【正文】 砂漿應(yīng)采用機(jī)械攪拌，自投料完算起，攪拌時(shí)間應(yīng)符合下列規(guī)定:1水泥砂漿和水泥混合砂漿不得少于2min；2水泥粉煤灰砂漿和摻用外加劑的砂漿不得少于3min；3摻用有機(jī)塑化劑的砂漿，應(yīng)為3～5min。注:對(duì)摻用緩凝劑的砂漿，其使用時(shí)間可根據(jù)具體情況延長。注:①砌筑砂漿的驗(yàn)收批，同一類型、強(qiáng)度等級(jí)的砂漿試塊應(yīng)不少于3組。②砂漿強(qiáng)度應(yīng)以標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，齡期為28d的試塊抗壓試驗(yàn)結(jié)果為準(zhǔn)。檢驗(yàn)方法:在砂漿攪拌機(jī)出料口隨機(jī)取樣制作砂漿試塊(同盤砂漿只應(yīng)制作一組試塊)，最后檢查試塊強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告單。(8)磚砌體工程1)一般規(guī)定a本章適用于燒結(jié)普通磚、燒結(jié)多孔磚、蒸壓灰砂磚、粉煤灰磚等砌體工程。c有凍脹環(huán)境和條件的地區(qū)，地面以下或防潮層以下的砌體，不宜采用多孔磚。e砌磚工程當(dāng)采用鋪漿法砌筑時(shí)，鋪漿長度不得超過750mm；施工期間氣溫超過30℃時(shí)，鋪漿長度不得超過500mm?；铱p的寬度，在過梁的底面不應(yīng)小于5mm；在過梁的頂面不應(yīng)大于15mm。h磚過梁底部的模板，應(yīng)在灰縫砂漿強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%時(shí)，方可拆除。z施工時(shí)施砌的蒸壓(養(yǎng))磚的產(chǎn)品齡期不應(yīng)小于28d。l磚砌體施工臨時(shí)間斷處補(bǔ)砌時(shí)，必須將接槎處表面清理干凈，澆水濕潤，并填實(shí)砂漿，保持灰縫平直。抽檢數(shù)量:每一生產(chǎn)廠家的磚到現(xiàn)場后，按燒結(jié)磚15萬塊、多孔磚5萬塊、灰砂磚及粉煤灰磚10萬塊各為一驗(yàn)收批，抽檢數(shù)量為1組。b砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%。檢驗(yàn)方法:用百格網(wǎng)檢查磚底面與砂漿的粘結(jié)痕跡面積。c磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，嚴(yán)禁無可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工。抽檢數(shù)量:每檢驗(yàn)批抽20%接槎，且不應(yīng)少于5處。d非抗震設(shè)防及抗震設(shè)防烈度為6度、7度地區(qū)的臨時(shí)間斷處，當(dāng)不能留斜槎時(shí)，除轉(zhuǎn)角處外，可留直槎，但直槎必須做成凸槎。彎鉤抽檢數(shù)量:每檢驗(yàn)批抽20%接槎，且不應(yīng)少于5處。合格標(biāo)準(zhǔn):留槎正確，拉結(jié)鋼筋設(shè)置數(shù)量、直徑正確，豎向間距偏差不超過100mm，留置長度基本符合規(guī)定。抽檢數(shù)量:軸線查全部承重墻柱；外墻垂直度全高查陽角，不應(yīng)少于4處，每層每20m查一處；內(nèi)墻按有代表性的自然間抽10%，但不應(yīng)少于3間，每間不應(yīng)少于2處，柱不少于5根。抽檢數(shù)量:外墻每20m抽查一處，每處3～5m，且不應(yīng)少于3處；內(nèi)墻按有代表性的自然間抽10%，且不應(yīng)少于3間。合格標(biāo)準(zhǔn):除符合本條要求外，清水墻、窗間墻無通縫；混水墻中長度大于或等于300mm的通縫每間不超過3處，且不得位于同一面墻體上。水平灰縫厚度宜為10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。檢驗(yàn)方法:用尺量10皮磚砌體高度折算。(5)成品保護(hù)1)基礎(chǔ)墻砌完后，未經(jīng)有關(guān)人員復(fù)查之前，對(duì)軸線樁、水平樁或龍門板應(yīng)注意保護(hù)，不得碰撞。3)抗震構(gòu)造柱鋼筋和拉結(jié)筋應(yīng)保護(hù)，不得踩倒，彎折?；靥钔翍?yīng)分層夯實(shí)，不允許向槽內(nèi)灌水取代夯實(shí)。(6)應(yīng)注意的質(zhì)量問題1)砂漿配合比不準(zhǔn)：散裝水泥和砂都要車車過磅，計(jì)量要準(zhǔn)確，攪拌時(shí)間要達(dá)到規(guī)定的要求。3)基礎(chǔ)墻身位移：大放腳兩側(cè)邊收退要均勻，砌到基礎(chǔ)墻身時(shí)，要拉線找正墻的軸線和邊線；砌筑時(shí)保持墻身垂直。5)水平灰縫不平：盤角時(shí)灰縫要掌握均勻，每層磚都要與皮數(shù)桿對(duì)平，通線要繃?yán)ゴ┢健?）皮數(shù)桿不平：抄平放線時(shí)，要細(xì)致認(rèn)真；釘皮數(shù)桿的木樁要牢固，防止碰撞松動(dòng)。7）埋入砌體中的拉結(jié)筋位置不準(zhǔn)；應(yīng)隨時(shí)注意正在砌的皮數(shù)，保證按皮數(shù)桿標(biāo)明的位置放拉結(jié)筋，其外露部分在施工中不得任意彎折；并保證其長度符合設(shè)計(jì)要求。9）有高低臺(tái)的基礎(chǔ)應(yīng)先砌低處，并由高處向低處搭接，如設(shè)計(jì)無要求，其搭接長度不應(yīng)小于基礎(chǔ)擴(kuò)大部分的高度。（7）安全標(biāo)準(zhǔn)1）在操作之前必須檢查操作環(huán)境是否符合安全要求，道路是否暢通，機(jī)具是否完好牢固，安全設(shè)施和防護(hù)用品是否齊全，經(jīng)檢查符合要求后才可施工。3）墻身砌體高度超過地坪1．2m以上時(shí)，應(yīng)搭設(shè)腳手架，在一層以上或高度超過4m時(shí)，采用里腳手架必須支搭安全網(wǎng)，采用外腳手架應(yīng)設(shè)護(hù)身欄桿和擋腳板后方可砌筑。5)在樓層(特別是預(yù)制板面)施工時(shí)，堆放機(jī)械、磚塊等物品不得超過使用荷載，如超過荷載時(shí)，必須經(jīng)過驗(yàn)算采取有效加固措施后方可進(jìn)行堆放和施工。7)不準(zhǔn)用不穩(wěn)固的工具或物體在腳手板面墊高操作，更不準(zhǔn)在未經(jīng)過加固的情況下，在一層腳手架上隨意再疊加一層，腳手板不允許有空頭現(xiàn)象，不準(zhǔn)用50mmlOOmm木料或鋼模作立人板。9)使用于垂直運(yùn)輸?shù)牡趸\、繩索具等，必須滿足負(fù)荷要求，牢固無損，吊運(yùn)時(shí)不得超載，并須經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修理。11)磚料運(yùn)輸車輛車前后距離平道上不小于2m，坡道上不小于lOm，裝磚時(shí)要先取高處后取低處，防止倒塌傷人。13)冬期施工時(shí)，腳手板上有冰霜、積雪，應(yīng)先清除后才能上架子進(jìn)行操作。15)在同一垂直面內(nèi)上下交叉作業(yè)時(shí)，必須設(shè)置可靠的安全隔離措施，下方操作人員必須戴好安全帽。(8)環(huán)保措施1)砌筑砂漿不得遺撒污染作業(yè)面。3)現(xiàn)場的砂、磚、水泥等料要用帆布覆蓋，水泥棚應(yīng)維護(hù)嚴(yán)密。構(gòu)造做法如下：13厚1：；12厚1：；純水泥漿一道。構(gòu)造做法如下：撒干拌1：2水泥砂，表面壓光；70厚C20細(xì)石混凝土面層隨搗隨抹平；150厚塊石墊層，石屑填縫壓實(shí)；素土夯實(shí)。構(gòu)造做法如下：10厚1：2水泥砂漿面層，壓實(shí)趕光；15厚1：3水泥砂漿底層，掃毛或劃出紋道。：根據(jù)墻上的+50cm水平線，往下量測出面層標(biāo)高，并彈在墻上。（或稱沖筋）：根據(jù)房間內(nèi)四周墻上彈的面層標(biāo)高水平線，確定面層抹灰厚度（不應(yīng)小于20mm），然后拉水平線開始抹灰餅（5cm5cm），,灰餅上平面即為地面面層標(biāo)高。鋪抹灰餅和標(biāo)筋的砂漿材料配合比均與抹地面的砂漿相同。為了控制加水量，應(yīng)使用攪拌機(jī)攪拌均勻，顏色一致。：涂刷水泥漿之后緊跟著鋪水泥砂漿，在灰餅之間（或標(biāo)筋之間）將砂漿鋪均勻，然后用木刮杠按灰餅（或標(biāo)筋）高度刮平。：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，從內(nèi)向外退著操作，并隨時(shí)用2m靠尺檢查其平整度。如有分格要求的地面，在面層上彈分格線，用劈縫溜子開縫，再用溜子將分縫內(nèi)壓至平、直、光。：面層砂漿初凝后，人踩上去，有腳印但不下陷時(shí)，用鐵抹子壓第二遍，邊抹壓邊把坑凹處填平，要求不漏壓，表面壓平、壓光。：在水泥砂漿終凝前進(jìn)行第三遍壓光（人踩上去稍有腳?。F抹子抹上去不再有抹紋時(shí)，用鐵抹子把第二遍岳母壓時(shí)留下的全部抹紋壓平、壓實(shí)、壓光（必須在終凝前完成）。，室內(nèi)溫度不得低于+5度。墻基體不抹灰時(shí)，踢腳板只抹面層砂漿。2）抹面層砂漿：底層砂漿抹好，硬化后，上口拉線貼粘靠尺，抹1:2水泥砂漿，用灰板托灰，木抹子往上抹灰，再用刮尺板緊貼靠尺垂直地面刮平，用鐵抹子壓光，陰陽角、踢腳板上口用角抹子溜直壓光。故我們將嚴(yán)把材料關(guān)，從頭把好地坪施工的質(zhì)量關(guān)。2).粗集料：選用質(zhì)地堅(jiān)硬、耐久、潔凈有良好級(jí)配的碎石。4).水：采用飲用水。將地面分格成條帶，每個(gè)條帶又平均分成三條，澆搗砼時(shí)，先做中間一條，然后做兩邊。砼面層具體施工過程如下：1).砼配合比根據(jù)設(shè)計(jì)強(qiáng)度、工作性等要求和經(jīng)濟(jì)合理性的原則，通過試驗(yàn)確定。3).攤鋪砼前，應(yīng)對(duì)模板的間隔、高度、標(biāo)高、潤滑情況、支模穩(wěn)定情況和基層平穩(wěn)、板面標(biāo)高、潤滑情況進(jìn)行全面的檢查。攪拌時(shí)，一般裝料順序?yàn)樯?、水泥、碎石，進(jìn)料后，邊攪拌邊加水，攪拌時(shí)間根據(jù)攪拌機(jī)性能和混合料和易性確定。砼最短攪拌時(shí)間攪拌機(jī)容量轉(zhuǎn)速（轉(zhuǎn)/min）攪拌時(shí)間（S）低流動(dòng)性砼干硬性砼自由式350L18100120800L141652105).砼運(yùn)送到澆筑地點(diǎn)后，直接倒入安裝好側(cè)模的槽內(nèi)，并用人工攤鋪，找補(bǔ)均勻。6).攤鋪好的砼，應(yīng)立即用插入式振搗器均勻全面振搗。當(dāng)振搗插處不在冒氣泡，并泛上水泥漿時(shí)，表示該處振搗均勻。平板振動(dòng)器往返23遍，使表面泛漿，并趕出氣泡。8).平板振動(dòng)器工作結(jié)束后，再用平直的滾杠進(jìn)一步滾抹表面，使表面進(jìn)一步提漿，并均勻，使表面均勻地保持56mm左右砂漿層，以利于密封和作面。刮尺以模板面為基準(zhǔn)，對(duì)砼表面進(jìn)行拉鋸式搓刮，一邊橫向搓，一邊縱向刮移。10).刮尺工作結(jié)束后，應(yīng)用木抹子多次收抹面至表面無不好為止，吸水抹面的各遍間隔時(shí)間參見下表。水泥品種施 工 溫 度（℃）間 隔 時(shí) 間（min）普 通水 泥03545103035201525301015抹面修整時(shí)，每次與上次抹過的痕跡重迭一半，在板低洼處要用砼補(bǔ)充，并用3m直尺檢查平整度。當(dāng)氣候突變時(shí)，應(yīng)適當(dāng)提早切割時(shí)間或隔2040m先割一條縫，以防止因溫度變化產(chǎn)生不規(guī)則的裂縫。經(jīng)驗(yàn)切縫時(shí)間晝夜（℃）平均溫度切 縫 時(shí) 間（h）晝夜（℃）平均溫度切 縫 時(shí) 間（h）54550201821103045251518152226301315同時(shí)應(yīng)考慮砼的組成和性質(zhì)，施工時(shí)氣候條件等因素而作適當(dāng)調(diào)整。12).將縫內(nèi)的雜質(zhì)清除干凈，在其干燥時(shí)，應(yīng)立即進(jìn)行灌縫作業(yè)。1).砼用水泥、砂、石、水等原料組成，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行檢查和做試壓試塊，并做好記錄。2).鋪砼前，應(yīng)對(duì)基層做檢查，只有符合要求的才可轉(zhuǎn)入下道工序。地面標(biāo)高是否符合要求，很大程度上取決于模板頂面的標(biāo)高準(zhǔn)確與否。5).砼樓地面板施工完畢后，應(yīng)檢查地面的標(biāo)高、平整度等均符合要求。2).施工機(jī)械設(shè)備，專人保管修理，確保安全生產(chǎn)。范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑的塑鋼門窗安裝。B、塑鋼門窗所用的五金配件應(yīng)與門窗型號(hào)相匹配。C、防腐材料及保溫材料均應(yīng)符合圖紙要求，且應(yīng)有產(chǎn)品的出廠合格證。E、與結(jié)構(gòu)固定的連接鐵腳、鐵接鐵板，應(yīng)按圖紙要求的規(guī)格備好。F、焊條的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)與所焊的焊件相符，且應(yīng)有出廠合格證。H、防銹漆、鐵紗（或鋁紗）、壓紗條等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且有產(chǎn)品的出廠合格證。J、主要機(jī)具：塑鋼切割機(jī)、手電鉆、圓銼刀、半圓銼刀、十字螺絲刀、劃針、鐵腳、圓規(guī)、鋼尺、鋼直尺、鋼板尺、鉆子、錘子、鐵鍬、抹子、水桶、水刷子、電焊機(jī)、焊把線、面罩、焊條等。B、按圖示尺寸彈好窗中線，并彈好+50cm水平線，校正門窗洞口位置尺寸及標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)圖紙要求，如有問題應(yīng)提前剔鑿處理。D、塑鋼門窗的拆包檢查，將窗框周圍的包扎布拆去，按圖紙要求核對(duì)型號(hào)，檢查外觀質(zhì)量和表面的平整度，如發(fā)現(xiàn)有劈棱、竄角和翹曲不平、嚴(yán)重超標(biāo)、嚴(yán)重?fù)p傷、外觀色差大等缺陷時(shí)，應(yīng)找有關(guān)人員協(xié)商解決，經(jīng)修整鑒定合格后才可安裝。3 操作工藝①、工藝流程彈線找規(guī)矩→門窗洞口處理→門窗洞口內(nèi)埋設(shè)連接鐵件→檢查塑鋼保護(hù)膜→塑鋼門窗安裝→門窗口四周嵌縫、填保溫材料→清理→安裝五金配件→安裝門窗密封條→質(zhì)量檢驗(yàn)→紗扇安裝高層建筑可用經(jīng)緯儀找垂直線。③、墻厚方向的安裝位置：根據(jù)外墻大樣圖及窗臺(tái)板的寬度，確定塑鋼門窗在墻厚方向的安裝位置；如外墻厚度有偏差時(shí)，原則上應(yīng)以同一房間窗臺(tái)板外露尺寸一致為準(zhǔn)，窗臺(tái)板應(yīng)伸入塑鋼窗的窗下5mm為宜。⑤、防腐處理：A、門窗框兩側(cè)的防腐處理應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。B、塑鋼門窗安裝時(shí)若采用連接鐵件固定，鐵件應(yīng)進(jìn)行防腐處理，連接件最好選用不銹鋼件。⑦、與墻體固定：塑鋼門窗與墻體固定有三種方法：A、沿窗框外墻用電錘打ф6孔（深60mm），并用型ф6鋼筋（40mm60mm）粘107膠水泥漿，打入孔中，待水泥漿終凝后，再將鐵腳與預(yù)埋鋼筋焊牢。C、 混凝土墻體可用射釘槍將鐵腳與墻體固定。塑鋼門窗安裝節(jié)點(diǎn)見圖81。如設(shè)計(jì)未規(guī)定填塞材料品種時(shí)，應(yīng)采用礦棉或玻璃棉氈條與層填塞縫隙，外表面留5～8mm深槽口填嵌嵌縫膏，嚴(yán)禁用水泥砂漿填塞。待塑鋼窗和窗臺(tái)板安裝后，將窗框四周的縫隙同時(shí)填嵌，填嵌時(shí)用力不應(yīng)過大，防止窗框受力后變形。B、在門框的側(cè)邊固定好連接鐵件（或木磚）。D、用保溫材料填嵌門框與磚墻（或混凝土墻）的縫隙。⑩、地彈簧座的安裝：根據(jù)地彈簧安裝位置，提前剔洞，將地彈簧放入剔好的洞內(nèi)，用水泥砂漿固定。 塑鋼門扇安裝：門框扇的連接是用鋁角碼的固定方法，具體作法與門框安裝相同。安裝塑鋼紗門窗：A、繃鐵砂（或鋼紗、鋁紗）、裁紗、壓條固定，其施工方法同鋼紗門窗的繃砂。C、裝五金配件。B、塑鋼門窗的安裝位置、開啟方向必須符合設(shè)計(jì)要求。D、塑鋼門窗框與非不銹鋼緊固件接觸面之間，必須做防腐處理；嚴(yán)禁用水泥砂漿作門窗框與墻體之間的填塞材料。b、推拉門窗扇關(guān)閉嚴(yán)密，間隙均勻，扇與框搭接量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。177。關(guān)閉時(shí)間在6～10s范圍之內(nèi)。C、塑鋼門窗框與墻體間縫隙填嵌泡滿密實(shí)，表面平整、光滑，無裂縫，填塞材料、方法符合設(shè)計(jì)要求。③、允許偏差項(xiàng)目：門窗框兩對(duì)角線長度差、門窗框正、側(cè)面的垂直度、水平度、橫框標(biāo)高等，不得超過規(guī)定的數(shù)值。對(duì)已裝好披水的窗，注意存放時(shí)支墊好，防止損壞披水。③、若采用低堿性水泥或豆石混凝土堵縫時(shí)，堵后應(yīng)及時(shí)將水泥浮漿刷凈，防止水泥固化后不好清理，并損壞表面的氧化膜。④、抹灰前應(yīng)將塑鋼門窗用塑料薄膜保護(hù)好，在室內(nèi)濕作業(yè)未完成前，任何工種不得損壞其保護(hù)膜，防止砂漿對(duì)其面層的侵蝕。⑥、塑鋼門窗表面如有膠狀物時(shí)，應(yīng)使用棉絲沾專用溶劑擦試干凈，如發(fā)現(xiàn)局部劃痕，可用小毛刷沾染色液進(jìn)行涂梁。⑧、建立嚴(yán)格的成品保護(hù)制度。②、地彈簧及拉手安裝不規(guī)矩，尺寸不準(zhǔn)：應(yīng)在安裝前檢查預(yù)留孔眼尺寸是否正確。④、表面劃痕：應(yīng)嚴(yán)防用硬物清理塑鋼表面的污物。質(zhì)量記錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：①、塑鋼門窗的出廠合格證。③、密封材、保溫材的材質(zhì)證明及產(chǎn)品合格證。⑤、焊條的品牌、型號(hào)及合格證。第三章、質(zhì)量管理體系與措施一、建立質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理部成立質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)，嚴(yán)格在質(zhì)量保證體系下進(jìn)行管理，作業(yè)班組以上單位成立全面質(zhì)量管理小組，對(duì)主要工序的施工質(zhì)量進(jìn)行有組織的控制。 （一）質(zhì)量方針和目標(biāo)質(zhì)量方針對(duì)全體施工人員經(jīng)常組織進(jìn)行質(zhì)量教育，增強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)，牢固樹立“質(zhì)量第一”的觀念，建一流“精品工程”。做到:100%地執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn),100%地兌現(xiàn)