【正文】 號鋼材料，進行調(diào)質(zhì)處理，650Mpa、Mpa，軸的軸向不受力。m許用應(yīng)力許用應(yīng)力值應(yīng)力校正系數(shù)a用插入法查表得：a=畫當(dāng)量彎矩圖圖（311）當(dāng)量彎矩M=第4章 自動卸料裝置 第4章 自動卸料裝置 設(shè)計要求 卸料裝置的要求卸料裝置是連在剪切機后面，使鋼筋沿其運動并在鋼筋被切斷后自動使料落下的裝置。所以自動卸料裝置應(yīng)具有以下功能：1. 鋼筋從剪切機出來后，進入卸料裝置，該裝置應(yīng)保證鋼筋的高度與切斷機上的鋼筋出口高度大致相同。3. 必須能和切斷機相配，傳感器的信號能通過控制電路，對剪切機的電磁離合器進行控制。5. 該裝置應(yīng)輕便，易于運輸，可隨時拆卸組合。兩塊鋼板一塊為定板，另一塊為動板。如圖41所示。電磁鐵的推拉桿用銷與動板聯(lián)接，當(dāng)卸料時，電磁鐵拉動卸料動板，使動板張開，被切斷的鋼筋落下。示意圖如上圖所示。時候那個面和卸料機構(gòu)焊接成整體。卸料裝置還應(yīng)設(shè)有于剪切機相連的接口，保證安裝時迅速確定正確的位置。所以它的作用相當(dāng)于一種行程開關(guān)。 機構(gòu)各種參數(shù)的確定 動卸料板和定卸料板的尺寸確定因為鋼筋在料道中運動時，料道中的鋼筋除摩擦力和重力外對料道無其他力的作用，而摩擦力和重力都很小，所以在料道制造時，只要求他們在規(guī)定情況下不會落下即可。根據(jù)鋼筋尺寸確定卸料板尺寸如下圖所示：圖 42 卸料板尺寸示意圖 圖 43 擺動塊示意圖 卸料板在機架上的安裝為了便于移動、方便運輸，卸料板應(yīng)很容易從機架上拆卸。安裝方式見圖41。支持焊架接于圓鋼管上成一整體，它是用一厚熱軋板彎成開槽，擺動塊與其使用相同材料。由于卸料所需的力很小，所以采用小型電磁鐵即可滿足使用要求。根據(jù)活動卸料板和鋼管之間的相對位置關(guān)系確定電磁鐵映出的位置。軸銷的小端插入開口銷限制移動。我選了樂清滬工傳感器有限公司的LTQ30A315J/EZ型感應(yīng)式傳感器。由于切斷機能根據(jù)需要切斷不同程度的鋼筋，所以傳感器也應(yīng)該能根據(jù)需要度定在不同的位置。因為傳感器座不受強力作用，故不必考慮其強度，只需外形達到要求即可。定位時擰松螺釘2將傳感器（形狀為長形圓柱）放入卡套，擰緊螺釘2。另外因為支持架端部，卡座無法卡上，所以需另備一根卸料板，當(dāng)切斷要求卡座無法卡上時，換上加長的卸料板即可實現(xiàn)。與切斷機聯(lián)接的第一根支撐架上應(yīng)焊有與切斷機相連接的接口，接口部分為一突出鋼板通過螺栓與切斷機的接口相連。圖 44 傳感器安裝示意圖圖45 接口連接板底座示意圖燕山大學(xué)本科生畢業(yè)設(shè)計（論文）結(jié)論本次設(shè)計是大學(xué)四年最后一次實戰(zhàn)性質(zhì)的設(shè)計，我充分運用四年所學(xué)知識，經(jīng)過深思熟慮確定設(shè)計方案，查閱大量的資料圖冊，在總結(jié)別人的經(jīng)驗基礎(chǔ)上努力創(chuàng)新，經(jīng)過仔細計算，校核，繪圖，按時完成了本次的設(shè)計任務(wù)?，F(xiàn)將本剪切機的工作原理及特點給予以下說明：螺紋鋼切斷機為建筑施工地點使用的切斷機械設(shè)備，所以其設(shè)計應(yīng)符合，具備這種特殊工作場合及其他方面的要求。；其次，由于本機為間歇式工作，切瞬間功率很大，為了使本機工作平穩(wěn)，且減少電動機的功率，所以本機上設(shè)計并安裝了飛輪，在一定程度上滿足了要求；在次，本機操作簡單，結(jié)構(gòu)已盡量簡化，沒有采用齒輪傳動，而是采用簡便的帶傳動，更易于拆卸，維修；第四。本設(shè)計可通過簡單的光電控制，驅(qū)動離合器，方便的剪切鋼筋，滿足工地上的使用要求。只適合大量同尺寸的剪切。本機總體滿足工地對剪切鋼筋設(shè)備的要求，在運輸，維修，操作等方面都有絕對的優(yōu)勢，一定能成為建筑工地工人的好幫手。 邱宣懷，機械設(shè)計[M].第四版 北京高等教育出版社，1997[4]. 章友文，鋼筋切斷機改進設(shè)計淺析（期刊） 太原重型機械學(xué)院機器廠[5]. 劉鴻鷹，鋼筋切斷機力功論證（期刊） 太原重型機械學(xué)院機器廠[6]. 劉 玠，冷軋生產(chǎn)自動化技術(shù) 冶金工業(yè)出版社，2006[7]. 許立忠、周玉林，機械設(shè)計 中國標準出版社，2009[8]. 機械設(shè)計手冊編委會，機械設(shè)計手冊/第3卷 北京機械工業(yè)出版社,2004 [9]. 周明衡，離合器、制動器選用手冊 北京化學(xué)工業(yè)出版社,2003[10]. 段廣漢，離合器結(jié)構(gòu)圖冊 北京機械工業(yè)出社, 1985 [11]. 湯雙清，飛輪儲能技術(shù)及應(yīng)用 武漢華中科技大學(xué)出版社,2007 [12]. 吳恒文．機械加工工藝 高等教育出版社，1987[13]. 張萬昌．熱加工工藝基礎(chǔ) 高等教育出版社，1990[14]. 施東成．軋鋼機械設(shè)計方法 冶金工業(yè)出版社，1990[15]. 齊占慶．機床電器控制 機械工業(yè)出版社，1994[16]. 黃華清．軋鋼機械 冶金工業(yè)出版社，1979致謝為期一個學(xué)期的畢業(yè)設(shè)計結(jié)束了，我感到收獲很大。通過許多知識的運用與學(xué)習(xí)，使我不僅更加鞏固了原來課本上所學(xué)的知識，更重要的是在本次設(shè)計中，我學(xué)到了很多課本上沒有的知識，拓寬了我的設(shè)計思路，使我更加具備了作為一個設(shè)計者的素質(zhì)，為今后的工作打下了良好的基礎(chǔ)。最主要是我的指導(dǎo)老師——陳恩平老師。我在設(shè)計過程中由于經(jīng)驗缺乏遇到許多問題，他都不厭其煩的給我啟示，為我解答。他態(tài)度認真負責(zé)，作風(fēng)嚴謹，對此我十分感激。在此，我向陳老師致以最真摯的謝意。離畢業(yè)從事社會工作的時間越來越近了，我懷著感激的心情走過這半年的設(shè)計生活。關(guān)健詞 鋼筋切斷機 剪切 滑移鋼筋剪切塑變的基本特點之一是產(chǎn)生滑移。為了弄清剪切過程中受力和區(qū)分各個連續(xù)變形所產(chǎn)生的滑移線, 通過剪切試驗得出了材料在剪切過程中動力片的位移量及其對應(yīng)的載荷特性曲線f(s)。 活動刀片開始切入圓鋼時, 圓鋼在剪切力的作用下向下移動。此階段被稱為壓痕階段. 活動刀片切入圓鋼一定深度時載荷穩(wěn)定下來, 滑移線沒有變化, 如圖1中的bc段。 載荷隨著切入深度的增加而直線性減少, 如圖1中的cd段。以上三種變形階段是鋼筋剪切的整個過程, 也是上下刀刃剪切時塑性變形區(qū)不斷擴大的過程?；凭€為應(yīng)力分布線,，曲線形狀為S形。根據(jù)測試和塑變理論分析, 對于多晶體金屬滑移, 沿變形平面各點最大應(yīng)力方向所構(gòu)成的滑移線求解剪切應(yīng)力在理論上是嚴密的, 但是由于某些因素的限制，只能得出近似解，并且要求被切材料應(yīng)是理想的塑性體。按享蓋積分可知沿滑移線上的平均應(yīng)力計算公式如下： （3） （4）式中： ——平均應(yīng)力，Mpa——剪切屈服應(yīng)力，Mpa——對某一和線是常量（同一族的不同滑移線其值是不同的）。如圖4所示，已知滑移線上a的平均應(yīng)力和角度已知，也知道的角度大小，就可以計算出的應(yīng)力。按以上各式便可逐步求解?？偟膩碇v，動刀片從切料開始到切斷為止其剪切過程不是純剪，而是當(dāng)兩刀刃相對切入圓鋼的約1/3處時中部產(chǎn)生滑移而斷裂。因此在計算剪切力時應(yīng)考慮到材料的剪切變形逐步擴大并且中部產(chǎn)生滑移線主要是由剪切正力和剪切力所致，忽視了這兩個剪切變形因素是不正確的。兩刀刃相對切入棒料, 由于作用在兩刀刃的刃口上的切斷力不在一條直線上, 于是形成了力矩Mp，它迫使圓鋼向Q方向轉(zhuǎn)動。兩力矩達到平衡時Mp=，金屬沿最大應(yīng)力方向滑移而斷裂。由（9）式可知，正壓力作用在鋼筋上產(chǎn)生壓痕面積，面積越大，正壓力愈大，于是剪切力曲線急劇上升。如圖5所示的切痕面積為弓形可由刀口寬度a及弧長L計算。4. 結(jié)論剪切變形機理是計算剪切力的重要依據(jù)。對于鋼筋切斷機的設(shè)計，應(yīng)從整機效率、飛輪的轉(zhuǎn)速降不能低于15%、切斷力不能過小這三方面來評價整機性能。t change, as shown in figure 1 for the BC. This phase is called stable stage. Load with the increase of the depth of cut straight sex reduce the CD section, as shown in figure 1. This phase is called the metal slippage stage.Three kinds of deformation stage is reinforced shear the entire process, is also the blade and shear deformation area growing process. Shear force to achieve maximum two plastic deformation area meet, the metal has slippage, see figure 2. Slip line for stress distribution line, curve, shape for the S form. Through the materials of the visual analysis, it is concluded that crop of figure 3 ae line is material of crop characteristics. According to the test and plastic deformation theory analysis, for the polycrystal sliding, metal along the plane deformation each point maximum stress direction that form a slip line solving shear stress in theory is tight, but due to some factors that limit, can only approximate solutions, and asked to be cut materials should be the ideal plastic body.2. Slip line a certain point of stress methodThrough the process of shear mechanism analysis, and according to the up and down in vertical shear blade because reinforced steel bars, coordinate the direction of the z axis strain values, in xoy plane coordinates any point within the produce perpendicular slip line race and the family line of differential equation is: (1) (2)Type for the tribe of sliding of the tangent and online point x axis of the positive Angle, counterclockwise for positive.According