【正文】 和導(dǎo)熱率高具有良好的光透過(guò)性。在陶瓷領(lǐng)域用作透光性陶瓷坩堝、基板等的原料在電氣材料、電氣領(lǐng)域用于磁性裝置填料、絕緣材料填料及各種載體。亦可作高純電熔鎂砂的原料，在化學(xué)上可作為“分析純”氧化鎂。我國(guó)作為世界第二大潤(rùn)滑油消費(fèi)國(guó)，2005年潤(rùn)滑油的消耗量也高達(dá)600多萬(wàn)噸。在歐洲，每年大約就有500萬(wàn)噸廢棄潤(rùn)滑油，其中40%的廢棄潤(rùn)滑油進(jìn)行了再生?？梢栽谝欢ǔ潭壬暇徑馕覈?guó)由于石油類資源短缺導(dǎo)致其在制造業(yè)實(shí)施可持續(xù)發(fā)展和人民生活水平進(jìn)一步提高方面所產(chǎn)生的壓力，從而使我國(guó)的生態(tài)惡化和資源超常規(guī)利用兩大難題得到一定程度的緩解。隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的高速增長(zhǎng)，我國(guó)的石油資源日趨緊缺，我國(guó)原油資源不足，加上國(guó)際油價(jià)一路長(zhǎng)高的問(wèn)題嚴(yán)重制約我國(guó)的石化工業(yè)的發(fā)展，從而也會(huì)影響潤(rùn)滑油的生產(chǎn)能力。近年來(lái)，國(guó)外廢潤(rùn)滑油再生技術(shù)有了很大的發(fā)展，引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)的廢滑油再生技術(shù)是一種很有發(fā)展?jié)摿Φ男履茉矗虼?，?duì)該項(xiàng)目的建設(shè)是十分必要的。資源顯示，大氣中70%的二氧化碳、80%的硫化物和70%的氮氧化物來(lái)自于化石燃料燃燒后的產(chǎn)物。美國(guó)石油研究所認(rèn)為，使用廢潤(rùn)滑油循環(huán)技術(shù)生產(chǎn)潤(rùn)滑油，每一加侖要比原油節(jié)省能源5080%；而歐洲研究表明，這一生產(chǎn)過(guò)程中的CO2排放也將減少58%。我國(guó)每年需要消耗超過(guò)600萬(wàn)噸的潤(rùn)滑油，如果70%左右的廢潤(rùn)滑油得到再生。如何減少二氧化碳排放，降低大氣中的二氧化碳濃度，同時(shí)將二氧化碳轉(zhuǎn)化為有用的資源，是人類面臨的共同難題。項(xiàng)目具備的技術(shù)條件本項(xiàng)目建設(shè)具有成熟的技術(shù)和專業(yè)技術(shù)人才。該項(xiàng)目投產(chǎn)后，產(chǎn)品的質(zhì)量達(dá)到歐洲標(biāo)準(zhǔn)或我國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，廢潤(rùn)滑油再生基礎(chǔ)油，以實(shí)現(xiàn)資源再生，減少資源浪費(fèi)。本項(xiàng)目能夠?qū)煔庵械亩趸嫁D(zhuǎn)化為有用的資源，實(shí)現(xiàn)二氧化碳減排的目的；同時(shí)超重力技術(shù)極大地強(qiáng)化了氣液傳遞過(guò)程、縮小了設(shè)備尺寸與重量，達(dá)到在投資、能耗的節(jié)約。通過(guò)申請(qǐng)國(guó)家專利，實(shí)現(xiàn)擁有具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的“二氧化碳”減排技術(shù)。廢氣回收制30000噸/年高純碳酸鎂、高純氧化鎂建設(shè)項(xiàng)目屬于““第一類 鼓勵(lì)類 十一、石化化工， 1二氧化碳的捕獲與應(yīng)用”以及“第一類 鼓勵(lì)類 三十八、環(huán)境保護(hù)與資源節(jié)約綜合利用， 3碳捕獲、存儲(chǔ)及利用技術(shù)裝備”的范疇，屬于國(guó)家鼓勵(lì)類項(xiàng)目，因此，項(xiàng)目的建設(shè)符合國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策的要求。同時(shí)，通過(guò)把生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生的煙氣中二氧化碳的捕獲回收，采用超重力技術(shù)將東瀛當(dāng)?shù)刎S富的鹵水資源中的氯化鎂與二氧化碳進(jìn)行反應(yīng)，生產(chǎn)高純碳酸鎂和高純氧化鎂，不但可以在一定程度上符合當(dāng)?shù)卣陌l(fā)展海洋化工的戰(zhàn)略，而且可以將二氧化碳轉(zhuǎn)化為有用的資源，實(shí)現(xiàn)“二氧化碳”減排。 可行性研究的范圍（1）對(duì)產(chǎn)品的市場(chǎng)進(jìn)行分析，對(duì)企業(yè)銷售、市場(chǎng)發(fā)展趨勢(shì)和需求量進(jìn)行預(yù)測(cè)。（3）對(duì)項(xiàng)目的建設(shè)條件、廠址、原料供應(yīng)、交通運(yùn)輸條件進(jìn)行研究。（5）工程的全部投資估算和技術(shù)經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)。 研究結(jié)論XXXX化工有限公司10萬(wàn)噸/年潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油再生項(xiàng)目可研，工程條件優(yōu)越，交通位置便利，項(xiàng)目原料來(lái)源可靠，能滿足該項(xiàng)目建設(shè)投產(chǎn)后的需求。本項(xiàng)目計(jì)劃總投資為8000萬(wàn)元人民幣，其中建設(shè)投資5546萬(wàn)元，流動(dòng)資金2454萬(wàn)元。由此可以看出，項(xiàng)目的盈利能力較強(qiáng)，資本也可獲得良好的收益，項(xiàng)目財(cái)務(wù)效益良好。 建議建議建設(shè)單位制訂切實(shí)可行的投資規(guī)劃，拓寬融資渠道，確保資金充實(shí)、如期到位，確保項(xiàng)目建設(shè)、經(jīng)營(yíng)順利進(jìn)行；同時(shí)企業(yè)應(yīng)設(shè)計(jì)和搭建精干、高效的籌建組織機(jī)構(gòu)，以高素質(zhì)團(tuán)隊(duì)來(lái)運(yùn)作項(xiàng)目。第二章 市場(chǎng)預(yù)測(cè) 潤(rùn)滑油的市場(chǎng)現(xiàn)狀近年來(lái)國(guó)內(nèi)環(huán)境問(wèn)題和資源浪費(fèi)問(wèn)題已成為制約我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展、影響社會(huì)和諧的重要因素。節(jié)能減排環(huán)保已是國(guó)家發(fā)展的重中之重。由于潤(rùn)滑油的使用壽命不同，用到一定時(shí)限就必須更換，過(guò)去人們往往把廢油倒掉隨意處理，造成了對(duì)環(huán)境中土壤及水系的嚴(yán)重污染。許多廢潤(rùn)滑油中都有重金屬、重金屬鹽添加劑、含氯有機(jī)化合物、含硫有機(jī)化合物、含磷有機(jī)化合物，污染環(huán)境。使用這些舊的加工方法的排放物必將對(duì)環(huán)境進(jìn)行二次污染，不符合社會(huì)發(fā)展趨勢(shì)和國(guó)家要求，必將被淘汰，取而代之的就是本項(xiàng)目所描述的無(wú)污染高效處理廢潤(rùn)滑油技術(shù)，也就是采用分子蒸餾進(jìn)行廢油再生潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油的工藝技術(shù)。具體的措施包括：提高能源利用效率；實(shí)現(xiàn)能源結(jié)構(gòu)向低含碳量燃料轉(zhuǎn)變，向核能、可再生能源和清潔能源轉(zhuǎn)變；增強(qiáng)生物碳匯；二氧化碳捕獲與封存；減少非二氧化碳溫室氣體的排放等。二氧化碳捕集是將低濃度的二氧化碳進(jìn)行富集，這樣更容易進(jìn)行封存和利用。經(jīng)處理后的煙氣直接排出，富二氧化碳的吸收液被通入還原塔內(nèi)，加熱后釋放二氧化碳同時(shí)使吸收劑得到再生。地質(zhì)封存是把二氧化碳注入地表以下，有望實(shí)現(xiàn)大量二氧化碳的永久封存。本項(xiàng)目捕集的二氧化碳進(jìn)行化學(xué)利用。以當(dāng)?shù)睾Ｑ篼u水中副產(chǎn)的氯化鎂為原料，與二氧化碳發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生產(chǎn)高純碳酸鎂。 廢潤(rùn)滑油再生基礎(chǔ)油的市場(chǎng)預(yù)測(cè)產(chǎn)品市場(chǎng)現(xiàn)狀及用途隨著中國(guó)消費(fèi)者對(duì)車市的剛性消費(fèi)，車市很難被降溫下來(lái)。這一剛性市場(chǎng)，也將會(huì)給潤(rùn)滑油產(chǎn)業(yè)帶來(lái)巨大的發(fā)展空間。潤(rùn)滑油占世界石油產(chǎn)品總消耗量的重要部分，其耗量?jī)H次于燃油?？晒┗厥盏膹U潤(rùn)滑油資源為消費(fèi)量的50%以上。國(guó)內(nèi)、外相同或同類產(chǎn)品的生產(chǎn)能力、產(chǎn)量和變化趨勢(shì)廢潤(rùn)滑油是潤(rùn)滑油在使用過(guò)程中由于氧化、老化、變質(zhì)、混入燃料油組分、混入雜質(zhì)水分，從而與新潤(rùn)滑油在質(zhì)量指標(biāo)上有明顯的區(qū)別，一般在粘度、閃點(diǎn)、酸值、水分、顏色、戊烷不溶物等指標(biāo)上體現(xiàn)出來(lái)。廢潤(rùn)滑油可以用于生產(chǎn)其它產(chǎn)品，如進(jìn)行裂化生產(chǎn)輕質(zhì)的柴油和汽油產(chǎn)品，也可以處理后回收作為潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油。而我國(guó)的再生技術(shù)仍比較落后，規(guī)模較小，工藝簡(jiǎn)單，平均規(guī)模不高于3000噸/年。目前廢潤(rùn)滑油回收工藝主要有酸白土精制工藝、蒸餾溶劑精制白土精制工藝、蒸餾溶劑精制加氫精制工藝等。現(xiàn)在的廢滑油回收技術(shù)都沒(méi)有徹底地解決廢潤(rùn)滑油中金屬等雜質(zhì)的脫除，都沒(méi)有提出環(huán)境友好的回收技術(shù)，都沒(méi)有很好地提高潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油的收率。國(guó)內(nèi)、外近期遠(yuǎn)期需求量預(yù)測(cè)廢潤(rùn)滑油再生基礎(chǔ)油生產(chǎn)和推廣應(yīng)用具有優(yōu)越性。二是副產(chǎn)品具有經(jīng)濟(jì)價(jià)值，生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的重組分可以做燃料油對(duì)外銷售，市場(chǎng)前景較好。生產(chǎn)過(guò)程中沒(méi)有酸渣產(chǎn)生，有利于生態(tài)環(huán)境保護(hù)。 高純碳酸鎂的市場(chǎng)預(yù)測(cè)1產(chǎn)品市場(chǎng)現(xiàn)狀隨著精細(xì)化工產(chǎn)品的快速發(fā)展，鎂鹽系列化和專用型產(chǎn)品正在迅速發(fā)展之中，從性能和用途來(lái)看，高純碳酸鎂是目前生產(chǎn)和銷售規(guī)模最大的鎂鹽系列產(chǎn)品之一。目前世界上鎂鹽產(chǎn)品消費(fèi)以美國(guó)為代表，其消費(fèi)量最大，其次是西歐、非洲、中東、日本及東南亞等國(guó)家和地區(qū)。椐美國(guó)礦山局統(tǒng)計(jì)，美國(guó)所生產(chǎn)的鎂化學(xué)品60%來(lái)自于液體礦（海洋、鹽湖、鹽井中的鹵水），其次是菱鎂礦。%，其中70%的氧化鎂由白云石制得，由海水和鹽水制取的約占25%。東歐氧化鎂主要由菱鎂礦煅燒制取，90%以上為耐火級(jí)。但在國(guó)內(nèi)，作為鎂質(zhì)材料產(chǎn)業(yè)原料提供商的鎂鹽企業(yè)卻紛紛因產(chǎn)品滯銷而陷入困境。目前國(guó)內(nèi)遭遇困境的企業(yè)有河北內(nèi)邱鎂業(yè)公司、河北綿河、高林、井陘金美、井陘常興、浙江聚和、青海昆化等幾十家鎂鹽企業(yè)。自2010年起，國(guó)外用戶對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量提出了更高的要求，國(guó)內(nèi)企業(yè)的產(chǎn)品主要有兩項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)超標(biāo)：一是氯化鈉超標(biāo)，二是黑白粒超標(biāo)。而國(guó)內(nèi)企業(yè)偏偏就拿不出能夠達(dá)到要求的產(chǎn)品，致使國(guó)內(nèi)鎂鹽企業(yè)的出口急劇下降。我國(guó)氧化鎂和輕質(zhì)碳酸鎂企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模小、設(shè)備陳舊，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，市場(chǎng)適應(yīng)能力低。新建企業(yè)最好向萬(wàn)噸級(jí)靠近，改變規(guī)模小、自控差、生產(chǎn)率低等被動(dòng)局面。本項(xiàng)目的原料采用高純氯化鎂（%）為原料，采用了自主研發(fā)的新技術(shù)，不采用國(guó)內(nèi)企業(yè)普遍采用菱鎂礦或白云石煅燒的方法，通過(guò)技術(shù)創(chuàng)新，%以上。不僅生產(chǎn)成本大大降低，而且產(chǎn)品純度大大提高，產(chǎn)品質(zhì)量比國(guó)際發(fā)達(dá)國(guó)家的產(chǎn)品質(zhì)量還要好，產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力強(qiáng)，產(chǎn)品可以出口。目前各行業(yè)每年對(duì)各種鎂鹽的總需求量在40萬(wàn)噸左右，其中橡膠、塑料、造紙等行業(yè)需要高純碳酸鎂約815萬(wàn)噸，在陶瓷企業(yè)的用量在3萬(wàn)噸以上，其它行業(yè)需要各種鎂鹽約為1525萬(wàn)噸。因此，企業(yè)只要抓住技術(shù)創(chuàng)新，提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，不僅可以憑借產(chǎn)品質(zhì)量在國(guó)內(nèi)鎂鹽市場(chǎng)占據(jù)市場(chǎng)，而且可以出口，與國(guó)際發(fā)達(dá)國(guó)家的產(chǎn)品進(jìn)行競(jìng)爭(zhēng)?？紤]到廢潤(rùn)滑油再生基礎(chǔ)油的80%收率，以廢潤(rùn)滑油再生基礎(chǔ)油的經(jīng)濟(jì)利潤(rùn)是可觀的。而本項(xiàng)目采用的原料高純氯化鎂的市場(chǎng)價(jià)格僅在1600元/噸左右。因此，通過(guò)技術(shù)創(chuàng)新，企業(yè)可以獲得很高的經(jīng)濟(jì)效益。項(xiàng)目的產(chǎn)品方案及生產(chǎn)規(guī)模情況見(jiàn)表31。 基礎(chǔ)油質(zhì)量指標(biāo)基礎(chǔ)油的主要成分是烷烴、環(huán)烷烴和芳烴的混合物，基礎(chǔ)油質(zhì)量指標(biāo)見(jiàn)表32。表33國(guó)內(nèi)高純碳酸鎂的質(zhì)量指標(biāo)項(xiàng)目指標(biāo)優(yōu)等品一等品合格品水分/% ≤鹽酸不溶物/% ≤氧化鈣/% ≤氧化鎂/% ≥414038灼燒失重/% 54585458大于52氯化物/% ≤鐵/% ≤錳/% ≤硫酸鹽/% ≤篩余物 150um/% ≤75um/% ≤堆積密度（）≤該項(xiàng)目產(chǎn)品與普通國(guó)內(nèi)高純碳酸鎂質(zhì)量的主要區(qū)別：表34 該項(xiàng)目高純碳酸鎂與普通國(guó)內(nèi)高純碳酸鎂質(zhì)量區(qū)別項(xiàng)目本項(xiàng)目高純碳酸鎂普通高純碳酸鎂氧化鈣/% ≤氧化鎂/%424145硫酸鹽/% ≤篩余物 150um(100目)/% ≤075um(200目)/% ≤ 氧化鎂質(zhì)量指標(biāo)國(guó)內(nèi)輕質(zhì)氧化鎂的質(zhì)量指標(biāo)見(jiàn)表35。表36 該項(xiàng)目高純氧化鎂與普通國(guó)內(nèi)輕質(zhì)氧化鎂質(zhì)量區(qū)別項(xiàng)目本項(xiàng)目高純氧化鎂普通輕質(zhì)氧化鎂氧化鈣/% ≤氧化鎂/%95硫酸鹽/% ≤篩余物 150um(100目)/% ≤075um(200目)/% ≤ 氯化鈣質(zhì)量指標(biāo)國(guó)內(nèi)工業(yè)級(jí)氯化鈣的質(zhì)量指標(biāo)見(jiàn)表37。所采用的工藝必須是經(jīng)過(guò)一定時(shí)期的工業(yè)化生產(chǎn)證明是可行的，或充分經(jīng)過(guò)中試和小規(guī)模生產(chǎn)，其工藝技術(shù)比較成熟的。所采用的工藝和設(shè)備應(yīng)滿足環(huán)境保護(hù)、安全生產(chǎn)、職業(yè)衛(wèi)生的要求，設(shè)備的生產(chǎn)能力和產(chǎn)品的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。側(cè)重于環(huán)境保護(hù)，使廢油不污染環(huán)境或再生時(shí)節(jié)約能源，大型化、高收率已成為其發(fā)展趨勢(shì)。這些再生工藝產(chǎn)率較高，產(chǎn)品質(zhì)量好，但投資大，工藝條件要求高，設(shè)備復(fù)雜，需要操作水平很高的技術(shù)工人。目前，國(guó)內(nèi)廢潤(rùn)滑油再生普遍采用硫酸白土精制工藝，盡管此工藝可以獲得再生潤(rùn)滑油，但硫酸精制時(shí)產(chǎn)生粘稠黑色的難以處理的酸渣，同時(shí)還產(chǎn)生刺激性很強(qiáng)的酸性二氧化硫氣體，對(duì)環(huán)境有相當(dāng)嚴(yán)重的污染。近幾年開(kāi)發(fā)的白土高溫接觸無(wú)酸再生工藝，雖然取消了酸洗工藝，但存在著白土用量大（10%）、潤(rùn)滑油收率較低、設(shè)備腐蝕嚴(yán)重、爐管可能堵塞、操作條件較為苛刻等因素。同時(shí)再生過(guò)程中沒(méi)有酸洗、堿中和等工序，不會(huì)產(chǎn)生酸渣、二氧化硫等二次污染，并且再生過(guò)程在高真空下進(jìn)行，蒸餾溫度較低，是一種清潔、環(huán)保的廢潤(rùn)滑油再生工藝。主要化學(xué)反應(yīng)式為：白云石煅燒：消化：碳化：熱解： 在工業(yè)生產(chǎn)中，加壓碳化雖然生產(chǎn)能力大，鎂的提取率達(dá)80%，但是在工藝中仍然存在著許多問(wèn)題。這種方法充分利用了白云石資源，但從多回收鎂、減少鈣中鎂含量而言，仍然不理想?；蛘咴诋a(chǎn)品混入白云石煅燒過(guò)程中的黑白粒。該廢潤(rùn)滑油再生基礎(chǔ)油項(xiàng)目以廢潤(rùn)滑油為原料，具有工藝轉(zhuǎn)化率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，節(jié)約能耗，并且不產(chǎn)生污染物，達(dá)到同類生產(chǎn)工廠的國(guó)際先進(jìn)水平。同時(shí)，采用超重力技術(shù)極大地提高了反應(yīng)速率，降低生產(chǎn)能耗。在國(guó)內(nèi)和國(guó)際上都處于領(lǐng)先地位。 廢潤(rùn)滑油再生基礎(chǔ)油工藝流程該項(xiàng)目生產(chǎn)工藝分三步進(jìn)行：預(yù)處理、閃蒸、減壓蒸餾、二級(jí)短程蒸餾。預(yù)處理可采用沉降或過(guò)濾的方法。閃蒸潤(rùn)滑油在使用過(guò)程中，因?yàn)楦鞣N原因存在著一些低沸點(diǎn)的輕質(zhì)組分，為了保證后續(xù)的短程蒸餾的高真空度，所以必須對(duì)廢潤(rùn)滑油進(jìn)行閃蒸以除去低沸點(diǎn)的輕質(zhì)組分。減壓蒸餾經(jīng)過(guò)閃蒸后的廢潤(rùn)滑油，經(jīng)過(guò)一個(gè)管式爐，加熱到200℃左右，進(jìn)入到減壓蒸餾塔中，蒸餾出來(lái)的溫度在350550℃組分經(jīng)過(guò)冷凝后通過(guò)輸料泵送入到中間餾分罐V2中；剩余的重質(zhì)餾分經(jīng)過(guò)冷卻后通過(guò)屏蔽泵送入到物料暫存罐V8中，作為渣油產(chǎn)品對(duì)外銷售。輸送來(lái)的物料在一級(jí)短程蒸餾器中布料、刮膜、蒸發(fā)、冷凝。進(jìn)入到暫存罐V5中的重組分經(jīng)屏蔽泵輸送到二級(jí)刮膜式短程蒸餾器中，二級(jí)短程蒸餾器的導(dǎo)熱油溫度為240℃左右，真空度為5pa左右，調(diào)溫水溫度為室溫。蒸發(fā)出來(lái)的重質(zhì)潤(rùn)滑油經(jīng)內(nèi)置冷凝器冷凝后流入暫存罐V6中，再經(jīng)出料泵輸送到收集再生基礎(chǔ)油罐V7中。主要生產(chǎn)技術(shù)條件該項(xiàng)目主要工藝裝置反應(yīng)釜操作條件見(jiàn)下表：項(xiàng) 目操作條件預(yù)處理溫度/℃80閃蒸溫度/℃180減壓蒸餾溫度/℃190一級(jí)短程蒸餾溫度/℃200二級(jí)短程蒸餾溫度/℃240 生產(chǎn)工藝流程簡(jiǎn)圖該項(xiàng)目工藝流程簡(jiǎn)圖，見(jiàn)圖41。表42 主要設(shè)備一覽表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)材質(zhì)單位數(shù)量備注1原料儲(chǔ)罐600m3碳鋼個(gè)22中間罐600m3碳鋼個(gè)2內(nèi)襯耐油防腐層3產(chǎn)品罐600m3碳鋼個(gè)4內(nèi)襯耐油防腐層4輸送泵無(wú)泄露防爆型定型臺(tái)3揚(yáng)程30米5管式加熱爐碳鋼個(gè)16閃蒸塔D=600mmH=800mm碳鋼臺(tái)17減壓蒸餾塔D=600mmH=8000mm不銹鋼臺(tái)18冷凝系統(tǒng)D=200mm,L=3500mm不銹鋼臺(tái)69餾分接收器2m3碳鋼臺(tái)6內(nèi)襯防酸堿耐腐層10真空泵排氣量50l/s定型臺(tái)111成品泵防爆型定型臺(tái)6揚(yáng)程28米12一級(jí)短程蒸餾器D=1400mm,H=10000mm定型套313二級(jí)短程蒸餾器D=1400mm,H=10000