【正文】 工問(wèn)題，并落實(shí)各施工隊(duì)組的下一步的工作安排。2） 施工現(xiàn)場(chǎng)配足勞力、材料、工具、機(jī)械設(shè)備，以滿足施工流水的作業(yè)。4） 確保生產(chǎn)計(jì)劃的嚴(yán)肅性，狠抓旬、日作業(yè)計(jì)劃落實(shí)。6） 提高現(xiàn)場(chǎng)解決問(wèn)題的效率，對(duì)于施工進(jìn)度障礙問(wèn)題及時(shí)解決。8） 采取有效成品保護(hù)措施，減少返工修補(bǔ)工期。10） 每天及時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)碰頭會(huì)，掌握現(xiàn)場(chǎng)情況，提出要解決的問(wèn)題，布置第二天重點(diǎn)工作。12）協(xié)調(diào)好各方面的關(guān)系，確保工程能順利進(jìn)行施工。第五部分主要項(xiàng)目施工方法測(cè)量放線本工程施工測(cè)量工作量大，點(diǎn)多線多，標(biāo)準(zhǔn)要求高。在操作過(guò)程中，我們成立由2 員工程師組成專業(yè)測(cè)量組，認(rèn)真鉆研圖紙，從每個(gè)點(diǎn)、每條線開始，扎實(shí)控制好局部的標(biāo)準(zhǔn)精度，再進(jìn)而組織好全局的施測(cè)工作，提高施測(cè)精度和施測(cè)效率?，F(xiàn)場(chǎng)精心操作，對(duì)不符合精度測(cè)量成果必須復(fù)測(cè)，決不馬虎了事。一、水準(zhǔn)的控制方法將建設(shè)方移交給施工單位的水準(zhǔn)點(diǎn)（高等級(jí)水準(zhǔn)點(diǎn)，布置在工地附近區(qū)域）做為整個(gè)工程水準(zhǔn)的基點(diǎn)，采取四等水準(zhǔn)將高程引測(cè)到施工路段的兩側(cè)及分隔帶內(nèi)比較合適的地方，設(shè)固定的水準(zhǔn)點(diǎn)（Ⅱ級(jí)點(diǎn)）。當(dāng)進(jìn)行到施工測(cè)量時(shí)，就近利用（Ⅱ級(jí)點(diǎn)）， 這樣大大提高工作效率，確保測(cè)量成果的精度。②、水泥：。④、水：采用自來(lái)水。作業(yè)條件①?gòu)棾鲚S線、邊線、洞口線，經(jīng)復(fù)核，辦理預(yù)檢手續(xù)。操作工藝工藝流 程：作業(yè)準(zhǔn)備→磚澆水→砂漿攪拌（砌磚）→驗(yàn)評(píng)1）磚澆水：粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤(rùn)，含水率為10%～15%，常溫施工不得用干磚；雨季不得使用含水率達(dá)飽和狀態(tài)的磚砌。2%，砂、灰膏控制在177。宜用機(jī)械攪拌。⑵排磚：按照組砌方式排好首層磚，拉開磚縫，彈好線。⑶掛線：砌一磚厚墻時(shí)宜采用外手掛線，可以照顧磚兩面平整。砂漿應(yīng)攪拌均勻,隨拌隨用：水泥砂漿應(yīng)在初凝之前用完，混合砂漿也應(yīng)在4小時(shí)內(nèi)用完，不得使用隔夜砂漿。 ⑵施工方法：①清理基土淤泥和雜物。當(dāng)支撐直接支在土壁上時(shí)，應(yīng)加設(shè)墊板，以防支撐沉陷造成模板松動(dòng)。③砼澆筑時(shí)，應(yīng)振搗密實(shí)。④為保證已澆好的砼在規(guī)定的齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，并防止產(chǎn)生收縮裂縫，應(yīng)在澆筑后12t開始澆水養(yǎng)護(hù)。 當(dāng)抹灰進(jìn)行完畢后，即可進(jìn)行管道安裝。⑶所有給水管道的材質(zhì)必須符合圖紙要求，其壁厚均須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。⑸管安裝時(shí)，在有閥門處需加裝活接頭，以便日后維修。⑹排水管支架嚴(yán)格按照96S341標(biāo)準(zhǔn)圖集要求設(shè)置。b、經(jīng)試驗(yàn)合格后的給水管道，在交付使用前用自來(lái)水壓力進(jìn)行清洗，各出水口水色與進(jìn)水口水色相一致時(shí)為合格。然后磨砂紙順木紋打磨，先磨線角，后磨四口平面，直到光滑為止。②磨砂紙：膩?zhàn)痈赏负?，?號(hào)砂紙打磨，磨法與底層磨砂紙相同，注意不要磨穿油膜并保護(hù)好棱角，不留野膩?zhàn)雍圹E。⑶刷第一遍油漆：①刷鉛油：先將色鉛油、光油、清油、汽油、煤油等混合在一起攪拌過(guò)籮，其重量配合比為鉛油:光油:清油:汽油:煤油＝50％:10％:8％:20％:10％；其稠度以達(dá)到蓋底、不流淌、不顯刷痕為準(zhǔn)。②磨砂紙：等膩?zhàn)痈赏负?，?號(hào)以一下的砂紙打磨，要求與做法同前，磨好后用潮布將粉末擦凈。但由于調(diào)合漆粘度較大，涂刷時(shí)要多刷多理，要注意刷油飽滿，刷油動(dòng)作要敏捷，不流不墜、光亮均勻、色澤一致。然后用1號(hào)砂紙或舊細(xì)砂紙輕磨一遍，方法同前。 2．土基、及其中埋設(shè)的溝等隱蔽構(gòu)筑物，必須經(jīng)過(guò)自檢合格，報(bào)請(qǐng)駐場(chǎng)監(jiān)理單位檢驗(yàn)，簽字認(rèn)可后，方可鋪筑其上面的基層。材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)檢查其數(shù)量，并按施工平面圖堆放，而且還應(yīng)按規(guī)定項(xiàng)目對(duì)其抽樣檢查，檢查結(jié)果報(bào)駐場(chǎng)監(jiān)理單位。 2．可用自卸翻斗車運(yùn)輸集料。 3．卸料距離應(yīng)嚴(yán)格控制，通常由專人指揮卸料，避免鋪料過(guò)多或夠。 5．應(yīng)事先通過(guò)試驗(yàn)確定集料的松鋪系數(shù)，人工攤鋪混合料時(shí)，～，平地機(jī)攤鋪混合料時(shí)，～。 7．未篩分砂石攤鋪、平整后，在其較潮濕情況下，向上運(yùn)送石屑，用平地機(jī)并輔以人工將石屑均勻攤鋪在碎石層上。 用穩(wěn)定土拌和機(jī)拌和時(shí)一般不少于2遍，用平地機(jī)一般需6遍。在拌和過(guò)程中，用灑水車灑足所需水分。2．整型用平地機(jī)對(duì)拌和的混合料進(jìn)行整平、整型，并用拖拉機(jī)、平地機(jī)或輪胎壓路機(jī)在初步整平的基層上快速碾壓一遍，以暴露潛在的不平整，便于找補(bǔ)。4）、碾壓1．整型后，當(dāng)混合料含水量等于或略大于最佳含水量時(shí)，應(yīng)立即用12t以上三輪壓路機(jī)、振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，由兩側(cè)向中間碾壓，直到達(dá)到規(guī)定的壓實(shí)度。5）、接縫的處理兩作業(yè)段的橫縫銜接處，應(yīng)搭接拌和。應(yīng)盡量避免縱縫，在必須分兩幅鋪筑時(shí)，縱縫應(yīng)搭接拌和。瀝青混凝土施工一、施工工藝流程二、操作工藝1〕、施工施工準(zhǔn)備a. 選購(gòu)經(jīng)調(diào)查試驗(yàn)合格的材料進(jìn)行備料，礦料應(yīng)分類堆放，礦粉必須是石灰?guī)r磨細(xì)而成不得受潮，必要時(shí)做好礦料堆放場(chǎng)地的硬化處理和場(chǎng)地四周排水設(shè)施及搭設(shè)礦粉庫(kù)房或儲(chǔ)存罐。c. 在驗(yàn)收合格的基層上恢復(fù)中線（底面層施工時(shí)），拉好基準(zhǔn)線，畫好邊線。在中底面層上噴灑粘層油。各層開工前在監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的現(xiàn)場(chǎng)備齊全部機(jī)械設(shè)備進(jìn)行試驗(yàn)段鋪筑，以確定松鋪系數(shù)、施工工藝、機(jī)械配備、人員組織、壓實(shí)遍數(shù)，并檢查壓實(shí)度，瀝青含量，礦料級(jí)配，瀝青混合料馬歇爾各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)等。b．設(shè)置間歇式具有密封性能及除塵設(shè)備，并有檢測(cè)拌和溫度裝置的瀝青砼拌和站。d．瀝青的加熱溫度控制在規(guī)范規(guī)定的范圍之內(nèi)，即1501700C。當(dāng)溫和料出廠溫度過(guò)高廢棄。e．出廠的混合料須均勻一致，無(wú)白花料，無(wú)粗細(xì)料離析和結(jié)塊現(xiàn)象，不符要求時(shí)廢棄。b．運(yùn)輸車的車箱內(nèi)保持干凈，涂防粘薄膜劑。c．已離析、硬化在運(yùn)輸車箱內(nèi)的混合料，低于規(guī)定鋪筑溫度或被雨淋的混合料予以廢棄。b．底、中、面層采用走線法施工，表面層采用拖杠法施工。在攤鋪過(guò)程中不準(zhǔn)隨意變換速度，盡量避免中途停頓。一般正常施工控制在不低于110130OC，不超過(guò)165OC，在攤鋪過(guò)程中隨時(shí)檢查并作好記錄。f．采用雙機(jī)或三機(jī)梯進(jìn)式施工時(shí)，相鄰兩機(jī)的間距控制在1020m。g．在攤鋪過(guò)程中，隨時(shí)檢查攤鋪質(zhì)量，出現(xiàn)離析、邊角缺料等現(xiàn)象時(shí)人工及時(shí)補(bǔ)灑料，換補(bǔ)料。i．?dāng)備仚C(jī)無(wú)法作業(yè)的地方，在監(jiān)理工程師同意后采取人工攤鋪施工。b．初壓：采用雙輪雙振壓路機(jī)靜壓12遍，正常施工情況下，溫度應(yīng)不低于110OC并緊跟攤鋪機(jī)進(jìn)行：復(fù)壓：采用膠輪壓路機(jī)和雙輪雙振壓路機(jī)振壓等綜合碾壓46遍，碾壓溫度多控制在80100OC；終壓：采用雙輪雙振壓路機(jī)靜壓12遍，碾壓溫度應(yīng)不低于65OC。c．碾壓順縱向由低邊向高邊按規(guī)定要求的碾壓速度均勻進(jìn)行。d．采用霧狀噴水法，以保證瀝青混合料碾壓過(guò)程中不粘輪。壓路機(jī)不準(zhǔn)停留在溫度尚未冷卻至自然氣溫以下已完成的路面上。6〕、接縫處理a．梯隊(duì)作業(yè)采用熱接縫，施工時(shí)將已鋪混合料部分留下2030cm寬暫不碾壓，作為后攤鋪部分的高程基準(zhǔn)面，后攤鋪部分完成立即騎縫碾壓，以除縫跡。鋪另半幅前必須將邊緣清掃干凈，并涂灑少量粘層瀝青。碾壓時(shí)先在已壓實(shí)路面行走，碾壓新鋪層1015cm，然后壓實(shí)新鋪部分，再伸過(guò)已壓實(shí)路面1015cm，充分將接縫壓實(shí)緊密。清理干凈后在端部涂粘層瀝青接著攤鋪。橫向接縫的碾壓先用雙輪雙振壓路機(jī)進(jìn)行橫壓，碾壓時(shí)壓路機(jī)位于已壓實(shí)的混合料層上伸入新鋪層的寬為15cm，然后每壓一遍向鋪混合料移動(dòng)1520cm，直至全部在新鋪層上為止，再改為縱向碾壓。七、檢查試驗(yàn)a．按施工技術(shù)規(guī)范要求的頻率認(rèn)真作好各種原材料、施工溫度、礦料級(jí)配、馬歇爾試驗(yàn)、壓實(shí)度等試驗(yàn)工作。c．所有檢驗(yàn)結(jié)果資料報(bào)監(jiān)理工程師審批和申報(bào)計(jì)量支付。粗集料各種粗集料≥，集料色澤基本一致壓碎值〈25%,對(duì)瀝青粘附性≥4級(jí)。細(xì)集料應(yīng)與瀝青有良好的粘結(jié)能力，與瀝青粘結(jié)性很差的天然砂及用花崗巖、石英巖等酸性石料破碎的機(jī)制砂不能用于瀝青砼面層。填料 填料采用石灰?guī)r或巖漿巖中的強(qiáng)基性巖石等憎水性石料經(jīng)磨細(xì)得到的礦粉原石料中應(yīng)不含有泥土等雜質(zhì)，拌和機(jī)采用干法除塵的粉塵可作為礦粉的一部分回收使用，其量不超過(guò)填料的30%。為提高瀝青與石料的粘附性，經(jīng)工程師批準(zhǔn)，低標(biāo)號(hào)水泥也可用作填料，其用量不宜超過(guò)礦料總量的2%。瀝青性能整套檢驗(yàn)，每批到貨至少試驗(yàn)一次，各施工單位和監(jiān)理僅對(duì)瀝青延度（15℃）、軟化點(diǎn)、針入度進(jìn)行日常的檢查。然后，遵照試驗(yàn)規(guī)程JTJ05293和模擬生產(chǎn)實(shí)際情況，以6個(gè)不同的瀝青用量（%）,采用實(shí)驗(yàn)室小型瀝青混合料拌和機(jī)與礦料進(jìn)行混合料拌和成型及馬列歇爾試驗(yàn)(包括浸水馬歇爾試驗(yàn))測(cè)定的各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)符合下表所示的熱拌瀝青混合料馬歇爾試驗(yàn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求,確定最佳期瀝青用量。以此礦料級(jí)配及瀝青用量作為目標(biāo)配合比，供確定各冷料倉(cāng)向拌和機(jī)的供料比例，進(jìn)料速率及試拌使用。生產(chǎn)配比設(shè)計(jì)階段必須從篩分后進(jìn)入拌和機(jī)冷、熱料倉(cāng)的各種材料的進(jìn)行取樣篩分試驗(yàn)、調(diào)整，使生產(chǎn)時(shí)的各種材料滿足目標(biāo)配比的要求，以確定各熱料倉(cāng)的材料比例，供拌和機(jī)控制室使用，同時(shí)反復(fù)調(diào)整冷料倉(cāng)進(jìn)料比例以達(dá)到供料平衡，并取目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)的最佳瀝青用量、最佳瀝青用量177。生產(chǎn)配比驗(yàn)證階段拌和機(jī)采用生產(chǎn)配合比進(jìn)行試拌并鋪筑試驗(yàn)段，并用拌和的瀝青混合料及路上鉆取的芯樣進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn)和礦料篩分、瀝青用量檢驗(yàn)，檢驗(yàn)生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量符合程度，由此確定生產(chǎn)用的標(biāo)準(zhǔn)配合比，作為生產(chǎn)控制的依據(jù)和質(zhì)量檢驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)。滿足要求后，即作為生產(chǎn)配合比，施工過(guò)程中，不得隨意更改，保證各項(xiàng)指標(biāo)符合要求并相對(duì)穩(wěn)定，標(biāo)準(zhǔn)偏差盡可能的小。以上檢驗(yàn)要有檢驗(yàn)報(bào)告單及處理措施和最終質(zhì)量報(bào)告單。 拌和廠必須配備足夠試驗(yàn)設(shè)備的實(shí)驗(yàn)室，并能及時(shí)提供使工程師滿意的試驗(yàn)資料。拌和機(jī)均應(yīng)有防止礦粉飛揚(yáng)散失的密封性能及除塵設(shè)備，并有檢測(cè)拌和溫度的裝置。C、拌和樓應(yīng)具有自記設(shè)備，在拌和過(guò)程中能逐盤顯示瀝青及各種礦料的用量及拌和溫度。E、拌和設(shè)備的生產(chǎn)能力應(yīng)和攤鋪機(jī)進(jìn)度相匹配，在安裝完成后應(yīng)按批準(zhǔn)的配合比進(jìn)行試拌調(diào)試，直到其偏差值符合的要求。攤鋪機(jī)應(yīng)具有自動(dòng)找平功能，具有振搗夯擊功能，且精度要高，能夠鋪出高質(zhì)量的瀝青層。B、攤鋪混合料時(shí)，攤鋪機(jī)前進(jìn)速度應(yīng)與供料速度協(xié)調(diào)，底面層、2m/min、。傳感器應(yīng)由參考線或滑撬式基準(zhǔn)板操作。 E、底面層攤鋪機(jī)應(yīng)用走鋼絲參考線的方式控制標(biāo)高，中、表面層攤鋪機(jī)應(yīng)用浮動(dòng)基準(zhǔn)梁（滑撬）的方式控制厚度。（2）每種規(guī)格的集料、礦粉和瀝青都必須分別按要求的比例進(jìn)行配料。（4）熱料篩分用最大篩孔應(yīng)合適選定，避免產(chǎn)生超尺寸顆粒。（6）拌好的瀝青混合料應(yīng)均勻一致，無(wú)花白料，無(wú)結(jié)團(tuán)成塊或嚴(yán)重的粗料分離現(xiàn)，不符合要求時(shí)不得使用，并應(yīng)及時(shí)調(diào)整。（8）拌好的瀝青混合料不立即鋪筑時(shí)，可放成品貯料倉(cāng)貯存，貯料倉(cāng)無(wú)保溫設(shè)備時(shí)，允許的貯存時(shí)間應(yīng)符合攤鋪溫度要求為準(zhǔn)，有保溫設(shè)備的儲(chǔ)料倉(cāng)儲(chǔ)料時(shí)間不宜超過(guò)6小時(shí)。盡量縮小貯料倉(cāng)下落的落距。（3）連續(xù)攤鋪過(guò)程中，運(yùn)料車應(yīng)在攤鋪機(jī)前10－30cm處停住，不得撞擊攤鋪機(jī)。（4）已經(jīng)離析或結(jié)成不能壓碎的硬殼、團(tuán)塊或運(yùn)料車輛卸料時(shí)留于車上的混合料，以及低于規(guī)定鋪筑溫度或被雨淋濕的混合料都應(yīng)廢棄，不得用于本工程。否則，多余的混合料不得用于本工程。（2）為消除縱縫，應(yīng)采用一臺(tái)攤鋪機(jī)整幅攤鋪或用兩臺(tái)攤鋪機(jī)組成梯隊(duì)聯(lián)合攤鋪的方法攤鋪，兩臺(tái)攤鋪機(jī)中應(yīng)有一臺(tái)為12M。相鄰兩幅的攤鋪應(yīng)有510CM左右寬度的攤鋪重疊。C不超過(guò)165176。C氣溫時(shí)施工不低于140176。C。（4）攤鋪機(jī)一定要保持?jǐn)備伒倪B續(xù)性，有專人指揮，一車卸完下一車要立即跟上，應(yīng)以均勻的速度行駛，以保證混合料均勻、不間斷地?cái)備?，攤鋪機(jī)前要經(jīng)常保持3輛車以上，攤鋪過(guò)程中不得隨意變換速度，避免中途停頓，影響施工質(zhì)量。（5）攤鋪機(jī)的操作應(yīng)不使混合料沿著受料斗的兩側(cè)堆積，任何原因使冷卻到規(guī)定溫度以下的混合料應(yīng)予除去。（7）在雨天或表面存有積水、施工氣溫低于是10℃時(shí)，都不得攤鋪混料。底面層攤鋪要在左右側(cè)各設(shè)一條基準(zhǔn)線，控制高程，其準(zhǔn)線設(shè)置一定要滿足精度要求，支座要牢固，測(cè)量要準(zhǔn)確（應(yīng)兩臺(tái)水準(zhǔn)儀，同時(shí)觀測(cè)）?；旌狭系膲簩?shí)（1）在混合料完成攤鋪和刮平后應(yīng)立即對(duì)路面進(jìn)行檢查，對(duì)不規(guī)則之處及時(shí)用人工進(jìn)行調(diào)整，隨后進(jìn)行充分均勻地壓實(shí)。（3）壓實(shí)分初壓、復(fù)壓和終壓三個(gè)階段。碾壓時(shí)應(yīng)由路兩側(cè)向路中心碾壓，邊緣處應(yīng)先碾壓3~4遍。碾壓中局部有“軟彈”、“翻漿”現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)，待翻松曬干，或換含水量合適的材料處理后再碾壓。級(jí)配砂石基層未進(jìn)行下一道工序前，禁止開放交通，以保護(hù)表層不受破壞。對(duì)有坑槽、不平整的應(yīng)先修補(bǔ)和整平，若基層整體強(qiáng)度不足，則應(yīng)先予補(bǔ)強(qiáng)。計(jì)劃當(dāng)天施工的應(yīng)當(dāng)天完成，以免產(chǎn)生因?yàn)r青冷卻而不能裹覆礦料和塵土污染礦料等不良后果。同時(shí)要掌握天氣情況，做好實(shí)降陣雨應(yīng)急措施。膠面層實(shí)際厚度是指從膠底至膠面層膠粒中心距離，一般從三個(gè)方面控制。塑膠跑道雨后不積水的施工驗(yàn)收為保證平整度，鋪設(shè)跨度盡量大，（三條道面同時(shí)攤鋪），非賽區(qū)跨度大于4m。為保證平整度、坡度，利用水準(zhǔn)儀指導(dǎo)、釘立木條，局部凹凸片點(diǎn)要徹底修正。施工過(guò)程預(yù)防措施（一）基層施工過(guò)程