【正文】 行調(diào)節(jié)，合同簽訂后七天內(nèi)進(jìn)入工地。五.。，四角各一對，距端部50～100mm。固定片按不同安裝位置及工程要求分別選用1502020加強(qiáng)釘。將副框與主體結(jié)構(gòu)用固定片和膨脹螺栓連接，安裝點(diǎn)間距為500mm（洞口高1950mm的窗子側(cè)面副框均勻設(shè)置4以內(nèi)）。及M680兩種，保證進(jìn)入結(jié)構(gòu)墻體的長度不小于50mm；安裝就位后，在膨脹螺栓釘帽處將膨脹螺栓與鋼副框點(diǎn)焊連接，以防止膨脹螺栓在外力作用下松動(dòng)。，間距約500mm。以上后，取下木楔及上次砂漿固定塊。水泥砂漿封堵，要求100%填充（用水泥砂漿封堵該縫隙由土建隊(duì)完成）。6.工藝流程：施工準(zhǔn)備→檢查驗(yàn)收→將框、扇按層次擺放→初安裝→調(diào)整→固定→自檢→報(bào)驗(yàn)。鋁合金主框在外保溫施工完閉、外墻涂料施工前進(jìn)行安裝。根據(jù)鋼副框的分格尺寸找出中心，確定上下左右位置，由中心向兩邊按分格尺寸安裝窗的主框。鋁合金主框外側(cè)（朝向室外一側(cè)）超出鋼副框部位下打發(fā)泡劑，目的是使發(fā)泡劑與鋁合金主框、鋼副框、外窗臺很好的粘結(jié)，以有效防止該部為出現(xiàn)漏。安裝工作由頂部開始向下安裝。，?如發(fā)現(xiàn)有組裝不合格者，或有嚴(yán)重碰、劃傷者，缺少附件等應(yīng)及時(shí)加以處理?！陡魺徜X合金窗工藝標(biāo)準(zhǔn)》用調(diào)整螺釘將主框與副框連接牢固，每組調(diào)整螺母與調(diào)整螺釘?shù)拈g距為350mm。1mm。玻璃安裝及打膠固定窗玻璃，需鋼副框抹灰養(yǎng)生后，窗框安裝完，嚴(yán)格按照《隔熱鋁合金窗工藝標(biāo)準(zhǔn)》用調(diào)整墊塊將玻璃調(diào)整墊好。安裝玻璃時(shí)在玻璃上下用塑料墊塊塞緊，防止窗扇變形；裝配后應(yīng)保證玻璃與鑲嵌槽間隙，并在主要部位裝有減振墊塊，使其能緩沖啟閉力的沖擊。清理和修型。注發(fā)泡劑、塞海綿棒、打膠等密封工作在保溫面層及主框施工完畢外墻涂料施工前進(jìn)行。系列窗)、20mm10mm(64將海綿塞入槽內(nèi)準(zhǔn)確位置，然后將基層表面塵土、雜物等清理干凈，放好保護(hù)膠帶后進(jìn)行打膠。注膠后注意保養(yǎng)，膠在完全固化前不要被粘灰和碰傷膠縫。斷熱鋁合金窗其他裝配技術(shù)要求，需用填充材料使連接部分密封、防水。其扇與框的搭接寬度允許偏差177。，齊全牢固，應(yīng)起到各自的作用，具有足夠的強(qiáng)度，啟閉靈活，無噪聲、承受反復(fù)運(yùn)動(dòng)的附件，在結(jié)構(gòu)上應(yīng)便于更換。，并在主要部位裝有減振墊塊，使其能緩沖啟閉力的沖擊。預(yù)埋件數(shù)量、位置、埋設(shè)方式、與框的連接方式必須符合設(shè)計(jì)要求。，不得出現(xiàn)皺褶、脫槽、兩方向不交圈等。鋼副框、窗框（含拼接料）正、側(cè)面的垂直度偏差每米不大于2mm。時(shí)，時(shí)。，不應(yīng)有腐蝕污染?？⒐を?yàn)收。、監(jiān)理、業(yè)主檢查驗(yàn)收。六、施工工藝鋁合金門窗安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，以保證產(chǎn)品達(dá)到預(yù)期質(zhì)量目標(biāo)確保用戶滿意。（一）保證項(xiàng)目1. 鋁合金門窗及其附件質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。3. 鋁合金門窗的安裝使用及固定件數(shù)量位置必須符合設(shè)計(jì)要求以上3項(xiàng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查，必須確保，否則便為不合格新產(chǎn)品，（二）基本項(xiàng)目有；；，縫隙嚴(yán)密；；；。（三）檢測項(xiàng)目有：下料：長度允許偏差177。15/檢測器具：鋼卷尺、角度尺。銑孔后去毛刺；型材表面不得有明顯的碰、拉、劃傷痕。 鉆（沖）孔工序： 鉆沖孔位置、孔徑、孔中心距、孔徑邊距及尺寸偏差符合圖紙要求。 穿膠條、毛條:使用毛條或膠條在自然狀態(tài)下穿到型材槽中，不得過緊或過松，毛條長度應(yīng)與型材上安裝毛條的槽長度相同；膠條長度比安裝的型材槽口長度長2～4%，并均勻壓入，橡膠條安裝后保持接頭嚴(yán)密，表面平整、密封條無咬邊和拖車現(xiàn)象。 型材表面不得有明顯的磕碰、劃傷痕，擠角和組裝框扇、裝配中梃:門窗框扇尺寸允許偏差 單位:㎜門窗框扇的尺寸范圍≤20002000門窗框、扇槽口高度和寬度尺寸偏差177。門窗框、扇槽口對邊尺寸偏差≤≤對角線長度尺寸偏差≤≤同一平面高低差≤裝配間隙≤框扇組裝后，各零件應(yīng)到位，位置應(yīng)符合圖紙要求，零件應(yīng)牢固、無松動(dòng)。 平開窗裝配五金件（滑撐、合頁、撐擋或多鎖點(diǎn)聯(lián)動(dòng)窗鎖）:規(guī)格尺寸、安裝位置應(yīng)符合圖紙要求安裝應(yīng)牢固、可靠、安裝螺釘無滑扣現(xiàn)象?？蛏人闹艽罱优浜蠎?yīng)均勻，配合尺寸符合圖紙要求，配合尺寸偏差為177。執(zhí)手安裝后，扇開啟、關(guān)靈活，使用功能滿足使用要求。拉手安裝后，扇開啟、關(guān)靈活，使用功能滿足使用要求。安裝后開啟、關(guān)閉應(yīng)靈活自如，不存在卡阻現(xiàn)象，使用功能滿足使用要求。距端頭固定點(diǎn)不大于180mm，內(nèi)部間距不大于500mm.安裝應(yīng)牢固、可靠。玻璃尺寸應(yīng)符合要求，保證每邊的搭接量窗扇玻璃四周應(yīng)用一根完整連續(xù)的膠條，按口應(yīng)在上角部成45度對接。玻璃兩側(cè)的密封膠條應(yīng)接口嚴(yán)密，無脫槽壓邊現(xiàn)象，膠條松緊適度。檢驗(yàn)工具：鋼卷尺、深度尺、游標(biāo)卡尺、塞尺。存放產(chǎn)品應(yīng)放置在清潔平整的地方。產(chǎn)品立放時(shí)，立放角度≥70176。檢驗(yàn)器具：鋼卷尺安裝鋁合金門窗框?qū)蔷€長度差允許偏差≤3㎜窗扇與框搭接量177。門窗與鋼附框連接，采用高強(qiáng)鉆尾絲、固定點(diǎn)間距不大于500mm。（二）質(zhì)量保證、工程質(zhì)量的組織技術(shù)措施主要控制點(diǎn)（1）原材料進(jìn)廠檢驗(yàn)（2）型材下料（3）半成品組裝（4）固定安裝保證措施（1）充分發(fā)揮質(zhì)量保證體系的作用，在施工現(xiàn)場項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)施工技術(shù)計(jì)劃強(qiáng)化質(zhì)量，技術(shù)控制管理，采取就地跟蹤檢查、監(jiān)督，嚴(yán)格貫徹施工驗(yàn)收規(guī)范和施工操作規(guī)程。（2）、誠懇接受建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、質(zhì)量監(jiān)督部門，監(jiān)理部門及土建方技術(shù)人員、質(zhì)檢人員的檢查、監(jiān)督、指導(dǎo)，并密切配合做好隱蔽工程檢查驗(yàn)收和檢驗(yàn)。（4）、積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝；（5）、堅(jiān)持科學(xué)的施工管理程序，做好原材料、半成品五金件裝配件等合用前的檢驗(yàn)、測試、不合格的材料、設(shè)備不得進(jìn)入工地。八、 質(zhì)量保證體系及保證措施公司質(zhì)量管理體系結(jié)構(gòu)圖總 經(jīng) 理綜 合 管 理 部車 間管 理 者 代 表項(xiàng) 目 部 在我國建筑行業(yè)有句格言：百年大計(jì)，質(zhì)量第一。 九、 質(zhì)量保證的具體內(nèi)容公司根據(jù)ISO9001質(zhì)量保證體系的要求，采取了全過程的質(zhì)量控制加工后，檢驗(yàn)的質(zhì)量保證體