人工挖孔樁施工組織設計概要-在線瀏覽
2024-08-09 21:02本頁面
【正文】 端入巖深度：進入強風化礫巖不小于2m。④樁垂直度：%。50mm。⑦充盈系數(shù)：。⑨鋼筋籠制作嚴格按設計圖紙加工，允許偏差符合混凝土灌注樁（鋼筋籠）工程質量驗收要求。 預計工程量 ～12m，人工挖孔樁挖方量約800m3。詳見工序流程圖1。（2）成孔工藝①定位放線：依據(jù)甲方所提供的控制點，利用全站儀，按設計圖紙放好樁位；經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理和施工單位共同復驗合格后方可進行挖孔施工。樁孔開挖時采用分節(jié)開挖，每節(jié)呈圓臺形，每節(jié)高度視土層穩(wěn)定情況，～,采用C25混凝土護壁。③樁孔降水：該工程孔內(nèi)水量較小，孔內(nèi)降水采用吊桶或孔內(nèi)設置潛水泵降水，邊挖邊排水。當開挖至設計持力層后，及時通知建設和監(jiān)理單位，會同勘察單位、設計單位驗槽，確保入巖深度達到設計要求。 鋼筋籠制作、吊裝 鋼筋籠設計要求樁基礎鋼筋籠主筋直徑為18mm，籠頂以下2m范圍內(nèi)螺旋筋為∮8100，再向下為∮8200；加強箍筋采用Φ122000。 制作質量要求①主筋制作前必須平直，不得有局部彎曲；鋼筋表面不得有油污和銹蝕。③鋼筋搭接采用搭接焊，搭接長度：雙面焊≥5d，單面焊≥10d，d為鋼筋直徑。⑤按規(guī)范與設計要求制作，制作尺寸允許偏差如下：項 目允許偏差項 目允許偏差主筋間距177。10mm箍筋間距177。100mm 鋼筋籠安裝鋼筋籠安裝采用對稱吊裝，平穩(wěn)操作，防止鋼筋籠偏斜變形；下放時要保持籠中心與孔中心一致，緩慢下放。 混凝土灌注與成樁護壁混凝土采用現(xiàn)場攪拌，按實驗室提供的配合比施工，混凝土施工配合比見砼配合比通知單。（1）澆注樁芯混凝土前，進行二次清孔：將孔內(nèi)積水抽干，清除孔底掉塊和被水浸泡的風化巖，確保澆注前孔底無虛土。（2）澆注過程中對樁身砼采用分層振搗，；上部隨灌隨振。（3）樁頭灌注高度應高于設計樁頂標高300mm。（5）按要求做好混凝土抗壓強度試塊留置工作。2) 由甲方、監(jiān)理、施工單位共同復測樁位基線，確定無誤后，進行樁位放線，并做好標記。4) 設備、材料進場。施工組織體系框圖如圖2。崗位分工一覽表組 別人數(shù)職 責 范 圍備注項目經(jīng)理1對工程全面負責、組織施工技術負責1負責工程施工技術、整理有關資料質 檢 組2負責各工序質量的檢查及驗收成 孔 組30負責與成孔有關的各項工作灌 注 組5砼泵送、下籠制 籠 組6制作鋼筋籠攪 拌 組3砼攪拌、坍落度試驗、制作試塊修 配 組2負責檢查、維修設備和機具供 應 組2負責材料購置及保管安全保衛(wèi)組2負責現(xiàn)場安全工作，包括用電等6 質量目標及保證措施 質量目標工程質量達到設計與規(guī)范要求。成立以項目經(jīng)理、項目責任工程師為首的全面質量管理小組，并將每道工序落實質量責任人，把工程質量、安全生產(chǎn)與職工經(jīng)濟利益掛鉤，增強職工質量、安全意識，調動職工的生產(chǎn)積極性。 按全面質量管理要求開展工作，每道工序均須經(jīng)項目責任工程師會同監(jiān)理與業(yè)主，進行嚴格的檢查和驗收，合格后及時簽證。①由專業(yè)測量人員進行測量放線，樁孔
研究報告相關推薦
鄂ICP備17016276號-1