【正文】 綜合泵房2曝氣池?cái)U(kuò)建工程沉砂池出水出水消毒同擴(kuò)建工程出水一并考慮缺氧池二沉池配水井1曝氣池沉淀污泥回流污泥污泥井剩余污泥至擴(kuò)建工程貯泥池 處理負(fù)荷 水力負(fù)荷老廠改造工程進(jìn)水由一期擴(kuò)建工程預(yù)處理部分出水分配而來，可不考慮污水處理量的總變化系數(shù)。 平面尺寸： 主要設(shè)備：φ600管道閘門 3個(gè) 缺氧池在缺氧池中主要進(jìn)行反硝化過程。為保證處理液處于懸浮狀，缺氧池內(nèi)設(shè)混合攪拌推流裝置。缺氧池工藝改造內(nèi)容包括（1） 將2個(gè)鄰池的中間隔墻兩端打通，使其類似氧化溝的池體形式；（2） 將現(xiàn)狀厭氧池中已安裝的推流器轉(zhuǎn)移至本處理池。缺氧池改造后的工藝參數(shù)如下：（1） 工藝設(shè)計(jì)參數(shù)缺氧池一座，為廊道型半地下式，采用循環(huán)溝式池型,鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。好氧區(qū)內(nèi)溶解氧水平應(yīng)保持在2mg/L以上。1曝氣池池型為推流式廊道型混凝土結(jié)構(gòu),供氧采用潛水曝氣機(jī),采用潛水推流器保持池內(nèi)泥水混合物處于懸浮狀態(tài)。1）好氧池工藝設(shè)計(jì)：平均日流量： 25,000m3/d平均時(shí)流量： 設(shè)計(jì)污泥負(fù)荷： kgBOD5/污泥濃度： kgMLSS/m3生化池需要容積： 7716 m3停留時(shí)間： ： 去除BOD5需氧量 1200 kgO2/d內(nèi)源呼吸需氧量 kgO2/d 硝化所需氧量 2625 kgO2/d 反硝化回收氧量 1400 kgO2/d 實(shí)際需氧量（AOR） kgO2/d 標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)需氧量（SOTR） kgO2/d 進(jìn)水總氮 40 mg/l 出水總氮 20 mg/l 總氮去除率 50% 設(shè)計(jì)內(nèi)回流比 50～100%最大回流量 m3/hr回流污泥濃度 kgMLSS/m3混合液濃度 3000 mg/L設(shè)計(jì)污泥回流比 60%5. 1曝氣池設(shè)計(jì)1曝氣池現(xiàn)狀即為改造完成的厭氧池，為推流式廊道型混凝土結(jié)構(gòu),共2池。同時(shí)安裝溶解氧在線檢測(cè)儀，來調(diào)節(jié)控制曝氣機(jī)的運(yùn)行,同時(shí)增加推流器來保持混合液處于懸浮狀態(tài)。溶解氧在線監(jiān)測(cè)儀數(shù)量：1臺(tái) 監(jiān)測(cè)范圍：0～10mg/L潛水推流器 數(shù)量：1臺(tái)電機(jī)功率：電源：380V/50HZ/三相轉(zhuǎn)速：50rpm葉輪直徑： m安裝方式：可移動(dòng)懸臂安裝6 2曝氣池改造設(shè)計(jì)原有2曝氣池1座，半地下式鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，分為8個(gè)單元，每個(gè)單元尺寸12m12m4m,均用隔墻隔開。采用表面曝氣機(jī)進(jìn)行表面曝氣。140mm轉(zhuǎn)速 55rpm充氧能力 54. 5kgO2/hr原有表面曝氣機(jī)銹蝕嚴(yán)重，已不能使用，需更換新的表曝機(jī)。2曝氣池改造后的工藝參數(shù)：平均日流量：25,000 m3/d平均時(shí)流量： m3/hr每組池平面尺寸：12m12m4m,共8池總有效池容：4608 m3設(shè)計(jì)混合液回流比：100%設(shè)計(jì)污泥回流比：60%水力停留時(shí)間： hr改造后主要工藝設(shè)備 考慮到2曝氣池運(yùn)行狀態(tài)為推流式，如供氧平均布置，會(huì)造成曝氣池前端虧氧而后端曝氣量過大的狀態(tài)，同時(shí)可能造成混合液回流液中溶解氧含量過高，不利于缺氧池中的脫氮反應(yīng)，從而影響處理工藝的脫氮效果。表面曝氣機(jī)：數(shù)量： 4臺(tái)電動(dòng)機(jī)功率 P=15kW（380V、50Hz）葉輪直徑 760 mm浸沒水深 177。140mm最大轉(zhuǎn)速 54~充氧能力 21~ 綜合泵房綜合泵房的作用是將1曝氣池出水提升至2曝氣池。原有3臺(tái)污水提升泵，將初沉池的污水提升至曝氣池繼續(xù)處理，另有3臺(tái)污泥提升泵，用于將初沉池污泥提送到污泥處理間，目前均被拆除。設(shè)備老化，已不能使用，需全部更換。 l 安裝超聲波液位計(jì)和浮球液位開關(guān)對(duì)提升泵的運(yùn)行進(jìn)行控制。設(shè)計(jì)流量：65,000 m3/d = m3/hr設(shè)計(jì)揚(yáng)程：H=，以中水位為效率最高點(diǎn)選泵。浮球液位開關(guān)1套。 配水井為實(shí)現(xiàn)混合液回流，在2曝氣池和二沉池間設(shè)配水井一座，為半地下式鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。一部分出水經(jīng)配水井分配后回流到缺氧池滿足脫氮的需要，一部分進(jìn)入二沉池。構(gòu)筑物：配水井平面尺寸：進(jìn)水管直徑：DN1000回流管直徑：DN600出水管直徑：DN800主要設(shè)備：設(shè)備類型：可調(diào)式出水堰閘 電磁流量計(jì)設(shè)備數(shù)量：可調(diào)式出水堰閘 2臺(tái) 電磁流量計(jì) 1套設(shè)計(jì)參數(shù)：16001700 1臺(tái) 10001700 1臺(tái)材質(zhì)：不銹鋼或鋁合金控制方式；根據(jù)電磁流量計(jì)調(diào)節(jié)可調(diào)堰閘，從而控制混合液回流量。老廠改造工程的剩余污泥由污泥泵從污泥井泵送至一期擴(kuò)建工程污泥處理部分一并處理。 一期擴(kuò)建工程改造104m3/d規(guī)模的要求，為達(dá)到18104m3/d規(guī)模的總體目標(biāo)，將一期擴(kuò)建工程的改進(jìn)與完善納入本次同步改造范圍之內(nèi)。這種調(diào)整在技術(shù)上是可行的。調(diào)整后的生化池參數(shù)完全滿足《室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。同時(shí)，為保證氧化溝工藝運(yùn)行時(shí)，需在氧化溝內(nèi)增設(shè)推流設(shè)施；為方便污泥濃縮脫水后外運(yùn)，需對(duì)污泥吊裝設(shè)施進(jìn)行改造等等。設(shè)備為轉(zhuǎn)碟曝氣器，技術(shù)參數(shù)如下：設(shè)備數(shù)量：48臺(tái)（每組24臺(tái)），每臺(tái)36片轉(zhuǎn)盤單臺(tái)功率：30KW浸沒水深：500mm轉(zhuǎn)速：55rpm單盤充氧能力：動(dòng)力效率：控制方式：根據(jù)氧化溝中溶解氧，由PLC自動(dòng)控制開停材質(zhì)：轉(zhuǎn)碟材質(zhì)為輕質(zhì)玻璃鋼 總充氧能力： KgO2/hr104m3/，可見原曝氣機(jī)可以滿足曝氣量的要求。104m3/d后，曝氣設(shè)備是足夠的。共8臺(tái)，參數(shù)如下：電機(jī)功率：電源：380V/50HZ/三相轉(zhuǎn)速：40rpm葉輪直徑： m數(shù)量： 8 臺(tái)安裝方式：可移動(dòng)懸臂安裝在改造實(shí)施過程中，考慮到氧化溝曝氣轉(zhuǎn)碟所產(chǎn)生的推流作用，建議每組氧化溝先安裝一臺(tái)潛水推流器，視運(yùn)行情況確定是否安裝其余的推流器。設(shè)計(jì)流量：104 m3/d＝ m3/hr單池設(shè)計(jì)流量： m3/hr247。 第6章 電氣改造設(shè)計(jì)電氣改造設(shè)計(jì)由兩部分工作組成，一部分工作是撤除舊配電設(shè)備、舊敷設(shè)的電纜、舊現(xiàn)場(chǎng)控制柜，舊電氣輔助設(shè)備、老化的照明設(shè)備。對(duì)于不能使用部分進(jìn)行標(biāo)記，為新設(shè)計(jì)提供依據(jù)。更新原所有的電纜橋架和橋架支架。2. 供電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范GB5005293。4. 建筑物設(shè)計(jì)防火規(guī)范（2001版）GBJ16875. 建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范GB5005794。7. 民用建筑照明設(shè)計(jì)規(guī)范GBJ133908. 長(zhǎng)沙市供電局和市政有關(guān)部門的有關(guān)規(guī)定、文件和規(guī)定。具體設(shè)計(jì)范圍如下：1. 擴(kuò)建工程高壓開關(guān)出線端到改造工程變配電室變壓器進(jìn)線端；2. 改造工程廠內(nèi)動(dòng)力、照明等的配電及控制；3. 改造工程廠內(nèi)道路照明及控制；4. 改造工程線路敷設(shè)及平面布置圖；5. 防雷設(shè)施與接地裝置改造； 設(shè)計(jì)內(nèi)容改造工程供電電源采用兩路10KV供電回路，一路工作，一路備用。本改造工程已安裝了兩臺(tái)400KVA干式變壓器，因而改造工程不做負(fù)荷計(jì)算和變壓器容量選擇。10KV電源一工作，一備用，兩路進(jìn)線開關(guān)與母聯(lián)開關(guān)之間進(jìn)行電氣聯(lián)鎖，分段開關(guān)合閘運(yùn)行。改造工程變配電室設(shè)在原老廠配電室內(nèi)，控制室設(shè)在老廠原控制室內(nèi)，作為改造工程的供電動(dòng)力中心，供綜合泵房提升泵、1曝氣池、2曝氣池、二沉池、污泥回流井、改造工程儀表控制等用電。 操作電源，在控制室社免維護(hù)直流屏組作為斷路器的控制、信號(hào)、繼電保護(hù)及斷路器的合閘提供電源。400KV變壓器裝設(shè)電流速斷、過電流、瓦斯保護(hù)。在所有用電設(shè)備附近均設(shè)有機(jī)旁控制箱，用于地控制方式。 無功補(bǔ)償。 設(shè)備選型10KV開關(guān)柜采用中置式交流金屬封閉開關(guān)柜。 過電壓保護(hù)幾接地為防止10KV配電裝置遭受來自輸電線路的大氣過電壓及雷電波的襲擊，在電纜過度處裝設(shè)一組閥形避雷器。電力設(shè)備金屬外殼、互感器二次繞組，由于絕緣損壞有可能帶電，應(yīng)用接地線接至接地裝置，其工作接地電阻不大于4歐姆。 電纜敷設(shè)改造工程采用電纜溝、電纜橋架或直埋方式，室內(nèi)采用電纜溝、電纜橋架或電纜穿鋼管敷設(shè)。為防止電氣火災(zāi)蔓延，采取以下措施：（1） 電纜采用防火電纜（2） 電纜穿孔洞用耐火材料封堵等措施。為滿足改造工程和運(yùn)行管理需要，與一期自控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)無縫連接。采用這種結(jié)構(gòu)以實(shí)現(xiàn)整體操作、管理和優(yōu)化。該系統(tǒng)具有滿足工藝要求的現(xiàn)場(chǎng)優(yōu)先的全流程污水處理運(yùn)行數(shù)據(jù)處理功能。 控制系統(tǒng)組成 利用擴(kuò)建工程的通信系統(tǒng)和監(jiān)控系統(tǒng)作為中央控制系統(tǒng)對(duì)改造工程實(shí)施集中管理，由可編程控制器PLC幾現(xiàn)場(chǎng)儀表組成的檢測(cè)控系統(tǒng)對(duì)改造工程污水處理各個(gè)過程進(jìn)行分散控制。擴(kuò)建工程中央監(jiān)控計(jì)算器監(jiān)控軟件界面作新增開發(fā)以完成對(duì)改造工程實(shí)施監(jiān)控和管理。采集改造工程各工段的工藝參數(shù)和設(shè)備運(yùn)行參數(shù)。現(xiàn)場(chǎng)操作站采用“人—機(jī)”對(duì)話方式進(jìn)行操作。操作站顯示器可顯示改造工程的各工藝處理段的運(yùn)行流程圖和時(shí)事運(yùn)行參數(shù)和設(shè)備動(dòng)態(tài)參數(shù)。監(jiān)控機(jī)能夠?qū)崿F(xiàn)在線故障診斷和管理。 PLC控制器輸入、輸出進(jìn)水管進(jìn)水流量計(jì)1臺(tái) 測(cè)量信號(hào) AI 1*1路 故障信號(hào) DI 1*1路缺氧池，1曝氣池潛水?dāng)嚢杵?臺(tái) 啟/停信號(hào) DI 1*2路 手/自動(dòng)信號(hào) DI 1*2路過載信號(hào) DI 1*2路泄露信號(hào) DI 1*2路 啟/停指令 D0 1*2路 緊急停止 DI 1*2路潛水曝氣設(shè)備4臺(tái) 啟/停信號(hào) DI 1*4路 手/自動(dòng)信號(hào) DI 1*4路過載信號(hào) DI 1*4路 啟/停指令 D0 1*4路 緊急停止 DI 1*4路SS儀1臺(tái) 測(cè)量信號(hào) AI 1*2路 故障信號(hào) DI 1*2路DO儀1臺(tái) 測(cè)量信號(hào) AI 1*1路 故障信號(hào) DI 1*1路ORP儀1臺(tái) 測(cè)量信號(hào) AI 1*1路故障信號(hào) DI 1*1路PH儀1臺(tái) 測(cè)量信號(hào) AI 1*1路故障信號(hào)