【正文】 發(fā)電機(jī)出口開關(guān)自動合閘，保安動力中心帶電，并連鎖自投失去正常電源的保安負(fù)荷的保安進(jìn)線開關(guān)，向其供電。a、額定容量 650kWb、額定電壓 c、功率因數(shù) d、額定頻率 50Hz 廠用電系統(tǒng)： 系統(tǒng)配置6kV開關(guān)設(shè)備采用真空斷路器加FC回路的配置。 變壓器配置每臺機(jī)組設(shè)置一臺容量為2500kVA低壓廠用工作變壓器；一臺容量為1600kVA低壓廠用公用變壓器；一臺800kVA的照明變壓器和一臺500kVA的檢修變壓器。低壓變壓器低壓繞組中性點(diǎn)直接接地。2%/，接線組別為D，Yn11。正常運(yùn)行時為機(jī)組DCS、熱工控制電源盤、電氣保護(hù)、自動勵磁調(diào)節(jié)裝置、測量變送器、通訊及火災(zāi)報警控制盤。UPS直流電源不設(shè)專門的蓄電池組，直流電源直接取自單控220V或網(wǎng)絡(luò)110V直流饋線屏。單元機(jī)組UPS額定容量擬選80kVA，網(wǎng)絡(luò)UPS額定容量似選20 kVA。15%，50Hz177。2%，50Hz177。 使用范圍及工作方式每臺機(jī)組設(shè)一組220V直流系統(tǒng)和二組110V直流系統(tǒng)。220V蓄電池組為單元機(jī)組的直流油泵、交流不停電電源裝置、事故照明、熱工動力負(fù)荷等提供直流電源。蓄電池組正常以浮充電方式運(yùn)行。充電裝置采用微機(jī)型智能化控制，具有穩(wěn)壓、穩(wěn)流及限流性能，可實(shí)現(xiàn)定電流、恒電壓充電方式，并能適應(yīng)浮充電、自動均衡充電的要求及具有手動充電方式。%，充電電流偏差≤177。每段110V、220V直流母線設(shè)微機(jī)型絕緣檢測和電壓監(jiān)察裝置。勵磁系統(tǒng)為高起始快響應(yīng)系統(tǒng)，連續(xù)控制系統(tǒng)保證電壓控制的高精度。 靜態(tài)勵磁系統(tǒng)基本數(shù)據(jù)：勵磁系統(tǒng)額定電壓： 365V 勵磁系統(tǒng)額定電流： 2642A頂值電壓： ≥2倍額定勵磁電壓電壓響應(yīng)比 ≥2倍額定勵磁電壓/秒允許強(qiáng)勵持續(xù)時間： ≮20s 單元機(jī)組電氣設(shè)備全部納入分散控制系統(tǒng)（DCS），通過DCS實(shí)現(xiàn)自動控制或通過鍵盤（鼠標(biāo)）實(shí)現(xiàn)軟手操（遠(yuǎn)方控制），不設(shè)常規(guī)的硬手操設(shè)備。每單元機(jī)組擬設(shè)置一套分層、分布、開放式電氣廠用電監(jiān)控系統(tǒng)（ECMS），分為站控層、前置層、間隔層。前置層設(shè)備采用冗余通信管理機(jī)，雙機(jī)熱備用。第四章 施工平面布置根據(jù)場地條件，廠區(qū)總平面采用四列式布置，自東南向西北依次為冷卻塔、220kV開關(guān)場、主廠房、貯煤場及廠內(nèi)鐵路。固定端自北向南依次布置油區(qū)、水處理區(qū)、行政辦公區(qū)及其他輔助附屬設(shè)施區(qū)。主廠房北側(cè)為脫硫及除灰設(shè)施區(qū)。 m。卸煤貯煤設(shè)施區(qū)布置在電廠北側(cè)，主要布置有鐵路及翻車機(jī)、輸煤地道、輸煤棧橋、轉(zhuǎn)運(yùn)站、煤場、啟動鍋爐房、脫銷預(yù)留場地等設(shè)施。綜合廢水處理站和排水泵房布置在廠區(qū)地勢最低的西南角，并且靠近合隆南溝，工藝流程合理，排水順暢。第五章 主要電氣設(shè)備安裝 電力變壓器安裝本工程兩臺機(jī)設(shè)1臺容量為40/25－25MVA的分裂繞組變壓器，高壓側(cè)電源引自廠內(nèi)220kV母線。 變壓器裝卸與運(yùn)輸變壓器的裝卸及運(yùn)輸，必須對運(yùn)輸路徑及兩端裝卸條件作充分調(diào)查，制定施工安全技術(shù)措施，并應(yīng)符合下列要求： 一、水路運(yùn)輸時，應(yīng)做好下列工作： 1. 選擇航道，了解吃水深度、水上及水下障礙物分布、潮汛情況以及沿途橋梁尺寸； 2. 選擇船舶，了解船舶運(yùn)載能力與結(jié)構(gòu)，驗(yàn)算載重時船舶的穩(wěn)定性； 3. 調(diào)查碼頭承重能力及起重能力，必要時應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)算或荷重試驗(yàn)。卸車地點(diǎn)的土質(zhì)、站臺、碼頭必須堅(jiān)實(shí)。變壓器運(yùn)輸時應(yīng)裝設(shè)沖擊記錄儀。以記錄在運(yùn)輸和裝卸過程中受沖擊和振動情況。設(shè)備受沖擊的輕重程度以重力加速度g表示?；趪鴥?nèi)外的資料，一般認(rèn)為不小于3g為好。運(yùn)輸傾斜角不得超過15176。 用千斤頂頂升大型變壓器時，應(yīng)將千斤頂放置在油箱千斤頂支架部位，升降操作應(yīng)協(xié)調(diào)，各點(diǎn)受力均勻，并及時墊好墊塊。變壓器在運(yùn)輸途中應(yīng)保持正壓，～。 一、設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場后，應(yīng)及時進(jìn)行下列外觀檢查： 油箱及所有附件應(yīng)齊全，無銹蝕及機(jī)械損傷，密封應(yīng)良好。 充油套管的油位應(yīng)正常，無滲油、瓷體無損傷。 裝有沖擊記錄儀的設(shè)備，應(yīng)檢查并記錄設(shè)備在運(yùn)輸和裝卸中的受沖擊情況。 表計、風(fēng)扇、潛油泵、氣體繼電器、氣道隔板、測溫裝置以及絕緣材料等，應(yīng)放置于干燥的室內(nèi)。 本體、冷卻裝置等，其底部應(yīng)墊高、墊平，不得水淹，干式變壓器應(yīng)置于干燥的室內(nèi)。 與本體聯(lián)在一起的附件可不拆下。 每到達(dá)現(xiàn)場的絕緣油均應(yīng)有試驗(yàn)記錄，并應(yīng)取樣進(jìn)行簡化分析，必要時全分析。試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程 電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。 表 絕緣油取樣數(shù)量每批油的桶數(shù)取 樣 桶 數(shù)每批油的桶數(shù)取樣桶數(shù)1151～10072～52101～200106～203201～4001521～504401及以上20放油時應(yīng)目測，用鐵路油罐車運(yùn)輸?shù)慕^緣油，油的上部和底部不應(yīng)有異樣；用小桶運(yùn)輸?shù)慕^緣油，對每桶進(jìn)行目測，辨別其氣味，各桶的商標(biāo)應(yīng)一致。 充氣運(yùn)輸?shù)淖儔浩鲬?yīng)安裝儲油柜及吸濕器，注以合格油至儲油柜規(guī)定油位；當(dāng)不能及時注油時，應(yīng)繼續(xù)充與原充氣體相同的氣體保管，但必須有壓力監(jiān)視裝置，～，氣體的露點(diǎn)應(yīng)低于—40℃。充油保管的應(yīng)檢查有無滲油，油位是否正常，外表有無銹蝕，并每六個月檢查一次油的絕緣強(qiáng)度；充氣保管的應(yīng)檢查氣體壓力，并做好記錄。 含水量： 500kV 不應(yīng)大于 10ppm； 220～330kV 不應(yīng)大于 15ppm； 110kV 不應(yīng)大于 20ppm。 注油排氮前，應(yīng)將油箱內(nèi)的殘油排盡。如用耐油膠管，必須確保膠管不污染絕緣油。最終油位應(yīng)高出鐵芯上沿100mm以上。 二、采用抽真空進(jìn)行排氮時，排氮口應(yīng)裝設(shè)在空氣流通處。當(dāng)含氧量未達(dá)到18%以上時，人員不得進(jìn)入。 變壓器器身檢查一、變壓器到達(dá)現(xiàn)場后，應(yīng)進(jìn)行器身檢查。當(dāng)制造廠規(guī)定可不進(jìn)行器身檢查者，容量為1000kVA及以下，運(yùn)輸過程中無異常情況者，就地生產(chǎn)僅作短途運(yùn)輸?shù)淖儔浩?，如果事先參加了制造廠的器身總裝，質(zhì)量符合要求，且在運(yùn)輸過程中進(jìn)行了有效的監(jiān)督，無緊急制動、劇烈振動、沖撞或嚴(yán)重顛簸等異常情況者可不進(jìn)行器身檢查。當(dāng)空氣相對濕度小于75%時，器身暴露在空氣中的時間不得超過16h。表 調(diào)壓切換裝置露空時間環(huán)境溫度(℃)＞0＞0＞0＜0空氣相對濕度(%)65以下65～7575～85不控制持續(xù)時間不大于(h)2416108三、空氣相對濕度或露空時間超過規(guī)定時，必須采取相應(yīng)的可靠措施。 四、器身檢查時，場地四周應(yīng)清潔和有防塵措施；雨雪天或霧天，不應(yīng)在室外進(jìn)行。 六、器身或鐘罩起吊時，吊索與鉛垂線的夾角不宜大于30176。起吊過程中，器身與箱壁不得有碰撞現(xiàn)象。 所有螺栓應(yīng)緊固，并有防松措施；絕緣螺栓應(yīng)無損壞，防松綁扎完好。 八、繞組檢查： a. 繞組絕緣層應(yīng)完整，無缺損、變位現(xiàn)象； b. 各繞組應(yīng)排列整齊，間隙均勻，油路無堵塞； c. 繞組的壓釘應(yīng)緊固，防松螺母應(yīng)鎖緊。 十、引出線絕緣包扎牢固，無破損、擰彎現(xiàn)象；引出線絕緣距離應(yīng)合格，固定牢靠，其固定支架應(yīng)緊固；引出線的裸露部分應(yīng)無毛刺或尖角，其焊接應(yīng)良好；引出線與套管的連接應(yīng)牢靠，接線正確。 十二、有載調(diào)壓切換裝置的選擇開關(guān)、范圍開關(guān)應(yīng)接觸良好，分接引線應(yīng)連接正確、牢固，切換開關(guān)部分密封良好。 十三、絕緣屏障應(yīng)完好，且固定牢固，無松動現(xiàn)象。 十五、檢查各部位應(yīng)無油泥、水滴和金屬屑末等雜物。箱壁上的閥門應(yīng)開閉靈活、指示正確。 變壓器干燥一、變壓器是否需要進(jìn)行干燥，應(yīng)根據(jù)本規(guī)范附錄一“新裝電力變壓器、油浸電抗器不需干燥的條件”進(jìn)行綜合分析判斷后確定。當(dāng)為不帶油干燥利用油箱加熱時，箱壁溫度不宜超過110℃，箱底溫度不得超過100℃，繞組溫度不得超過95℃；帶油干燥時，上層油溫不得超過85℃；熱風(fēng)干燥時，進(jìn)風(fēng)溫度不得超過100℃。三、采用真空加溫干燥時，應(yīng)先進(jìn)行預(yù)熱。抽真空時應(yīng)監(jiān)視箱壁的彈性變形，其最大值不得超過壁厚的兩倍。也可采用測量絕緣件表面的含水量來判斷干燥程度。如不能及時檢查時，應(yīng)先注以合格油，油溫可預(yù)熱至50～60℃，繞組溫度應(yīng)高于油溫。當(dāng)與封閉母線連接時，其套管中心線應(yīng)與封閉母線中心線相符。 二、密封處理應(yīng)符合下列要求： 所有法蘭連接處應(yīng)用耐油密封墊(圈)密封；密封墊(圈)必須無扭曲、變形、裂紋和毛刺，密封墊(圈)應(yīng)與法蘭面的尺寸相配合。 三、有載調(diào)壓切換裝置的安裝應(yīng)符合下列要求： 傳動機(jī)構(gòu)中的操作機(jī)構(gòu)、電動機(jī)、傳動齒輪和杠桿應(yīng)固定牢靠，連接位置正確，且操作靈活，無卡阻現(xiàn)象；傳動機(jī)構(gòu)的摩擦部分應(yīng)涂以適合當(dāng)?shù)貧夂驐l件的潤滑脂。 切換裝置的工作順序應(yīng)符合產(chǎn)品出廠要求；切換裝置在極限位置時，其機(jī)械聯(lián)鎖與極限開關(guān)的電氣聯(lián)鎖動作應(yīng)正確。 切換開關(guān)油箱內(nèi)應(yīng)清潔，油箱應(yīng)做密封試驗(yàn)，且密封良好；注入油箱中的絕緣油，其絕緣強(qiáng)度應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)要求。冷卻裝置安裝前應(yīng)用合格的絕緣油經(jīng)凈油機(jī)循環(huán)沖洗干凈，并將殘油排盡。 風(fēng)扇電動機(jī)及葉片應(yīng)安裝牢固，并應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，無卡阻；試轉(zhuǎn)時應(yīng)無振動、過熱；葉片應(yīng)無扭曲變形或與風(fēng)筒碰擦等情況，轉(zhuǎn)向應(yīng)正確；電動機(jī)的電源配線應(yīng)采用具有耐油性能的絕緣導(dǎo)線。 外接油管路在安裝前，應(yīng)進(jìn)行徹底除銹并清洗干凈；管道安裝后，油管應(yīng)涂黃漆，水管應(yīng)涂黑漆，并應(yīng)有流向標(biāo)志。 差壓繼電器、流速繼電器應(yīng)經(jīng)校驗(yàn)合格，且密封良好，動作可靠。 五、儲油柜的安裝應(yīng)符合下列要求： 儲油柜安裝前，應(yīng)清洗干凈。 膠囊沿長度方向應(yīng)與儲油柜的長軸保持平行，不應(yīng)扭偏；膠囊口的密封應(yīng)良好，呼吸應(yīng)通暢。油位表的信號接點(diǎn)位置正確，絕緣良好。 安裝升高座時，應(yīng)使電流互感器銘牌位置面向油箱外側(cè)，放氣塞位置應(yīng)在升高座最高處。 絕緣筒應(yīng)安裝牢固，其安裝位置不應(yīng)使變壓器引出線與之相碰。充油套管的內(nèi)部絕緣已確認(rèn)受潮時，應(yīng)予干燥處理；110kV及以上的套管應(yīng)真空注油。 套管頂部結(jié)構(gòu)的密封墊應(yīng)安裝正確，密封應(yīng)良好，連接引線時，不應(yīng)使頂部結(jié)構(gòu)松扣。 八、氣體繼電器的安裝應(yīng)符合下列要求： 氣體繼電器安裝前應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)鑒定。 九、安全氣道的安裝應(yīng)符合下列要求： 安全氣道安裝前，其內(nèi)壁應(yīng)清拭干凈。 防爆隔膜信號接線應(yīng)正確，接觸良好。 十一、吸濕器與儲油柜間的連接管的密封應(yīng)良好；管道應(yīng)通暢；吸濕劑應(yīng)干燥；油封油位應(yīng)在油面線上或按產(chǎn)品的技術(shù)要求進(jìn)行。 十三、所有導(dǎo)氣管必須清拭干凈，其連接處應(yīng)密封良好。 頂蓋上的溫度計座內(nèi)應(yīng)注以變壓器油，密封應(yīng)良好，無滲油現(xiàn)象；閑置的溫度計座也應(yīng)密封，不得進(jìn)水。 十五、靠近箱壁的絕緣導(dǎo)線，排列應(yīng)整齊，應(yīng)有保護(hù)措施；接線盒應(yīng)密封良好。 變壓器注油 一、絕緣油必須按現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定試驗(yàn)合格后，方可注入變壓器中。 二、注油前，220kV及以上的變壓器必須進(jìn)行真空處理，處理前宜將器身溫度提高到20℃以上。抽真空時，應(yīng)監(jiān)視并記錄油箱的變形。開始注油。注入油的油溫宜高于器身溫度。油面距油箱頂?shù)目障恫坏蒙儆?00mm或按制造廠規(guī)定執(zhí)行。500kV者在注滿油后可不繼續(xù)保持真空。四、在抽真空時，必須將在真空下不能承受機(jī)械強(qiáng)度的附件，如儲油柜、安全氣道等與油箱隔離；對允許抽同樣真空度的部件，應(yīng)同時抽真空。對導(dǎo)向強(qiáng)油循環(huán)的變壓器，注油應(yīng)按制造廠的規(guī)定執(zhí)行。 變壓器熱油循環(huán)、補(bǔ)油和靜置一、500kV變壓器真空注油后必須進(jìn)行熱油循環(huán)，循