【正文】 自燃溫度。其分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)如下所示：類(lèi)、級(jí)別MESG(mm)MICRI1IIAδmax≥MICRIIBδmax≥MICR≥IIC≥δmaxMICR各種爆炸性氣體或蒸汽與空氣的混合物按其引燃溫度分為六組：TT2……T6。（略）②可燃性氣體、蒸汽級(jí)別、。第二篇 礦用防爆電氣設(shè)備的基本要求1　概述各類(lèi)礦用防爆電氣設(shè)備都有專(zhuān)用標(biāo)準(zhǔn)和其它有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，但各類(lèi)礦用防爆電氣設(shè)備又要執(zhí)行共同的要求，即《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備》—通用要求()。本篇主要闡述“通用要求”的要點(diǎn)。如果采取措施后能防止煤塵堆積，則允許最高表面溫度為＋450℃。如果環(huán)境溫度范圍不符合，須在銘牌上標(biāo)明，并以最高環(huán)境溫度為基準(zhǔn)計(jì)算電氣設(shè)備的最高表面溫度。a. TTT3組設(shè)備為＋50℃；b. TTT6組設(shè)備及I類(lèi)設(shè)備為＋25℃(4)《煤礦安全規(guī)程》對(duì)井下空氣溫度作了有關(guān)規(guī)定，例如生產(chǎn)礦井采掘工作面的空氣溫度不得超過(guò)26℃，機(jī)電峒室的空氣溫度不得超過(guò)30℃，這組數(shù)字僅供產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)參考。試驗(yàn)嚴(yán)酷等級(jí)應(yīng)符合產(chǎn)品相應(yīng)的現(xiàn)行濕熱帶電工產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，且至少為40℃、6d。(2)　內(nèi)裝電熱器時(shí)，由斷電至開(kāi)門(mén)的時(shí)間間隔須大于電熱器溫度下降至低于電氣設(shè)備允許最高表面溫度所需的時(shí)間?！?duì)塑料外殼：標(biāo)準(zhǔn)作出下列規(guī)定：　　(1)　塑料應(yīng)具有不燃性或難燃性。b.　燃燒性能試驗(yàn)按GB11020《測(cè)量固體絕緣材料暴露在引燃源后燃燒性能試驗(yàn)方法》中規(guī)定的火焰垂直試樣法（FV法）進(jìn)行，試驗(yàn)結(jié)果以不低于FV2級(jí)的要求為合格。(2)　外殼就能承受20J的沖擊能量及經(jīng)受熱穩(wěn)定的試驗(yàn)。(4) 塑料外殼上不允許直接制成緊固螺紋。防爆標(biāo)準(zhǔn)對(duì)攜帶式儀表、燈的外殼采用輕合金材質(zhì)時(shí)，有以下明確的規(guī)定： (1)　I類(lèi)攜帶式或支架式電鉆（及其附帶的插接裝置）、攜帶式儀器儀表、燈具的外殼，可采用抗拉強(qiáng)度不低于120MPa，能承受GB13813規(guī)定的摩擦火花試驗(yàn)方法考核合格的輕合金制成?！【o固件緊固件是確保電氣設(shè)備防爆性能的重要零件，設(shè)計(jì)選用時(shí)一般應(yīng)作如下考慮：(1)　緊固用螺栓和螺母附能防松裝置。a.　螺栓頭或螺母設(shè)在護(hù)圈內(nèi)，要使用專(zhuān)用工具者能擰松取出；b.　緊固后的螺栓頭或螺母的上平面不得超出護(hù)圈高度；c.　護(hù)圈直徑、高度、螺栓通孔直徑須符合標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定；d.　護(hù)圈可設(shè)有開(kāi)口，開(kāi)口的圓心張角須不大于120度。　聯(lián)鎖裝置根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，聯(lián)鎖裝置就設(shè)計(jì)成使用非專(zhuān)用工具不能解除其聯(lián)鎖功能的結(jié)構(gòu)。 絕緣套管　(1)　絕緣套管應(yīng)采用吸濕性較小的材料制成，對(duì)于電壓高于127V的電氣設(shè)備，不得采用酚醛塑料制品。(2)　當(dāng)絕緣套管與連接件接線過(guò)程中承受力矩作用時(shí)，須能承受所規(guī)定的連接件扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)，結(jié)果為連接件與絕緣套管不得轉(zhuǎn)動(dòng)和損壞。(2)　接線空腔：凡正常運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生火花、電弧或危險(xiǎn)高溫的電氣設(shè)備，其功率大于250W或電流5A者，均須采用接線空腔?！∫胙b置引入電氣設(shè)備的電纜或?qū)Ь€（包括橡套電纜、鎧裝電纜）的引入裝置有三種方式，即密封圈式、澆鑄固化填料密封式及金屬密封環(huán)式。b. 引入橡套電纜時(shí)，其電纜入口處須制成喇叭狀，要求內(nèi)緣應(yīng)平滑。d. 密封圈須能承受標(biāo)準(zhǔn)中所規(guī)定的老化試驗(yàn)。f. 引入裝置一般應(yīng)加設(shè)金屬墊圈，以增大接觸面積。h. 在額定工作狀態(tài)下，如電纜引入口處的溫度高于70℃或電纜芯線分支處的溫度高于＋80℃時(shí)，須在接線盒內(nèi)部設(shè)置銘牌，標(biāo)明溫度，以便選配相就的電纜。(2)澆鑄固化填料密封式：A.　須設(shè)置防止電纜拔脫裝置，并須敷設(shè)電纜保護(hù)管。(3) 金屬密封環(huán)式：主要用于IIA、IIB電氣設(shè)備。對(duì)于攜帶式和移動(dòng)式電氣設(shè)備，可不設(shè)外接地裝置，但必須采用有接地芯線或等效接地芯線的電纜。具體規(guī)定如下：(1)　應(yīng)設(shè)內(nèi)、外接地的設(shè)備，須標(biāo)志接地符號(hào)。(3) 本質(zhì)安全型設(shè)備和儀器儀表類(lèi)，外接地螺栓能壓緊接地芯線即可。 　接線(1)　連接件和接地端子應(yīng)具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，并保證連接可靠，雖受溫度變化／振動(dòng)等影響，也不應(yīng)發(fā)生接觸不良現(xiàn)象。3　專(zhuān)用規(guī)定　電動(dòng)機(jī)a. 外扇冷電動(dòng)機(jī)，通風(fēng)孔的防護(hù)等級(jí)：進(jìn)風(fēng)口IP20；出風(fēng)口IP10。c. 風(fēng)扇、風(fēng)扇罩、隔板須有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，并保證可靠的固定，同時(shí)能承受沖擊試驗(yàn)。e. 如風(fēng)扇為塑料材質(zhì)，其電阻值須不大于1109Ω?！￠_(kāi)關(guān)及控制器：a. 電磁起動(dòng)器中的隔離開(kāi)關(guān)，通斷能力低于AC3負(fù)荷時(shí)，須在電氣上或機(jī)械上與接觸器聯(lián)鎖。其復(fù)位裝置須具有特殊緊固件，或可設(shè)在有保護(hù)裝置的外殼內(nèi)部?！艟撸篴. 透明件須能承受規(guī)定的沖擊試驗(yàn)與熱劇變?cè)囼?yàn)；b. 應(yīng)設(shè)置斷電開(kāi)源后才能打開(kāi)透明件的聯(lián)鎖裝置或可用有“嚴(yán)禁帶電打開(kāi)”字樣的警告牌代替；c. 金屬保護(hù)網(wǎng)與外殼須可靠固定，網(wǎng)孔面積與網(wǎng)條尺寸應(yīng)符合規(guī)定要求。 第443條規(guī)定，嚴(yán)禁井下配電變壓器中性點(diǎn)直接接地。使用場(chǎng)所類(lèi)別 煤(巖)與瓦斯突出的礦井和瓦斯噴出區(qū)域瓦斯礦井井底車(chē)場(chǎng)、總進(jìn)風(fēng)道或主要進(jìn)風(fēng)道翻車(chē)機(jī)峒室采區(qū)進(jìn)風(fēng)道總回風(fēng)道、主要回風(fēng)道、采區(qū)回風(fēng)道、工作面低瓦斯礦井*高瓦斯礦井一、高低壓電機(jī)和電氣設(shè)備**礦用防爆型（礦用增安型除外）礦用一般型礦用一般型礦用防爆型礦用防爆型礦用防爆型（礦用增安型除外）二、照明燈具礦用防爆型三、通信、自動(dòng)化裝置和儀器、儀表注：*使用架線式電機(jī)車(chē)運(yùn)輸?shù)南锏乐屑把卦撓锏赖臋C(jī)電峒室內(nèi)可采用礦用一般型電氣設(shè)備（包括照明燈具、通信、自動(dòng)化裝備和儀器、儀表）。 第448條規(guī)定，井下各級(jí)配電電壓和各種電氣設(shè)備的額定電壓等級(jí)，應(yīng)符合下列要求：一、高壓，不應(yīng)超過(guò)10000V；二、低壓，不應(yīng)超過(guò)1140V；三、照明、手持式電氣設(shè)備的額定電壓和電話、信號(hào)裝置的額定供電電壓，都不應(yīng)超過(guò)127V。 第454條規(guī)定，峒室外嚴(yán)禁使用油浸式低壓電氣設(shè)備。 第455條規(guī)定，井下高壓電動(dòng)機(jī)、動(dòng)力變壓器的高壓側(cè)，應(yīng)有短路、過(guò)負(fù)荷和欠電壓釋放保護(hù)。 第457條規(guī)定，礦井地面變電所和井下中央變電所的高壓饋電線上，應(yīng)裝設(shè)有選擇性的單相接地保護(hù)裝置；供移動(dòng)變電站的高壓饋電線上，必須裝設(shè)有選擇性的動(dòng)作于跳閘的單相接地保護(hù)裝置。煤電鉆必須使用設(shè)有檢漏、漏電閉鎖、短路、過(guò)負(fù)荷、斷相、遠(yuǎn)距離起動(dòng)和停止煤電鉆的綜合保護(hù)裝置。隔爆外殼作為一種防爆型式至今已獲得了廣泛的應(yīng)用，在結(jié)構(gòu)型式上計(jì)有75～80%用于有瓦斯或煤塵爆炸危險(xiǎn)的煤礦井下的礦用電氣設(shè)備均采用了這種防爆型式，它對(duì)促進(jìn)煤礦生產(chǎn)過(guò)程電氣化，對(duì)保證煤礦井下安全生產(chǎn)起到了決定性的作用。本篇主要介紹隔爆防爆機(jī)理、電氣設(shè)備隔爆外殼的結(jié)構(gòu)要求及電弧短路故障狀態(tài)下對(duì)隔爆性能影響等內(nèi)容。這種特殊的外殼叫“隔爆外殼”。隔爆型電氣設(shè)備具有良好的隔爆和耐爆性能，被廣泛用于煤礦井下等爆炸性環(huán)境工作場(chǎng)所。隔爆型電氣設(shè)備除電氣部分外，主要結(jié)構(gòu)包括隔爆外殼及一些附在殼上的零部件，如襯墊、透明件、電纜（電線）引入裝置及接線盒等。所謂耐爆就是外殼能承受殼內(nèi)爆炸性混合物爆炸時(shí)所產(chǎn)生的爆炸壓力，而本身不產(chǎn)生破壞和危險(xiǎn)變形的能力。為了實(shí)現(xiàn)隔爆外殼耐爆和隔爆性能，對(duì)隔爆外殼的形狀、材質(zhì)、容積、結(jié)構(gòu)等均有特殊的要求。為此，常在煤礦井下采掘工作面工作的隔爆型電氣設(shè)備的隔爆外殼必須采用鋼板或鑄鋼構(gòu)成，但其他零部件或裝配后沖擊不到的或容積不超過(guò)2L的電氣設(shè)備，可用HT250灰鑄鐵制成。對(duì)于容積不大于2L的外殼，也可以采用工程塑料制成，這種材料具有易成型、易切削加工，比重輕、易于制造等優(yōu)點(diǎn)，但使用這種材料作隔爆外殼時(shí)必須注意到塑料在高溫下易發(fā)生分解和變形的性質(zhì)。隔爆外殼的幾何形狀是多樣的，大量的理論研究和實(shí)踐證明：在相同容積、不同形狀的隔爆外殼中，非球形外殼中的爆炸壓力比球形外殼中壓力低，即球形外殼的爆炸壓力最大，而長(zhǎng)方體外殼爆炸壓力最小，外殼內(nèi)的爆炸壓力是隨著容器形狀的不同而改變。因此，隔爆外殼以采用長(zhǎng)方形外形為宜，這樣可以提高外殼的耐爆能力。理論和實(shí)踐都證明：在其他條件都一定的情況下，隔爆外殼的容積與外殼內(nèi)的爆炸壓力無(wú)關(guān)，容積對(duì)壓力的影響不大。一般隔爆外殼大都是由兩個(gè)或兩個(gè)以上的空腔組成，且空腔間是連通的，因此在外殼內(nèi)爆炸性混合物發(fā)生爆炸時(shí)將會(huì)產(chǎn)生壓力重疊現(xiàn)象，也就是當(dāng)一個(gè)空腔里的爆炸性混合物爆炸時(shí)，會(huì)使另一個(gè)空腔里的爆炸性混合物受到壓縮，而使壓力增高。因此，在設(shè)計(jì)制造隔爆外殼時(shí)應(yīng)盡量避免采用多空腔結(jié)構(gòu)，如果無(wú)法避免這種結(jié)構(gòu)則應(yīng)盡量增大各空腔間聯(lián)通孔的面積。當(dāng)兩空腔容積比一定時(shí)，連通孔斷面積越大，過(guò)壓就愈小，從而增加外殼的耐爆性能。隔爆型電氣設(shè)備的隔爆外殼不但具有耐爆性還應(yīng)具有隔爆性。我們知道，由于加工、制造、使用、維修等方面的需要，無(wú)論何種形狀的隔爆外殼，都不可能是一個(gè)“天衣無(wú)縫”的整體，而是由幾部分和各種零件構(gòu)成的。如果對(duì)這些聯(lián)接的間隙不作特殊規(guī)定和技術(shù)要求，那么穿過(guò)間隙的殼內(nèi)爆炸產(chǎn)物就要引燃?xì)ね庵車(chē)ㄐ曰旌衔铮浜蠊豢霸O(shè)想。通常把互相聯(lián)接的接合面稱(chēng)為“隔爆接合面”，簡(jiǎn)稱(chēng)“隔爆面”。隔爆間隙的大小是隔爆外殼能否隔爆的關(guān)鍵。隔爆結(jié)合面間隙有多種結(jié)構(gòu)：平面形結(jié)構(gòu)（開(kāi)關(guān)大蓋與殼體、接線盒與殼體），止口形結(jié)構(gòu)（電動(dòng)機(jī)端蓋與機(jī)座、轉(zhuǎn)軸與轉(zhuǎn)孔），平面加圓筒形結(jié)構(gòu)（煤電鉆接線盒蓋與接線盒），曲路結(jié)構(gòu)，鋸齒型結(jié)構(gòu)，螺紋結(jié)構(gòu)，襯墊結(jié)構(gòu)（照明燈罩與金屬外殼），微孔結(jié)構(gòu)（分析儀器傳感器用銅基、不銹鋼基粉塵冶金片，不銹鋼球隔爆結(jié)構(gòu)、發(fā)泡不銹鋼板），金屬網(wǎng)隔爆結(jié)構(gòu)（多層銅網(wǎng)、不銹鋼網(wǎng)）等，如圖123所示。隔爆外殼的隔爆作用是利用外殼的法蘭間隙來(lái)實(shí)現(xiàn)隔爆的?？傊碚摰难芯亢蛯?shí)踐都證明了利用隔爆外殼的法蘭間隙能起到隔爆作用。相反，法蘭間隙越小，傳爆性就越弱，隔爆性能就越好。隔爆面越長(zhǎng)，傳爆的可能性就愈小，隔爆面越短，傳爆的可能性就越大。既然法蘭最大安全間隙對(duì)隔爆有如此重要的作用，那么影響最大安全間隙又有哪些因素呢？研究證明，影響最大試驗(yàn)安全間隙的因素有：①爆炸性混合物的濃度；②隔爆法蘭的長(zhǎng)度及其表面加工粗糙度；③隔爆外殼的容積；④爆炸混合物的初始?jí)毫?、溫度和濕度；⑤點(diǎn)火源到隔爆間隙內(nèi)緣的距離；⑥爆炸性混合物的流動(dòng)狀態(tài)等諸多因素。 爆炸性混合物濃度的影響。爆炸性混合物濃度對(duì)最大試驗(yàn)安全間隙的影響是非線性關(guān)系變化的。法蘭長(zhǎng)度下降；安全間隙下降，法蘭長(zhǎng)度上升，試驗(yàn)安全間隙增大。但當(dāng)法蘭長(zhǎng)度再度增大時(shí)，試驗(yàn)安全間隙只能增大到這種爆炸性混合物的熄滅距離。 隔爆外殼法蘭表面加工粗糙度的影響。 隔爆外殼的容積對(duì)最大試驗(yàn)安全間隙的影響。 爆炸性混合物的壓力和溫度對(duì)最大安全間隙的影響。 爆炸性混合物濕度的影響。 隔爆外殼內(nèi)點(diǎn)火源位置對(duì)試驗(yàn)安全間隙的影響。但對(duì)于反應(yīng)緩慢的爆炸混合物，點(diǎn)火源對(duì)最大試驗(yàn)安全間隙有較大影響。3　隔爆型電氣設(shè)備結(jié)構(gòu)隔爆型電氣設(shè)備主要包括殼體與蓋，及附屬其外殼上的防爆部件，主要有電纜及導(dǎo)線的引入裝置、接線盒、透明件、襯墊等。對(duì)于符合下述條件的I類(lèi)電氣設(shè)備可采用直接引入方式；①正常運(yùn)行時(shí)設(shè)備不產(chǎn)生火花、電弧和危險(xiǎn)溫度；②電氣設(shè)備的額定功率不大于250W，且電流不大于5A；間接引入方式是指電纜或?qū)Ь€通過(guò)接線盒或插銷(xiāo)與電氣設(shè)備進(jìn)行連接。無(wú)論采用何種方式的引入裝置，都必須符合有關(guān)的規(guī)定，確保隔爆型電氣設(shè)備的防爆性能。因此這些透明件必須能承受隔爆型電氣設(shè)備使用環(huán)境的爆炸性混合物爆炸時(shí)產(chǎn)生的爆炸壓力和溫度的作用和使用環(huán)境上外界因素的影響，包括機(jī)械、化學(xué)、熱能的作用。透明件必須能承受標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的機(jī)械沖擊和熱沖擊試驗(yàn)。 襯墊隔爆外殼上為實(shí)現(xiàn)防潮、防水和防塵的要求，常常需要使用襯墊。因?yàn)榫S修需要打開(kāi)的部件其襯墊容易丟失。但觀察窗內(nèi)密封襯墊則例外，它既有密封作用，又有隔爆作用。第四篇　　增安型電氣設(shè)備“e”1　概述增安型電氣設(shè)備“e”的含義是：在正常運(yùn)行條件下不會(huì)產(chǎn)生電弧、火花或可能點(diǎn)燃爆炸性混合物的高溫的設(shè)備結(jié)構(gòu)上，采取措施提高安全程度，以避免在正常和認(rèn)可的過(guò)載條件下出現(xiàn)這些現(xiàn)象的電氣設(shè)備。此種防爆結(jié)構(gòu)適用于電動(dòng)機(jī)、變壓器、照明燈具及接線盒等。值得注意的是，增安型的“增安”一詞決不意味著它比其它防爆類(lèi)型更好，它僅僅是為了表述增安型的目的而已。2　通用要求 外殼的防護(hù)等級(jí)裸露帶電部件的外殼須符合IP54的規(guī)定；絕緣帶電部件的外殼須符合IP44的規(guī)定。 電路的連接(1)　引入電纜或?qū)Ь€的連接件；a.　應(yīng)保證連接可靠、接線方便，還須防上連接松動(dòng)、自行脫落、扭轉(zhuǎn)，同時(shí)能保持良好的接觸壓力。c. 不允許帶有可能損傷電纜或?qū)Ь€的棱角，不允許在正常緊固時(shí)產(chǎn)生永久變形和自行轉(zhuǎn)動(dòng)。用于連接多股線的連接件，須有防止導(dǎo)線分股的措施。(2)　內(nèi)部導(dǎo)線連接　　電氣設(shè)備內(nèi)部的導(dǎo)線連接不允許承受不適當(dāng)?shù)臋C(jī)械應(yīng)力。 電氣間隙與爬電距離(1)　不同電位的導(dǎo)電零件之間的電氣間隙須符合下表規(guī)定。如果額定電壓為10kV或更高的電氣設(shè)備，僅用在中性點(diǎn)直接接地的電網(wǎng)中，則帶電零件與接地零件之間的電氣間隙可按電氣設(shè)備的相電壓計(jì)算。材料級(jí)別相比漏電起痕指數(shù)(CT1)IIIIIIa660≤CT1400≤CT1＜600175≤CT1＜400　固體絕緣材料(1)　固體絕緣材料應(yīng)采用耐熱性材料制成，在高于電氣設(shè)備連續(xù)額定運(yùn)行溫度至少20℃的溫度下（但不低于＋80℃），仍應(yīng)具有良好的機(jī)械性能。(2)　由模壓塑料或尼龍材料制成的絕緣件，如果絕緣表面有損傷或脫落時(shí)，須有耐泄痕性與絕緣件本身至少為同級(jí)的絕緣漆涂復(fù)?！±@組(1)　繞組應(yīng)采用QZ－型厚絕緣漆包線；至少包復(fù)兩層絕緣材料的裸導(dǎo)線及至少包復(fù)一層絕緣材料的薄型漆包線?！　?3)　。(2)　導(dǎo)線和其他金屬部件的允許溫度還須符合下列要求：a. 不允許降低材料的機(jī)械強(qiáng)度；b. 不允許因熱膨脹而超過(guò)材料的許用應(yīng)力；c. 不允許損壞鄰近的絕緣部件。(4) 繞組須采用適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)裝置加以保護(hù)，以確定不會(huì)超過(guò)極限溫度。3 專(zhuān)用規(guī)定　旋轉(zhuǎn)電動(dòng)機(jī)(1)　最小徑向單邊氣隙定子和轉(zhuǎn)子之間的最小徑向單邊氣隙(mm)