【正文】 第2節(jié) 工程特點（1）本工程為擴建項目，施工現(xiàn)場緊鄰現(xiàn)有發(fā)酵間和糖化間生產(chǎn)廠房，部分原有建筑（構(gòu)）物拆除施工及新建設(shè)備基礎(chǔ)施工在原有生產(chǎn)車間內(nèi)，因此施工時必然對現(xiàn)有的生產(chǎn)有一定影響。（2）發(fā)酵間和糖化間為一般廠房結(jié)構(gòu)，是原有廠房車間的擴建部分。（3）屬廠區(qū)內(nèi)施工，業(yè)主對安全環(huán)境、環(huán)保、健康、噪音無干擾的文明施工要求較高。業(yè)主已完成施工場平工作，樁基及廠房基礎(chǔ)部分業(yè)主已安排承包商正在進行施工，場內(nèi)外道路暢通，施工用水、用電均由業(yè)主指定接口與現(xiàn)場管線接通。從中了解有關(guān)規(guī)律性，以有效指導(dǎo)施工。施工現(xiàn)場由業(yè)主提供50kW 的電源，根據(jù)施工情況，我公司在現(xiàn)場另外備用一臺75kW 的發(fā)電機供施工使用。創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)工程是本公司永恒的目標(biāo)，強化質(zhì)量管理是本公司永恒的主題。 施工所需的各項臨時設(shè)施均在本合同招標(biāo)文件中所規(guī)定的范圍內(nèi)布置，并嚴(yán)格按照業(yè)主指定的位置進行布置。 施工布置符合國家及業(yè)主有關(guān)安全、防火、衛(wèi)生、環(huán)境保護等規(guī)定與要求。結(jié)構(gòu)施工階段：以結(jié)構(gòu)為主要施工工期控制線，由于新建工程施工場地狹小，施工生產(chǎn)時間由于業(yè)主方的要求，不能進行24h 連續(xù)作業(yè)，采取流水的均衡施工法組織施工，1 臺龍門吊配合垂直運輸。即糖化間主體施工后再進行發(fā)酵間主體施工。水、暖、電設(shè)備等視工程進展，配合土建穿插進行。 施工順序 糖化間主體結(jié)構(gòu)施工順序見圖31。在施工部署上采取一手抓設(shè)備清點，復(fù)查、驗收通風(fēng)管道制作；一手抓設(shè)備管道的安裝，使設(shè)備、管道安裝呈流水平行作業(yè)，各區(qū)域的管道同時進行安裝。要建好該項工程，必須做好質(zhì)量控制、成本控制、進度控制、組織協(xié)調(diào)的工作。通風(fēng)管道、工藝設(shè)備管道安裝各種支吊架，并結(jié)合設(shè)計圖紙埋設(shè)穿墻套管、穿樓板及其他建筑的管道套管。 工作部署第一階段：施工準(zhǔn)備組織圖紙會審，提出備料計劃，迅速組織材料貨源，安排好通風(fēng)管及支吊架加工、管道制作，組織勞動力，機具材料的調(diào)運，編制施工組織設(shè)計和作業(yè)設(shè)計并交底，按期開工。組織機械進場。第三階段：工程安裝三個系統(tǒng)的安裝工程同期開始，首先應(yīng)安排地下部分的安裝，做好安裝前的準(zhǔn)備工作，在同一層面的通風(fēng)管、工藝管，在安裝中首先應(yīng)考慮主管先安裝，然后進行支管的安裝。整個項目分成以下五部分進行施工：1) 風(fēng)管制作：風(fēng)管制造。3) 風(fēng)管安裝：風(fēng)管的安裝。5) 消防系統(tǒng)安裝：消防專用設(shè)備及消防管道的安裝。當(dāng)土建施工完畢，電氣專業(yè)上場后首先進行各車間的電纜橋架安裝和配管，隨后安裝動力（照明）配電箱和其他電氣設(shè)備，再進行電纜敷設(shè)和接線。當(dāng)動力系統(tǒng)安裝完畢，調(diào)試人員上場對系統(tǒng)進行調(diào)試檢查和接地電阻測定，并對風(fēng)機試運行，各車間照明也將試燈放亮。為保證生產(chǎn)的順利進行，將根據(jù)合同條款對工程實行保修服務(wù)。各部門的責(zé)任明確，建立健全的管理制度，責(zé)任落實到人。項目部組成表31第6節(jié) 項目管理機構(gòu)本公司對本工程非常重視，把本工程作為公司的重點工程來組織管理，從公司各部門抽調(diào)優(yōu)秀工程管理人進入該項目的組織機構(gòu)，建立從公司質(zhì)檢站到項目經(jīng)理部及作業(yè)層四個層次的工程項目管理體系，即： 第一層:由集團公司在該工程中特設(shè)質(zhì)量檢查站，代表集團公司對該工程質(zhì)量進行監(jiān)督。由項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理和技術(shù)負(fù)責(zé)人組成，其主要職責(zé)是在公司質(zhì)量方針的指導(dǎo)下，以項目經(jīng)理為中心，分工負(fù)責(zé)，代表公司全權(quán)負(fù)責(zé)該工程的實施工作，圓滿實現(xiàn)對業(yè)主的承諾。 第四層次：各施工隊自行承擔(dān)施工的項目各專業(yè)管理班子，主要負(fù)責(zé)各專業(yè)項目實施作業(yè)過程的管理工作。第7節(jié) 現(xiàn)場項目經(jīng)理部主要崗位職責(zé) 項目經(jīng)理（1） 代表集團公司全權(quán)負(fù)責(zé)本工程施工的全過程管理。（2） 及時、準(zhǔn)確地作出項目管理決策，其主要內(nèi)容包括重大技術(shù)方案決策、合同變更決策等。（4） 組織編制項目質(zhì)量計劃，使整個項目按照ISO9002 標(biāo)準(zhǔn)體系運行。（6） 確定項目管理組織機構(gòu)配備人員，制定規(guī)章制度，明確有關(guān)人員的職責(zé)，組織項目經(jīng)理部開展工作。做好工程施工管理協(xié)調(diào)、重大方案決策等工作。（2） 組織項目的技術(shù)質(zhì)量工作，審核項目施工組織設(shè)計與施工方案。（4） 組織技術(shù)攻關(guān)小組對本項目的關(guān)鍵技術(shù)難題進行科研攻關(guān)，進行新工藝、新技術(shù)的研究，確保本項目順利進行。制定相應(yīng)的管理規(guī)程。 項目副經(jīng)理（1） 在項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下組織施工現(xiàn)場的施工活動。（3） 負(fù)責(zé)項目的安全施工，領(lǐng)導(dǎo)安全管理組織體系，確保施工無死亡、重傷和重大機械事故。（5） 具體抓好項目的進度管理，從計劃進度、實際進度和進度調(diào)整等多方面進行控制，確保項目如期完工。（7） 負(fù)責(zé)甲供材料的驗收，存儲組織管理；負(fù)責(zé)自購材料采購的合同評審和質(zhì)量目標(biāo)控制。（2） 對項目各項計劃執(zhí)行情況進行檢查統(tǒng)計。（4） 負(fù)責(zé)工程預(yù)、結(jié)算管理和工程款的收撥管理。（6） 負(fù)責(zé)與業(yè)主的各項工程報表管理及經(jīng)營計劃業(yè)務(wù)聯(lián)系。 工程部：（1） 編制施工規(guī)劃，做好施工準(zhǔn)備工作。（3） 組織好各道工序銜接、交接工作。（5） 協(xié)調(diào)各專業(yè)隊伍的勞動力使用，合理調(diào)配勞動力資源，使工程建設(shè)有組織按計劃進行。（7） 按合同進度編制進度計劃，對工程進度實施控制，隨工程實際情況不斷調(diào)整計劃安排。（9） 在技術(shù)負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)編制施工大綱，并確定施工大綱是否符合工程實際需要。（11）對各專業(yè)的深化圖進行協(xié)調(diào)，避免發(fā)生設(shè)計與施工的矛盾而造成不必要的返工。（13）負(fù)責(zé)解決施工現(xiàn)場出現(xiàn)的技術(shù)問題，與設(shè)計、監(jiān)理協(xié)作解決有關(guān)技術(shù)問題。（15） 按ISO9002 標(biāo)準(zhǔn)管理文件資料，對項目技術(shù)資料進行系統(tǒng)化管理。（17）負(fù)責(zé)對專業(yè)隊伍的安全工作檢查、協(xié)調(diào)。（19）管好安全隱患的整改，落實對安全隱患整改通知書實行“三定”（定人、定期、定措施）。（2） 負(fù)責(zé)分項、分部、單位工程的中間交接和隱蔽工程的檢驗簽證和評定核定工作。（4） 對分包商的施工質(zhì)量進行監(jiān)督檢查，確保整個工程的施工質(zhì)量。（6） 負(fù)責(zé)各分項、分部、單位工程施工過程的安全管理。 物資設(shè)備部（1） 按質(zhì)量要求和施工方案，提供合格的設(shè)備與材料。提高設(shè)備的完好率及使用率，杜絕設(shè)備帶病運行。（4） 實施工程現(xiàn)場管理標(biāo)準(zhǔn)化，對材料設(shè)備的堆放安置作出科學(xué)合理的安排，使操作現(xiàn)場的工作環(huán)境不影響工程施工質(zhì)量。（2） 行政事務(wù)管理，負(fù)責(zé)信息管理工作。（4） 來往文件資料收發(fā)應(yīng)及時登入臺帳，視文件資料的內(nèi)容和性質(zhì)，準(zhǔn)確及時遞交項目經(jīng)理、業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理和有關(guān)部門批示和辦理。（6） 負(fù)責(zé)與當(dāng)?shù)卣安块T的關(guān)系協(xié)調(diào)。具體布置詳見附圖8。本工程的施工用電計劃為120kW。本工程的施工現(xiàn)場總用水量高峰期為50L/S第11節(jié) 施工現(xiàn)場排水安排施工現(xiàn)場必須保證四周排水通暢，不積水。第4章 施工準(zhǔn)備及實施目標(biāo)第1節(jié) 現(xiàn)場準(zhǔn)備 根據(jù)施工總平面的要求，做好“四通一平”，搭好臨時設(shè)施，規(guī)劃材料堆場，器材堆場，選好施工現(xiàn)場出入口。 及時規(guī)劃和布置現(xiàn)場以外的臨時場地，以解決生活和生產(chǎn)加工所需要的場地。 擬定有關(guān)試驗項目計劃，建筑材料的試驗，檢驗應(yīng)在開工前實施。第3節(jié) 技術(shù)準(zhǔn)備 組織技術(shù)人員深化施工組織設(shè)計和分項工程的作業(yè)設(shè)計。盡可能將圖紙上的問題解決在工程開工之前。 依據(jù)評定標(biāo)準(zhǔn)和工程特點，合理的劃分分項、分部、單位工程，以便進行各項指標(biāo)控制。 提出鋼筋加工料單。第4節(jié) 技術(shù)準(zhǔn)備第5節(jié) 勞動力組織準(zhǔn)備 根據(jù)工程的特點，選擇合適的操作工及普通工人。 針對工程特點和進度，作業(yè)層人員有順序、有組織的進場。第5章 土建工程主要施工技術(shù)方案根據(jù)業(yè)主提供的控制點，建立施工測量控制網(wǎng)，作出幾條主軸線的控制，經(jīng)復(fù)核無誤后，提出測量報驗單，經(jīng)監(jiān)理同意后，方可進行下道工序的施工。 施工測量的組織（1） 測量人員的素質(zhì)該工程的測量工作，關(guān)系到建筑物定位及功能間的布局要求，能否滿足設(shè)計要求，能否滿足國內(nèi)外相關(guān)規(guī)范的要求。（2） 施工測量的組織以項目經(jīng)理部牽頭組織專業(yè)測量人員組成專業(yè)測量組。 測量設(shè)備的配備與管理（1） 測量設(shè)備、儀器準(zhǔn)備：日本拓普康DI9603 紅外線測距儀1 臺德國010BJ2 經(jīng)緯儀2 臺德國芬荼92336 精密水準(zhǔn)儀2 臺鋼卷尺50m 2 把彈簧稱100N 2 把（2） 測量設(shè)備管理1) 所有測量儀器、鋼尺需檢定合格后方可使用。方格網(wǎng)按Ⅱ級獨立網(wǎng)要求測設(shè)。 建立施工控制網(wǎng)（1） 根據(jù)施工總平面圖上擬建的建（構(gòu)）筑物的坐標(biāo)位置、基線、基點的相關(guān)數(shù)據(jù)，城市水準(zhǔn)點或設(shè)計圖紙上指定的相對標(biāo)高參照點，用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺進行網(wǎng)點的測設(shè)。（3） 先在整個建筑場地內(nèi)建立統(tǒng)一的控制網(wǎng)，作為各建（構(gòu)）筑物的定位、放線的依據(jù)。（5） 施工控制網(wǎng)點的測量，應(yīng)進行閉合誤差校該，誤差值在1/5000內(nèi)，可按比例修正，超出允許誤差值時，應(yīng)復(fù)測。（7） 建立施工平面控制網(wǎng)使用鋼尺量度時，應(yīng)將鋼尺兩端盡可能保持在同一水平高度后方可進行量尺。 高程控制（1） 根據(jù)總平面圖上所示的國家水準(zhǔn)點標(biāo)志或勘測設(shè)計圖紙上指定的水準(zhǔn)點相對參照點，用水準(zhǔn)儀準(zhǔn)確地引測到施工場地附近便于監(jiān)控的相應(yīng)位置上，用于監(jiān)控的水準(zhǔn)點位置，應(yīng)牢固穩(wěn)定，不下沉，不變形。 建（構(gòu)）筑物軸線的定位及標(biāo)定（1） 根據(jù)總平面圖或布置平面圖所標(biāo)示的方位、朝向定出基點，用經(jīng)緯儀測量定位，用鋼尺丈量平面及開間尺寸。（2） 分畫軸線開間尺寸，應(yīng)用總長度尺寸進行復(fù)準(zhǔn)，盡量減少分畫尺寸積累誤差。（4） 延伸軸線標(biāo)志標(biāo)畫的軸線樁、龍門架及建成（構(gòu)）筑物應(yīng)牢固、穩(wěn)定、可靠和便于監(jiān)控。在收集現(xiàn)場測量控制資料基礎(chǔ)上編制施測方案。施測中重點（管道的起點、轉(zhuǎn)折點、終點）測設(shè)：根據(jù)設(shè)計坐標(biāo)的管道和現(xiàn)場的控制點采用極坐標(biāo)法或角度交會法測設(shè)主點的位置。管線起、終、轉(zhuǎn)折點定位允許差為正負(fù)50mm。并在進場后用明顯的標(biāo)志對工作區(qū)域進行標(biāo)識，采用單排鋼管腳手架及彩鋼板（ 厚）圍護對施工區(qū)域進行封閉。 明確拆除項目后，與業(yè)主及監(jiān)理單位一起安排拆除工作進度時間表，確保不影響廠內(nèi)的正常生產(chǎn)。 糖化間新增粉碎罐拆除施工： 糖化間新增粉碎罐的拆除遵循由上而下的原則，施工前將拆除范圍內(nèi)一樓至二樓沿罐體外周搭設(shè)腳手架，并用彩板將整個工作范圍封閉，二樓處亦同樣搭設(shè)彩板進行圍護，防止粉塵進入生產(chǎn)車間。 拆除完二樓新增粉碎罐處的鋼板及鋼梁后，立即拆除罐體周邊的地磚及罐腳處地磚，拆除施工只能采用人工鑿除，并在施工時盡量避免對周邊的地磚的破壞。 糖化間的CIP 區(qū)拆除 糖化間的CIP 區(qū)本身為一封閉的區(qū)域，在拆除施工時首先拆除該處的設(shè)備管道，然后再拆除剩余的設(shè)備容器。 拆除時將所需拆除的各項設(shè)備（包括管道及容器）切割成均勻大小的塊體，以便于裝車運輸。 首先,人工鑿除施工區(qū)域內(nèi)的地磚，將混凝土面層鑿開后灑水，完全濕潤后采用風(fēng)鎬破除。 混凝土破除施工時，嚴(yán)禁將原有板筋破壞。施工時嚴(yán)格遵循由上而下的原則，施工時預(yù)先在水刷石面層上灑水，徹底濕潤水刷石面層，以防止灰塵的蔓延。在完全封閉的施工區(qū)域內(nèi)進行人工鑿除。施工時采取搭設(shè)架子掛席的封閉措施。拆除后的設(shè)備移至業(yè)主指定地點存放。 對周邊建（構(gòu)）筑物設(shè)備、管道上覆蓋必要的草袋或麻袋，以防拆除工作對其產(chǎn)生的破壞。 發(fā)酵間內(nèi)新增設(shè)備基礎(chǔ)的拆除施工必須全封閉進行，采用搭設(shè)腳手架并外覆蓋輕質(zhì)帆布。對每批次的鋼筋按規(guī)范進行機械性能的檢驗，檢驗合格后的鋼筋，經(jīng)監(jiān)理工程師審查后，再投入鋼筋半成品的加工、綁扎、安裝。所有加工的鋼筋均按鋼筋翻樣單的尺寸進行剪切、彎制。鋼筋加工操作員在鋼筋下料前，均認(rèn)真校核“鋼筋檢驗報告單”，確認(rèn)其材料與報告單所述一致。 鋼筋綁扎加工后的鋼筋由龍門吊吊送至各樓層，吊送時按柱、梁、板的不同部位分批吊送。每層樓鋼筋的安裝按柱、梁的順序綁扎完成，最后綁扎樓板的鋼筋。鋼筋保護層：梁、柱為25mm，現(xiàn)澆樓面板為15mm。 鋼筋的連接柱鋼筋直徑大于Ф22 的縱向鋼筋采用閃光對焊連接；其余鋼筋，采用綁扎搭接連接。鋼筋錨固：混凝土梁、墻構(gòu)件鋼筋的錨固按設(shè)計詳圖做，其他未加明確的各類構(gòu)件的鋼筋錨固長度為40d。 柱模板柱模板采用全新木夾板（規(guī)格為1850mm915mm18mm、1220mm2440mm18mm 的九夾板），背楞采用50mm80mm 木枋，柱箍用φ48。 梁、板模梁底摸、側(cè)模、板模的配置要考慮壓邊順序，一般為梁側(cè)模壓梁底摸，板模壓梁側(cè)模。板底模的標(biāo)高要嚴(yán)格控制，模板拼接允許偏差控制在規(guī)范許可范圍內(nèi)。模板的支撐與加固采用滿堂腳手架支撐，腳手架的立桿間距1500mm,橫桿間距1200mm,掃地桿離地200mm，雙向隔二跨設(shè)置剪刀撐。圖52 梁、板模板支設(shè) 模板安裝注意事項（1） 豎向模板和支架的支承部分，當(dāng)安裝在基土上時應(yīng)夯實并加設(shè)墊板，并且基土設(shè)有排水措施。（3） 當(dāng)梁板的跨度大于4m 時，模板應(yīng)起拱，起拱高度為全跨長度的1/1000～3/1000。（5） 施工過程應(yīng)多次檢查軸線位置，幾何尺寸、標(biāo)高等，施工完畢后須全面復(fù)核。（7） 模板的拆除須注意不得硬撬硬砸，以免損傷混凝土結(jié)構(gòu)，拆下的模板應(yīng)進行清理修整，并涂刷脫模劑。（8） 當(dāng)構(gòu)件跨度不大于4m 時，在混凝土強度符合設(shè)計的混凝土強度標(biāo)準(zhǔn)值的50%的要求后，方可拆除；當(dāng)構(gòu)件跨度大于4m 時，在混凝土強度符合設(shè)計的混凝土強度標(biāo)準(zhǔn)值的75%的要求后，方可拆除。 模板及其支架的設(shè)計應(yīng)考慮下列各項荷載：（1） 模板及其支架自重；（2） 新澆注混凝土自重；（3） 鋼筋自重；（4） 施工人員及施工設(shè)備荷載；（5） 振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；（6） 新