【正文】 10m3，兩個輪換使用，一個進漿沉淀，一個關(guān)閘清理，沉淀池進出口設(shè)閘門。泥渣存放區(qū)、泥漿池和泥漿槽均應用磚砌筑，池壁和池底用水泥砂漿抹面。（2）粘土：塑性指數(shù)IP大于17，％。 2 泥漿的性能指標(1)相對密度：～。(3)含砂率：6％。 (5)膠體率：95％。3 測量項目及要求(1)全班工作日開始時，每隔2h測定一次進漿口和出漿口的比重、含砂量、pH值等指標。4 泥漿的拌制為了有利于膨潤土和羧甲基纖維素完全溶解，應根據(jù)泥漿需用量選擇澎潤土攪拌機，其轉(zhuǎn)速宜大于200r／min。5 泥漿的護壁1)，在受水位漲落影響時。3)在清孔過程中，應不斷置換泥漿，直至澆筑水下混凝土。 鋼筋籠的制作鋼筋籠的制作場地應選擇在運輸和就位都比較方便的場所，設(shè)置在現(xiàn)場內(nèi)制作加工。 鋼筋骨架綁扎順序①主筋調(diào)直，在調(diào)直平臺上進行； ②骨架成形，在骨架成形架上安放架立筋，按等間距將主筋布置好，用電弧焊將主筋與架立筋固定； ③將骨架抬至外箍筋滾動焊接器上，按規(guī)定的間距纏繞箍筋，并用電弧焊將箍筋與主筋固定。 鋼筋籠保護層為確保樁混凝土保護層厚度，應在主筋外側(cè)設(shè)鋼筋定位鋼筋，同一斷面上定位3處，按120176。 鋼筋籠的堆放鋼筋籠堆放應考慮安裝順序、鋼筋籠變形和防止事故等因素，堆放不準超過二層。護筒用5mm的鋼板制作，在護筒的上、中、下各加一道加勁筋，頂端焊兩個吊環(huán)，一為起吊用，二為綁扎鋼筋籠吊桿，壓制鋼筋籠的上浮，護筒頂端同時正交刻四道槽，以便掛十字線，以備驗護筒、驗孔之用。 埋設(shè)護筒護筒具有導正鉆具、控制樁位、隔離地面水滲漏、防止孔口坍塌、抬高孔內(nèi)靜壓水頭和固定鋼筋籠等作用，應認真埋設(shè)。當中心偏差符合要求后，可鉆機就位開鉆。校準后，護筒固定在正確位置，筒口應高出地面100mm。 鉆機就位首先做好場地的平整及壓實，使主機左右履帶板處于同一水平面上，動力頭施工方向應和履帶板方向平行，切不可垂直，開鉆前調(diào)整好機身前后左右的水平。 鉆機成孔 成孔方法采用旋挖鉆成孔。提出孔外的鉆渣，裝入自卸汽車運走。開鉆前將鉆頭著地，進尺深度調(diào)整為零；2 鉆進時原地順時針旋轉(zhuǎn)開孔，然后以鉆斗自重、鉆桿自重加以液壓力作為鉆進壓力，初鉆壓力控制在90Kpa左右，鉆速先慢后快。4 因短螺旋嵌巖鉆頭出渣能力有限，出渣時換用筒式鉆頭。緩慢上提鉆斗，避免鉆頭碰撞孔壁。然后關(guān)閉底蓋，旋回孔位，對準孔位慢慢將鉆斗放至孔底鉆孔，重復進行。6 鉆進過程中要隨時不斷補充泥漿，使孔內(nèi)始終保持高于地下水位1～，同時應根據(jù)土質(zhì)情況調(diào)整泥漿配方和比重。當孔壁泥漿皮沉淀較厚時，可用掃孔鉆頭上下往復，掃刷孔壁。 成孔質(zhì)量和沉渣檢查方法1 成孔質(zhì)量檢查方法樁成孔質(zhì)量檢測方法主要有圓環(huán)測孔法（常規(guī)測法）、聲波孔壁測定儀法、井徑儀測定法三種，在每根成孔完畢后，利用圓環(huán)測孔法進行測試樁成孔質(zhì)量，為了進一步保證工程質(zhì)量，擬對本工程抽取一定比例的成孔進行井徑儀（或聲波孔壁測定儀）檢測，尤其是對監(jiān)理單位有疑義的樁進行檢測。此方法快速簡便，為常用的成孔檢測方法。聲波孔壁測定儀可以用來，檢測鉆孔形狀和垂直度。聲波發(fā)生器主要部件是振蕩器，振蕩器產(chǎn)生一定頻率的電脈沖經(jīng)放大后由發(fā)射探頭轉(zhuǎn)換為聲波，多數(shù)儀器振蕩頻率是可調(diào)的，取得各種頻率的聲波以滿足不同檢測要求。計算機接口可以把數(shù)字信息化，然后計算機進行頻譜分析或進一步處理，或者波形通過記錄儀繪圖。探頭由無極變速的電動卷揚機提升或下降，它和熱敏刻痕記錄儀的走紙速度是同步的，或者是成比例調(diào)節(jié)，因此探頭每提升或下降一次，可以自動記錄上連續(xù)繪出孔壁形狀和垂直度。，泥漿中含有大量氣泡，氣泡哪怕是微量的，也會影響波的傳播，只有待氣泡消失后才能測試，當泥漿很稠時，氣泡長期不能消失的就難于測試。(3)井徑儀、放大器的記錄儀三部分組成。，當測頭放入測孔之前，四條測腿合攏并用彈簧鎖住，測頭放入孔內(nèi)，靠測頭自身重量往孔底一墩，四條腿像自動傘一樣立刻張開，測頭往上提升時，由于彈簧力的作用，腿端部緊貼孔壁，隨著孔壁凹凸不平狀態(tài)相應張開或收攏，帶動密封筒內(nèi)的活塞桿上下移動，從而使四組串聯(lián)滑動電阻來回滑動，把電阻變化變?yōu)殡妷鹤兓?，信號?jīng)放大后，要用數(shù)字顯示或記錄儀記錄，顯示的電壓值和孔徑建立關(guān)系，當用靜電顯影記錄儀記錄時，可自動繪出孔壁形狀。2 沉渣檢查方法采用泥漿護壁成孔工藝的灌注樁，澆灌砼之前，孔底沉渣應滿足以下要求：端承樁≤50mm；磨擦端承樁或端承摩擦樁≤100mm；純摩擦樁≤30mm。假如清孔不良，孔底沉渣太厚，將影響樁端承力的發(fā)揮，從而大大降低樁的承載力。垂球法是利用重約1kg的銅球錐體作為垂球，頂端系上測繩，把垂球慢慢沉入孔內(nèi)，施工孔深與測量孔深即為沉渣厚度。當孔壁泥漿皮沉淀較厚時，可用掃孔鉆頭上下往復，掃刷孔壁。如果孔底沉渣厚度及泥漿比重超出規(guī)定時，利用灌注導管采用反循環(huán)清孔，在鋼筋籠、導管下好后進行，第二次清孔時間不少于30min，測定孔底沉渣≤100mm，方可停止清孔。 清孔標準，漏斗粘度18～22s，第二次清孔后。 鋼筋籠吊放1 起吊鋼筋籠采用扁擔起吊法，起吊點在鋼筋籠上部箍筋與主筋連接處，吊點對稱。3 吊放鋼筋籠入孔時，實行“一、二、三”的原則，即一人指揮、二人扶鋼筋籠、三人搭結(jié)，施工時應對準孔位，保持垂直，輕放、慢放入孔，不得左右旋轉(zhuǎn)。嚴禁高提猛落和強制下入。螺旋筋與主筋采用點焊，加勁筋與主筋采用點焊，加勁筋接頭采用單面焊10d。6 成型鋼筋籠吊放、運輸、安裝，應采取防變形措施，不得在其運作中變形。8 鋼筋籠安裝入孔時，應保持垂直狀態(tài)。如果仍無效果，則應起籠掃孔重新下入。 混凝土的灌注樁混凝土設(shè)計強度等級為C30，水下澆筑樁的混凝土強度應高一等級進行配制，以保證達到設(shè)計強度。 導管法灌注砼的基本原理所謂導管法是將密封連接的鋼管（或強度較高的硬質(zhì)非金屬管）作為水下砼的灌注通道，其底部以適當?shù)纳疃嚷裨诠嗳氲捻虐韬臀飪?nèi)，在一定的落差壓力作用下，形成連續(xù)密實的砼樁身。 導管(1) 本工程砼導管采用直徑250mm無縫鋼管導管，連接方式采用法蘭，確保連接密封，不得漏水。，～，為了配合導管柱的長度，上部導管長為2m、1m、。導管采用法蘭盤連接，用橡膠“O”型密封圈密封，嚴防。，宜以鋼板套圈在外圍加固。，%。，其軸線偏差不得超過177。，應對其尺寸規(guī)格、接頭構(gòu)造和加工質(zhì)量進行認真檢查，并應進行連接、過閥（塞）和充水試驗，以保證密閉性能可靠和在水下作業(yè)時導管不漏水。 漏斗和儲料斗(1)導管頂部應設(shè)置漏斗。砼柱的高度，在樁頂?shù)陀跇犊字械乃粫r，在樁頂高與樁孔水位時。(3)漏斗與儲料斗用4～6mm鋼板制作，不漏漿及掛漿，漏泄順暢徹底。砼強度宜C15～C20。此外，隔水塞還可用鋼板塞、泡沫塑料和球膽等制成。，隔水塞表面應光滑，形狀尺寸規(guī)整。(3)底蓋：底蓋也用砼，也可用鋼制成。(1)灌注前準備工作、樁長和灌注量合理選擇導管、起吊運輸?shù)葯C具設(shè)備的規(guī)格型號。導管在樁孔內(nèi)的位置應保持居中，防止跑管，撞壞鋼筋籠并損壞導管。導管全部入孔后，計算導管柱總長和導管底部位置，并再次測定孔底沉渣厚度，若超過規(guī)定，應再次清孔。(2)施工順序（隔水塞）式導管法灌入水下砼的施工順序：放鋼筋籠→安設(shè)導管→使滑閥（或隔水塞）與導管內(nèi)水面緊貼→灌注首批砼→連續(xù)不斷灌注直至樁頂→拔出護筒～（隔水塞）以上的導管和漏斗中，然后再放入砼，確認初灌量備足后，即可剪斷鐵絲，借助砼重量排出導管內(nèi)的水，使滑閥（隔水塞）留在孔底，灌入首批砼。首批砼灌注正常后，應連續(xù)不斷灌注砼，嚴禁途中停工。探測次數(shù)一般不宜少于所適用的導管節(jié)數(shù)，并應在每次起升導管前，探測一次管內(nèi)外砼面高度。在水下灌注砼時，應根據(jù)實際情況嚴格控制導管的最小埋深，以保證樁身砼的連續(xù)均勻，不使其可能裹入砼上面的浮漿皮和土塊等，防止出現(xiàn)斷樁現(xiàn)象。最大埋深不宜超過最下端一節(jié)導管的長度。砼灌注的上升速度不得小于2m/h。必要時可摻入適量緩凝劑。樁頂灌注完畢后，應即探測樁頂面的實際標高，長用帶有標尺的鋼桿和裝有可開閉的活門鋼盒組成的取樣器探測取樣，判斷樁頂?shù)捻琶?。否則先灌入的砼達到初凝，將阻止后灌入的砼從導管中流出，造成斷樁。，需逐步快速拆除導管，時間不宜超過15分鐘，拆下的導管應立即沖洗干凈。2)為防止鋼筋籠上浮，應采的措施。，應保持埋管較深，放慢灌注速度。3)在灌注將近結(jié)束時，由于導管內(nèi)砼柱高度減少，超壓力降低，而使管外的泥漿及所含渣土稠度和比重增大。4)依據(jù)孔深、孔徑確定初灌量，,且保證一次埋管深度不小于1000mm 。6)水下混凝土灌注過程中，勤測砼面上升高度，適時拔管，最大埋管深度不大于8m， 。7)其他注意事項：，須墊平放置，不得搭架擺設(shè)。，應立即沖洗干凈。，可在場地外設(shè)置1～2臺汽車泵輸送至樁的灌注位置。本工程在施工測量定位、鋼筋加工、鉆孔設(shè)備、清孔、混凝土澆筑和檢測等施工工藝中均積極推廣使用新技術(shù)、新工藝和新設(shè)備。該工藝由于采用非水介質(zhì)取土成孔，鉆孔出土由鉆具直接帶出，不依靠泥漿輸送，大大減少了泥漿的使用，因而成孔泥皮薄、孔徑規(guī)矩、樁承載力穩(wěn)定。該工藝污染小、噪音低、振動小。本工程的檢測方法主要有：1 成孔質(zhì)量檢查方法：(1)圓環(huán)測孔法；(2)聲波孔壁測定儀；(3)井徑儀。3 泥漿比重檢測：采用比重儀、粘度儀、含砂率等，對泥漿的比重、粘度和含砂率進行測試。粘土：塑性指數(shù)IP大于17，％。 (2)CMC：羧甲基纖維素鈉鹽，增加粘度，防止脫落。 (4)滲水防止劑：廢紙漿、鋸末等，防止?jié)B水。 二次清孔采用氣舉反循環(huán)法氣舉反循環(huán)清孔是利用空壓機的壓縮空氣，通過安裝在導管內(nèi)的風管送至樁孔內(nèi)，高壓氣與泥漿混合，在導管內(nèi)形成一種密度小于泥漿的漿氣混合物，漿氣混合物因其比重小而上升，在導管內(nèi)混合器底端形成負壓，下面的泥漿在負壓的作用下上升，并在氣壓動量的聯(lián)合作用下，不斷補漿，上升至混合器的泥漿與氣體形成氣漿混合物后繼續(xù)上升，從而形成流動，因為導管的內(nèi)斷面積大大小于導管外壁與樁壁間的環(huán)狀斷面積，便形成了流速、流量極大的反循環(huán)，攜帶沉渣從導管內(nèi)反出，排出導管以外。相對其它反循環(huán)清孔工藝，氣舉反循環(huán)工藝的送風管安裝在導管內(nèi)，不像其它反循環(huán)清孔工藝在導管外安裝風管，減少拔出風管時與鋼筋籠牽掛的危險、更保護泥漿護壁，且氣漿混合器制作簡單，操作更為方便。2 雨季施工前認真組織項目部有關(guān)人員分析雨季施工生產(chǎn)特點，制定雨季施工生產(chǎn)計劃；編制詳細的技術(shù)措施、材料調(diào)配計劃，及時組織所需的防雨材料并落實專人將材料配備到位。如有訊情應及時上報項目經(jīng)理和項目工程師，以便采取預防措施。 雨期施工技術(shù)措施 雨前防范技術(shù)措施1 做好防雨前準備(1) 施工期間密切注意天氣預報，在風雨來臨前，做好相應防護及加固措施。(3) 安排好雨期施工項目，不宜在雨期施工的項目，應盡量避開雨期施工。場區(qū)總排水按指定的排水去向平面先匯流到主干道旁的排水溝，經(jīng)沉淀后再排放到市政下水道。(3) 運輸?shù)缆窇龊寐饭?，壓密實，表面砼硬化，保證雨后通行不陷。清理現(xiàn)場障礙物，保持現(xiàn)場道路暢通，道路兩旁一定范圍內(nèi)不堆放物品，保證道路的視野開闊，道路，排水均暢通。 (2) 雨季前對現(xiàn)場的配電箱、閘箱、電纜臨時支架等做仔細檢查，需加固的及時加固，缺蓋、罩、門的及時補齊，確保用電安全。(4) 機動電掣箱要有防雨措施，漏電保護裝置要安全可靠。(6) 吊車遇6級以上大風應停止作業(yè)。(2) 進入現(xiàn)場設(shè)備材料避免堆入在低、洼處，露天存放的墊高加彩條面蓋好。 雨期施工技術(shù)措施(1) 雨季要及時發(fā)布氣象資料，使全體職工了解信息，以便安排工作和生活，采取相應的措施。(3) 定時對現(xiàn)有水溝進行疏導。(4) 在混凝土結(jié)構(gòu)施工時，注意天氣變化，防止雷雨突襲，保證樁基砼連續(xù)澆搗。2 認真檢查現(xiàn)場各種用電設(shè)施是否完好，確保不受水淹時方可投入正常運作。 地下管線及其他地上地下設(shè)施的保證加固措施 技術(shù)管理措施1 工程開工前，應根據(jù)施工圖與有關(guān)管理單位聯(lián)系，并請他們到現(xiàn)場監(jiān)護辦好有關(guān)手續(xù)（監(jiān)護交底卡）。3 要求管線主管單位幫助施工單位了解管線走向和頒情況，并積極派出熟悉項目公用管線的同志到現(xiàn)場監(jiān)督和指導，為施工單位制造條件與提供方便。 保護和加固技術(shù)措施 對于道路旁地下雨污水排放管線：（1）通過相關(guān)部門了解詳細資料，并采取挖樣溝的方式，將管線位置、規(guī)格、材質(zhì)、埋深等具體情況掌握清楚。確實無法避讓時就采取加固措施。埋深小于700mm的采取砌磚墻，上鋪預制鋼筋砼蓋板的搭橋保護措施。 燃氣管線的保護（1）首先摸清管線的布置情況，并全線設(shè)置警示標志。（3）無法避讓時，采取砌筑墻體然后蓋砼架空板進行保護。（2）施工區(qū)域的布置和臨時設(shè)施、施工便道需避讓燃氣管道，并保持安全距離。 供水管線的保護措施（1）通過相關(guān)部門了解詳細資料，并采取挖樣溝的方式，將管線位置、規(guī)格、材質(zhì)、埋深等具體情況掌握清楚。確實無法避讓時就采取加固措施。埋深小于700mm的采取砌磚墻，上鋪預制鋼筋砼蓋板的搭橋保護措施。 人行便道和綠化帶的保護（1）搭設(shè)施工場地前必須根據(jù)現(xiàn)場情況，詳細施工平面布置圖，盡量少破壞公共設(shè)施。（3）施工場地采取隔離封閉措施。 地下管道變形安全監(jiān)測 地下管道變形檢測項目地下管道變形監(jiān)測包括周邊環(huán)境監(jiān)測、周邊建筑物、重要道路及地下管線等保護對象進行系統(tǒng)的監(jiān)測，如下：1 周邊管線位移；2 周邊管線的沉降；3 基坑周邊主要道路的沉降。地下管道，報警值包括兩個部分：總的允許變化量和變化速率。 監(jiān)測點布置及監(jiān)測周期1 管線觀測點延管線走向布設(shè)，數(shù)量宜是2～3節(jié)度設(shè)置一個觀測點；2 構(gòu)筑物的觀測點布置一般是根據(jù)其結(jié)構(gòu)形式進行布置，應在建筑物四周全部對稱設(shè)置；3 位移觀測的測點間距宜為1～3m，而且應根據(jù)理論預測的分布規(guī)律來布置，變化越大的地方，測點布置越密；離場區(qū)越近，測點也越密；4 監(jiān)測周期