～ ） w，本工程取 a = 炮孔排距 b=（ ～ ） w，本工程 取 b= (1) 松動(dòng)爆破單孔裝藥量 Q= 式中 Q—單孔炸藥藥量（ kg） q—巖石單位體積炸藥消耗系數(shù)，（取值根據(jù)見(jiàn)下表 2 數(shù)據(jù)進(jìn)行選定計(jì)算） a— 炮孔間距（ m） b—炮孔排距（ m） L—炮孔深度（ m） L=(～ )H （表 1） 炸藥單位消耗量 q 值 土的類(lèi)別 一～二 三～四 五～六 七 八 q（ kg/m3） ０ .９５ １ .１０ １ .２５～１ .５０ １ .６０～１ .９０ ２ .００～２ .２０ 12 （表 2） 炸藥換算系統(tǒng) e 值 炸藥名稱(chēng) 型 號(hào) 換算系數(shù) 炸藥名稱(chēng) 型號(hào) 換算系數(shù) 巖石硝銨 1 號(hào) 62%膠質(zhì)炸藥 普通 巖石硝銨 2 號(hào) 62%膠質(zhì)炸藥 耐凍 露天硝銨 3 號(hào) 35%膠質(zhì)炸藥 普通 銨油炸藥 2 號(hào) ～ 混合膠質(zhì)炸藥 普通 硝 酸 銨 膠質(zhì)硝銨 2 號(hào) 上表 2 使用說(shuō)明 ① 根據(jù)本工 程地質(zhì)情況，需爆破山體的地層為中風(fēng)化及微風(fēng)化泥巖，屬五類(lèi)土（ q 值見(jiàn)表 1）。 ③ 表中所列ｑ值是指一個(gè)臨空面的情況，如為二個(gè)臨空面，應(yīng)乘以 ；三個(gè)臨空面，應(yīng)乘以 ；四個(gè)臨空面，應(yīng)乘以 。如果堵塞不良，應(yīng)視具體情況乘以 1～ 2 的堵塞系數(shù)。 表 3 系數(shù) Kc 的數(shù)值 被保護(hù)建筑物的地基性質(zhì) Kc 備 注 堅(jiān)硬致密巖石 藥包在水中或含水土壤中爆破時(shí)，系數(shù)值應(yīng)增加 ～ 1 倍 堅(jiān)硬裂縫較多的巖石 松軟巖石 礫石、碎石土壤 密實(shí)土壤 表 4 系數(shù)α的數(shù)值 爆 破 條 件 α 備 注 藥壺爆破 n≤ 在地面上爆破時(shí) ,地面震動(dòng)作用不考慮 爆破指數(shù) n≤ 1 爆破指數(shù) n＝ 2 爆破指數(shù) n≥ 3 裝藥量應(yīng)嚴(yán)格控制。按設(shè)計(jì)藥量進(jìn)行裝藥，不得多裝，炮孔上部可用砂土填塞，孔表面覆蓋砂袋，堵塞深度不得小于最小抵抗線的長(zhǎng)度，一次裝藥的總藥量所產(chǎn)生的震動(dòng)速度不能超出國(guó)家所規(guī)定值范圍，以保證對(duì)周?chē)ㄖ锏陌踩头€(wěn)定。 密眼爆破法：按照設(shè)計(jì)的開(kāi)挖線 ,加鉆一排密眼，鉆眼的孔距一般為眼孔直徑的 60~100倍，眼孔內(nèi)不裝藥，在靠近密眼的一排為減弱加密炮眼，裝藥量采用正常裝藥量的 50%左右，其鉆眼孔距大約為正常炮眼間距的 50~75%，最外側(cè)的一排為正常裝藥的炮眼 ,同時(shí)起爆。 回填砂分層回填，自卸車(chē)將砂運(yùn)至工作面，用鏟車(chē)配全攤平，人工修整至規(guī)定高程后，邊沖水，邊用插入式振搗棒振實(shí)。基礎(chǔ)回填前，需要對(duì)基坑中的垃圾、雜物進(jìn)行清理，而且須經(jīng)過(guò)監(jiān)理驗(yàn)收并辦理隱蔽工程驗(yàn)收記錄?；靥顣r(shí)，需邊沖水，邊振動(dòng)，振動(dòng)棒需垂直下插砂層?；靥蠲軐?shí)后的砂面層需用平板振搗器振實(shí)、拖平。 4. 資源配置 勞動(dòng)力的組織 測(cè)量工 3 人 水電工 4 人 泵車(chē)工 2 人 15 混凝土工 20 人 木 工 40 人 鋼筋工 20 人 電焊工 2 人 機(jī)械設(shè)備的配備 1m3挖土機(jī) 2 臺(tái) 自卸車(chē) 6 輛 16t 汽車(chē)吊 1 臺(tái) 長(zhǎng)東風(fēng)載重汽車(chē) 1 輛 ZL30 鏟車(chē) 1 臺(tái) 攪拌機(jī) 2 臺(tái) 鋼筋調(diào)直機(jī) 1 臺(tái) 鋼筋彎料機(jī) 1 臺(tái) 鋼筋切斷機(jī) 2 臺(tái) 鋼管調(diào)直除銹機(jī) 1 臺(tái) 臺(tái)式木工電鋸 1 臺(tái) 交流弧焊機(jī) 1 臺(tái) 插入式振動(dòng)器 3 臺(tái) 平板式振動(dòng)器 2 臺(tái) 測(cè)量?jī)x器 1 套 周轉(zhuǎn)材料的購(gòu)置 雙面酚醛覆膜木夾板（ 18mm 厚） 1500m2 φ 48179。 12=48m2 木工加工廠 4179。 8=32m2 5. 主要施工管理措施 質(zhì)量、安全目標(biāo) 質(zhì)量目標(biāo)： 本工程將嚴(yán)格要求，精心施工，以質(zhì)量創(chuàng)品牌，以技術(shù)創(chuàng)精品。 安全目標(biāo)：本工程嚴(yán)格按照國(guó)家和電力部各項(xiàng)安全規(guī)章制度和標(biāo)準(zhǔn)的要求實(shí)施安全管理，要求達(dá)到輕傷率不大于 %，實(shí)現(xiàn)重大傷亡事故、機(jī)械事故、電氣事故、火災(zāi)事故四個(gè)零的目標(biāo)。建立健全以項(xiàng)目經(jīng)理為首的質(zhì)量管 理網(wǎng)絡(luò)，完善各級(jí)質(zhì)量責(zé)任制，并認(rèn)真落實(shí)。審查各級(jí)質(zhì)量管理人員，具備相應(yīng)資質(zhì)方能上崗。施工操作人員，應(yīng)熟悉工種操作技能，有豐富的工作經(jīng)驗(yàn)。班組成員由班組長(zhǎng)選擇，報(bào)公司備案。組織專(zhuān)業(yè)班組進(jìn)行操作技巧、質(zhì)量意識(shí)培訓(xùn)，經(jīng)考核 合格后方準(zhǔn)上崗作業(yè)。對(duì)提供施工所用的建筑主、輔材料的各供應(yīng)商進(jìn)行調(diào)查、比較、選擇具有滿(mǎn)足工程質(zhì)量要求、供應(yīng)能力的供應(yīng)商。本工程嚴(yán)格執(zhí)行鋼筋質(zhì)量跟蹤制度，鋼筋進(jìn)廠前須認(rèn)真考核供應(yīng)商的資質(zhì)、信譽(yù)。進(jìn)貨時(shí)對(duì)鋼筋的外觀質(zhì)量要仔細(xì)的檢查，不合格品堅(jiān)決退掉。 （ 8）施工機(jī)械、設(shè)備的技術(shù)性能報(bào)告中所表明的機(jī)械性能要滿(mǎn)足質(zhì)量要求和現(xiàn)場(chǎng)條件，防止由于機(jī)械故障而使工作中斷，造成質(zhì)量事故。要充分認(rèn)識(shí)到現(xiàn)場(chǎng)自然環(huán)境條件，并做好充足的準(zhǔn)備和采取有效措施、對(duì)策以保證工程質(zhì)量。 18 （ 11）進(jìn)行認(rèn)真的審圖工作，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，編制施工方案和相應(yīng)的質(zhì)量保證措施；組織技術(shù)交底工作，讓參與施工人員均能明確質(zhì)量要求。 （ 2）嚴(yán)格執(zhí)行隱蔽驗(yàn)收制度，對(duì)于隱蔽作業(yè)，必須經(jīng)自檢合格后，通知監(jiān)理單位進(jìn)行驗(yàn)收，取得合格簽證后方可進(jìn)行隱蔽施工。 （ 4）對(duì)于重要、特殊和對(duì)于工 程質(zhì)量影響重大的工序施工，全過(guò)程都應(yīng)有施工技術(shù)人員和質(zhì)檢員旁站監(jiān)督與控制，確保工藝過(guò)程質(zhì)量。 工程施工完成后的質(zhì)量保證措施 （ 1）組織對(duì)工程驗(yàn)收前的檢查與監(jiān)督，對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量缺陷進(jìn)行整改。 （ 3）采取有效措施，保護(hù)建筑成品。 （ 5）認(rèn)真貫徹執(zhí)行原電力部頒發(fā)的《電力建設(shè)消 除施工質(zhì)量通病守則》，消除各項(xiàng)施工質(zhì)量通病，并結(jié)合工程實(shí)際制定相應(yīng)的施工質(zhì)量保證措施。按 OHSMS 標(biāo)準(zhǔn)要素及運(yùn)行模式，建立粵連電廠安全管理體系，實(shí)行文件化、程序化的安全管理，并依 靠文件體系指導(dǎo)和控制安全管理，進(jìn)行危險(xiǎn)辨識(shí)和控制，從而實(shí)現(xiàn)事故的預(yù)防和施工全過(guò)程的安全管理。 爆破施工安全措施 爆破作業(yè)安全生產(chǎn)認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，加強(qiáng)安全宣傳教育，安全機(jī)構(gòu)落實(shí)，責(zé)任人到位。 爆破作業(yè)申請(qǐng)制度 爆破作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行申請(qǐng)制度，爆破申請(qǐng)單由作業(yè)班組長(zhǎng)按要求如實(shí)、認(rèn)真填寫(xiě)。中間遇到特