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底基層施工工程技術(shù)指導(dǎo)書-在線瀏覽

2024-08-09 13:03本頁面
  

【正文】 T0312底基層≤20(%)基層≤T0310底基層軟石含量(%)基層≤5T0320底基層砂礫技術(shù)要求 表13項(xiàng)目 顆粒級配組成 砂礫 ≤5 推薦指標(biāo) 底基層合成級配應(yīng)滿足本項(xiàng)目設(shè)計(jì)文件中對底基層混合料級配的要求(《公路路面基層施工技術(shù)細(xì)則》(JTG/T F202015)中CA1級配)。 拌和使用的非飲用水進(jìn)行水質(zhì)檢驗(yàn)時技術(shù)要求應(yīng)符合表14的規(guī)定。2 混合料組成設(shè)計(jì)及控制 一般規(guī)定 底基層水泥穩(wěn)定砂礫(75%)摻碎石(25%)組成設(shè)計(jì)應(yīng)包括原材料檢驗(yàn)、目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)、生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)、施工參數(shù)確定四部分。 采用7d齡期無側(cè)限抗壓強(qiáng)度作為水穩(wěn)施工質(zhì)量控制的主要指標(biāo)。 不宜單純通過增加水泥劑量來提高材料強(qiáng)度,宜采用控制原材料技術(shù)指標(biāo)和優(yōu)化級配設(shè)計(jì)等措施。 底基層級配要求 表14層位 通過下列方孔篩(mm)的質(zhì)量百分率(%) 16底基層10090100679045682950183882207 根據(jù)設(shè)計(jì)文件中對水泥穩(wěn)定底基層要求的強(qiáng)度,在目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)中,按4%、5%、6%、7%、8%水泥劑量,分別確定水泥穩(wěn)定底基層的最佳含水率和最大干密度。 在配合比設(shè)計(jì)試驗(yàn)中,應(yīng)將各檔石料篩分成單一粒徑的規(guī)格逐檔配料(回配),并按相關(guān)的試驗(yàn)規(guī)程操作,保證每組試驗(yàn)的樣本量。當(dāng)混合料級配超出波動范圍時,應(yīng)及時查找原因,并提出解決方案。 拌和設(shè)備的調(diào)試和標(biāo)定應(yīng)包括料斗稱量精度的標(biāo)定、結(jié)合料劑量的標(biāo)定和拌和設(shè)備加水量的控制等內(nèi)容,并應(yīng)符合下列規(guī)定: (1)標(biāo)定拌合站水泥稱及料倉流動稱,水泥稱偏差小于177。10%,固定段落內(nèi)各料倉出料比例與給定值偏差小于177。(2) 按標(biāo)準(zhǔn)水泥劑量,及其177。2%水泥劑量,繪制不少于5個點(diǎn)的結(jié)合料劑量標(biāo)定曲線。 (4)按設(shè)定好的施工參數(shù)進(jìn)行第一階段試生產(chǎn),驗(yàn)證生產(chǎn)級配。 通過延遲試驗(yàn)確定底基層混合料延遲時間。但由于本項(xiàng)目底基層施工正處于78月份的高溫時期。分別按不同結(jié)合料劑量和含水率進(jìn)行混合料試拌,并取樣、試驗(yàn)。 (2)通過混合料中實(shí)際結(jié)合料劑量的測定,確定施工過程中結(jié)合料摻加的相關(guān)技術(shù)參數(shù)。 (4)通過抗壓強(qiáng)度試驗(yàn),確定材料的實(shí)際強(qiáng)度水平和拌合工藝的變異水平。 (2)最大干密度應(yīng)以最終合成級配擊實(shí)試驗(yàn)的結(jié)果為標(biāo)準(zhǔn)。超過容許延遲時間的混合料,必須做廢料處理,不得用于現(xiàn)場攤鋪。 宜將室內(nèi)重型擊實(shí)試驗(yàn)法確定的干密度作為壓實(shí)度評價的標(biāo)準(zhǔn)密度。 施工機(jī)械配備 拌和站產(chǎn)量不小于600t/h,保證實(shí)際出料(生產(chǎn)量的80%)能力超過實(shí)際攤鋪能力的10~15%。料斗上口須安裝鋼筋網(wǎng)蓋,料斗之間用擋板隔開,擋板高度不小于1m,防止規(guī)格集料混雜。罐倉內(nèi)應(yīng)配有水泥振動器,以免水泥受潮停流。 有效拌和時間應(yīng)不少于14s。 攤鋪設(shè)備使用年限不超過 5 年,動力不小于200kW,每作業(yè)面宜配備一臺攤鋪機(jī)進(jìn)行攤鋪,攤鋪機(jī)應(yīng)備自動找平裝置。為避免混合料離析,技術(shù)服務(wù)組建議在攤鋪機(jī)前進(jìn)方向假裝豎向膠皮擋板。 應(yīng)配備 3
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