最新計算機輔助設(shè)計——四耳座-在線瀏覽
2024-08-10 04:28本頁面
【正文】 所畫的圓；直徑400mm 6）對選中的截面輪廓進行拉伸形成圓柱如下圖：h=100mm7）以拉伸圓柱的上表面為草繪平面草繪兩個同心圓，并生成截面輪廓：直徑370mm8）對生成的截面輪廓進行切削，切削深度適當 h=50mm9）以小圓柱為草繪平面草繪同心圓，并生成截面輪廓10）選擇切削加工的方式拉伸出圓柱面如下圖：r=75mm h=50mm11）以圓柱中間表面為草繪平面繪同心圓，并建立截面輪廓如下：12）選擇切削加工的方式拉伸出圓柱面，拉伸到一定深度如下圖：r=60mm h=50mm實體形狀如下：13）以上一步所拉伸的圓柱底面為草圖平面，以適當?shù)闹睆酱蚩?，r=30mm h=100mm如下圖：打孔后的零件實體模型：14）以整個圓柱底面為草圖平面，在適當距離處畫出添加線畫出外耳的輪廓圖（添加線在圓柱體內(nèi)的適當距離），拉伸一定的高度得到外耳的基本體。L=270mm r=60mm h=40mm15）以圓柱的中心軸為中心，陣列外耳，數(shù)量為四個，角度設(shè)為90度。然后以切削方式拉伸出一個圓柱體，與13）步同理，打孔至圓柱底面。如下圖：r=實體模型如下圖：18）對整個成型體進行倒圓角，倒角?；静襟E：.CAD模型文件輸出：“文件”—— “ 輸出”——“IGES”——定義文件名——保存。銑削用量建議：入刀速度為F100，正常走刀速度為F1000，φ10mm端銑刀的轉(zhuǎn)速為1000rpm, R3mm球頭銑刀轉(zhuǎn)速為2000 rpm，刀具切深和步距自定，注意切深不能一步到位，應(yīng)采取分層加工，否則刀具會因切削用量過大而損壞。4).工件的高度小于30mm；5).工件尺寸不應(yīng)超出毛坯尺寸；6).數(shù)控加工時提供Φ10端銑刀和R3球頭銑刀；7).加工孔或槽應(yīng)該大于10mm；8).曲率半徑大于3mm；1）、CAD模型文件輸出：“文件”→“輸出”→“IGES”→定義文件名→保存。刪除多余的非Surface構(gòu)圖元素：MainMenu—主菜單Delete—All—Color—選擇要刪除的顏色（通常為綠色）—Ok—按工具欄按鈕GviewIsometric—按工具欄按鈕ScreenFit。旋轉(zhuǎn)模型直至零件的主要加工面朝向Z軸的正向，并讓零件尺寸最大的方向與X軸一致。移動模型，直至工件的頂面中心點的坐標為(X0,Y0,Z0)。比例縮放模型的目的是讓工件盡可能大，但又符合下述注意點④⑤⑥⑦。4)、工藝規(guī)劃。因毛坯材料為纖維性材料——木材，要經(jīng)過兩次交叉精加工，才能把木頭纖維割斷；加工余量不大且木材好加工，不需要清根，因此本次實驗安排粗加工、精加工1和精加工2。6)、設(shè)定毛坯MainMenu—ToolPaths—Job setup—輸入毛坯長X=1寬Y=80、高Z=40—輸入毛坯參考點坐標Stock Origin，若設(shè)計的的工件頂面中心點為X0Y0XZ0，則可設(shè)Stock Origin為X0Y0Z2。
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