【正文】 后看油缸有無下滑現(xiàn)象。 頂升作業(yè)： （ 1） 各部正常后，開始頂升，將頂升橫梁兩端的棘爪落在塔身的凸耳上，頂起塔頭部分 ，把套梁上的棘爪落在塔身凸耳上。再收回油缸頂升橫梁拉到上對凸耳上，再頂起塔頭部分，拉起套架棘爪，當(dāng)油缸全部伸完 。 （ 2） 吊下引進小車裝上標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊入軌道。 （ 3） 頂升過程應(yīng)有專人開液壓站，看棘爪及凸耳。在頂升過程中若液壓系統(tǒng)出現(xiàn)異常，應(yīng)立即停止頂升，將塔頭部分落在塔身上鎖好，超過自由高度應(yīng)提前埋好預(yù)埋件，并附著。 （ 2） 本工程預(yù)計安裝高度 25m。 五、 塔吊拆裝安全技術(shù) （ ）拆裝前的技術(shù)檢查 在拆裝作業(yè)開始前，應(yīng)進行一次全面檢查，以防止由于疏忽而使任何隱患存在，確保安全作業(yè)。 對塔吊的各機構(gòu)、各部位、結(jié)構(gòu)焊縫、重要部位螺栓、銷軸、卷揚機構(gòu)和鋼絲繩、吊鉤、吊具以及電氣設(shè)備、線路等進行仔細檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即解決。 對旋轉(zhuǎn)塔身拆裝的主副地錨架、起落塔卷揚鋼絲繩，以 及起升機構(gòu)制動系統(tǒng)等進行檢查，確認(rèn)無誤后方可使用。 檢查拆裝作業(yè)中的輔助機械，如起重機、運輸汽車等必須性能良好，技術(shù)要求能保證拆裝作業(yè)需要。 安全監(jiān)督崗的設(shè)置及安全措施的貫徹落實已符合要求。 在安裝拆卸作業(yè)過程中， 必須保持現(xiàn)場的整潔和秩序，不得堆存雜物以免妨礙作業(yè)并影響安全。 安裝架設(shè)用的鋼絲繩及其固定必須符合標(biāo)準(zhǔn)和滿足安裝上的要求。 在進行逐件組拼或部件安裝之前，必須對不見各部分的完好情況、連接情況和鋼絲升穿繞情況、電氣線路等進行全面檢查。在拆塔過程中，以塔架即將完全臥到時受力最大 。 在拆裝起重臂和平衡臂時，要始終保持起重臂的平衡，嚴(yán)禁只拆裝一個臂就中斷作業(yè)。 安裝時應(yīng)按安裝要求使用規(guī)定的螺栓、銷軸等接件，并要有可靠的防松或保護裝置。 鋼絲繩安裝應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行GB597286《起重機械用鋼絲繩檢驗和報廢實用規(guī)范》。并將各部位的桿件、平臺、護圈等安全防護裝置裝齊。 1 安裝作業(yè)的程序，輔助設(shè)備、索具、工具以及地錨構(gòu)筑等，均應(yīng)遵照該機使用說明書中的規(guī)定或參照標(biāo)準(zhǔn)的安裝工藝辦理。如代用其各項性能必須與原品 種、標(biāo)號相同或相近，不得隨意代用，也不得兩種不同品種的液壓油摻合使用。油箱中的油量應(yīng)保持正常油面。盛裝液壓油的容器必須保持清潔，容器內(nèi)壁不得涂刷油漆。 （ 4） 液壓泵的出入口和旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與標(biāo)牌一致。 （ 5） 液壓缸的軟管連接不得松弛，各閥的出入口不得裝反，法蘭螺絲按規(guī)定預(yù)緊力擰緊。 （ 7） 液壓系統(tǒng)的各部連接密封必須可靠，無滲漏，聯(lián)鎖裝置必須校準(zhǔn)。 （ 9） 高壓系統(tǒng)發(fā)生微小或局部噴泄時，應(yīng)既卸核檢修，不得用于去檢查或堵?lián)鯂娦埂? 頂升作業(yè) （ 1） 頂升前必須檢查液壓頂升系統(tǒng)各部連接情況，并調(diào)整好頂升套架導(dǎo)向滾輪與塔身的間隙，然后放松電纜，其長度略大于頂升高度，并緊固好電纜卷筒。 （ 3） 頂升作業(yè)應(yīng)在白天進行，特殊情況需在夜間作業(yè)時，應(yīng)有充分的照明。如在作業(yè)中風(fēng)力突然加大時，必須立即停止作業(yè)，并使上下塔身連接牢固。嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)起重臂及其他作業(yè)。 （ 6） 在拆卸回轉(zhuǎn)臺與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間的連接螺栓（銷子）時，如出現(xiàn)最后一處螺栓拆卸困難，應(yīng)將其對角方向的螺栓（銷子）重新插入，再采取其他措施 。 （ 7） 頂升時，必須確認(rèn)頂升撐腳穩(wěn)妥就位后，方可繼續(xù)下一動作。 根據(jù)本工程建筑施工的總高度、以及建筑結(jié)構(gòu)特點及施工進度要求安排如下附著方案：布設(shè)二道錨固，附著支座的間距為 1500m，采用角鋼附著桿相應(yīng)的附著工藝。 附著框架應(yīng)盡可能設(shè)置在塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的連接處，箍緊塔身，塔架對角應(yīng)斜撐加固。錨固裝置以上的塔身自由高度一般不得超過 40m。但第一道錨固裝置與塔身基礎(chǔ)之間的距離不得超過50m，各道錨固裝置的布設(shè)，應(yīng)符合使用說明書中的有關(guān)規(guī)定。附著時，附著支座處的結(jié)構(gòu)強度必須達到設(shè)計強度。（附著支座固定于樓板上時，應(yīng)在兩層樓板之間設(shè)置加固支撐。 在作業(yè)過程中，必須經(jīng)常檢查錨固裝置，發(fā)現(xiàn)有松動和異 常情況時，應(yīng)立即停止作業(yè)，故障未經(jīng)徹底排除，不得繼續(xù)使用。 遇有六級以上大風(fēng)時，禁止安裝或拆卸錨固裝置。 （五）、爬升作業(yè)的安全技術(shù) （ 1）、爬升作業(yè)應(yīng)在白天進行。 （ 2）、爬升時應(yīng)加強機上與機下之間的聯(lián)絡(luò)以及上部樓層與下部樓層之間的聯(lián)系，遇有故障及異常情況，應(yīng)立即停機檢查。 （ 3）、爬升過程中，禁止起升，回轉(zhuǎn)，變幅等動作。 （ 5）、塔吊通過導(dǎo)向裝置、契塊和爬升框架 5 與樓板附著，為此，爬升后應(yīng)立即頂緊導(dǎo)向裝置或契塞緊，以承受水平核載。 （ 6）、凡置有爬升框架的摟層，各層樓板下面均設(shè)置支柱臨時加固。 （ 8）、塔吊完成爬升作業(yè)后，必 須檢查附著是否牢固，爬升框架是否固定好，底座支撐是否緊固，樓板臨時支撐是否妥善等，確認(rèn)無遺留問題存在，才可在另一樓層高度上進行吊裝作業(yè)。 行走底架、基礎(chǔ)節(jié)，壓中安裝完畢后應(yīng)重點檢查： （ 1）、夾軌鉗的夾 5 程度應(yīng)牢固可靠。 （ 3）、水平拉桿、斜拉桿和固定銷軸應(yīng)安裝齊全，位置正確，符合規(guī)定。 （ 5）、壓重安裝位置正確，重量符合原廠說明書規(guī)定。 （ 2）、頂升