帶式輸送機(jī)課程設(shè)計-在線瀏覽
2024-08-09 13:14本頁面
【正文】 [][] 設(shè)計項目 計算及說明 主要結(jié)果 低速軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(1)軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計 ==根據(jù)圓周速度=，查教材齒輪的圓周速度表107可取齒輪傳動為8級精度低速軸的參數(shù)見表A6 A6 項目 /KW /r 參數(shù) 1)軸上的零件布置 對于單級減速器，低速軸上安裝一個齒輪、一個聯(lián)軸器，齒輪安裝在箱體的中間位置；兩個軸承安裝在箱體的軸承座內(nèi)，相對于齒輪對稱布置；聯(lián)軸器安裝在箱體的外面一側(cè)。從方便加工角度選從右端拆裝，齒輪、套筒、軸承、軸承蓋、聯(lián)軸器依次從軸的右端裝入，左端的軸承從左端裝入3) 軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計為便于軸上零件的安裝，把軸設(shè)計為階梯軸，后段軸的直徑大于前段軸的直徑，低速軸的具體設(shè)計如下軸段①安裝聯(lián)軸器，用鍵周向固定軸段②高于軸段①形成軸肩，用來定位聯(lián)軸器軸段③高于軸段②，方便安裝軸承軸段④高于軸段③，方便安裝齒輪；齒輪在軸段④上用鍵周向固定軸段⑤高于軸段④形成軸環(huán)，用來定位齒輪軸段⑦直徑應(yīng)和軸段③直徑相同，以便使左右兩端軸承型號一致軸段⑥高于軸段⑦形成軸肩，用來定位軸承；軸段⑥高于軸段⑦的部分取決于軸承標(biāo)準(zhǔn)軸段⑤與軸段⑥的高低沒有影響，只是一般的軸身連接低速軸的結(jié)構(gòu)如圖A2所示= 設(shè)計項目 計算及說明 主要結(jié)果（2）確定各軸段的尺寸 圖 A2 1）各段軸的直徑 因本減速器為一般常規(guī)用減速器，軸的材料無特殊要求故選用45鋼 查教材1310 45鋼的 A=118~107 代入設(shè)計公式 =（118~107）~ 考慮該軸段上有一個鍵槽，故應(yīng)將軸徑增大5%即 （~）（1+）=~ 軸段①的直徑確定為=42mm 軸段②的直徑應(yīng)在的基礎(chǔ)上加上兩倍的非定位軸肩高度。這里取=55mm 同一根軸上的兩個軸承，在一般情況下應(yīng)取同一型號，故安裝滾動軸承處的直徑應(yīng)相同，即==55mm 軸段④上安裝齒輪，為安裝方便取=58mm ④軸段高于③=42mm=48mm==55mm=58mm 設(shè)計項目 計算及說明 主要結(jié)果(3)確定各軸段長度設(shè)計項目軸段只是為了安裝齒輪方便，不是定位軸肩，應(yīng)按非定位軸肩計算= 軸段⑤的直徑=+2 是定位環(huán)的高度取=(~)= 即=58+25=68mm 軸段⑥的直徑應(yīng)根據(jù)所用的軸承類型及型號查軸承標(biāo)準(zhǔn)取得，預(yù)選該段軸承用6311軸承(深溝球軸承，軸承數(shù)據(jù)見課程設(shè)計指導(dǎo)書附錄B)，查得=65mm 2）各段軸的長度 如圖A3 A3 軸段④安裝有齒輪，故該段的長度與齒輪寬度有關(guān)，為了使套筒能頂緊齒輪輪廓應(yīng)使略小于齒輪輪廓的寬度，一般情況下－=2~3mm，=70mm，取=68mm 軸段③包括三部分：= ，為滾動軸承的寬度，查得指導(dǎo)書附錄B可知6311軸承B=29mm為齒輪端面至箱體的內(nèi)壁的距離，查指導(dǎo)書表52，通?？扇?10~15mm；為滾動軸承內(nèi)端面的至減速器內(nèi)壁的距離，軸承的潤滑方式不同，的取值也不同，這里選油潤滑方式，查指導(dǎo)書表52，可取=3~5mm，這里取=10mm， 計算及說明 =68mm=65mm=68mm 主要結(jié)果=5mm ，即 = =29+10+5+2 =46mm 軸段②的長度應(yīng)包含三部分：=，為聯(lián)軸器的內(nèi)端面至軸承端蓋的距離，查指導(dǎo)書表52，通?？扇?5~20mm。為了補(bǔ)償和安裝等的誤差及兩軸線的偏差，優(yōu)先考慮彈性套柱銷聯(lián)軸器，根據(jù)安裝聯(lián)軸器軸段的直徑，查附錄指導(dǎo)書F選聯(lián)軸器的型號為TL7型軸孔，聯(lián)軸器安裝長度L=84mm，考慮到聯(lián)軸器的鏈接和固定的需要，因此取=82mm 軸段⑤的長度軸環(huán)的寬度b（一般b=），取=7mm 軸段⑥長度由、的尺寸減去的尺寸來確定，=+=10+57=8mm 軸段⑦的長度應(yīng)等于或略大于滾動軸承的寬度B,B=29mm，取=30mm 軸的總長度等于各軸段長度之和即=46mm=43mm=82mm=7mm=8mm 設(shè)計項目 計算及說明 主要結(jié)果（4） 按扭轉(zhuǎn)和彎曲強(qiáng)度組合進(jìn)行強(qiáng)度校核 =++++++ =82+43+46+68+7+8+30 =284mm軸段⑥⑦之間的砂輪越程槽包含在軸段⑦的長度之內(nèi) 低速軸軸承的支點(diǎn)之間距離為 =70+152+29=129mm 1）計算軸上的作用力 從動輪的轉(zhuǎn)矩 T= N?mm 齒輪分度圓直徑=245mm齒輪的圓周力Ft==N?mm= N?mm齒輪的徑向力Fr=N?mm= N?mm 2）計算支反力及彎矩 ①計算垂直平面內(nèi)的支反力及彎矩 ；對稱布置，只受一個力，故FAV=FBV=Fr/2= ⅠⅠ截面：==mm ②計算水平平面內(nèi)的支反力及彎矩 ：對稱布置，只受一個力，故 ==Ft/2= ⅠⅠ截面：==mm =284mm=129mmT= N?mmFt= N?mmFr= N?mmFAV=FBV==mm ===mm 設(shè)計項目 計算及說明 主要結(jié)果 ③求各截面的合成彎矩ⅠⅠ截面：== =mm ④計算轉(zhuǎn)矩 T=兩端軸承可簡化為一端活動鉸=mmT=一端為固定鉸鏈，如圖A4 所示。有些軸段的長度可以根據(jù)軸上的零件來確定；有些軸段的長度在確定低速軸處的箱體后，取箱體內(nèi)壁為一直線就可確定 經(jīng)設(shè)計高速軸可以做成單獨(dú)的軸面而不是齒輪軸。為保證齒輪的軸向位置，還應(yīng)在齒輪和軸承之間加一個套筒2)零件的拆裝順序軸上的主要零件是齒輪，齒輪的安裝可以從左側(cè)拆裝，也可以從右側(cè)拆裝。這里取定位軸肩高度=(~)=2mm，即 =+2=28+22=32mm 考慮該段軸安裝密封圈，故其直徑還要符合密封圈的標(biāo)準(zhǔn)取=35mm
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