泵軸機(jī)械密封的失效分析-在線瀏覽
2024-08-09 14:45本頁面
【正文】 面磨損，保證密封。彈簧比壓值過小，密封面不能很好貼合，彈簧力抵抗不了內(nèi)部氣體介質(zhì)的壓力或端面磨損得不到補(bǔ)償，造成機(jī)械密封的泄漏。彈簧比壓不夠，采取以下兩種方法消除泄漏：(1)在動(dòng)環(huán)背后加墊來補(bǔ)償彈簧力。 在密封端面接觸和摩擦正常時(shí)，能夠進(jìn)入密封端面的固體雜質(zhì)都是極細(xì)微的，也容易被密封水沖走，因此，對(duì)密封泄漏沒有什么影響。大體分為以下幾種情況： (1)在停機(jī)或檢修后，試車初期，由于管路較臟或密封水質(zhì)不好，固體雜質(zhì)容易進(jìn)入密封端面?！ ?2)雙端面機(jī)械密封在密封水壓力波動(dòng)，甚至低于泵、機(jī)內(nèi)壓力時(shí)，泵體內(nèi)帶有雜質(zhì)的化工介質(zhì)從內(nèi)端面進(jìn)入密封室，部分雜質(zhì)存留在密封端面上，造成磨損加劇，單端面內(nèi)裝機(jī)械密封，由于介質(zhì)壓力波動(dòng)，密封端面進(jìn)入雜質(zhì)的可能性較雙端面小得多，相對(duì)壽命較長(zhǎng)。過氧機(jī)械密封端面早期嚴(yán)重磨損，從磨損機(jī)理來看，主要是顆粒磨損，粘著磨損只有在個(gè)別情況下才能發(fā)生，因此，我們只討論顆粒磨損。顆粒磨損不僅使軟密封環(huán)(石墨環(huán))摩損，而且使硬密封環(huán)(主要是硬質(zhì)合金動(dòng)環(huán))磨損，顆粒磨損表面有明顯的大致規(guī)則的刻痕和溝槽。顆粒磨損不僅與材料的硬度和端面比壓有關(guān)，而且和材料的顯微組織、試驗(yàn)溫度、載荷性質(zhì)和應(yīng)力大小、磨粒的尺寸和硬度以及摩擦面的化學(xué)性質(zhì)等因素有關(guān)。摩擦副硬度差大，出現(xiàn)顆粒磨損的情況就少得多，摩擦磨損速率也小。其原因主要是由于當(dāng)顆粒侵入摩擦副，在動(dòng)環(huán)硬度高時(shí)，只在石墨環(huán)上或嵌入石墨環(huán)上擦出溝紋，硬環(huán)未被擦傷，還能保持原有光潔度，過一段時(shí)間，顆粒還有可能被密封水沖走。同時(shí)動(dòng)環(huán)自身擦傷也越來越大?！ 〈送?，動(dòng)環(huán)或靜環(huán)端面泄漏入口端，如果加工倒角過大，也能導(dǎo)致較大顆粒沿著斜面進(jìn)入摩擦面，引起早期磨損。 2 新端面偏磨失效原因及補(bǔ)救措施 有時(shí)機(jī)械密封檢修后試靜壓不漏，轉(zhuǎn)動(dòng)起來后泄漏較大，超過運(yùn)轉(zhuǎn)跑合期，泄漏量不減小，被迫重新檢修。 根據(jù)多次偏磨情況統(tǒng)計(jì)，偏磨主要是由于動(dòng)環(huán)或靜環(huán)偏心(和軸中心線不同心)和動(dòng)環(huán)或靜環(huán)偏斜(和軸中心線不垂直)引起的。 由于偏心造成的靜環(huán)摩擦面壓力分布不均勻，必然造成靜環(huán)橡膠密封圈或聚四氟乙烯密封圈受力也不均勻，其壓縮量也就不同。這個(gè)偏斜角在動(dòng)環(huán)轉(zhuǎn)速較低的情況下(如果每分鐘幾轉(zhuǎn)到幾十轉(zhuǎn))，彈簧力可以克服?！ ∑ブ饕怯捎谙率鲈蛟斐桑骸 ?1)橡膠或聚四氟乙烯密封圈、動(dòng)環(huán)、靜環(huán)等密封件加工制造質(zhì)量不合格，同心度和垂直度設(shè)計(jì)的允許偏差太大或加工制造誤差大。端蓋是靜環(huán)安裝和定位的零件，如果端蓋定位端面與軸線不同心或不垂直，勢(shì)必造成靜環(huán)與軸線不同心或不垂直，產(chǎn)生偏斜造成偏磨，同時(shí)，端蓋與密封室連接法蘭處，一般有一個(gè)非金屬密封墊
數(shù)學(xué)相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1