【正文】 300kg的鋼筋籠，可采用人工拔桿吊入孔中，其它型號鋼筋籠采用吊車吊入孔中，鋼筋籠不論采用地面焊接還是井口焊接，主筋焊接接頭要有50%錯開100cm，主筋焊接優(yōu)先考慮搭接焊，搭接長度為10d。6 澆注樁芯砼階段混凝土的灌注采用泵送方式進行灌注。實驗員對初開盤的砼料做坍落度測試以備及時調(diào)整水灰比；按規(guī)定做好標養(yǎng)件和同條件養(yǎng)護件，對試件如實編號并做好試件的養(yǎng)護記錄。根據(jù)孔內(nèi)積水情況確定樁芯砼澆灌方式：孔內(nèi)情況滿足干灌條件優(yōu)先采用干灌方式，砼體坍落度取1416cm，深部樁芯砼依靠自重密實，淺部4米范圍內(nèi)依靠振搗密實，澆注控制面為樁頂標高線；孔內(nèi)情況不能滿足干灌條件的考慮水下灌注混凝土，坍落度為1822cm，其它各種參數(shù)控制參照水下混凝土導(dǎo)管澆注法參數(shù)（其中埋管深度可控制到10m左右），為加強樁頂密度，,承臺施工時鑿出超灌部分。7 沖擊鉆進成孔與水下混凝土澆注 沖擊鉆進成孔⑴ 鉆孔施工前，必須提前備有足夠數(shù)量的粘土，經(jīng)檢查鉆機鉆繩位置、傾斜度合格后即可開鉆。⑵ 泥漿的調(diào)制：采用粘土、純堿和進行聚丙稀酰胺(PHP)進行泥漿調(diào)制，泥漿粘度指標值控制在22～25S。② 純堿溶液的投放，用PH試紙進行測試，將PH值調(diào)配到8～10之間。③ PHP嚴格按比例進行投放（）。⑶ 鉆頭四周必須有便于打撈的安全繩套或安全鋼圈，安全繩套或安全圈要有足夠的強度，能承受12倍鉆頭重量的提升力作用，以便掉鉆后，打撈鉆頭。⑸ 開始鉆孔時，應(yīng)采用小沖程（～）開孔，待鉆進深度超過鉆頭全高加正常沖程后，方可進行正常沖擊鉆孔(～)，鉆進過程中，應(yīng)勤松繩和適量松繩，不得打空錘，勤抽渣，使鉆頭經(jīng)常沖擊新鮮地層。⑹ 在鉆進過程中或取渣后，應(yīng)及時向孔內(nèi)補水或泥漿，保持孔內(nèi)水頭高度和泥漿比重。一般在松軟土層每次可松繩5cm～8cm，在密實堅硬土層每次可松繩3cm～5cm。松繩過多，則會減少沖程，降低鉆進速度，嚴重時使鋼絲繩糾纏發(fā)生事故。 ⑼ 鉆進過程中，及時檢查鉆頭直徑，磨耗超過15mm時，應(yīng)及時更換或補焊；更換新鉆頭或補焊的鉆頭下放入孔后，應(yīng)慢慢勻速下放，并觀察鋼絲繩是否抖動或能否下放到孔底，如有抖動，說明有彎孔或探頭石，如不能下放到孔底，說明有縮孔現(xiàn)象，立即停止下放，對其進行處理后，才能繼續(xù)鉆進。⑽ 卡鉆時，不宜強提，應(yīng)變換著提點位置試提。⑾ 發(fā)生卡鉆、掉鉆后，不能停止泥漿的循環(huán)，保證鉆頭不被沉渣埋沒，如不慎埋鉆，采用反循環(huán)吸泥機沿孔壁四周將泥土吸去，使打撈保險繩能被勾住為止。⒀ 鉆進過程中要及時做好鉆孔記錄，在地質(zhì)變化時要及時撈取渣樣，測量孔深，繪制地質(zhì)柱狀圖和設(shè)計地質(zhì)對比，以判斷鉆孔所在地層的巖性。 水下混凝土澆注 導(dǎo)管安裝質(zhì)量控制流程操作流程見圖2。② 、。④ 質(zhì)量控制，%且10cm。⑵ 清孔清孔利用泥漿測試專業(yè)工具測試應(yīng)達到以下標準，泥漿比重：如在孔壁較穩(wěn)定的地層中，；含砂率小于2%，粘度17～20s，灌注水下砼前孔底沉渣柱樁不大于3cm，摩檫樁沉渣不大于10cm，嚴禁采用超鉆的方法的來代替清孔。⑴ 首批封底砼方量的確認：首批灌注砼的數(shù)量公式：V≥πD2(H1+H2)/4+πd2 h1/4；h1=Hwrw/rc；導(dǎo)管底口與孔底的距離為2540cm，H1表示砼樁底到導(dǎo)管底口的高度，H2表示首批灌注砼的最小深度（導(dǎo)管底口到砼面的高度）為1m，h1表示泥漿底部到砼面的高度，保證導(dǎo)管埋入砼中的深度不小于1m。如厚度符合設(shè)計要求,然后立即灌注首批砼。⑶ 正常灌注① 灌注開始后，應(yīng)緊湊連續(xù)地進行，嚴禁中途停工。③ 澆灌中必須將砼面上升高度與理論計算值對比（,1m3的砼上升量：HD==），以此判斷是縮徑或是擴孔。⑤ 拔出最后一段長導(dǎo)管時，拔管速度要慢，以防止樁頂沉淀的泥漿擠入導(dǎo)管下形成泥心。⑷ 灌注砼測深方法① 灌注水下砼時，應(yīng)經(jīng)常探測孔內(nèi)混凝土面至孔口的深度，以控制導(dǎo)管埋深。② 測深采用重錘法，重錘的形狀是錐形，底面直徑不小于10cm，重量不小于5kg。③ 在測深樁，測錘快接近樁頂面時，由于沉淀增加和泥漿變稠的原因，就容易發(fā)生誤測。四 特殊地質(zhì)條件情況下的現(xiàn)場處理預(yù)案本次工程可能遇見的特殊的地質(zhì)條件，在覆蓋層中可能含流砂、流泥層，在溶蝕溝處存在流泥，填土也可能因積水浸泡成為流泥性狀；在持力層中有影響樁基受力的溶洞存在。1 流砂、流泥處理預(yù)案. 原始地貌為溝谷地帶及溶蝕溝中的樁孔、松散回填土超厚的樁孔，應(yīng)特別注意流砂、流泥現(xiàn)象的產(chǎn)生，此類樁孔在砌筑上部護壁時可適當(dāng)增加護壁厚度，擬定護壁厚度為20cm25cm，以防止流砂、流泥現(xiàn)象產(chǎn)生時孔壁走位。. 一旦發(fā)生流砂、流泥現(xiàn)象，作業(yè)人員應(yīng)馬上停止作業(yè)，報告值班施工員，并報請項目總工現(xiàn)場指導(dǎo)處理。. 現(xiàn)場定量測試并分析軟土層的厚度：采用釬探方法測試軟土層的厚度，、軟土出水大，含粉質(zhì)或淤泥質(zhì)成分高，則不宜采用軟土處理常規(guī)方案，此時需更改成孔方案，改用沖擊鉆機成孔。樁孔壁四周均布插入。特別注意插筋方向和插筋間距。2 溶洞處理預(yù)案溶洞處理不僅要保證處理過程的人身安全，還需保證人工造壁在灌孔過程中的穩(wěn)定。溶洞處理成為本次基礎(chǔ)施工的瓶頸。如溶洞充填物為流塑、軟塑及空洞沖水時，改用沖擊成孔灌注樁。（2）項目執(zhí)行經(jīng)理：分管工期、安全、文明施工目標，負責(zé)現(xiàn)場施工組織及文明安全措施的制定。項目其他管理人員選派由項目經(jīng)理具體落實。全面執(zhí)行項目責(zé)任制，任務(wù)到位，責(zé)任到人。對此，我方組織充足的勞動力資源進駐現(xiàn)場，參與項目施工。設(shè)備及機具安排數(shù)量見表2表2 進駐工程主要設(shè)備機具一覽表機具名稱型號單位數(shù)量備　注一級總配電箱600A個1二級總配電箱200A個4三級配電箱100A\60A個16空 壓 機臺15每臺帶三支鎬風(fēng) 鎬把16060把備用鋼 模 板套560半模80套搖 架個150水 泵3kw臺3集水坑排水用水 泵臺50根據(jù)實際情況調(diào)整攪 拌 機750臺2砼輸送泵60臺2一臺備用砼輸送管D125米400導(dǎo) 管D260米25水下砼澆注用斗 車臺8插入式振動器10米臺4 汽 車 吊20t輛1鋼筋籠轉(zhuǎn)運、安裝電 焊 機400交流臺4電 焊 機250直流臺2切 割 機臺2全 站 儀賓 得臺1主測用沖擊鉆77KW臺12機械樁用水 準 儀臺14 施工用電量人工挖孔樁施工用電高峰主要為灌注混凝土與人工挖孔同時施工時。六 質(zhì)量控制根據(jù)本工程的特點，制定完善的工程項目質(zhì)量管理制度，建立有效的質(zhì)量保證體系，確保工程質(zhì)量。質(zhì)量檢查組織職能機構(gòu)圖5：技 術(shù) 部測 量 組實 驗 室資料管理質(zhì) 檢 組圖5：項目質(zhì)量管理體系. 實行全面的質(zhì)量管理，成立崗位班組的QC小組，開展QC活動，使質(zhì)量進一步提高。. 項目部安排有協(xié)調(diào)能力和專業(yè)水平的同志任各分部負責(zé)人。. 成立項目質(zhì)量管理組，及時解決和處理施工技術(shù)上的問題、協(xié)調(diào)各種關(guān)系。. 組織工程技術(shù)人員對本項目的技術(shù)規(guī)范、質(zhì)量標準進行集中學(xué)習(xí)。3 原材料管理措施. 材料采購前,先對供貨商進行調(diào)查,做到不合格材料不運往工地,材料供應(yīng)廠家必須報建設(shè)方及專業(yè)監(jiān)理工程師認可。. 原材料砂、卵石的含泥量必須低于規(guī)范要求，達不到標準的嚴禁使用。. 水泥鋼材必須有產(chǎn)品合格證，使用前按規(guī)定請監(jiān)理、建設(shè)單位進行現(xiàn)場取樣，填寫取樣見證單，后送檢。4 施工技術(shù)措施和施工工序方面的質(zhì)量保證措施 施工技術(shù)保證措施① 施工前認真做好圖紙會審。保證工程有計劃、有秩序地進行施工。③ 嚴格執(zhí)行技術(shù)負責(zé)人的各項指令。④ 建立質(zhì)量自檢、互檢、專業(yè)檢查相結(jié)合制度，工地質(zhì)檢員、工程負責(zé)人及監(jiān)理方代表檢查并確定質(zhì)量等級。對分項工程嚴格執(zhí)行規(guī)范規(guī)程與標準。⑦ 建筑物定位、放線、標高與軸線引測由專人操作和負責(zé)，先根據(jù)建設(shè)單位移交的坐標原點和水準點進行建筑物的定位放線和水準點的復(fù)測，配備全站儀和S2水準儀，測量儀器按規(guī)定定期檢查校正，以保證測量成果的精度。⑨ 為保證混凝土的澆筑質(zhì)量，在混凝土澆筑前需制訂嚴密的施工措施，前臺澆筑和后臺上料由專業(yè)技術(shù)人員負責(zé)監(jiān)督指導(dǎo)。⑩ 技術(shù)資料管理采用工程管理軟件對本工程的技術(shù)資料進行智能化管理，并按規(guī)范要求對各項資料進行分類備份保存，方便查閱及修改，減輕勞動強度，提高工作效率。同時根據(jù)工程技術(shù)資料管理制度及本工程的特點，制訂本工程技術(shù)資料管理制度，并嚴格執(zhí)行，明確各部門對資料的職責(zé)，使相關(guān)各部門人員自覺完成本職責(zé)范圍內(nèi)的技術(shù)資料提交工作，如材料部門須及時提供進場材料的合格證、質(zhì)量證明書等資料，試驗人員應(yīng)及時提供各種材料試驗報告，測量人員及時提供測量成果，施工人員應(yīng)按時記好施工日志、各分部分項工程的質(zhì)量驗評表、隱蔽工程驗收記錄等資料。垂直運土，用搖架進行垂直運土；軸線經(jīng)復(fù)核無誤后開始第一節(jié)開挖，每進尺1米做混凝土護壁一次，即以1米為一個施工段。③ 開挖過程中遇到孤石或其它障礙物時，采用人工及空壓機和風(fēng)鎬配合施工。⑤ 樁位、垂直度、直徑校核：基樁軸線的控制點和水準點應(yīng)設(shè)在不受施工影響的地方。 護壁施工保證措施① 護壁施工時每根樁采用一套組合式模板，分塊拼裝而成，第一節(jié)護壁應(yīng)高出地面200mm，以便于擋土或定點等。護壁中按設(shè)計要求放置護壁鋼筋網(wǎng)。報項目部后并經(jīng)項目部質(zhì)監(jiān)部檢查合格后，報監(jiān)理、勘察、設(shè)計及業(yè)主等有關(guān)部門核驗并辦理隱蔽驗收簽證手續(xù)。④ 樁端終孔深度按設(shè)計要求施工，每根樁終孔后請勘察、設(shè)計、業(yè)主、監(jiān)理人員檢查驗收，要逐根進行隱蔽檢查。15ｍｍ； 鋼筋籠制作安裝保證措施按設(shè)計要求及實際樁長，孔上進行鋼筋的配料，主筋搭接下料時，保證在35d或500mm范圍內(nèi)搭接頭的數(shù)量不超過主筋的50%，制作時應(yīng)確保樁主筋的保護層不得小于50mm。鋼筋籠的制作允許偏差應(yīng)符合下列要求：主筋間距177。20mm籠 直 徑177。50mm鋼筋籠制作好后，應(yīng)對其主筋直徑、間距、箍筋間距、焊接質(zhì)量、綁扎質(zhì)量、保護層等進行自檢，自檢合格后書面報請監(jiān)理工程師檢查，檢查合格及時辦理好隱蔽工程簽字手續(xù)。在鋼筋籠上部設(shè)加勁箍一道與主筋焊牢，作為吊樁的吊點。主筋搭接位置應(yīng)根據(jù)規(guī)范錯開，并保證搭接長度滿足規(guī)范要求。②原材料要求：水泥：普通硅酸鹽水泥，并有出廠合格證及試驗報告。石子：碎石，粒徑1030mm，含泥量不大于2%。④樁身混凝土澆筑樁體砼要從樁底到樁頂標高一次完成。灌樁前，抽干孔內(nèi)積水，清除樁底沉渣。在灌注砼過程中，注意防止地下水進入，不得有超過100mm厚的積水層，如滲水量過大（1m3/h）時，應(yīng)按水下砼規(guī)程施工。如樁頂浮漿過多時，必須將浮漿刮掉，再用坍落度小的砼澆筑，以不存在浮漿為宜。⑥砼的質(zhì)量檢查砼的組成材料，每個工作臺班前檢查其質(zhì)量和用量，包括砼配合比和坍落度，砼試塊、水泥品種、標號、試塊的部位、成型日期等，成型試塊做好后在養(yǎng)護室恒溫養(yǎng)護。砼澆灌時留置同條件養(yǎng)護試塊。2 組織管理措施. 根據(jù)安全生產(chǎn)的需要以及項目施工管理的經(jīng)驗，現(xiàn)場成立由項目經(jīng)理、項目施工員、技術(shù)員、設(shè)備員、項目專職安全員、項目兼職安全員組成的安全管理小組，負責(zé)本工程的施工安全管理工作。. 制定安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制，明確各部門和崗位人員的安全職責(zé)。對于檢查中發(fā)現(xiàn)的事故隱患要限期整改，并由項目質(zhì)安部跟蹤檢查。建立嚴格的安全管理制度和獎罰條例。3 安全技術(shù)操作規(guī)程. 施工現(xiàn)場⑴操作人員要熟知本工種的安全操作規(guī)程，在操作中，要堅守工作崗位，嚴禁酒后操作。⑶正確使用個人防護品和安全防護措施。⑷在施工中的危險部位設(shè)明顯的安全標志，禁止閑雜人員進入工地，確保行人安全，各項安全設(shè)施(包括機具)應(yīng)經(jīng)檢查合格后才能正式使用，且加強班前檢查，杜絕安全隱患。⑹井口用紅磚砌250mm高，挖出的土及時運離井口至少1m遠，以防掉入孔內(nèi)，隨時注意檢查井口和提土工具(繩索、土筐)，以免出現(xiàn)意外；休班時，井口鋪設(shè)蓋板，以防外來人員掉入孔內(nèi)。⑻施工人員上下井應(yīng)使用專用軟梯。⑽本工程鋼筋籠安放，須由專人指揮，用吊車安放，吊車起動臂下及吊物下嚴禁站人。. 機電設(shè)備⑴機械和設(shè)備動力機座必須穩(wěn)固，轉(zhuǎn)動危險部位要設(shè)防護裝置。各種電動機必須按規(guī)定接零接地，并設(shè)置一機一閘一保險。⑶電氣、儀表和設(shè)備試運轉(zhuǎn)，應(yīng)嚴格按照單項安全技術(shù)措施進行，運轉(zhuǎn)時不準擦洗和修理，嚴禁將頭或手伸入行程范圍內(nèi)。 施工現(xiàn)場掛設(shè)安全標志，特別是主要施工部位，作業(yè)點和危險區(qū)域，主要通道口均掛設(shè)相關(guān)的安全標志。 施工現(xiàn)場按要求配備特種作業(yè)人員操作工，建立特種作業(yè)人員操作花名冊。工會勞資處技術(shù)處設(shè)備處質(zhì)安處公司領(lǐng)導(dǎo)安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小 組醫(yī)務(wù)室項 目領(lǐng) 導(dǎo)安全員機械員施工員材料員工會委員醫(yī)療站文明施工檢查勞保用品供應(yīng)及質(zhì) 量 檢 查落實勞動保護工作工人身體檢查自理突發(fā)事故安全設(shè)施檢查規(guī)章制度執(zhí)行機械設(shè)備檢查維 修 保 養(yǎng)圖7 安全管理體系架構(gòu) 開始掘進前，做好防止落石及塌方的施工準備工作，先將井口周圍lm以內(nèi)碎石、雜物清除干凈；在土質(zhì)比較破碎的地表掘進，井口必須支護，進入樁基坑中作業(yè)必須戴好安全帽，同時防落網(wǎng)隨掘進的下降逐步下移，保證施工工人的安全。 對施工現(xiàn)場所有設(shè)備、設(shè)施、安全裝置、工具和勞保用品等需要經(jīng)常進行檢查，確保完好和安全使用。對提升架卷揚機質(zhì)量、滑輪、吊繩等定期檢查，防止斷落