【正文】 距釘上的圓釘臨時卡住。b、副龍骨垂直于主龍骨安裝，在主副龍骨交叉點用副龍骨吊桂件將副龍骨固定在主龍骨上，吊掛件的Ｕ形腿用鉗子臥入主龍骨內(nèi)，副龍骨連接也用插件進行，對接錯位偏差不得超過2mm，副龍骨間距600mm。安裝時將橫撐龍骨的端頭插入掛插件，扣在副龍骨上，并用鉗子將掛搭彎入副龍骨內(nèi)。d、龍骨安裝從房間一端向另一端。對于檢修口（400400mm或另定）等部位，在安裝龍骨時，將尺寸及部位留出，在洞口周邊加封邊橫撐龍骨，并用實木收邊，刷白油漆。吊頂中的一般輕型燈具可固定在副龍骨或橫撐龍骨上，重型燈具應(yīng)按設(shè)計要求重新加設(shè)吊桿，不應(yīng)固定在龍骨上。參照輕鋼龍骨施工工藝進行施工，安裝完成后，遍刷防火涂料三遍。紙面石膏板從吊頂一端開始錯縫安裝，逐塊排列，余量放在最后安裝，石膏板與墻體間應(yīng)留有3mm左右間隙?？p隙刮膩子后貼配套穿孔紙帶。固定用平頭自攻螺絲，自攻螺絲距副龍骨邊緣不小于3mm，面紙包邊的紙面石膏板螺絲距板邊以10～15mm為宜，切割的板塊以15～20mm為宜。相鄰兩塊紙面石膏板固定，螺釘錯開不小于50mm。(7)天棚刮膩子找平及打磨：要求滿刮膩子三遍，檢查平整度符合設(shè)計及規(guī)范要求后，才允許刷乳膠漆。天棚輕鋼龍骨紙面石膏板吊頂質(zhì)量指標及檢驗手段（1）輕鋼骨架和罩面板的材質(zhì)、品種、式樣、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。（3）罩面板應(yīng)無脫層、翹曲、折裂、缺楞掉角等缺陷；安裝必須牢固。（5）罩面板接縫形式應(yīng)符合設(shè)計要求，拉縫和壓條寬窄一致，平直正齊；接縫應(yīng)嚴密順直。序 號項 目允許偏差（mm）檢 驗 方 法1表面平整度3用2m靠尺和楔形塞尺檢查2接縫平直度3拉5m線（不足拉5m通線）用鋼直尺量檢查3接縫高低差1用鋼直尺和塞尺檢查質(zhì)量標準（1）保證項目：1）石膏板安裝必須牢固，無脫層、翹曲、拆裂、缺楞掉角等缺陷。（2）基本項目：1）石膏板表面平整、潔凈且顏色一致，無污染、反銹、麻點、錘印。輕鋼龍骨布置實樣圖：第二節(jié) 地面工程工程施工方法及施工工藝措施一、石材及地磚地面拼裝方案施工工具：云石切割機、魚線、水平管、水準儀、橡皮錘、抿子、灰桶、靠尺施工程序：基層抹灰驗收→基層清掃→彈標高線→彈中心線→試拼試排→刮素水泥漿→鋪砂漿→鋪放標準板塊→鋪飾面板材→灌漿擦縫→養(yǎng)生保護。（2）基層清掃：基層表面應(yīng)清掃干凈，使附著良好。（4）在房間四周墻上（走道兩邊墻面）排尺取中，然后依取中點在地面墊層上彈出十字中心線，用中心線檢查和控制飾面板材的位置，并將底線引至墻面根部。（6）依設(shè)計或現(xiàn)場所定留縫方案，在地面的縱橫方向，將飾面板材各鋪一條，以便檢查板塊之間的縫隙(不大于1mm)，并核定板塊與墻面、柱根、洞口等的相對位置，找出二次加工尺寸和部位，以便劃線加工。（8）在十字線交叉點安放標準板塊作為控制整個房間水平標高的標準和橫縫的依據(jù)。用靠尺以水平線為準刮平后再用木抹子拍實搓平即可鋪板材。安放飾面板材時，在石材背面先抹上510mm水泥漿，然后將板的四角同時往下落，用橡皮錘輕輕敲擊木墊（木錘不得直接敲擊石材），直至石材邊有白水泥漿溢出，用水平尺與鄰近板找平。（11）當遇有與其他地面材料等處相接時，其相接有鑲邊的，按設(shè)計要求執(zhí)行。（13）砂漿強度達到７０％以上時，進行清洗。（2）石材安裝牢固，無歪斜、缺楞掉角和裂縫等缺陷。（4）接縫填嵌密實、平直，寬窄一致，顏色一致，陰陽角處板的壓向正確，非整塊石材的使用部位適宜。 石材地面允許偏差及檢驗手段見下表?；鶎犹幚韺Φ啬z板基層的基本要求：地膠板的基層必須平整、干燥、堅固，沒有灰塵和油污等任何污物。“平”是指鏟平地面上原有的油漆，水泥硬塊等突起物，墊平坑洼，做到地面平整要求；l“干”是指將平整過的地面自然風(fēng)干或用加熱方式將其快速風(fēng)干，使整個地面含水率不超過5%；l2)操作要點：切割材料必須是專業(yè)人員負責；運輸搬運過程中產(chǎn)生的破損地板應(yīng)當在開料之前用塑料修邊器裁去；地板若有方向性花紋，必須時刻留意其方向的一致性；每次切割，必須從現(xiàn)場獲得準確數(shù)據(jù)；每次開料要注意料與料之間必須留有1—2厘米的余量；3)施工要點：用墨盒和彈線按照測量尺寸和原先的布局在地表上彈出地板鋪設(shè)的輪廓；將地板在干凈的房間里根據(jù)尺寸進行裁剪，注意要留有余地，然后將地板移到要鋪設(shè)的房間內(nèi)，根據(jù)輪廓平整放下；掀起地板的一半，將膠水依照膠水施工規(guī)范和用量均勻鋪設(shè)到地面；當膠水產(chǎn)生粘性后將掀起的一半地板用軟木塊推行，使地板與膠水充分接觸；以同樣方法對另一半地板進行粘接；用滾筒前后左右將地板與地面充分壓實；地板搭接部分用劃線器或接縫切割器裁去多余部分，—；再用滾筒及小滾軸壓實地面和接縫處理的地方。要注意同一墻面不得有一排以上的非整材，并應(yīng)將其鑲貼在隱蔽的部位。 (2) 石材表面處理：石材表面充分干燥后，用石材防護劑進行石材六面體防護處理，此工序在必須無污染的環(huán)境下進行，將石材平放木枋上，用羊毛刷完間隔24小時后用同樣的方法涂刷第二遍石材防護劑，如采用水泥或膠粘固定，間隔48小時后對石材粘結(jié)面用專膠泥進行拉毛處理，拉毛膠泥凝固硬化后方可使用。(4) 大規(guī)格塊材：邊長大地40cm，鑲貼高度超過lm時，可采用如下安裝方法：(5) 鉆孔、剔槽:安裝前先將飾面板按照設(shè)計要求用臺鉆打眼，事先應(yīng)釘木架使板材上端面，在每塊板的上下兩個面打眼，孔位打在距板寬的兩端1／4處，每個面各打兩個眼，孔徑為5mm，深度為12mm，孔位距石板背面以8mm為宜。 (7) 穿銅絲或鍍鋅鉛絲：把備好的銅絲或鍍鋅絲剪成長20cm左右，一端用木楔粘環(huán)氧樹脂將銅絲或鍍鋅鉛絲進孔內(nèi)固定牢固，另一端將銅絲或鍍鋅鉛絲順孔槽彎曲并臥入槽內(nèi)，使大理石或磨光花崗石板上、下端面沒有銅絲或鍍鋅鉛絲突出，以使和相鄰石板接縫嚴密。先綁一道豎向ф6鋼筋，并把綁好2的豎筋用預(yù)埋筋芍壓于墻面。第二道橫筋綁在50cm水平線上78cm，比石板上口低23cm處，用于綁扎第一層石板上上口固定銅絲或鍍鋅鉛絲，再往上每60cm綁一道橫筋即可。然后在地面順墻彈出大理石外廓尺寸線。 (11) 基層處理：清理預(yù)做飾面石材的結(jié)構(gòu)表面，同時進行吊直、套方、找規(guī)矩，彈出垂直線水平線。 (12) 安裝石材：按部位取石板并舒直銅絲或鍍鋅鉛絲，將石板就位，石板上口外仰。 把配合比為1：2．5水泥砂漿放入半截大桶加水調(diào)成粥狀，用鐵簸舀漿徐徐倒入，注意不要碰大理石，邊灌邊用橡皮錘輕輕敲擊石板面使灌入砂漿排氣。用麻布擦洗干凈，并按石板顏色調(diào)制色漿嵌縫+邊嵌邊擦干凈，使縫隙密實、均勻、干凈、顏色一致。 （2）認真貫徹合理施工順序，其他工種的活應(yīng)在前面，防止損壞、污染石材飾面板。飾面完活后，易破損部分的棱角處要釘互角保護，其他工種操作時不得劃傷和碰壞石材。已完工的石材飾面應(yīng)做好成品保護。 （2）禁止穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋在架子上工作，架子上人不得集中在一起，工具要擱置穩(wěn)定，以防止墜落傷人。 （4）腳手架嚴禁搭設(shè)在門窗、暖氣片、水暖等管道上。嚴禁從高處往下亂扔投東西。機械操作人員須培訓(xùn)持證上崗，現(xiàn)場一切機械設(shè)備，非機械操作人員一律禁止亂動。（7）雨后、春暖解凍時應(yīng)及時檢查架子，防止沉陷出現(xiàn)險情。工藝要求精細，飾面精美。木基層采用木方、板材等多種材料，必須下料尺寸準確，固定牢實、平整、垂直?；鶎幼龊煤蟀丛O(shè)計要求涂刷防火涂料三遍。施工中作好放樣工作，確保美觀大方，實現(xiàn)設(shè)計意圖。必須認真預(yù)拼、選色、對號入座。（4）把好線條關(guān)。制作安裝時線條與飾面要銜接得天衣無縫，線條拼接（直拼、角拼）無痕、無錯位、無毛縫。10尺量檢查4木線上口平直2用5m線檢查，不足5m拉通線檢查5木線各邊交圈標高差1尺量檢查6木墻面上下口平直2拉5m線檢查，不足5m拉通線檢查7木墻面垂直2全高吊線檢查8木墻面表面平整用1m靠尺檢查9木墻面條間距2尺量檢查10窗套垂直度1用2m靠尺檢查11窗套表面平整12m靠尺、塞尺檢查12窗套上下寬度差2尺量檢查二、木作油漆工程施工程序：基層處理→刷第一道漆→釘眼、拼縫補膩子→飾面板修色→刷飾面漆施工工藝：（1）基層處理：清除表面的塵土，木質(zhì)飾面板表面油污用汽油或稀料擦洗干凈，用砂紙磨平基層，清掃干凈；對施工周圍不該油刷的部位應(yīng)先保護起來，嚴禁油漆粘上之后再作鏟除處理；（2）刷第一道漆：漆不宜太稠，涂刷時要橫平豎直順著木紋刷，厚薄均勻，不流不墜，刷紋通順，又不漏刷，干后用1號砂紙打磨，再用濕布擦凈，以后每道漆間隙時間為6h，春秋為12h，冬季為1d；（3）釘眼、拼縫處補膩子：用色粉（通常有鐵黃、鐵紅等）加適量的水或白乳膠等之類的含水性物質(zhì)調(diào)制成與飾面板的顏色相近，干濕度適宜，然后再進行釘眼、拼縫處的修補。如果膩子有萎縮變色現(xiàn)象，則應(yīng)及時修補。這樣反復(fù)進行，中級要刷3遍左右，高級5遍。首先將存在缺陷的部位給鑿下來，找一塊顏色、紋路與之相近的小板，補在鑿下來的地方。然后再進行上述工序步驟，但應(yīng)注意每道漆完成后，需進行修色。飾面漆刷1～2遍即可，不得有流墜、漏刷、微小氣泡等現(xiàn)象；（6）油漆未干時，嚴禁使用太陽燈進行加熱烘干，以免發(fā)生火災(zāi)，油漆期間，嚴禁吸煙、生火。（2）油漆的稠度在操作中需加以控制，使其不流墜、不顯刷痕，但在施工過程中不得隨意稀釋。油漆表面質(zhì)量要求項次項目質(zhì)量要求1漏刷、脫皮、斑跡不允許2木紋棕眼刮平、木紋清楚3光亮和光滑光亮柔和、光滑無擋手感4裹棱、流墜、皺皮不允許5顏色、刷紋顏色一致、無刷紋6五金、玻璃等潔凈第五節(jié) 墻面及天面刷乳膠漆工程施工方法及工藝措施一、材料要求涂料：設(shè)計規(guī)定的乳膠漆，應(yīng)有產(chǎn)品合格證及使用說明。二、主要機具一般應(yīng)備有高凳、腳手板、小鐵鍬、擦布、開刀、膠皮刮板、鋼片刮板、膩子托板、掃帚、小桶、大桶、排筆、刷子等。抹灰作業(yè)全部完成，過墻管道、洞口、陰陽角等處應(yīng)提前抹灰找平修整，并充分干燥。四、操作工藝工藝流程：清理墻面→修補墻面→磨干→第一遍滿刮膩子→磨平→第二遍滿刮膩子→磨平→刷底漆→復(fù)補膩子→磨平→局部刷底漆→刷第一遍面漆→找補漆膩子→刷第二、三遍面漆，根據(jù)JG/T304GB1858GB503252001 。修補墻面：用水石膏將墻面磕碰處及坑洼縫隙等處找平，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，將浮塵掃凈。第一遍用膠皮刮板橫向局部刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭要干凈利落。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮，所用材料及方法同第一遍膩子，干燥后砂紙磨平并清掃干凈。刷第一遍乳膠漆底漆：涂刷順序是先刷頂板后刷墻面，墻面是先上后下。乳膠漆用排筆涂刷，使用新排筆時，將排筆上的浮毛和不牢固的毛理掉。干燥后復(fù)補膩子，干燥后再用砂紙磨平，刷局部底漆，清掃干凈。漆膜干燥后，用細砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉，磨光滑后清掃干凈。由于乳膠漆膜干燥較快，應(yīng)連續(xù)迅速操作，涂刷時從一頭開始，逐漸刷向另一頭，要上下順刷互相銜接，后一排筆緊接前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后接頭?；卷椖浚?1） 流墜、皺皮：大面無，小面明顯處無。3） 裝飾線：分色線平直，偏差不大于1mm(拉5m線檢查，不足5m拉通線檢查)。六、應(yīng)注意的質(zhì)量問題透底：產(chǎn)生原因是漆膜薄，因此噴底漆時除應(yīng)注意不漏噴外，還應(yīng)保持涂料乳膠漆的稠度，不可加水過多。刷紋明顯：涂料（乳膠漆）稠度要適中，排筆蘸乳膠漆量要適當，多理多順，防止刷紋過大。涂刷帶顏色的涂料時，配料要合適，保證獨立面每遍用同一批涂料，并宜一次用完，保證顏色一致。技術(shù)性能應(yīng)滿足有關(guān)標準的規(guī)定； 耐火試驗由消防局每1000t現(xiàn)場抽樣一次，送國家耐火構(gòu)件質(zhì)量監(jiān)督中心檢驗，其耐火極限應(yīng)符合設(shè)計要求?，F(xiàn)場堆放地點應(yīng)干燥、通風(fēng)、防潮，發(fā)現(xiàn)結(jié)塊變質(zhì)時不得使用。 鋼絲網(wǎng)、鋼篩卡、塑料布等。 作業(yè)條件： 應(yīng)由經(jīng)批準的施工單位負責施工，檢查資質(zhì)批準文件。 對鋼構(gòu)件碰損或漏刷部位應(yīng)補刷防銹漆兩遍，經(jīng)檢查驗收方準許噴涂。 固定鋼絲網(wǎng)：按構(gòu)件形狀剪好鋼絲網(wǎng)，用φ6鋼筋卡固定在鋼構(gòu)件上，鋼絲網(wǎng)與鋼構(gòu)件間留有5～10mm間隙。∶高強膠粘劑∶鋼防膠∶水=1∶∶∶ ∶鋼防膠∶水=1∶∶ 攪拌時先將涂料倒入混合機加水拌合2min后，再加膠粘劑及鋼防膠充分攪拌5～5min，使稠度達到可噴程度。第一層厚1cm左右，晾干七～八成再噴第二層，第二層厚1～，晾干七～八成后再噴第三層，第三層達到所需厚度為止。 正式噴涂前，應(yīng)試噴一建筑層（段），經(jīng)消防部門、質(zhì)監(jiān)站核驗合格后，再大面積作業(yè)。 檢查驗收：噴完一個建筑層經(jīng)自檢合格后，將施工記錄送交總包，由總包、分包、甲方（監(jiān)理）三方聯(lián)合核查。用錘子敲擊檢查空鼓，發(fā)現(xiàn)空鼓應(yīng)重噴。 保證項目： 防火涂料的品種和技術(shù)性能應(yīng)符合設(shè)計及有關(guān)標準的規(guī)定，檢查生產(chǎn)許可證、質(zhì)量證明書和檢測報告。 基本項目： 外觀平整、均勻、轉(zhuǎn)角處、異型構(gòu)件及結(jié)合處細部嚴密。 在5m長度內(nèi)涂層厚度小于設(shè)計要求的長度不大于1m，且涂層厚度不小于設(shè)計要求厚度的85%為合格。 空鼓：首先配合比應(yīng)嚴格掌握，基層處理干凈是關(guān)鍵，并注意分批抽檢原材料粘結(jié)強度。 厚薄不勻：噴涂時噴嘴角度應(yīng)與構(gòu)件表面垂直，距離適宜，各層噴涂應(yīng)有一定的時間間隔，不可跟的過緊。 ２）明敷流程：準備工作→預(yù)制加工（管彎，加工支架、吊架）→箱盒定位→管路敷設(shè)、連接絲扣、套管→變形縫管路密封處理（需要時）→接地線→防腐。，應(yīng)排列整齊，管口應(yīng)高出基礎(chǔ)面不小于50mm。４）電氣配管施工方法，加工選擇好各種盒、箱；煨彎可采用冷彎或熱彎。、支、吊架加工：，管彎曲半徑一般不小于管外徑6倍，如有一個彎時，可不小于管外徑的