最新四角件彎曲模具設(shè)計-在線瀏覽
2024-08-10 03:21本頁面
【正文】 16序 言 模具做為高效率的生產(chǎn)工具的一種，是工業(yè)生產(chǎn)中使用極為廣泛與重要的工藝裝備。采用模具生產(chǎn)制品和零件，具有生產(chǎn)效率高，可實現(xiàn)高速大批量的生產(chǎn)；節(jié)約原材料，實現(xiàn)無切屑加工；產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，具有良好的互換性；操作簡單，對操作人員沒有很高的技術(shù)要求；利用模具批量生產(chǎn)的零件加工費用低；所加工出的零件與制件可以一次成形，不需進行再加工；能制造出其它加工工藝方法難以加工、形狀比較復(fù)雜的零件制品；容易實現(xiàn)生產(chǎn)的自動化的特點。在進行模具設(shè)計時，必須清楚零件的加工工藝，設(shè)計出的零件要能加工、易加工。本次設(shè)計了一套彎曲模具。再分析對沖壓件加工的模具適用類型選擇所需設(shè)計的模具。在設(shè)計說明書的第一部分，說明了沖壓模具的重要性與本次設(shè)計的意義，接著是對沖壓件的工藝分析，完成了工藝方案的確定。再進行彎曲工藝力的計算和彎曲模工作部分的設(shè)計計算，對選擇沖壓設(shè)備提供依據(jù)。4 1． 設(shè)計課題 設(shè)計模具名稱：彎曲模工件名稱：四角彎曲零件材料：Q235 材厚1mm工件簡圖： 2． 課程設(shè)計的目的及要求沖壓模具課程設(shè)計以《課程設(shè)計任務(wù)書》的形式下達，由指導(dǎo)老師指定模具結(jié)構(gòu)、制件模具形狀和要求。要求學(xué)生以完整正確的模具裝配圖、零件圖以及設(shè)計計算書作為完成設(shè)計任務(wù)的成果。設(shè)計過程本身對于我們學(xué)生來說就是一種挑戰(zhàn)，是一種創(chuàng)新，對我們的設(shè)計能力和經(jīng)驗的積累是十分有利的。（2）學(xué)習(xí)模具設(shè)計的一般方法，了解和掌握常用模具整體設(shè)計、零部件的設(shè)計過程和計算方法，培養(yǎng)正確的設(shè)計思想和分析問題、解決問題的能力。主要任務(wù)： （1）查閱資料，分析零件的成型工藝，制定成型工藝方案，并進行設(shè)計計算。（3）完成模具裝配圖，主要零件圖的設(shè)計與繪制，繪圖工作量不少于一張0號圖紙。（5）編制設(shè)計說明書（不少于5000字）。一般情況下對彎曲件的工藝性影響最大的是制件的結(jié)構(gòu)形狀，精度要求，形位公差及技術(shù)要求。通常對工件的工藝影響最大的是幾何形狀尺寸和工藝要求。b）沖壓件內(nèi)外形轉(zhuǎn)角處要盡量避免尖角，而以圓弧過度，以便于模具加工，減少熱處理和沖壓時候的開裂，減少沖壓時候尖角處的崩刃和過快磨損。在同種材料相同的情況下外形上的圓角半徑值可比內(nèi)形上的圓角半徑值小10%~20%。c）沖壓件的凸出懸臂和凹槽寬度不宜太大，以免凸模折斷，而本次設(shè)計的工件無凸出懸臂。所以必須使彎曲件的直邊高度H2t，制件的直邊高度達到了15mm，滿足要求。端面粗糙度只要不影響工件的使用和裝配，取其自然的斷面粗糙度，即Ra=~50，最高Ra=。要生產(chǎn)所給制件，需彎曲兩道工序才能完成。初步擬定彎曲工藝方案：1：采用單工工序模具分別進行兩次彎曲。 工藝方案的分析與最終確定： 第一種工藝方案采用兩道工序來完成成型結(jié)構(gòu)，此工序?qū)δ＞叩慕Y(jié)構(gòu)要求簡單，但是對于大批量生產(chǎn)不宜采用此方案，加工效率不高復(fù)合模的第一道工序如上圖 復(fù)合模的第二道工序如下圖 2 設(shè)計工藝計算 根據(jù)文獻（2）125頁，按圓角半徑r=1mm=。 彎曲件的展開尺寸：L= L1+2 L2+2 L3+t L=20+2*7+2*15+1=65mm由于彎曲力受到材料的力學(xué)性能，零件形狀與尺寸，板料厚度，彎曲方式，模具結(jié)構(gòu)形狀與尺寸，模具間隙和模具工件表面質(zhì)量等多種因素的影響，很難用理論分析方法進行準(zhǔn)確計算。根據(jù)本次設(shè)計的實際情況可知，本次彎曲的過程相當(dāng)于兩次U形彎曲的復(fù)合模形式，四角形彎曲件是在自由彎曲階段相當(dāng)于U形彎曲中的自由彎曲，而在第二階段則相當(dāng)于一個完整的U形彎曲。由于前述計算所得的彎曲力均為彎曲過程中可能出現(xiàn)的最大彎曲力數(shù)值，即短時間內(nèi)出
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