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深基坑支護(hù)監(jiān)理的實(shí)施細(xì)則-在線瀏覽

2024-08-10 14:26本頁面
  

【正文】 。施工單位必須按施工承包合同要求組織施工設(shè)備進(jìn)場,并向監(jiān)理報送進(jìn)場設(shè)備報驗單。未經(jīng)監(jiān)理工程師審查批準(zhǔn)的施工設(shè)備不得進(jìn)場使用。在生產(chǎn)試驗和施工使用前,施工單位應(yīng)向監(jiān)理單位報送水泥進(jìn)場報驗單。未經(jīng)監(jiān)理工程師驗收批準(zhǔn)的材料不得在工程上使用。材料必須有質(zhì)量保證資料,并按規(guī)定在使用前取樣復(fù)試,合格后填報“工程物資報驗表”并附復(fù)試報告,報項目監(jiān)理機(jī)構(gòu)確認(rèn)后方可使用。在施工前,施工單位應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況確定攪拌生產(chǎn)試驗方案(包括漿液水灰比、攪拌工藝、水泥摻入量、攪拌機(jī)下沉及提升速度、樁間搭接長度等)報監(jiān)理審批;同時,施工單位應(yīng)依據(jù)相應(yīng)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn),編制鋼筋、水泥、鋼絞線、水泥漿、混凝土等材料的試驗計劃,報項目監(jiān)理機(jī)構(gòu)審核。監(jiān)理工程師應(yīng)對攪拌生產(chǎn)試驗進(jìn)行旁站監(jiān)理,對影響施工質(zhì)量的主要參數(shù)要嚴(yán)格審查。 施工單位按規(guī)定完成開工準(zhǔn)備工作后,及時向監(jiān)理報送開工報告和開工報審表。四、主要監(jiān)控要點(diǎn) (一)水泥攪拌樁監(jiān)理控制要點(diǎn) 、施工放線復(fù)核(重點(diǎn)對控制性軸線樁位復(fù)核)、樁徑、樁長(樁的實(shí)際有效入土深度)及樁機(jī)架垂直度控制。復(fù)核合格后辦理復(fù)核簽證,并準(zhǔn)予下道工序施工。每個班次應(yīng)對攪拌軸外徑進(jìn)行檢測,凡樁徑負(fù)值大于3%的必須更換。任何未按規(guī)定的程序、方法、檢驗內(nèi)容與檢查頻率進(jìn)行檢驗的材料和經(jīng)檢驗不合格的材料,不得使用。根據(jù)攪拌筒尺寸計算容積,計算每拌用水量及用灰量,~177。嚴(yán)格計量工作,實(shí)行掛牌施工制度。灰漿攪拌時間不應(yīng)少于2分鐘,灰漿攪拌機(jī)應(yīng)不斷攪動,避免離析。④水泥漿液應(yīng)按監(jiān)理批準(zhǔn)的水灰比配制。無論采用何種水灰比的水泥漿,應(yīng)保證單樁水泥摻入量。①深層攪拌機(jī)下沉和提升速度、攪拌次數(shù)應(yīng)符合施工組織設(shè)計和生產(chǎn)試驗確定的經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)的施工工藝要求。監(jiān)理隨時用比重計檢查漿液濃度、樁徑及樁位偏差、機(jī)架垂直度、樁深、水泥摻量等到數(shù)據(jù)的真實(shí)性及準(zhǔn)確性。③嚴(yán)格按施工工藝要求施工,不得任意改變工藝步驟。監(jiān)理嚴(yán)格控制單樁成樁時間和每天成樁量,保證單樁成樁時間為55分與60分之間。①樁與樁的搭接時間不應(yīng)大于24小時。若與后續(xù)樁無法搭接,施工單位應(yīng)在監(jiān)理工程師和設(shè)計單位認(rèn)可后,采取局部補(bǔ)樁或注漿措施。如調(diào)試仍達(dá)不到要求,必要時由設(shè)計單位提出處理意見。完成的攪拌樁應(yīng)補(bǔ)孔重新攪拌壓漿。 。 施工作業(yè)形成的水泥攪拌樁墻應(yīng)滿足如下設(shè)計參數(shù)值:樁徑φ550,加固攪拌樁雙排φ500,樁長3m~4m。(2)水泥土攪拌樁止水帷幕的技術(shù)指標(biāo)。②滲透系數(shù): KI106CM/S (1≦I≦3)(二)鉆孔灌注樁及錨桿試驗監(jiān)控要點(diǎn)1. 控制試樁錨桿和混凝土澆筑。1)試樁錨桿。②護(hù)樁施工前須進(jìn)行試樁施工。試樁后,施工單位及時組織評定,經(jīng)項目監(jiān)理機(jī)構(gòu)確認(rèn)后全面施工。依施工方案要求,基坑每層各取3根做基本試驗,試驗嚴(yán)格按《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》附錄E2的規(guī)定執(zhí)行。施工單位及時組織基本試驗結(jié)果評定,報項目監(jiān)理機(jī)構(gòu)確認(rèn)后方可施工。⑤根據(jù)錨桿長度配置鋼絞線長度,并將自由段用塑料管保護(hù)好。⑥嚴(yán)禁用氧乙炔焰切割鋼絞線。入土層和傾斜角度,施工單位應(yīng)逐孔做記錄,監(jiān)理人員巡視檢查。向班組和工人交底,并將配合比寫在牌上掛在攪拌處。⑨控制注漿量:注漿壓力不少于1MPa,并作好施工記錄。每班至少做一組試塊或30根錨桿做一組(同條件,標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù))。⑩按每天完成量做驗收,經(jīng)項目監(jiān)理機(jī)構(gòu)簽認(rèn)方可使用。成孔時鉆孔機(jī)定位要準(zhǔn)確、水平、穩(wěn)固,鉆機(jī)轉(zhuǎn)盤中心、機(jī)架中心與護(hù)簡中心,三點(diǎn)成一條直線,其允許偏差不大于20 mm;鉆孔時應(yīng)嚴(yán)格控制鉆進(jìn)度,其鉆進(jìn)速度應(yīng)與送漿、排漿相適應(yīng)。①施工單位向監(jiān)理機(jī)構(gòu)報送鉆孔灌注樁測量軸線和樁位放樣成果表,監(jiān)理工程師對測量施工放樣成果進(jìn)審查和復(fù)核。②測量自然地面標(biāo)高,確定樁頂及樁底標(biāo)高,復(fù)核鉆桿長度。③每次樁機(jī)移位時,樁位偏差應(yīng)小于2㎝,樁機(jī)鉆桿垂直度偏差應(yīng)小于1%,否則不得進(jìn)行施工,成孔過程中不得無故停鉆,如遇夜間(不允許繼續(xù))施工。當(dāng)鉆孔深度達(dá)到設(shè)計持力層時必須會同各有關(guān)單位(部門)進(jìn)行終孔深度測量檢驗。 :①清孔分二次進(jìn)行。清孔時間以保證清除沉渣達(dá)到試樁要求。笫二次清孔必須在安裝好鋼筋籠及導(dǎo)管后進(jìn)行,主要是為了清除進(jìn)入孔內(nèi)的雜質(zhì)和稀釋泥漿比重,保證澆灌質(zhì)量。沉渣測量時應(yīng)提升導(dǎo)管離開孔底50㎝左右,并做好原始施工驗收記錄。(1)鋼筋籠應(yīng)按施工方案的要求加工和吊裝。經(jīng)項目監(jiān)理機(jī)構(gòu)簽字后方可吊裝入孔。(3)如果分段加工鋼筋籠時,其接頭應(yīng)依照施工及驗收規(guī)范規(guī)定焊接。試驗合格后方可施焊。4. 控制樁的質(zhì)量檢測。由具有相應(yīng)檢測資質(zhì)的檢測單位進(jìn)行。同意并編制檢測方案后實(shí)施。(3)混凝土澆筑。②砼澆筑前,施工單位填報“混凝土澆筑申請”注明砼強(qiáng)度等級、樁號、澆筑時間,報項目監(jiān)理機(jī)構(gòu)備案后方可澆筑。按規(guī)定做好砼試塊。④做好混凝土澆筑施工記錄。(四)鋼筋混凝土冠梁控制要點(diǎn)海韻名都基坑支護(hù)樁冠梁總長為777m,寬1m,冠梁保護(hù)層為30mm。20㎡1)混凝土:冠梁采用C25商品混凝土。3)模板:(1)側(cè)模采用定型鋼模板。具體構(gòu)造詳見安裝大樣圖。2)重點(diǎn)檢查鋼筋的配筋情況:主筋數(shù)量、主筋間距、箍筋間距、主筋直徑、焊接質(zhì)量、保護(hù)層厚度、商品砼坍落度、商品砼配合比、商品砼試塊、樁頭的打鑿質(zhì)量、樁頭鋼筋的調(diào)校及隱蔽工程記錄等。模板立好后及時對冠頂標(biāo)高進(jìn)行抄平,并標(biāo)注在模板內(nèi)側(cè)。(2)土方開挖:冠梁
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