【正文】 動(dòng)第二臺(tái)風(fēng)機(jī)與第一臺(tái)并聯(lián)。風(fēng)機(jī)起動(dòng)后先打開排氣側(cè)閘門，再打開葉片至與正在運(yùn)行的一臺(tái)角度相同，使兩臺(tái)風(fēng)機(jī)風(fēng)壓相同。（3）從并聯(lián)運(yùn)行的兩臺(tái)風(fēng)機(jī)中停運(yùn)一臺(tái)風(fēng)機(jī)，將兩臺(tái)風(fēng)機(jī)的工況點(diǎn)同時(shí)調(diào)底到喘振線的最低點(diǎn)以下，接著關(guān)閉準(zhǔn)備停運(yùn)的一臺(tái)風(fēng)機(jī)的葉片和排氣側(cè)閘門（當(dāng)葉片全部關(guān)閉流量為零時(shí)，閘門才可以全部關(guān)閉），打開要繼續(xù)運(yùn)行的風(fēng)機(jī)的葉片直至所需的工況點(diǎn)。3 安裝、維護(hù)和修理守則 在維修時(shí)的有關(guān)安全防護(hù)說明 在風(fēng)機(jī)停車前，不可拆卸防護(hù)裝置或者部分地拆卸機(jī)殼的連接螺栓。在打開風(fēng)機(jī)機(jī)殼的上半部和人通過入孔門進(jìn)行風(fēng)機(jī)以前，務(wù)必絕對(duì)保證驅(qū)動(dòng)電機(jī)不會(huì)啟動(dòng)和風(fēng)機(jī)出口閘門處于關(guān)閉狀態(tài)。 同時(shí)要參照附件Ⅰ 和 Ⅱ，見第230頁。 測量基礎(chǔ)，準(zhǔn)備記錄。參閱的圖紙：1. 隨機(jī)提供的風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)圖和總圖；2. 鋼結(jié)構(gòu)件的找正精度（見貴工程A本說明書）；3. 電動(dòng)機(jī)、聯(lián)軸器和中間軸的找正精度（見附件Ⅶ，第34頁）。先用螺栓將進(jìn)氣箱剖分的兩部分角鋼或扁鋼連接起來，然后在流道側(cè)將剖分的兩部分焊接起來，再將進(jìn)氣箱的出口喇叭口焊接在進(jìn)氣箱本體上。根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)件的找正精度，進(jìn)行粗略找正。先用螺栓將擴(kuò)壓器剖分的兩部分角鋼或扁鋼連接起來，然后在流道側(cè)將剖分的兩部分焊接起來。根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)件的找正精度，進(jìn)行粗略找正。 在風(fēng)機(jī)機(jī)殼下半部分帶內(nèi)置轉(zhuǎn)子放置于水平軸上，將螺母放在地腳螺栓上，用手將其擰緊。 對(duì)于因運(yùn)輸限制而導(dǎo)致轉(zhuǎn)子上半部分葉片拆除的風(fēng)機(jī)，需將葉片裝上。 蓋上機(jī)殼上半部分并稍許緊固。另外，必須對(duì)進(jìn)氣箱和風(fēng)機(jī)機(jī)殼、風(fēng)機(jī)機(jī)殼到擴(kuò)壓器之間的規(guī)定間距進(jìn)行控制。將電動(dòng)機(jī)放置在電動(dòng)機(jī)底板上，將連接件擰緊。 將液壓潤滑聯(lián)合油站安置在適當(dāng)位置，并將風(fēng)機(jī)和油站的潤滑油路和液壓油路連接起來。 液壓潤滑聯(lián)合油站布置了二臺(tái)油泵出口的是一只壓力安全閥，此閥應(yīng)調(diào)節(jié)到葉片液壓調(diào)節(jié)裝置的容許壓力，為保護(hù)葉片液壓調(diào)節(jié)控制頭（）的旋轉(zhuǎn)壓力的密封，配置了二個(gè)恒壓調(diào)節(jié)閥（其中一個(gè)作為備用）。壓力開關(guān)用來啟動(dòng)備用泵。液壓油壓力達(dá)到此值時(shí)壓力開關(guān)發(fā)出信號(hào)，允許起動(dòng)。液壓潤滑油站還提供風(fēng)機(jī)主軸承以必須的油量和壓力。在供油管路中，采用油量調(diào)節(jié)器將油分路作為潤滑并冷卻主軸承。 葉片指示和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的安裝 按照葉片指示和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)圖，安裝在風(fēng)機(jī)上。 對(duì)整個(gè)液壓調(diào)節(jié)系統(tǒng)進(jìn)行功能測試，另對(duì)油站進(jìn)行泄漏測試。 測量葉片與機(jī)殼的間隙，并記錄。 剛撓性聯(lián)軸器是一種真正的平衡聯(lián)軸器，能夠平衡安裝和運(yùn)行時(shí)誤差（軸撓度和軸向變形等），它的裝配和其它聯(lián)軸器一樣并不困難，如要符合它所要求的使用壽命，校正必須非常正確。彈簧片成對(duì)地配置可使連接機(jī)械圖1在三個(gè)方向上自由移動(dòng)，這種RIGIFLEX聯(lián)軸器無需保養(yǎng)，不用潤滑。裝配從整套聯(lián)軸器中松開連接螺栓“f”（圖1），拆離中間軸“e”（圖1）。加熱應(yīng)在具有溫度控制地加熱爐中進(jìn)行。準(zhǔn)備聯(lián)結(jié)的機(jī)械臨時(shí)在基礎(chǔ)上找正。法蘭“c”（圖1）可以壓回以使中間軸“e”能夠插入。注意平衡標(biāo)記（注意按正確的數(shù)字順序）圖2找正：在以上準(zhǔn)備工作完畢后，便可以進(jìn)行聯(lián)軸器的精密找正（參考說明書A本）。圖3開口尺寸Ymax和Ymin，都要經(jīng)過測量（見圖3）。1徑向位移：r1＝Y(jié)max－Ymin（mm）r1max百分利用率 r1max值（參見說明書A本）2軸向位移（＋a1：聯(lián)軸器相互拉開時(shí)；－a1：聯(lián)軸器為壓縮時(shí)）a1max 百分利用率 a1max值（參見說明書A本）3徑向和軸向位移的容許值，是相互有關(guān)的百分?jǐn)?shù)，不得超過下值：例如：如果r1max使用了40％，那么a1max只能使用60％。找正結(jié)束后，應(yīng)按照說明書A或轉(zhuǎn)子圖的擰緊力矩，將連接螺栓“f”擰緊，因?yàn)榕ぞ氐膫鬟f是通過摩擦力矩傳遞的。拆卸中間軸時(shí)，必須用倒裝螺栓壓縮兩個(gè)半聯(lián)軸器，以便使中間軸的定心凸肩從聯(lián)軸器中退出。 裝上圍帶()、進(jìn)氣膨脹節(jié)()和排氣膨脹節(jié)()。 “二次灌漿”： 在鋼構(gòu)件、聯(lián)軸器、中間軸和電動(dòng)機(jī)找正后再“二次灌漿”應(yīng)特別注意地腳螺釘箱體內(nèi)不得澆灌混凝土。 葉柄軸承的裝配用平面球軸承作為支承軸承，并用向心推力球軸承作為反向支承和導(dǎo)向的支承。 圖4 導(dǎo)向軸承組件（1）按轉(zhuǎn)子圖技術(shù)要求規(guī)定，處理各工作面。（2）導(dǎo)向軸承組件的預(yù)裝配 ——將支頭螺絲（）旋入軸承托盤（），將油脂“7014”（見潤滑表）加入導(dǎo)向軸承。——將靜密封O形墊圈（）放入軸承座（）內(nèi)，并略加油脂“7014”。 圖5 支承軸承組件——將支頭螺絲（）旋入葉柄螺母（）。b、 將滾珠放入。d、 將內(nèi)徑較大的一個(gè)軸承環(huán)放在滾珠上?！獙?dòng)密封件墊片（）和O形圈（）放在軸承蓋上?！獙⑷~柄螺母（）裝在止推軸承（）上?！?09密封膏將靜密封O形圈（）粘在軸承蓋（）的環(huán)槽中。但必須細(xì)心，并且一定要用塑料做襯墊，不得直接錘擊軸承?！獙ⅰ爸С休S承單元”放入支承環(huán)和導(dǎo)向環(huán)之間，并置于“導(dǎo)向軸承組件”的安裝孔上。 圖7 葉柄和支承軸承組件的裝配——將鍵（）放入葉柄（）中。——將葉柄螺母（）在葉柄（）上擰上2～3圈?！每ňo環(huán)（）保險(xiǎn)平衡重（）。同時(shí)要求葉柄螺母（）的下端面比葉柄（）該段凸肩凸出約2mm，（見圖7詳細(xì)，必要時(shí)增高墊塊高度）。圖8 導(dǎo)向軸承組件的裝配——將葉輪翻轉(zhuǎn)1800（現(xiàn)在葉柄（）懸掛在“支承軸承組件”上）?！獙?dòng)密封件O形圈和拉別令密封（）推入葉柄（）和軸承托盤（）間，密封件和配合面及槽處事前加上潤滑脂?！脫跞Γǎ┍ｋU(xiǎn)預(yù)緊彈簧（）?！獙⑷~柄螺母（）擰緊，直至在軸承托盤上的預(yù)緊彈簧（）碰到錐形環(huán)面為止（扭矩是突然增加的）。圖9——將滑塊（）裝到調(diào)節(jié)桿（）的軸端，并用擋圈（）固定，（按照轉(zhuǎn)子圖，用潤滑脂“7014”擦軸端）?！獙⒄{(diào)節(jié)桿（）裝到葉柄（）的軸端上?！獙⒚芊馄ǎ┭b在葉盤（）的槽中，在葉盤下端面上的密封槽內(nèi)涂滿油脂“7014”（見潤滑表）?！獙⑷~片調(diào)整在中間位置（參閱轉(zhuǎn)子圖）?！獮榱藱z驗(yàn)支承軸承的密封，將整個(gè)裝配好的“支承軸承組件”按下法加壓：壓力油：礦物性潤滑油，在50℃時(shí)的粘度約為60E。連 接：拆去件號(hào)（）連接螺孔為M8X1。當(dāng)葉柄系統(tǒng)檢修后，風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子可能需要重作動(dòng)平衡。平衡重一般是焊在葉輪背面，特別是在工地平衡時(shí)更要焊接。為確保焊上去的平衡重安全可靠，按需加的平衡重的重量G和平衡重所處位置半徑r，可以在附件Ⅻ（見第39頁）上查得la值（l為焊縫長度，a為焊縫高度），此值為焊接平焊重必要的焊縫總截面積。圖10要特別指出，將平衡重焊在葉輪殼體的外部是不允許的。螺栓應(yīng)很好地保險(xiǎn)，以防止螺栓地松動(dòng)。拆卸進(jìn)氣和排氣圍帶（）以及防護(hù)裝置。借助風(fēng)機(jī)機(jī)殼上半部的水平法蘭上的頂開螺釘（）將風(fēng)機(jī)上半部頂起，將葉片置于“關(guān)閉”位置。垂直吊起機(jī)殼上半部直至當(dāng)機(jī)殼移動(dòng)時(shí)不會(huì)碰到葉片為止，然后橫向移出，并放在木制墊板上。從葉片液壓調(diào)節(jié)裝置（）拆離調(diào)節(jié)軸和指示軸（）將主軸承箱油管路（）與主軸承箱分離。將防止液壓控制頭扭轉(zhuǎn)的保險(xiǎn)扁鋼同葉片液壓調(diào)節(jié)裝置的液壓控制頭分離。在進(jìn)氣箱（）內(nèi)托住中間軸（）。將主軸承箱（）的法蘭和風(fēng)機(jī)機(jī)殼下半部上支承環(huán)之間的連接螺栓松開。轉(zhuǎn)子起吊重量見風(fēng)機(jī)負(fù)荷圖。 葉片液壓調(diào)節(jié)裝置（）的拆卸見附件Ⅲ第31頁和轉(zhuǎn)子圖。將實(shí)際軸（指示軸）和理論軸（調(diào)節(jié)軸）（）同（）分開。將定心螺釘（）松開。將葉輪蓋（）卸下。卸掉液壓支承座（）。松開連接螺栓（）。 葉片液壓調(diào)節(jié)裝置的安裝。連接螺栓的擰緊力矩按照轉(zhuǎn)子圖的規(guī)定進(jìn)行。 葉柄軸承的拆卸（請(qǐng)參閱轉(zhuǎn)子圖）注意：拆下了的葉片和主要的葉柄軸承等另件，按照葉柄孔號(hào)進(jìn)行分號(hào)（如葉柄、平衡重、葉柄螺母和調(diào)節(jié)桿等）安放，修復(fù)后安裝時(shí)不允許錯(cuò)號(hào)。工作表面的處理，按轉(zhuǎn)子圖或潤滑材料所規(guī)定的進(jìn)行。用一個(gè)液壓泵對(duì)所有葉柄軸承進(jìn)行同時(shí)加壓，為此對(duì)每一葉柄或每一密封連接一個(gè)裝有旋塞的壓力表，在此時(shí)間內(nèi)壓降不得超過20%。附件 Ⅰ 風(fēng)機(jī)機(jī)殼上半部的拆卸附件Ⅱ　轉(zhuǎn)子的拆卸附件Ⅲ　葉片液壓調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子的裝拆附件Ⅳ 葉輪的裝拆 工作轉(zhuǎn)速 (r/min）附件Ⅴ　機(jī)械振動(dòng)極限值（按VDI2056規(guī)定的剛性基礎(chǔ)）附件Ⅶ 中間軸找正允許誤差附件Ⅷ 葉片液壓調(diào)節(jié)頭附件Ⅸ附件Ⅹ 葉片固定螺栓的擰緊程序附件Ⅺ　葉柄軸承密封試驗(yàn)裝置 r/min 附件Ⅻ　 安裝、試車、修理、檢驗(yàn)后的功能試驗(yàn) 喘振報(bào)警裝置（） 用一彎管即所謂皮托管監(jiān)測葉輪前的全壓來判斷風(fēng)機(jī)是否進(jìn)入失遺，皮托管布置在葉輪的前方，皮托管的測量孔口對(duì)著葉輪旋轉(zhuǎn)方向。 此皮托管與喘振報(bào)警差壓開關(guān)連接，并進(jìn)行標(biāo)定。 標(biāo)定按下法進(jìn)行： 在最小的葉片位置（－300