機械零件加工表面的形成概述-在線瀏覽
2024-08-10 21:13本頁面
【正文】 ）確定兩界限平面。例：車削背吃刀量asp；銑削背吃刀量asp、側吃刀量ase。切削用量三要素：背吃刀量asp、進給量f、切削速度vc。合成切削運動方向：就是切削刃選定點相對于工件的瞬時合成切削運動的方向；合成切削速度ve：就是切削刃選定點相對于工件的合成切削運動的瞬時速度。切削層尺寸平面：通過切削刃基點并垂直于該點主運動方向的平面。例：平行四邊形BCDF即為切削層尺寸平面，它截切削層于BCDE四邊形。AD=aspf。（3）切削層公稱厚度hD（切削厚度）：是指在同一瞬間的切削層橫截面積與其公稱切削層寬度之比，單 位：mm。(4)：在特定瞬間，單位時間所切除的材料體積。 Q=1000vc AD =1000vc aspf 第2節(jié) 金屬切削機床 對金屬切削機床的基本要求:1. 機床的性能方面:（1）工藝范圍:是指機床適應不同加工要求的能力。 （3）生產效率及自動化程度:生產效率即是單位時間內機床所能加工的工件數(shù)量。（4）人機適應性：人機適應性的基本要求是可靠、安全和舒適。產品定義、外觀設計、結構設計、工藝設計、成本核算、質保措施、運輸安裝、合理使用、維修折舊，報廢回收。二、金屬切削機床的分類：（1）按機床的加工性能分類：車床C、鉆床 Z、銑床X 、鏜床T、磨床M 、 齒輪加工機床Y、拉床L、螺紋加工機床S、鋸床G 、刨插床B、其他機床Q。（3）按機床的自動化程度分類：1）手動機床2）機動機床3）半自動機床4）全自動機床。（5）按機床的主要工作部件數(shù)目精度分類：1）單刀機床 2）多刀機床3）單軸機床4）多軸機床。機床的技術參數(shù)包括：主參數(shù)、第二主參數(shù)、主要工作部件的結構尺寸（如工作臺面）、主要工作部件的移動行程范圍、各種運動的速度范圍和級數(shù)、電機功率、機床輪廓尺寸。機床型號：機床型號是用來表明機床的類型、通用特性、結構特性、主要技術參數(shù)等。1. 有關“尺寸”的術語和意義:（1）尺寸：是用特定單位表示長度的數(shù)字。（3）實際尺寸：是通過測量所得的尺寸。其中：較大的一個稱為最大極限尺寸,. 有關“公差、偏差及誤差”的術語和定義:（1）尺寸偏差=某一尺寸基本尺寸,偏差包括：實際偏差=實際尺寸基本尺寸,極限偏差:上偏差=最大極限尺寸—基本尺寸,ES（孔）、es（軸）；下偏差=最小極限尺寸—基本尺寸,EI（孔）、ei（軸)。尺寸公差 =最大極限尺寸—最小極限尺寸=上偏差—下偏差.（3）零線：是在公差帶圖中，確定偏差的一條基準直線，也叫零偏差線。在國家標準中，公差帶包括： 公差帶大?。ㄓ蓸藴使畲_定）公差帶位置（由基本偏差確定）（5）標準公差：標準公差就是國家標準所確定的公差。（7）誤差：是指零件的設計值X0與加工后的實測值Xi之差，用△Xi表示。誤差△Xi恒不為零。基孔制：是基本偏差固定不變的孔公差帶，與不同基本偏差的軸公差帶形成各種配合的一種制度?；鶞士椎拇枮椤癏”?；S制的軸為基準軸，它的上偏差為零。(2)配合類型：間隙配合：當孔的公差帶在軸的公差帶之上，形成具有間隙的配合（包括最小間隙等于零的配合）。過渡配合：當孔與軸的公差帶相互交迭，既可能形成間隙配合，也可能形成過盈配合。 間隙配合：配合公差=最大間隙—最小間隙，過盈配合：配合公差=最大過盈—最小過盈，過渡配合：配合公差=最大間隙+最大過盈。（2）公差等級：標準公差共分20級:IT0IT0、ITIT…到IT18。從IT01至IT18，公差等級依次降低，相應的標準公差數(shù)值依次增大。表26尺寸≤500mm的IT5至IT18級標準公差計算表：公差等級 IT5 IT6 IT7 IT8 IT9 IT10 IT11 IT12公差值7i 10i 16i 25i 40i 64i 100i 160i（3）基本尺寸分段： 標準公差的值T=ai。計算基本尺寸： （mm）例：基本尺寸φ45 mm（在＞30mm～50mm 尺寸段）的IT6與IT7的公差值。~~（2）孔的基本偏差:當基本尺寸≤500mm時，孔的基本偏差是從軸的基本偏差換算得來的。換算規(guī)則：1）通用規(guī)則a）全部間隙配合A~H；b）標準公差IT8的K、M、N；c）標準公差IT7的P~ZC；孔的基本偏差與軸的基本偏差數(shù)值相等，但符號相反。
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