【正文】 23813。 本規(guī)程適用于北京 市 裝配式混凝土結(jié)構(gòu) 工程 施工 與 質(zhì)量驗收。 2 術(shù)語 裝配式混凝土結(jié)構(gòu) precast concrete structure 由 預(yù)制混凝土構(gòu)件或部件通過采用各種可靠的連接方式裝配而成的混凝土結(jié)構(gòu)，簡稱 裝配式結(jié)構(gòu) 。 預(yù)制混凝土構(gòu)件 precast concrete ponents 在工廠或現(xiàn)場預(yù)先 制作 的混凝土構(gòu)件 ， 簡稱預(yù)制構(gòu)件 。 鋼筋連接用套筒灌漿料 grout for groutfilled mechanical splices 以水泥為基本材料，配以適當?shù)募毠橇希约吧倭康幕炷镣饧觿┖推渌牧辖M成的干混料，加水攪拌后具有大流動度、早強、高強、微膨脹等性能的 灌漿料 。 預(yù)制混凝土夾心保溫外墻板 precast sandwich wall panel 兩層混凝土墻板通過拉結(jié)件相連，中間夾有輕質(zhì)高效保溫材料的墻板。 2 預(yù)制混凝土外墻模板 precast concrete mould 由構(gòu)件加工廠制作而成的 具有 外墻模板 功能的 預(yù)制構(gòu)件，通過與外墻內(nèi)襯現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)連接，形成建筑外墻的外表面圍護體系。 嚴重缺陷 serious defect 對 裝配式結(jié)構(gòu) 構(gòu)件的受力性能或安裝 使用 性能有決定性影響的缺陷。 3 基本規(guī)定 承擔裝配式混凝土 結(jié)構(gòu)施工 單位 應(yīng)具備相應(yīng) 的 資質(zhì) ；并 應(yīng)建立相應(yīng)的質(zhì)量、安全 、環(huán)境 管理體系 、 施工質(zhì)量控制和檢驗制度。 裝配式混凝土結(jié)構(gòu) 施工前 ，應(yīng) 完成 預(yù)制構(gòu)件深化設(shè)計 ， 深化設(shè)計文件應(yīng)經(jīng)設(shè)計單位認可。 裝配式混凝土結(jié)構(gòu) 施工前 ， 施工 單位 應(yīng)對 管理人員及 安裝人員進行 專項 培訓(xùn)。 施工結(jié)束后，應(yīng)組織有關(guān)人員進行質(zhì)量檢測，確認各分項工程質(zhì)量合格，現(xiàn)場技術(shù)資料齊全后，方可申報工程驗收。 裝配式 混凝土 結(jié)構(gòu)施工應(yīng)有完整的質(zhì)量控制及驗收資料。 4 模板工程 一般規(guī)定 裝配式混凝土結(jié)構(gòu)的 模板與支撐應(yīng)根據(jù)施工過程中的各種工況進行設(shè)計，應(yīng)具有足夠的承載力、剛度，并保證其整體穩(wěn)定性。 模板與支撐應(yīng)保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的定位、各部分形狀、尺寸和位置準確，且應(yīng)便于鋼筋安裝和混凝土澆筑、養(yǎng)護。 預(yù)制構(gòu)件接縫處模板宜選用定型模板，并與預(yù)制構(gòu)件可靠連接。脫模劑應(yīng)能有效減小混凝土與模板間的吸附力，并應(yīng)有一定的成膜強度，且不應(yīng)影響脫模后混凝土表面的后期裝飾。 2 疊合類構(gòu)件豎向支撐宜選用定型獨立鋼支柱，支撐點位置應(yīng)靠近起吊點。 4 安裝疊合板的現(xiàn)澆混凝土剪力墻，宜在墻模板上安裝疊合板板底標高控制方鋼（ 圖 ），澆筑混凝土前按設(shè)計標高調(diào)整并固定位置。 2 疊合梁豎向支撐應(yīng)選用定型獨立鋼支柱。 （ a） （ b） （ c） 圖 預(yù)制墻板水平拼接節(jié)點 （ a） “ T”形節(jié)點； (b) “一”形節(jié)點； (c) “ L”形節(jié)點 定型模板應(yīng)避開預(yù)制墻板下部灌漿預(yù)留孔洞。 5 (a) (b) 圖 預(yù)制混凝土模板水平拼接節(jié)點 （ a） “ L”形節(jié)點； (b) “ T”形節(jié)點 相鄰預(yù)制混凝土模板之間拼縫寬度不宜大于 20mm，并采取可靠的密封防漏漿措施。斜支撐位置應(yīng)避免與模板支架、相鄰支撐沖突。 表 裝配式結(jié)構(gòu)模板安 裝允許偏差 項 目 允許偏差 (mm) 檢驗方法 軸線位置 5 鋼尺檢查 底模上表面標高 177。 10 鋼尺檢查 柱、墻、梁 +4， 5 鋼尺檢查 層高垂直度 不大于 5m 6 經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢驗 大于 5m 8 經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢驗 相鄰兩板表面平整度 2 鋼尺檢查 表面平整度 5 2m靠尺和塞尺檢查 注：檢查軸線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。 當疊合層混凝土強度達到設(shè)計要求時，方可拆除底模及支撐；當設(shè)計無具體要求時，同條件養(yǎng)護試件的混凝土立方體試件抗壓強度應(yīng)符合表 。 拆除模板時，不應(yīng)對樓層形成沖擊荷載。 多個樓層間連續(xù)支模的底層支架拆除時間，應(yīng)根據(jù)連續(xù)支模的樓層間荷載分配和混凝土強度的增長情況確定。拆模時應(yīng)保留立桿并頂托支承樓板，拆模時的混凝土強度可按本規(guī)程表 2m的規(guī)定確定。 5 鋼筋工程 一般規(guī)定 裝配式混凝土 結(jié)構(gòu) 用 鋼筋宜采用專業(yè)化生產(chǎn)的成型鋼筋。 鋼筋連接 鋼筋連接宜選用搭接連接、焊接連接或機械連接 。 鋼筋焊接連接接頭應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》 JGJ 18 的有關(guān)規(guī)定。機械連接接頭的混凝土保護層厚度宜符合現(xiàn) 行國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》 GB50010中受力鋼筋的混凝土保護層最小厚度的規(guī)定，且不得小于15mm；接頭之間的橫向凈距不宜小于 25mm。采用鋼筋錨固板時，應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《鋼筋錨固板應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》 JGJ 256的有關(guān)規(guī)定。 疊合板上鐵鋼筋綁扎前，應(yīng)檢查桁架鋼筋的位置，并設(shè)置支撐馬凳。 剪力墻構(gòu)件連接節(jié)點區(qū)域宜采用先校正水平連接鋼筋，后將箍筋套入，待墻體豎向鋼筋連接完成后綁扎箍筋；剪力墻構(gòu)件連接節(jié)點加密區(qū)宜采用封閉箍筋。 預(yù)制構(gòu)件 外露鋼筋 影響現(xiàn)澆混凝土 中 鋼筋綁扎時，應(yīng)在預(yù)制構(gòu)件上預(yù)留 鋼筋 接駁器，待現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎完成后，將錨筋旋入接駁器， 形 成錨筋與預(yù)制構(gòu)件 外露鋼筋 之間的連接。 構(gòu)件交接處的鋼筋位置應(yīng)符合設(shè)計要求。 位于現(xiàn)澆混凝土內(nèi)的 鋼筋 套筒灌漿 連接接頭的 預(yù)留鋼筋應(yīng)采用專用定位模具對其中心位置進行控制，應(yīng)采用可靠的綁扎固定措施對連接鋼筋的外露長度進行控制。 8 定位鋼筋中心位置存在嚴重偏差影響預(yù)制構(gòu)件安裝時，應(yīng)會同設(shè)計單位制定專項處理方案，嚴禁切割、強行調(diào)整定位鋼筋。 應(yīng)采用可靠的保護措施，防止混凝土澆筑時污染定位鋼筋、防止定位鋼筋整體偏移。 疊合板上鐵鋼筋可采用成品鋼筋網(wǎng)片的整體安裝方式。預(yù)拌混凝土應(yīng)符合現(xiàn)行相關(guān)標準的規(guī)定。 裝配式混凝土 結(jié)構(gòu) 施工中的結(jié)合部位或接縫處，可采用自密實混凝土。 混凝土運輸應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 混凝土宜采用攪拌運輸車運輸，運輸車輛應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定； 2 運輸過程中應(yīng)保證混凝土拌合物的均勻性和工作性； 3 應(yīng)采取保證連續(xù)供應(yīng)的措施，并應(yīng)滿足現(xiàn)場施工的需要。 疊合構(gòu)件混凝土 9 疊合構(gòu)件混凝土澆筑前應(yīng)清除疊合面上的雜物、浮漿及松散骨料，表面干燥時應(yīng)灑水潤濕，灑水后不得留有積水。 疊合構(gòu)件與現(xiàn)澆構(gòu)件交接 處混凝土應(yīng)加密振搗點，并適當延長振搗時間。 疊合構(gòu)件的疊合層混凝土 同條件立方體抗壓強度 達到 混凝土 設(shè)計 強度等級值的 75%后，方可拆除下一層支撐。 構(gòu)件接縫混凝土 裝配式混凝土結(jié)構(gòu)中 預(yù)制構(gòu)件 的接頭和拼縫處混凝土或砂漿的強度及收縮性能應(yīng)符合設(shè)計要求，當設(shè)計無具體要求時應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 承受內(nèi)力的接頭和拼 縫應(yīng)采用混凝土澆筑，混凝土強度等級應(yīng)不低于所連接的預(yù)制構(gòu)件混凝土強度設(shè)計等級值的較大值； 2 非承受內(nèi)力的接頭和拼縫可采用混凝土或砂漿，澆筑混凝土強度等級應(yīng)不低于 C15，砂漿強度應(yīng)不低于 M15； 3 用于接頭和拼縫的混凝土或砂漿，宜采用微膨脹、早強型混凝土或砂漿，在澆筑過程中應(yīng)振搗密實，并應(yīng)采取必要的養(yǎng)護措施。 預(yù)制樓梯與現(xiàn)澆梁板采用預(yù)埋件焊接連接時，應(yīng)先施工梁板，后放置、焊接樓梯；采用錨固鋼筋連接時，應(yīng)先放置樓梯，后施工梁板。 混凝土澆筑應(yīng)布料均衡。構(gòu)件 接縫 混凝土澆筑和振搗應(yīng)采取措施防止模板、相連接構(gòu)件、鋼筋、預(yù)埋件及其定位件移位。 構(gòu)件接縫混凝土澆筑完成后可采取灑水、覆膜、噴涂養(yǎng)護劑等養(yǎng)護方式，養(yǎng)護時間不宜少于 14d。 預(yù)制構(gòu)件在安裝前， 預(yù)制構(gòu)件的混凝土強度應(yīng)符合設(shè)計要求。 裝配式結(jié)構(gòu)的連接節(jié)點及疊合構(gòu)件的施工 應(yīng)進行隱蔽工程驗收。 專用內(nèi)埋式螺母或內(nèi)埋式吊桿及配套的吊具，應(yīng)根據(jù)相應(yīng)的產(chǎn)品標準和應(yīng)用技術(shù)規(guī)定選用。 ，不應(yīng)小于 45176。 預(yù)制構(gòu)件的缺陷修補應(yīng)制定專項方案并 應(yīng)經(jīng)設(shè)計認可后執(zhí)行，缺陷修補完成后，應(yīng)重新檢查驗收。 施工現(xiàn)場內(nèi)道路應(yīng)按照構(gòu)件運輸車輛的要求合理設(shè)置轉(zhuǎn)彎半徑及道路坡 11 度。運輸車輛進入施工現(xiàn)場的道路，應(yīng)滿足預(yù)制構(gòu)件的運輸要求。 預(yù)制構(gòu)件裝卸時應(yīng)充分考慮車體平衡，采取綁扎固定措施；預(yù)制構(gòu)件邊角部或與緊固用繩索接觸部位，宜采用墊襯加以保護。 存放場地應(yīng) 設(shè)置在吊車 有效起重 范圍內(nèi)， 并 設(shè)置通道。預(yù)制外墻板 宜對稱靠放、 飾面朝外， 且與地面傾斜角度不宜小于 80176。 預(yù)制 板類構(gòu)件 可采用疊放方式，層與層之間應(yīng)墊平、墊實，各層支墊應(yīng)上下對齊，最下面一層支墊應(yīng)通長設(shè)置 ，疊放層數(shù)不宜大于 5 層 。 2 安裝施工前應(yīng)按工序要求檢查核對已施工完成結(jié)構(gòu)部分的質(zhì)量，測量放線后，做好安裝定位標志。 4 吊裝機具應(yīng)滿足吊裝重量、構(gòu)件尺寸及作業(yè)半徑等施工要求，并調(diào)試合格。 預(yù)制構(gòu)件吊裝應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 預(yù)制構(gòu)件吊裝應(yīng)采用慢起、快升、緩放的 操作方式；構(gòu)件吊裝校正，可采用 起吊 、 就位 、 初步校正 、 精細調(diào)整的作業(yè)方式 ；起吊應(yīng)依次逐級增加速度，不應(yīng)越檔操作；構(gòu)件吊裝下降時，構(gòu)件根部應(yīng)系好纜風(fēng)繩控制構(gòu)件轉(zhuǎn)動。涉及結(jié)構(gòu)性的損傷，應(yīng)由設(shè)計、施工和構(gòu)件生產(chǎn)單位協(xié)商處理，滿足結(jié)構(gòu)安全、使用功能。 受彎疊合構(gòu)件的裝配施工應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 受彎 疊合構(gòu)件的支撐應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求或施工方案設(shè)置，支撐標高除應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定外，尚應(yīng)考慮支承系統(tǒng)本身的施工變形； 2 控制施工荷載不超過設(shè)計規(guī)定，并應(yīng)避免單個預(yù)制構(gòu)件承受較大的集中荷載 。 采用套筒灌漿連接時，應(yīng)檢查套筒中連接鋼筋的位置和長度滿足設(shè)計要求，套筒和灌漿材料應(yīng)采用同一廠家經(jīng)認證的配套產(chǎn)品，套筒灌漿施工尚應(yīng)符合以下規(guī)定： 1 灌漿操作全過程應(yīng)由監(jiān)理人員旁站，并形成記錄； 2 灌漿料應(yīng)按產(chǎn)品說明書要求計量灌漿料和水的用量，經(jīng)攪拌均勻并測定其流動度滿足要求后方可灌注。 4 冬期施工時環(huán)境溫度應(yīng)在 5℃ 以上，并應(yīng)對連接處采取加熱保溫措施，保證漿料在 48h 凝結(jié)硬化過程中連接部位溫度不低于 10℃ 。 6 灌漿作業(yè)應(yīng)及時做好施工質(zhì)量檢查記錄，并按要求每工作班制作一組試件。 裝配式結(jié)構(gòu)連接部位后澆混凝土或灌漿料強度達到 設(shè)計 規(guī)定的強度時方可進行上部結(jié)構(gòu)吊裝施工或拆除支撐。 裝配施工中連接接頭處的鋼筋連接或錨固應(yīng)滿足設(shè)計和 有關(guān) 規(guī)范的規(guī)定，采用焊接連接時應(yīng)避免由于連續(xù)施焊引起預(yù)制構(gòu)件及連接部位混凝土開裂。 預(yù)制外墻板側(cè)粘貼止水條時應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 連接止水條與預(yù)制外墻板應(yīng)采用專用粘結(jié)劑粘貼，止水條與相鄰的預(yù)制外墻板應(yīng)壓緊、密實 ； 2 應(yīng)在預(yù)制外墻板混凝土達到設(shè)計強度要求后粘貼連接 ； 3 止水條作業(yè)時，應(yīng)檢查預(yù)制外墻板小口的缺陷 (氣泡 )是否在范圍內(nèi)，粘結(jié)面應(yīng)為干 燥狀態(tài) ； 4 應(yīng)在混凝土和止水條兩面均勻涂刷粘結(jié)劑 ； 5 止水條安裝后宜用小木槌邊敲打邊粘結(jié)。嵌縫材料應(yīng)與板 14 牢固粘接，不得漏嵌和虛粘。 預(yù)制構(gòu)件拼縫采用 防水 膠帶 施工應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 預(yù)制 構(gòu)件拼縫采用防水膠帶施工前 ， 粘接面應(yīng) 清理干凈， 并涂刷界面劑； 2 拼縫防水膠帶粘貼 寬度、厚度應(yīng)符合設(shè)計要求， 防水膠帶 應(yīng)在預(yù)制 構(gòu)件 固定校核后 粘貼； 3 防水膠帶應(yīng)與預(yù)制構(gòu)件粘接牢固，不得虛粘。 預(yù)制構(gòu)件堆放處 2m 內(nèi)不應(yīng)進行電焊、氣焊作業(yè) 。 預(yù)制外墻板安裝完畢后，墻板 內(nèi)預(yù)置的 門、窗框應(yīng)用槽型木框保護。 施工單位應(yīng)對預(yù)制構(gòu)件吊裝的作業(yè)及相關(guān)人員進行安全培訓(xùn)與交底，明確預(yù)制構(gòu)件進場、卸車、存放、吊裝、就位各環(huán)節(jié)的作業(yè)風(fēng)險，并制訂防止危險情況的處理措施。 15 預(yù)制構(gòu)件卸車后，應(yīng)將構(gòu)件按編號或按使用順序，依次存放于構(gòu)件堆放場地，構(gòu)件堆放場地應(yīng)設(shè)置臨時固定措施，避免構(gòu)件存放工具失穩(wěn)造成構(gòu)件傾覆。 應(yīng)定期對預(yù)制構(gòu)件吊裝作業(yè)所用的工具、吊具、鎖具進行檢查，發(fā)現(xiàn)有可能存在的使用風(fēng)險，應(yīng)立即停止使用。 吊運預(yù)制構(gòu)件時，構(gòu)件下方 嚴禁站人 ，應(yīng)待吊物降落至離地 1m 以內(nèi)方準靠近，就位固定后方可脫鉤。 遇到雨、雪、霧天氣，或者風(fēng)力大于 6 級時，不得 進行吊裝作業(yè) 。 現(xiàn)場各類預(yù)制構(gòu)件應(yīng)分別集中堆放整齊，并懸掛標識牌，嚴禁亂堆亂放，不得占用施工臨時道路，并做好防護隔離。 在施工現(xiàn)場應(yīng)加強對廢水、污水的管理，現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置污水池和排水溝。 預(yù)制構(gòu)件施工中產(chǎn)生的粘接劑、稀釋劑等易燃、易爆化學(xué)制品的廢棄物應(yīng)及時收集送至指定儲存器內(nèi) 并 按規(guī)定回收，嚴禁丟棄未經(jīng)處理 的 廢棄物。 在夜間施工時，應(yīng)防止光污染對周邊居民的影響。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 預(yù)埋于現(xiàn)澆混凝土內(nèi)的 鋼筋 套筒灌漿 接頭的 預(yù)留鋼筋應(yīng)采用定型鋼模具措施對其位置進行控制；應(yīng)采用可靠的固定措施對預(yù)留連接鋼筋的外露長度進行控制。 檢查方法：觀察。 表 鋼筋安裝位置的允許偏差和檢查方法 項 目 允 許偏差 (mm) 檢驗方法 定位鋼筋 中心線位置 2 宜用定型模具整體檢查 長度 3,0 鋼尺檢查 安裝預(yù)埋件 中心線位置 5 鋼尺檢查 水平偏差 3,0 鋼尺和塞尺檢查 斜支撐預(yù)埋件