【正文】 膠是否有異?，F(xiàn)象；D、抽樣做結構膠粘接測試；檢查驗收要做好詳細的記錄并裝訂成冊簽注參加驗收檢查人員名單。初安裝：（1）、吊幕墻平面基準線幕墻龍骨安裝調整完畢后，自石材幕墻頂部吊幕墻縱向平面線。吊線要綜合考慮花崗石幕墻與其他種類幕墻的配合，同時要考慮石材幕墻本身平面的調節(jié)能力。（2）、拉水平線根據設計及施工實際情況確定石材幕墻的底邊位置，在兩條豎直線之間拉一條水平線。（3）、裝石材板塊A、將已安裝后切螺栓、鋁合金扣件的石材掛在掛件上固定；B、如果石材與平面線不平齊則調整微調螺栓，調整平齊，緊固螺栓；C、安裝止滑螺栓；D、后一塊板的安裝以前一塊板及縱橫平面線為基準。同時須注意調整幕墻的橫縫直線度，豎縫直線度，拼縫寬度允許偏差符合規(guī)范要求；E、是否有色差超過標準的板塊；F、是否有已經損壞的板塊；加固：調整后及時加固，確保每一塊石材的安裝成功率。各主要工序質量控制程序及驗收標準：8．1花崗石板材采購8．1．1質量控制點：A、石材材質；B、石材物理性能；C、石材表面處理；8．1．2采購質量責任人：項目經理8．1．3檢查方法A、檢查石材化學成份檢驗報告，必要時進行抽樣復檢；B、核查石材物理性能檢測報告，必要時進行抽樣復檢；C、送樣及確認封樣；將石材樣板送業(yè)主、設計院及監(jiān)理三方確認后封樣，作為采購及驗收依據。8．2．2石材加工質量責任人：項目經理8．2．3檢查方法A、目測法；B、水澆法；C、錘擊法；D、鋼卷尺測量，鋼直尺測量，游標卡尺測量；E、鋼平尺及塞尺測量平整度；F、鋼角尺及塞尺測量角度。分類粗面板材等級一等品一等品長度、寬度00177。177。+（2）、異形板材規(guī)格尺寸允許偏差按合同規(guī)定驗收。（4）、平面度允許極限公差符合下表要求（mm）。細面、鏡面板材一等品一等品L≤400400＜L＜1000L≥1000（5）、角度允許極限公差符合下表規(guī)定（mm）。細面、鏡面板材一等品一等品L≤400L＞400規(guī)定內容一等品缺棱mm（長度小于5不允許面積不超過5mmx2mm（小于2裂紋色斑mmx15mm不計），每塊板（個）長度不超過兩端正順延至板邊總長度為1/10（長度小于40mm的不計），每塊板（條）粗面板材的正面出現(xiàn)坑窩mmx20mm或缺角不大于20mm的可修補后使用，但每層修補的石板塊數不應大于2%，且宜用于立面不明顯部位。（11）、石材開通槽時，寬多宜為67mm，mm。（13）、針槽式石材的開槽位置按圖紙加工，針平槽長度不應小于100MM，在有效長度內槽深度不宜小于15MM，槽寬度宜為67MM，弧形槽的有效長度不應小于80MM。（15）、石板與不銹鋼或鋁合金掛件應用環(huán)氧樹脂型石材專用結構膠粘結，粘結前將石屑沖洗干凈，干燥后方可進行粘結施工，并應按所選取用膠的技術要求進行養(yǎng)護固化，石材結構膠的施工厚度宜為2MM3MM。⑤預埋件安裝時極限允許偏差不應大于10MM，位置與設計位置的偏差不應大于20MM，⑥預埋件與均壓環(huán)按設計要求連接，采用單面焊時，焊縫長度不應小于10d⑦預埋件與鋼筋籠應固定牢固，可采用焊接或鐵絲綁扎固定，必要時應加輔助鋼筋焊接。②龍骨的外觀尺寸；8．4．2質量負責人：項目經理8．4．3檢查方法：8．4．4驗收標準①花崗石幕墻龍骨（鋼龍骨）符合設計及規(guī)范要求；②立柱長度允許偏差為177。MM,橫梁長度允許偏差為177。④孔位的允許偏差為177。,。構件長度≤20002000構件對邊尺寸差≤2000≤2000≤⑥立柱與預埋件通過轉接件連接,轉接件與預埋件及與立柱均采用2支不銹鋼螺栓連接,調整準確后螺母應點焊止退。⑧立柱與立柱間采用芯柱連接,并留有15MM伸縮縫。⑩立柱與均壓環(huán)應按圖安裝避雷連接片；最后，龍骨安裝允許偏差符合下表要求（MM）序號尺寸范圍檢查方法1間距≤2000時相鄰兩橫向構件間距尺寸177。分格對角線差豎向構件垂直度10152025相鄰兩橫向構件的水平標高差6構件長≤2000時水平儀或水平尺構件長＞2000時7豎向構件外表面平面度＜2≤5≤7≤9≤10同高度內主要橫向構件的高度差≤5≤7③立柱上的氧化酸或噴漆表面應磨掉，安裝完避雷片后用密封膠密封；④幕墻避雷帶應與主體結構均壓環(huán)位于同層位置，引下線按圖紙安裝，并與均壓環(huán)焊接。8．6花崗石幕墻防火帶安裝8．6．1質量控制點①防火帶的封閉；②防火帶材料；③防火帶位置。③防火帶與其它結構體之間應用防火膠密封。①目測②鋼卷尺、鋼板尺、塞尺測量③激光經緯儀，水準儀測量；8．7．4驗收標準①現(xiàn)場安裝應按石材編號對照圖紙編號安裝；②對于安裝上墻后遠觀和近觀超出可接受范圍的顏色和紋理應拆除更換；③保證直觀和平整度的一致性；④采用小單元式和背栓式安裝時，在橫梁上應安裝防側稱檔板；⑤面板下連接把板水平夾角允許向傾向斜20，不允許向下傾斜；⑥石板上連接板允許向下傾斜，允許偏差為20；⑦石板墻面允許誤差符合下表規(guī)定：項目檢查方法豎縫及墻面垂直度≤1030＜H≤6060＜H≤90H＞90幕墻平面度2≤m靠尺，鋼板尺橫縫直線度2177。游標卡尺兩相鄰面板之間接縫高低差深度尺8．8注密封膠8．8．1質量控制點①膠的牌號②清洗注膠面③注膠厚度④注膠表面8．8．2質量負責人項目經理8．8．3檢查方法①檢查試驗報告②目測③剝離試驗8．8．4驗收標準①石材密封膠注膠前必須進行相溶性試驗和污染試驗，合格后方可選用；②注膠厚度不應小于縫寬度的一半和4施工工藝(全） 輕鋼龍骨吊頂工程施工工藝A、龍骨安裝彈線應清楚，位置準確，其水平允許偏差K5MM。（3）主龍骨吊點間距9001200，中間部分應起拱，金屬龍骨起拱高度應不小于房間短向跨度的1/200，主龍骨安裝后應及時校正其位置的標高。（4）吊桿距主龍骨端部距離不得超過300MM，否則應增設吊桿，以免主龍骨下墜。當預埋的吊桿需接長時，必須搭接焊牢，焊縫均為飽滿。（6）次龍骨（中或小龍骨，下同）應緊貼主龍骨安裝。連接件應錯位安裝。通長次龍骨連接處的對接錯位偏差不得超過2MM。B、石膏板安裝（2）紙面石膏板的長邊（即包封邊）應沿縱向次龍骨鋪設；（4）固定石膏板的次龍骨間距一般在300600MM；彎曲、變形的螺釘應剔除，并在相隔50MM的部位另安螺釘；（7）紙面石膏板與龍骨固定，應從一塊板的中間向板的四邊固定，不得多點同時作業(yè)；釘眼應作防銹處理并用石膏膩子抹平；C、膠合板安裝D、金屬裝飾板安裝（包括各種金屬條板、金屬方板和金屬格柵）（2）方板吊頂次龍骨分明裝T型和暗裝卡口兩種，根據金屬方板式樣選定次龍骨，次龍骨與主龍骨間用固定件連接；（4）金屬板吊頂與四周墻面所留空隙，用露明的金屬壓縫條或補邊吊頂找齊，金屬壓縫材質應與金屬面板相同。隔墻施工工藝1.2.也可采用澆筑砼道墻來處理地龍骨的隔氣、隔潮作用。安裝沿地、沿頂龍骨：沿地、沿頂龍骨用射釘固定，,，射釘射入基體的最佳深度：混凝土為2232，磚墻為3050。4.豎向龍骨與沿頂、沿地龍骨用拉鉚釘鉚固：柱體結構墻（柱），一股采用射釘法，釘距小于1。5.6.石膏板固定：（1）紙面石膏板可以橫向鋪貼，也可以縱向鋪貼。自攻螺絲與石膏板邊緣的距離不得小于10mm，也不得大于16mm，在緊固時，石膏板必須與骨架釘牢，釘距、板邊為200mm，板中為300mm。接縫。墻位放線墻基處理安裝沿地、頂龍骨機電管線安裝 安裝豎向龍骨門口加強龍骨、橫撐龍骨、通貫龍骨 質監(jiān)中間驗收安裝墻內管線 安裝墻內保溫吸音材料覆蓋第一層石膏板覆蓋第二層石膏板石材墻面干掛施工工藝（1）工藝流程：墻面放線、分格排板定位221。5?角鋼焊接安裝221。安裝不銹鋼掛件221。干掛板材221。云石膠嵌縫清理221。連接鐵件要垂直，方正，不準翹曲，不平的應予以校正；（4）角鋼鉆孔必須制備模具，根據模具進行鉆孔，石材開槽與角鋼鉆孔位置必須保持準確一致；（5）干掛石材的基層表面應堅實、平整，清掃干凈。依石材板塊的大小和膨脹螺栓的位置進行抄平放線、分格，并按圖紙要求進行編號；（6）安裝石材應由下至上進行，將石材按順序排列底層板，先上好側面連接件，調整面板后用大理石干掛膠予以固定；同一水平石材上完后，應檢查其表面平整及水平度，待合板后，再予以嵌縫，同一部位的石材表面顏色必須均勻一致；（7）石材周邊粘貼防污條后，方準嵌入云石膠，以免造成污染。墻磚施工工藝墻磚施工要求表面平整不大于2MM，潔凈，色澤協(xié)調一致，接縫填嵌密實，立面垂直不大于2MM，陰、陽角方正小于等于2MM，接縫寬度正負2MM。彈水平線，是保證飾面層表面平整，橫平豎直的重要措施。粘貼前應將面磚放入清水浸泡2H以上，然后取出晾干，手按磚背無積水，即可粘貼，如面磚不浸泡或浸泡時間不夠就會導致面磚起殼脫落。面磚粘貼，用1：%3%的107膠，加入10%的防水劑。出樣家工 浸磚和濕潤墻面切編磚貼進場材料檢驗 勾縫隱蔽工程驗收 粘貼面磚，橫豎縫寬一致或按設計要求。粘貼510塊靠尺板檢查表面平整。_根據高度和房間大小定做成木龍骨架，整片或分片安裝。龍骨間距，橫龍骨間距為4050CM，豎龍骨間距為5060CM。挑選面板，分出不同色澤，把選好的面板正面四邊刨邊修整，按圖紙尺寸裁切下料，用砂紙打磨面板四周毛刺和飛邊，使其棱邊光滑。釘木線條時，須挑選規(guī)格尺寸一致，木紋顏色近似的釘在一面上，接縫嚴密。_理基層彈放準貼灌護清理好基層，地面掃水泥漿，1：3水泥砂漿加入5%8%的防水劑約20MM，找平刮平時要拍實，劃毛并澆水養(yǎng)護。地磚按照顏色和花紋分類，剔除有裂縫，掉角和表面有缺陷的地磚。鋪貼面磚應在砂漿凝結前進行，要求面磚平整，鑲嵌正確。面層溢出的水泥砂漿應及時清除，縫隙內的水泥砂漿凝結后，將面層清洗干凈。_根據設計要求確定石材地面表面的高度，相應計劃結合層應鋪設的厚度。清基貼灌護試拼與試排，是確定質量的關鍵，選好石材板場在欲裝房間里找準標高，按安裝順序將圖案、顏色、紋理進行試排試拼調整圖案，顏色深淺及紋理通順，請求甲方或監(jiān)理人員提出意見，雙方滿意后進行編號碼放整齊。采用大理石或花崗巖鋪設地面都要先浸水，抹去浮水陰干后可以鋪貼，先鋪設1：2干硬性水泥砂漿，即手擦成團落地開花為宜，其厚度在試排時已經確定好，因此按基準線攤開水泥砂漿結合層，并且在表面酒水濕潤水泥漿，增加粘結力減少空鼓，一般由內向外鋪設，杠尺刮平，木板搓水，鋪上石板找正找平后用橡皮錘輕敲，找好水平，檢查是否空鼓，符合要求后將板塊揭起，再找平層上均勻灑上一層干水泥面并灑一層水，同時在石材板塊后面刷一道水，將板塊放回，正式鋪裝，鋪裝時板塊四角同時落地，找準橫豎縫隙并用錘拍實，使用水平尺檢查水平，依次從里向外鋪裝，同時用2M靠尺檢查地面整體符合規(guī)范要求，鋪裝24小時后酒水養(yǎng)護，根據氣侯條件養(yǎng)護23天后，檢查是否有空鼓現(xiàn)象。石材地面施工質量檢驗要求縫格平直不大于2MM，板塊間隙寬度不大于1MM。乳膠漆施工工藝施工工序：基層處理221。底層涂料221。中層涂料兩遍221。清掃。膩子干透后，先用開刀將多余膩子鏟平整，然后用粗砂紙打磨平整；（2）滿刮兩遍膩子：第一遍應用膠皮刮板滿刮，要求橫向刮抹平整、均勻、光滑，密實平整，線角及邊棱整齊為度。待第一遍膩子干透后，用粗砂紙打磨平整。然后用粗砂紙打磨平整，否則必須進行第三遍、第四遍，用300W太陽燈側照墻面或天棚面用粗砂紙打磨平整，最后用細砂紙打磨平整光滑為準。（4）中層涂料施工：涂刷第一遍中層涂料前如發(fā)現(xiàn)有不平整之處，用膩子補平磨光。如稠度較大，可適當加清水稀釋，但每次加水量需一致，不得稀稠不一。滾子應橫向涂刷，然后再縱向滾壓，將涂料趕開，涂平。要求厚薄均勻，防止涂料過多流墜。要隨時剔除沾在墻上的滾子毛。避免接槎刷跡重疊現(xiàn)象，沾污到其他部位的涂料要及時用清水擦凈。如遇天氣潮濕，應適當延長間隔時間。涂刷后，應達到一般乳膠漆高級刷漿的要求；（如果前面膩子和涂料底層處理的好可以不進行本層的深刷）（5）乳膠漆面層噴涂：由于基層材質、齒期、堿性、干燥程度不同，應預先在局部墻面上進行試噴，以確定基層與涂料的相容情況，并同時確定合適的涂布量；乳膠漆涂料在使用前要充分搖動容器，使其充分混合均勻，然后打開容器，用木棍充分攪拌；噴涂時，嘴應始終保持與裝飾表垂直（尤其在陰角處），(根據裝修面大小調整)，橫縱交叉進行。柱部位221。門窗部位，該順序應靈活掌握，以不增重復遮擋和不影響已完成的飾面為準；（6）清掃：清除遮擋物，清掃飛濺物料。硝基清漆施工工藝刷清油嵌膩紙磨刷清漆首先進行基層處理，清除灰土污垢，用砂紙打平磨光；然后刷漆片兩道，涂刷時橫平豎直，薄厚均勻，不流墜、紋理通順，不許漏刷，水砂紙打磨，加肥皂水用濕布擦凈，再刷第三道漆片，對釘眼進行修色、漆片加以顏料要根據當時木制品的顏色深淺靈活掌握，修好修好并進行檢查后，用毛巾擦凈，一般要涂刷硝基木器漆79遍，有了光亮即可，再用豆包布上棉花沾酒