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城市綜合改造項(xiàng)目6樓結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)-在線瀏覽

2024-08-09 10:23本頁(yè)面
  

【正文】 相連,有梁甩出,因此大模板無(wú)法使用,此部位采用木模板散拼完成剪力墻施工。待主體施工至八層時(shí),進(jìn)行室外回填土施工,開(kāi)始商業(yè)的穿插施工作業(yè)。6樓以設(shè)計(jì)施工圖中的伸縮縫每棟樓劃分成兩個(gè)施工段進(jìn)行施工。、施工便利和經(jīng)濟(jì)合理的條件下,應(yīng)盡可能擴(kuò)大模板面積、減少拼縫。、水平運(yùn)輸使用現(xiàn)場(chǎng)塔吊就位,人力配合。③各種模板必須是新品,嚴(yán)把產(chǎn)品質(zhì)量關(guān),模板質(zhì)量不合格的,不允許進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)使用,重點(diǎn)是板的表面平整度和剛度。②模板的選型、模板的設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)合理。:形狀復(fù)雜的結(jié)構(gòu)構(gòu)件如樓梯等,可在平整的場(chǎng)地上,按照結(jié)構(gòu)圖的尺寸畫(huà)出結(jié)構(gòu)構(gòu)件的實(shí)樣,量出各部分的模板尺寸,確定模板及安裝的節(jié)點(diǎn)構(gòu)造,進(jìn)行模板的配制。、裝拆方便,便于鋼筋的綁扎與安裝,符合混凝土的澆筑與養(yǎng)護(hù)等工藝要求。模板加工尺寸必須準(zhǔn)確無(wú)誤,偏差在規(guī)范允許范圍以內(nèi),拼縫嚴(yán)密。梁模板在木工加工棚完成模板下料工作,在施工層面進(jìn)行就位固定。第四章 模板的配制加工本工程1樓北側(cè)西側(cè)、2樓西單元西段、5樓北側(cè)與商業(yè)相連處墻1~3層采用木模板散拼完成剪力墻施工,梁、板模板采用木模板散拼完成。圓盤(pán)鋸5臺(tái)、電焊機(jī)4臺(tái)、電鋸10臺(tái)、鋼卷尺20把、釘子4噸、墨斗10個(gè)。模板拼縫處采用海綿膠帶及膠帶紙,要求拼縫嚴(yán)密、不漏漿。,應(yīng)選用覆面木膠合板,墻、梁、板模板均采用覆面木膠合板。,對(duì)平面尺寸、標(biāo)高、框架梁截面等尺寸,做到心中有數(shù)。樓板模板支模架采用碗扣架作為支撐體系。文明施工目標(biāo)、杜絕食物中毒事故及較大環(huán)境污染事故;、噪聲符合《建筑施工場(chǎng)界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》GB 125232011的標(biāo)準(zhǔn)要求 ;二、建筑結(jié)構(gòu)概況三、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況 此方案僅為本工程主體結(jié)構(gòu)模板施工方案,地下室及車(chē)庫(kù)部分模板在地下室施工方案中。城市綜合改造項(xiàng)目6樓結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)第一章 編制依據(jù)一、《建筑工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》二、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB202042015)三、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB500092012)四、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB500102010) 五、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ1302011) 六、《建筑施工手冊(cè)》七、《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ 1622008)八、《危險(xiǎn)性較大工程安全專(zhuān)項(xiàng)施工方案編制及專(zhuān)家論證審查辦法》 建字(2009)87號(hào) 九、《建筑施工碗扣式腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ 1662008)第二章 工程概況一安全生產(chǎn)、文明施工質(zhì)量管理目標(biāo)安全生產(chǎn)目標(biāo)、杜絕重傷,實(shí)現(xiàn)“五無(wú)”目標(biāo)(即無(wú)重傷、無(wú)死亡、無(wú)觸電、無(wú)中毒、無(wú)火災(zāi))。、輕傷事故頻率控制在1‰以內(nèi);、杜絕職業(yè)病發(fā)生。第三章 施工準(zhǔn)備本工程1樓北側(cè)西側(cè)、2樓西單元西段、5樓北側(cè)墻面與商業(yè)相連,有梁甩出,因此大模板無(wú)法使用,此部位墻模板僅1~3層采用木模板散拼完成剪力墻施工,其他墻面采用大鋼模板施工。梁模板支撐采用與梁兩側(cè)板支模架相連的方式,底部增加立桿并采用水平桿相連。,提前對(duì)施工難點(diǎn)和重點(diǎn)做好施工專(zhuān)項(xiàng)方案和技術(shù)交底工作,進(jìn)行科學(xué)的部署和組織。 方木4070㎜、矩形鋼管4040φ12對(duì)拉螺栓、φ412㎜厚覆面木膠合板和扣件,以上材料必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。覆面木膠合板25000㎡計(jì)劃在地下室完成后進(jìn)場(chǎng),矩形鋼管13000根、鋼φ4扣件、頂托、插扣架已備足。木工帶班3人、木工120人、配合人員6名。墻模板在地面按照墻面尺寸組拼好后,吊運(yùn)至施工層面,進(jìn)行就位加固。板模板整塊板在施工層面固定,需要裁割的模板在木工加工棚切割好后,吊運(yùn)至施工層面進(jìn)行固定。,能承受新澆混凝土的重量和側(cè)壓力,以及施工過(guò)程中所產(chǎn)生的荷載。,不得漏漿。:形狀簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)構(gòu)件,根據(jù)結(jié)構(gòu)施工圖紙直接按尺寸列出模板規(guī)格和數(shù)量進(jìn)行配制。第五章 模板支設(shè)設(shè)計(jì)及安拆施工工藝。、場(chǎng)地狹小、施工難度較大等特點(diǎn),模板方案的編制應(yīng)當(dāng)充分考慮這些不利因素:①首先是施工流水段劃分應(yīng)當(dāng)合理,模板的配置數(shù)量應(yīng)能滿足施工流水要求。同時(shí)發(fā)揮塔吊的機(jī)械性能,以提高工作效率,縮短工期。④各種架設(shè)工具進(jìn)場(chǎng)前,必須經(jīng)過(guò)油漆刷新處理,以達(dá)到施工現(xiàn)場(chǎng)文明整潔的要求。,在模板滿足強(qiáng)度和剛度要求前提下,盡可能提高表面光潔程度,陰陽(yáng)角模統(tǒng)一整齊。平面:4樓單體面積較小,每棟樓單獨(dú)進(jìn)行流水作業(yè)。商業(yè)為一個(gè)施工段。綜合考慮模板周轉(zhuǎn)次數(shù)十一次,水平結(jié)構(gòu)為確保砼達(dá)到拆模強(qiáng)度,夏季施工需配備兩層頂板模板,冬季施工配置三層頂板模板。模板采用12mm覆面木膠合板,豎楞采用4070mm方木,間距120mm。模板要有足夠的剛度、強(qiáng)度、穩(wěn)定的支撐。每2m設(shè)置一道鋼管斜撐。外墻螺栓采用止水螺栓,內(nèi)墻采用普通可回收螺栓。模板安全計(jì)算以250厚墻進(jìn)行計(jì)算。樓梯底部及側(cè)面采用木模板,踏步采用定型鋼樓梯模板、樓梯平板模板用12mm厚雙面覆膜木膠合板與4070mm方木背楞組合模板,支撐采用Φ483鋼管,支撐縱橫向間距為900900mm,水平桿二道,支撐與平板模板相垂直。支設(shè)樓梯模板前,在已澆筑好剪力墻上彈線放樣樓梯板底線及踏步線,模板支設(shè)時(shí)按線進(jìn)行鋪設(shè)模板,保證樓梯模板標(biāo)高及尺寸準(zhǔn)確。梁截面300*700時(shí),梁底橫向間距不超過(guò)1000mm,縱向立桿間距不大于900mm,梁底方木采用40*70,梁側(cè)設(shè)三道方木加固,主楞采用Φ48。梁上部增加一道φ12對(duì)拉螺桿。次楞采用40*70方木,間距不大于180mm。梁底中間設(shè)置一根立桿。模板采用12厚多層板,采用Φ48 鋼管扣件支撐系統(tǒng),立桿承重方式采用雙扣件。900、4001450進(jìn)行計(jì)算。、安全交底。,安設(shè)牢固。在墻柱上繼續(xù)安裝模板時(shí),模板應(yīng)有可靠的支承點(diǎn),其平直度應(yīng)校正。,然后支設(shè)墻、柱模板,調(diào)整固定后再其上架設(shè)梁側(cè)板和樓層底板模板。,應(yīng)按構(gòu)造及上述設(shè)計(jì)進(jìn)行布置。模板安裝完畢,必須經(jīng)檢查驗(yàn)收后,方可進(jìn)行下道工序施工。,滿刷脫模劑。墻體模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)①模板安裝順序模板定位、垂直度調(diào)整→模板加固→驗(yàn)收→混凝土澆筑→拆模②技術(shù)要點(diǎn)安裝墻模前,要對(duì)墻體接茬處鑿毛,用空壓機(jī)清除墻體內(nèi)的雜物,做好測(cè)量放線工作。梁、板模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)①模板安裝順序碗扣式腳手架→主龍骨→次龍骨→頂板模板→拼裝→頂板內(nèi)、外墻柱頭模板龍骨→模板加固調(diào)整→驗(yàn)收→進(jìn)行下道工序②技術(shù)要點(diǎn)樓板模板當(dāng)采用單塊就位尺寸,宜以每個(gè)鋪設(shè)單元從四周先用陰角模板與墻、梁模板連接,然后向中央鋪設(shè),按設(shè)計(jì)要求起拱(跨度大于4m時(shí),%),起拱部位為中間起拱,四周不起拱。,應(yīng)在混凝土強(qiáng)度保證不因拆除模板而受損時(shí)方可拆除?;炷恋牡啄#浠炷翉?qiáng)度必須符合下表規(guī)定后方可拆除。拆墻模板時(shí),首先拆下穿墻螺栓,再拆除固定鋼管,使模板向后傾斜與墻體脫開(kāi)。門(mén)窗洞口模板在墻體模板拆除結(jié)束后拆除,先松動(dòng)四周固定用的角模,再將各面模板輕輕振出拆除,嚴(yán)禁直接用撬棍從混凝土與模板接縫位置撬動(dòng)洞口模板,以防止拆除時(shí)洞口的陽(yáng)角被損壞。拆除板模板時(shí)要保留板的養(yǎng)護(hù)支撐。,會(huì)出現(xiàn)模板破損現(xiàn)象,及時(shí)購(gòu)買(mǎi)新模板,對(duì)破損嚴(yán)重的予以更換。即“模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載”。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。,不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。檢驗(yàn)方法:觀察。檢驗(yàn)方法:觀察。檢查數(shù)量:按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批(在同一檢驗(yàn)批內(nèi),對(duì)梁應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%,且不應(yīng)少于3 件;對(duì)板應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%,且不得小于3 間。、預(yù)留孔洞均不得遺漏,且應(yīng)安裝牢固其偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定;檢查數(shù)量:按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批(對(duì)梁、柱,應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%,且不應(yīng)少于3 件;對(duì)墻和板,應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%,且不得小于3間)。 的規(guī)定?,F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法見(jiàn)表1:(檢驗(yàn)方法:檢查同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度試驗(yàn)值。),在模板安裝就位前,必須對(duì)每一塊模板線進(jìn)行復(fù)測(cè),無(wú)誤后,方可模板安裝。,豎向梯子筋上,焊接頂模棍(墻厚每邊減少1mm)。、接頭模板拼縫、接頭不密實(shí)時(shí),用塑料密封條堵塞?!?‰起拱;跨度小于4m 不考慮,4~6m 的板起拱10mm,最大起拱量不大于12mm。,所有墻板全長(zhǎng)、全高拉通線,邊澆筑邊校正墻板垂直度,每次澆筑時(shí),均派專(zhuān)人專(zhuān)職檢查模板,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。拆除后的模板按編號(hào)整理、堆放。在模板工程施工過(guò)程上中,嚴(yán)格按照模板工程質(zhì)量控制程序施工,另外對(duì)于一些質(zhì)量通病制定預(yù)防措施,防患于未然,以保證模板工程的施工質(zhì)量。,面板平整光潔、防水性能好的。,以保證墻體、樓板陽(yáng)角順直。,穿插螺栓不得斜拉硬頂。,校正陽(yáng)角方正后加固、固定,對(duì)角用木條拉上以防止變形。,場(chǎng)地要平整夯實(shí)。立放時(shí),要搭設(shè)分類(lèi)模板架,模板觸地處要墊木方,以此保證模板不扭曲不變形。、柱模板,不準(zhǔn)在吊運(yùn)其它模板時(shí)碰撞,不準(zhǔn)在預(yù)拼裝模板就位前作為臨時(shí)倚靠,以防止模板變形或產(chǎn)生垂直偏差,工作面已安裝完畢的平面模板,不可做臨時(shí)堆料和作業(yè)平臺(tái),以保證支架的穩(wěn)定,防止平面模板標(biāo)高和平整產(chǎn)生偏差。、準(zhǔn)確,不得碰砸樓板及其他已施工完的部位,不得兜掛鋼筋。第七章 安全環(huán)保文明施工措施。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)搭設(shè)工作梯,工作人員不得爬模上下。,上下要有人接應(yīng),隨拆隨運(yùn),并應(yīng)把活動(dòng)的部件固定牢靠,嚴(yán)禁堆放在腳手板上和拋擲。裝拆施工時(shí), 除操作人員外,下面不得站人。、柱模板時(shí),要隨時(shí)支設(shè)固定,防止傾覆。起吊時(shí),下面不準(zhǔn)站人。,混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到規(guī)定的要求,嚴(yán)禁混凝土未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的規(guī)定要求時(shí)拆除模板。(2)停機(jī)時(shí)要拉閘、斷電、上鎖。應(yīng)采取的控制措施:(1)機(jī)械設(shè)備必須做到“一機(jī)一閘一漏電”。(3)漏電開(kāi)關(guān)等必須靈敏有效。(5)設(shè)備必須使用按扭開(kāi)關(guān)嚴(yán)禁使用倒順開(kāi)關(guān)。應(yīng)采取的控制措施:(1)嚴(yán)禁煙火;(2)嚴(yán)禁存放易燃易爆物品;(3)操作間必須配齊消防器材。應(yīng)采取的控制措施:(1)輕拿慢放,規(guī)范作業(yè),注意安全。形成原因:高處支模防護(hù)不到位。坍塌形成原因:木料等堆放不規(guī)范,支撐體系基礎(chǔ)不滿足受力要求。(2)基礎(chǔ)符合設(shè)計(jì)要求,達(dá)到設(shè)計(jì)的承載力,檢測(cè)條件缺乏的情況下,可做堆載實(shí)驗(yàn)。應(yīng)采取的控制措施:(1)吊裝時(shí)應(yīng)把吊物綁牢固。(3)被吊物嚴(yán)禁從人上方通過(guò),人員嚴(yán)禁在被吊物下方停留。(5)遇有6級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)、大雨、大霧等天氣嚴(yán)禁吊物。:形成原因:支拆模環(huán)境不良應(yīng)采取的控制措施:應(yīng)把所有拆下木料上的釘子去除或砸平。,其噪音應(yīng)符合《建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)噪音控制標(biāo)準(zhǔn)》、機(jī)油時(shí),避免滴漏,防止污染地面。第8章 質(zhì)量保證措施及質(zhì)量通病預(yù)防 ,均應(yīng)全面檢查模板表面光潔度,不允許有殘存的砼漿,否則必須進(jìn)行認(rèn)真清理,然后噴刷一層無(wú)色的薄膜劑或清機(jī)油。安裝模板前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾雜物清除、沖洗浮灰。拆除模板必須得到項(xiàng)目工程師的認(rèn)可,并有拆模通知后方可進(jìn)行拆模。,須符合規(guī)范規(guī)定。;木模表面不得有脫皮,模板的拼縫嚴(yán)密不漏漿。 (1)翻樣不認(rèn)真或有誤,模板制作馬虎,拼裝時(shí)接縫過(guò)大。軸線測(cè)放產(chǎn)生誤差。 (5)梁柱交接部位,接頭尺寸不準(zhǔn),錯(cuò)位。 (2)嚴(yán)格控制模板含水率,制作時(shí)拼縫要嚴(yán)密。 (4)梁柱交接部位支撐要牢靠,拼縫要嚴(yán)密,發(fā)生錯(cuò)位要校正好。 : (1)鋼筋綁扎完畢,封模前未進(jìn)行清掃。 : (1)鋼筋綁扎完畢,封模前派專(zhuān)人進(jìn)行垃圾清掃。 象板中部下?lián)?;板底混凝土面不平;采用木模板時(shí)梁邊模板嵌入梁內(nèi)不宜拆除。 (2)板下支撐底部不牢,混凝土澆筑過(guò)程中荷載不斷增加,支撐下沉,板模下?lián)稀? (2)支撐材料應(yīng)有足夠的強(qiáng)度,前后左右相互搭牢增加穩(wěn)定性;如支撐在軟土地基上,應(yīng)先將地面夯實(shí),并鋪設(shè)通長(zhǎng)墊木,必要時(shí)墊木下再加墊橫板,以增加支撐再地面的接觸面,保證在混凝土重力作用下不發(fā)生下沉?,F(xiàn)象(1)炸模、傾斜變形,墻體不垂直(2)墻體厚薄不一,墻面高低不平。(4)墻角模板拆不出。 (2)模板間支撐方法不當(dāng)。拆模時(shí)間太遲,模板與混凝土粘結(jié)力過(guò)大。 (1)墻面模板應(yīng)拼裝平整,符合質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。兩模板之間,應(yīng)根據(jù)墻的厚度用鋼管支撐,以保證墻體厚度一致。 (4)墻模板斜支撐要牢固可靠,支撐的間距、位置應(yīng)有模板設(shè)計(jì)確定。 2.原因分析 (1)翻樣不認(rèn)真或技術(shù)交底不清,模板拼裝時(shí)組合件未能按規(guī)定到位。 (3)支模時(shí),未拉水平、豎向通線,且無(wú)豎向垂直度控制措施。 (5)混凝土澆筑時(shí)未均勻?qū)ΨQ(chēng)下料,或一次澆筑高度過(guò)高造成側(cè)壓力大擠偏模板。 3.防治措施 (1)將各分部、分項(xiàng)翻成詳圖并注明各部位編號(hào)、軸線位置、幾何尺寸、剖面形狀、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件等,經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后認(rèn)真對(duì)生產(chǎn)班組及操作工人進(jìn)行技術(shù)交底,作為模板制作,安裝的依據(jù)。 (3)支模時(shí)要拉水平、豎向通線,并設(shè)豎向垂直度控制線,以保證模板水平、豎向位置準(zhǔn)確。 (5)混凝土澆筑前,對(duì)模板軸線、支架、頂撐、螺栓進(jìn)行認(rèn)真檢查、復(fù)核,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行處理。測(cè)量時(shí),發(fā)現(xiàn)混凝土結(jié)構(gòu)層標(biāo)高度及預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的標(biāo)高與施工圖設(shè)計(jì)標(biāo)高之間有偏差。(2)模板頂部無(wú)標(biāo)高標(biāo)記,或未按標(biāo)記施工。(4)預(yù)埋件、預(yù)留孔洞未固定牢,施工時(shí)未重視施工方法。(2)模板頂部設(shè)標(biāo)高標(biāo)記,嚴(yán)格按標(biāo)記施工。嚴(yán)禁逐層向上引測(cè),以防止累計(jì)誤差,當(dāng)建筑高度超過(guò)30m時(shí),應(yīng)另設(shè)標(biāo)
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