【正文】 內(nèi)業(yè)資料、記錄與表格的準(zhǔn)備工作。按施工總平面布置圖指定的位置，予以設(shè)置和安裝、調(diào)試，需報(bào)驗(yàn)的要到有關(guān)部門辦理報(bào)驗(yàn)手續(xù)。在施工現(xiàn)場設(shè)置混凝土標(biāo)養(yǎng)室，按溫度和濕度方面的有關(guān)要求予以完善。 、安全生產(chǎn)和文明施工方面的教育。消除各種隱患，杜絕發(fā)生大的安全事故。本工程應(yīng)用的主要有：（1） 冬季施工技術(shù) ——凍結(jié)法砌磚技術(shù)。（3） 建筑節(jié)能和新型墻體應(yīng)用技術(shù) ——頁巖磚（4） 新型建筑防水和塑料管應(yīng)用技術(shù) —— 聚氨酯防水涂膜防水，SBS卷材防水。由建設(shè)單位指定的供點(diǎn)埋設(shè)好施工臨時(shí)用電、臨時(shí)用水及消防管路，清理好料場堆場位置，為基礎(chǔ)的施工做好必要準(zhǔn)備工作。電纜采用地下直埋式。所有用水管路均采用直埋。各施工現(xiàn)場分別設(shè)置混凝土攪拌站，內(nèi)設(shè)配料機(jī)、攪拌機(jī)。攪拌站的出料口處設(shè)混凝土輸送泵泵坑，泵坑頂部設(shè)棚。由甲方提供的水準(zhǔn)點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀準(zhǔn)確進(jìn)行高程引測，并在施工現(xiàn)場內(nèi)設(shè)置三個(gè)控制點(diǎn)，以便于相互校核。六．主要項(xiàng)目的施工方法： 根據(jù)甲方提供的現(xiàn)場概況、設(shè)計(jì)圖紙及水準(zhǔn)點(diǎn)（包括水準(zhǔn)控制點(diǎn)坐標(biāo)），施工單位進(jìn)場后，先熟悉核對(duì)場地標(biāo)高控制點(diǎn)，核對(duì)閉合后，進(jìn)行控制點(diǎn)導(dǎo)測及確定建筑物方位、標(biāo)高和外墻軸線（不少于2條且垂直）。同時(shí)將建筑物水準(zhǔn)控制點(diǎn)引測至現(xiàn)場周邊固定位置或不易被破壞和擾動(dòng)的地方，留做以后施工。,。本工程室內(nèi)地坪177。按甲方的地勘報(bào)告“地下水位較深，要需考慮其影響”，不能直接進(jìn)行開挖，要進(jìn)行降水。,基底標(biāo)高相差較大，開挖高度不一致。開挖高度按設(shè)計(jì)基底標(biāo)高往上預(yù)留200mm的土層由人工開挖，以保護(hù)原土不被破壞。因挖土質(zhì)上層土大多數(shù)為雜填土，故所有土全部就近堆放，場地由甲方指定距工現(xiàn)場0km，放在操場內(nèi)。土方量的計(jì)算，按平均開挖深度計(jì)算。5724247。自卸式運(yùn)輸汽車數(shù)量的確定：a、自卸汽車每車裝10m3的土則自卸汽車每車裝土次數(shù)：n=10/=9次。卸汽車每一工作循環(huán)時(shí)間： Ts=5+220/6060+1+=55minc、自卸汽車的數(shù)量：N=55/8=7輛挖掘機(jī)挖土采用后退切土下向開挖方式，運(yùn)輸汽車停在挖掘機(jī)兩側(cè)面，使挖掘機(jī)回轉(zhuǎn) 90o就可以卸土。如工作效率較低時(shí)，也可采用溝角開挖，挖掘路線成“之”字形后退開挖。采用標(biāo)尺桿控制。如果發(fā)生超挖現(xiàn)象，需甲方協(xié)商和設(shè)計(jì)部門取得聯(lián)系，由設(shè)計(jì)部門給出處理方案，方能繼續(xù)施工。：機(jī)械作業(yè)完成后，由人工進(jìn)行掛線清基、修理邊坡以及挖掘機(jī)械不易開挖的部分。要求達(dá)到槽邊橫看豎看一條線，大面平整不爛邊。并經(jīng)常進(jìn)行檢查校核，保持其精確性和可靠性。另外，為防止揚(yáng)塵，土堆要采用密目安全網(wǎng)嚴(yán)密覆蓋，并應(yīng)在大風(fēng)季節(jié)適量灑水濕潤。挖土應(yīng)由上往下進(jìn)行，嚴(yán)禁先挖坡腳或逆坡挖土。并且禁止在距防護(hù)欄較近的位置有機(jī)動(dòng)車輛及大功率的震動(dòng)設(shè)備作業(yè)。土方堆放不小于1m，；材料堆放，應(yīng)不小于1m。操作時(shí)應(yīng)隨時(shí)注意土壁的變動(dòng)情況，如發(fā)現(xiàn)有裂紋或部分坍塌現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行支撐或放坡，并注意支撐的穩(wěn)固和土壁的變化。 基礎(chǔ)施工完畢，經(jīng)結(jié)構(gòu)驗(yàn)收合格，進(jìn)行采暖地溝的施工并及時(shí)進(jìn)行房心及基槽回填土的施工。 用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)時(shí)，填土厚度不大于250mm，打夯之前對(duì)填土應(yīng)初步平整，打夯機(jī)依次夯打，均勻分布，不留間隙，壓實(shí)系數(shù)≥93%。 回填管溝時(shí)，應(yīng)用人工先在管子周圍填土夯實(shí)，并應(yīng)從管道兩邊同時(shí)進(jìn)行。：采用竹膠板配合木方加工制作，模板高度300mm,木方為55100mm，間距為400mm，接縫處用紙膠帶封嚴(yán)，用木拉桿將模板固定，在模板內(nèi)側(cè)抄畫標(biāo)高線，并澆水濕潤模板。柱根部留置清掃口，清理柱內(nèi)雜物。 現(xiàn)澆板、樓梯、陽臺(tái)模板底模全部采用12mm厚竹膠板，木龍骨為9090mm木方，間距為400mm，支撐采用松木大頭柱，間距1米，用木拉桿固定。 模板與預(yù)制過梁或墻體接觸面粘貼海綿膠條，防止?jié)仓炷谅{。涂刷水質(zhì)隔離劑要均勻，不得污染鋼筋和磚墻，支搭時(shí)避免撞動(dòng)墻最上一皮磚，且保證截面尺寸，保證模內(nèi)清潔，模板拆除后要及時(shí)清理，刷水質(zhì)脫膜劑運(yùn)至下段施工。箍筋端頭平直部分長度不少于10d（﹥65mm），彎鉤角度135176。安裝骨架時(shí)，先在搭接處鋼筋上套上箍筋，然后將骨架立起伸入搭接位置，各部位綁扎不少于3扣。構(gòu)造鋼筋必須與各層縱橫墻圈梁綁扎連接，形成一個(gè)封閉框架，圈梁主筋放在柱筋內(nèi)側(cè)。（3）現(xiàn)澆板及樓梯鋼筋按圖紙要求進(jìn)行加工制作，綁扎時(shí)，自邊線50mm處放置第一根受力筋，中間位置均分。（4）注明者外，所有品種鋼筋Ⅰ級(jí)鋼筋搭接長度為35d（同時(shí)不應(yīng)小于300mm），錨固長度為30d,受力主筋禁止搭接，現(xiàn)澆板保護(hù)層為15mm，基礎(chǔ)為35mm，其它部位保護(hù)層均為25mm，水泥墊塊間距不大于50cm，且與主筋綁扎牢固，鋼筋綁扎不允許有缺扣、松扣現(xiàn)象。鋼筋綁扎好后禁止踩踏并清理干凈。配制鋼筋時(shí)必須考慮各部位鋼筋接頭位置，保證頂板和梁上鐵接頭位置在跨中1／3范圍內(nèi)，下鐵在支座范圍；柱鋼筋每層露出板面45d和90d各50％，且接頭位置錯(cuò)開尚應(yīng)滿足設(shè)計(jì)圖紙要地注和規(guī)范《GB50204－2002》中的有關(guān)規(guī)定。直螺紋加工時(shí)，必須嚴(yán)格控制其螺紋長度和絲扣完整，保證加工質(zhì)量符合錐螺紋技術(shù)規(guī)程的要求。箍筋加工，必須先放樣再加工，保證箍筋彎鉤的平直長度≥10d。綁扎復(fù)雜結(jié)構(gòu)部位鋼筋時(shí)應(yīng)先研究逐根鋼筋的穿插就位順序，并與有關(guān)工種研究支模、綁扎鋼筋等的配合次序和施工方法，必要時(shí)畫出節(jié)點(diǎn)大樣圖。）樓層鋼筋綁扎順序：彈線（柱定位線）――柱鋼筋――梁板鋼筋――頂板鋼筋。（2） 將柱插筋調(diào)直理順，并將表面砂漿等雜物清理干凈。（4） 在柱筋的外側(cè)綁上塑料墊塊，以保證保護(hù)層的厚度。（2） 先穿主梁的下部縱向受力鋼筋，將箍筋按已畫好的間距分開；調(diào)整箍筋間距，綁架立筋，再綁主筋鋼筋。 （2）按畫子的間距，先擺放受力筋、后放分布筋。按批量要求對(duì)焊接、機(jī)械連接接頭進(jìn)行外觀檢查，合格后取樣試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方可進(jìn)入下道工序施工。 施工注意事項(xiàng) （1）在高空綁扎鋼筋時(shí)，必須搭設(shè)腳手架和馬道，高處作業(yè)應(yīng)拴好安全帶。 （3）起吊鋼筋時(shí)，下方禁止站人，待鋼筋落地就位后，方可摘鉤。磚采用煤矸石頁巖磚。組砌方法采用一順一丁砌磚法，外墻第一皮磚撂底時(shí)，兩山墻排丁磚，縱墻排條磚，大放腳最上一皮磚必須為丁磚砌，砌磚采用“三、一”砌磚法，即“一鏟灰、一塊磚、一擠揉“滿鋪滿擠操作法、掌握原則。現(xiàn)場使用水泥砂漿必須在3小時(shí)以內(nèi)用完，嚴(yán)禁使用過夜灰，砌體水平灰縫砂漿飽滿度不小于80％，豎縫不少于60％。采用MU10砂漿，頁巖磚，在砌筑前１天澆水濕潤，嚴(yán)禁干磚或含水飽和狀態(tài)的磚上墻。砌筑砂漿必須在3小時(shí)內(nèi)用完，使用配送“七分頭”進(jìn)行組砌，禁止砍磚，構(gòu)造柱馬牙槎先退后進(jìn)，每3層磚一進(jìn)退。設(shè)備用管道只能在墻中垂直敷設(shè)，不能水平鋪設(shè)，墻體最上一皮磚用砌筑砂漿抹一層10mm厚砂漿層，防止?jié)沧⒒炷習(xí)r灰漿跑入磚孔，在墻中預(yù)留施工洞時(shí)，其側(cè)邊距交接處墻面不應(yīng)小于500mm，預(yù)放GL4。頁巖磚砌筑施工注意事項(xiàng)～2天，要對(duì)多孔磚澆水濕潤，含水率控制在10～15%，砌筑中使用的多孔磚強(qiáng)度等級(jí)、尺寸偏差外觀質(zhì)量等應(yīng)符合一等品的要求。砌筑時(shí)多孔磚孔洞垂直于受壓面，砌體上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌。砂漿飽滿度：水平灰縫的不得小于90%，豎向灰縫的不低于80%。，設(shè)置構(gòu)造柱的部位先砌墻體后澆筑構(gòu)造柱。，且隨拌隨用，拌制后在34小時(shí)內(nèi)用完。，應(yīng)符合下列規(guī)定：①施工中準(zhǔn)確預(yù)留槽洞位置，不在已砌墻體上鑿槽打洞。③墻體中的豎向暗管預(yù)埋；無法預(yù)埋需留槽時(shí)，墻體施工時(shí)預(yù)留槽的深度及寬度不宜大于95*95mm。當(dāng)槽的平面尺寸大于95*95mm時(shí)，應(yīng)對(duì)墻身消弱部分予以補(bǔ)償并將槽兩側(cè)的墻體內(nèi)預(yù)留鋼筋相互拉結(jié)。 現(xiàn)場攪拌的要求設(shè)現(xiàn)場攪拌混凝土，現(xiàn)場混凝土攪拌設(shè)專人負(fù)責(zé)，認(rèn)真執(zhí)行配合比，嚴(yán)格計(jì)量，作好攪拌記錄，加強(qiáng)對(duì)混凝土試塊的管理，養(yǎng)護(hù)，試塊應(yīng)建立臺(tái)帳，按期送檢。根據(jù)測定砂、石含水率，調(diào)整施工配合比，計(jì)量秤要經(jīng)常檢驗(yàn)，計(jì)量精度：水泥177。3％，水177?，F(xiàn)場實(shí)驗(yàn)員負(fù)責(zé)抽查混凝土的坍落度和原材料，制作試塊。（1） 凝土的下料和振搗柱混凝土澆筑時(shí)，在澆筑構(gòu)造柱前先鋪5－10cm厚與混凝土配合比相同的水泥砂漿，要將混凝土卸在鐵盤內(nèi)再用鐵鍬灌入模內(nèi)，不能將混凝土直接卸入模板內(nèi)，澆筑時(shí)先將振搗棒插入構(gòu)造柱根部，使其振動(dòng)再灌入混凝土，并分層澆筑振搗，每層厚度不超過500mm，邊下料邊振搗，振搗上層混凝土?xí)r應(yīng)插入下一層5cm以上。振搗過程中嚴(yán)禁過振、漏振,避免造成脹膜，同時(shí)注意控制振搗棒插入深度，避免觸碰模板和鋼筋，也不得插不到位。澆筑圈梁、現(xiàn)澆板時(shí)，振搗棒與混凝土成斜向振搗，不得振動(dòng)模板鋼筋，插棒間距不大于50cm，避免出現(xiàn)漏振，使用時(shí)要做到“快插慢拔”，以混凝土表面出現(xiàn)浮漿，不再明顯下沉，沒有氣泡冒出為宜。梁板混凝土澆筑要從施工段一端順次退向另一端，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯型，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，板的虛鋪混凝土厚度應(yīng)略大于板厚，先用插入式振動(dòng)器振搗一遍?；炷猎跐仓?2h后即進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，對(duì)于柱混凝土拆模后涂刷養(yǎng)護(hù)液進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，樓板水平結(jié)構(gòu)混凝土采用撒水養(yǎng)護(hù)。冬期施工的混凝土不得澆水養(yǎng)護(hù)，應(yīng)在混凝土澆筑完畢初凝后，在混凝土板面上覆蓋一層塑料薄膜然后再覆蓋阻燃稻草被保溫。分部分項(xiàng)工程必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)。（2） 梁板施工縫留在跨中三分之一范圍內(nèi)。（4） 混凝土接槎混凝土接槎前必須先將表面鑿毛，清除水泥薄膜和松動(dòng)石子、松散混凝土?；炷潦┕r(shí)應(yīng)加強(qiáng)振搗和認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。2. 混凝土澆筑完畢后應(yīng)按規(guī)定及時(shí)（12小時(shí)之內(nèi)）進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，當(dāng)天氣干燥或下雨時(shí)應(yīng)提前準(zhǔn)備好塑料布予以覆蓋。對(duì)頂板混凝土采用灑水養(yǎng)護(hù)，對(duì)構(gòu)造柱采用淋水后覆蓋塑料薄膜，使混凝土處于良好的養(yǎng)護(hù)狀態(tài)。我公司具有優(yōu)秀的外架專業(yè)施工隊(duì)伍，有完整的施工工藝，具有可靠的安全保證體系，保證外架施工安全。內(nèi)排立桿與結(jié)構(gòu)間距為20cm。／200。高出部分要綁兩道護(hù)身欄。橫向掃地桿應(yīng)用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。，以保證搭設(shè)過程中的安全，要隨搭隨校正桿件的垂直度和水平偏差，適度擰緊扣件，螺桿的根部要校正。每道剪刀撐跨越5至7根立桿，斜桿與地面的傾角為45~60度。，搭設(shè)過程中的架子每搭設(shè)一個(gè)施工高度必須收項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織技術(shù)、安全、搭設(shè)班組、工長進(jìn)行檢查，符合要求后方可上人使用，架子末經(jīng)檢查、驗(yàn)收、除架子工外，嚴(yán)禁其他人攀登。，要派專人管理，未經(jīng)技術(shù)、安全科同意，不得改動(dòng)，不得任意解掉架子與住連接的拉桿和扣件。，工長要向拆腳手架施工人員進(jìn)行書面技術(shù)交底工作，交底有交接人簽字。原則先拆后搭的桿子。，中途不得換人，如果在中途更換操作人員，應(yīng)及時(shí)對(duì)更換人員作詳細(xì)交底方可操作，否則，一旦出了安全事故，應(yīng)追究其責(zé)任。室內(nèi)裝修總原則：按先上后下的順序和先內(nèi)后外的施工程序。1）做樣板間無論室內(nèi)、室外抹灰施工，都要遵循樣板工序先行的原則。由施工班組按照技術(shù)部門提供的技術(shù)交底進(jìn)行施工。樣板間做完后，應(yīng)請甲方、設(shè)計(jì)、監(jiān)理到現(xiàn)場檢查、認(rèn)定，提出細(xì)部更改意見，以及檢查施工質(zhì)量是否滿足設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求。2）抹灰步驟及技術(shù)措施A．根據(jù)墻體的平整度，光貼灰餅，最薄處控制在不小于5mm，要保證墻體格方灰餅間距：層高方向上、中、下各一個(gè)，開間、進(jìn)深方向不大于2m一個(gè)。拉毛材料：采用1：1細(xì)砂+水泥漿+適量界面處理劑。C．抹灰應(yīng)分層進(jìn)行，每層抹灰厚度不大于7mm。踢腳線陽角采用水泥砂漿抹灰且每側(cè)抹灰寬度不小于100mm。E．對(duì)于混凝土構(gòu)件與砌塊接茬處，為防止抹灰開裂，可采用釘5*5mm，寬200mm的鋼絲網(wǎng)，以提高接縫處抹灰層強(qiáng)度。保證陰、陽角垂直，上、下成一條線。，應(yīng)不少于三遍成活。，抹好滴水線。，由于受到室外溫差、凍融、干濕、日光輻射以及材料線膨脹系數(shù)不同的影響，將產(chǎn)生很大的應(yīng)力變形。同時(shí)，此處的抹灰水泥砂漿可適量摻入EC界面劑膠（此膠由試驗(yàn)證明抗拉、抗折、抗變形能力非常好）。 注意事項(xiàng)（1） 抹灰前必須先找好規(guī)矩，四角規(guī)方，橫線找平，豎線吊直，彈準(zhǔn)線，然后作標(biāo)準(zhǔn)灰餅沖筋。每遍厚度5~7mm，應(yīng)分層與所沖筋抹平，并用大杠刮平、木抹子搓毛。（4）