【正文】 ：通過安裝在模塊前后的水位差儀器監(jiān)控紫外線模塊的安全運作。出水泵房:（1）功能：用于再生水提升至再生水用水點。（3）運行方式：水泵自動控制運行，根據(jù)吸水井水位控制水泵工作，設高、低水位報警系統(tǒng)和水泵工況指示及報警系統(tǒng)，低水位時全部水泵停機。（2）主要設備： 生化區(qū)供氧設備：羅茨鼓風機3臺（2用1備）變頻 膜區(qū)供氧設備：羅茨鼓風機3臺（2用1備）變頻 同時配套空氣過濾器和起重設備。加藥間：（1）功能：在好氧區(qū)前端進行加藥除磷。污泥撇水池：（1）功能：污泥撇水池用于調蓄剩余污泥，同時為了避免剩余污泥中的磷在厭氧條件下重新釋放，控制停留時間在4h以內。（3）運行控制：與A2/O+MBR池排泥閥門及污泥脫水機協(xié)調運行。（2）主要設備：；每臺脫水機配備污泥螺桿泵、加藥泵、沖洗泵1套，絮凝劑調配裝置共用1套。鍋爐房：（1）功能：污水廠建筑物室內采暖。（3）運行方式：采用變頻定壓補水。柜內包括可編程序控制器、操作員界面HMI、24VDC電源裝置、冗余光纖交換機、電源防雷過電壓保護裝置、小型斷路器、接線端子、小型繼電器，安裝連接纜線和附件等。并且PLC子站與相應的MCC置于同一地點，節(jié)省其間電纜。 控制系統(tǒng)特點 由于控制設備的分布特點及控制的獨立性，采用現(xiàn)地元件層實現(xiàn)自動化儀表的數(shù)據(jù)采集，采用現(xiàn)地控制單元實現(xiàn)了相對獨立設備的本體控制；從而大大減輕了操作員工作站監(jiān)控操作站的負荷，有利于各級控制設備監(jiān)控功能的合理分配和利用； 由于各現(xiàn)地控制單元相對獨立，并且能夠脫網(wǎng)獨立運行，特別是在集控層總線網(wǎng)絡癱瘓時，能夠保證現(xiàn)地單元可靠地運行，大大提高了控制系統(tǒng)的可靠性； 采用分層分布式控制方式，使得總線網(wǎng)絡的通訊負荷減少、通訊誤碼率大大降低，解決了數(shù)據(jù)通訊的瓶徑問題，同時使網(wǎng)絡結構更清晰、檢修維護更方便；采用分層分布式控制方式，該控制系統(tǒng)具有更好的擴展性，若需對系統(tǒng)擴展，只要將接入相應的網(wǎng)絡層中即可，不會影響到集控層網(wǎng)絡的運行和操作。組態(tài)王可讀取PLC監(jiān)測到的設備運行狀態(tài)、模擬量采樣數(shù)據(jù)等信息，根據(jù)這些實時數(shù)據(jù)，在屏幕上動態(tài)顯示整個糧食儲備運發(fā)放系統(tǒng)的運行情況、包括運送帶方向、泵閥的開/關狀態(tài)等。組態(tài)王依靠大量的設備驅動可以支持幾百上千種PLC和儀表驅動，使用戶的硬件選型具有相當大的選擇空間，而且這些驅動都是經(jīng)過實際工程驗證，完全符合實際應用要求的驅動產品，完全免費提供給用戶使用。圖1 組態(tài)王與PLC的連接 圖形界面的設計組態(tài)王里提供了豐富的作圖資料，在圖庫里可以找到自己要用的圖案，要對這些圖形進行編輯，這些比較復雜。一旦發(fā)現(xiàn)故障報警信息，系統(tǒng)即顯示明顯報警畫面，向PLC發(fā)出相應動作指令，保存并記憶故障發(fā)生的時間、方位和原因等原始數(shù)據(jù)，還可根據(jù)客戶需求保存歷史數(shù)據(jù)、定時、實時打印數(shù)據(jù)。在TouchVew運行時，它含有全部數(shù)據(jù)變量的當前值。數(shù)據(jù)庫中變量的集合形象地稱為“數(shù)據(jù)詞典”，數(shù)據(jù)詞典記錄了所有用戶可使用的數(shù)據(jù)變量的詳細信息。對于定義了報警限值的數(shù)據(jù)，一旦發(fā)生報警，系統(tǒng)將自動彈出報警窗口，及時提示操作人員詳盡的報警信息及處理辦法。數(shù)據(jù)變量的定義直接影響到整個系統(tǒng)的功能和可靠性。變量的基本類型共有兩類：內存變量、I/O變量。這種數(shù)據(jù)交換是雙向的、動態(tài)的，就是說：在“組態(tài)王”系統(tǒng)運行過程中，每當I/O變量的值改變時，該值就會自動寫入下位機或其它應用程序；每當下位機或應用程序中的值改變時，“組態(tài)王”系統(tǒng)中的變量值也會自動更新。內存變量是指那些不需要和其它應用程序交換數(shù)據(jù)、也不需要從下位機得到數(shù)據(jù)、只在“組態(tài)王”內需要的變量，比如計算過程的中間變量，就可以設置成“內存變量”。本系統(tǒng)的動畫連接包括糧食倒倉和糧食發(fā)放的操作等。動畫連接的引入是設計人機接口的一次突破，它把工程人員從重復的圖形編程中解放出來，為工程人員提供了標準的工業(yè)控制圖形界面，并且由可編程的命令語言連接來增強圖形界面的功能?！敖M態(tài)王”系統(tǒng)還為部分動畫連接的圖形對象設置了訪問權限，這對于保障系統(tǒng)的安全具有重要的意義。把這些動畫連接組合起來，應用程序將呈現(xiàn)出令人難以想象的圖形動畫效果。 運行調試運行調試是為了檢查組態(tài)畫面與實際糧食儲備運發(fā)放系統(tǒng)系統(tǒng)的雙向通訊功能，檢驗實際的控制效果。按照流程，需要將系統(tǒng)所有功能都逐一測試，對于關鍵的運行參數(shù)進行記錄備案，這也是系統(tǒng)交工必不可少的一部分。試運行時間依據(jù)系統(tǒng)規(guī)模和甲方要求不等。現(xiàn)場手動模式：設備的現(xiàn)場控制箱或MCC 控制柜上的“就地/遠程”開關選擇“就地”方式時，通過現(xiàn)場控制箱或MCC 控制柜上的按鈕實現(xiàn)對設備的啟/停、開/關操作?，F(xiàn)場控制箱或MCC 控制柜上的“就地/遠程” 開關選擇“遠程”方式時，操作人員通過操作面板或中控系統(tǒng)操作站的監(jiān)控畫面用鼠標器或鍵盤選擇“遙控”方式并對設備進行啟/停、開/關操作?？刂品绞皆O計為：就地手動控制優(yōu)先，在此基礎上，設置遠程遙控和自動控制。 主控級設備及功能武威工業(yè)園區(qū)污水處理廠自控系統(tǒng)主控工作作站接收全廠設備的運行狀況，同時也對現(xiàn)地控制設備發(fā)送各種控制命令。 數(shù)據(jù)采集l 實時采集各個終端站傳送的各類數(shù)據(jù)和信號，通過在彩色監(jiān)視器(TFT)顯示總工藝流程圖，分段工藝流程圖，供電系統(tǒng)圖，工藝參數(shù)，電氣參數(shù)，電氣設備運行狀態(tài)等。 數(shù)據(jù)處理l 對來自各現(xiàn)地控制單元的實時數(shù)據(jù)和相關設備狀態(tài)信息進行數(shù)據(jù)校驗檢測；l 實現(xiàn)系統(tǒng)的故障檢測和診斷功能，如總線網(wǎng)絡中途斷線、站的失電、站地址的沖突、模塊配置不對應等常見故障；l 匯總各現(xiàn)地控制單元的所有上送數(shù)據(jù)和狀態(tài)信息。 數(shù)據(jù)通訊通過光纖總線網(wǎng)絡實現(xiàn)主控級計算機與分控站PLC和智能通訊裝置的實時數(shù)據(jù)通訊； 畫面顯示l 根據(jù)系統(tǒng)采集的各分控站控制單元設備的實時數(shù)據(jù)和狀態(tài)信息，實時刷新系統(tǒng)的相關畫面；l 實時顯示系統(tǒng)的總工藝流程圖，分段工藝流程圖，供電系統(tǒng)圖，工藝參數(shù)，電氣參數(shù)，電氣設備運行狀態(tài)等；l 系統(tǒng)畫面中設置導航畫面，通過導航畫面可方便實現(xiàn)畫面的快速切換；l 在每個畫面設置畫面幫助，可為操作員提供快速操作幫助； 存儲和打印實時記錄和存儲系統(tǒng)中各分控控制單元中相關設備的實時數(shù)據(jù)，并形成歷史數(shù)據(jù)文件。 事故、故障報警l 系統(tǒng)可實現(xiàn)系統(tǒng)中各分控控制單元所有設備的事故、故障等的報警、記錄以及相應的報警畫面彈出顯示、語音報警等功能，并且能夠按照報警發(fā)生的時間、次序、設備名稱、事故和故障名稱等等進行查詢等。l 系統(tǒng)設置有操作員操作權限等級設置，可根據(jù)操作要求，進行相應權限的登錄操作；l 操作員在操作過程中設置有操作口令和操作命令確認，有效地避免了設備的誤動； 自診斷功能 系統(tǒng)能夠提供完善的硬件和軟件自診斷功能，主要包括：l 計算機硬件設備及接口設備的自檢；l 系統(tǒng)通訊網(wǎng)絡連接的自檢；l 系統(tǒng)相關設備的自檢、故障提示等功能。采用實時分布式關系型數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)，通過對監(jiān)控對象的組態(tài)，實時監(jiān)測和控制各監(jiān)控對象，并自動生成操作記錄、遙信變位、事故記錄等實時數(shù)據(jù)。包括工業(yè)實時監(jiān)控組態(tài)軟件、現(xiàn)場總線組態(tài)軟件、數(shù)據(jù)庫軟件、標準工業(yè)控制和專用水處理過程控制圖形庫等。其主要功能是：(1)運行監(jiān)控采用圖控軟件組態(tài)設計中控室的運行監(jiān)控軟件，具有中文界面、操作提示和幫助系統(tǒng)。工藝過程、運行數(shù)據(jù)和設備狀態(tài)均以圖形方式直觀表示。(2)數(shù)據(jù)庫的生成及管理提供整個監(jiān)控系統(tǒng)運行的各種數(shù)據(jù)參數(shù)、各機械電氣設備狀態(tài)、以及各接口設備狀態(tài)的實時數(shù)據(jù)庫及歷史數(shù)據(jù)庫，并能根據(jù)信息分類生成各種專用數(shù)據(jù)庫，且具有在線查詢、修改、處理、打印等數(shù)據(jù)庫管理軟件，可進行日常的操作及維護，同時還具有ODBC功能，與其它數(shù)據(jù)庫建立共享關系。短期歷史數(shù)據(jù)庫應能夠保存7天的實時數(shù)據(jù)和組合數(shù)據(jù)，并不斷地予與刷新（其數(shù)據(jù)來自于實時數(shù)據(jù)庫）。并具有存貯3年運行數(shù)據(jù)的能力。明確節(jié)點間的通信關系，可實現(xiàn)現(xiàn)場儀表與PLC之間、PLC與監(jiān)控計算機之間，以及計算機與計算機之間的數(shù)據(jù)通信。明確系統(tǒng)的控制功能，各控制回路組成結構、控制方式與策略。能畫出總平面圖、工藝流程圖、設備平立面布置圖、電氣主接線圖等。同時，還具有友好的中文人機接口界面，采用圖形、圖標方式，使管理人員方便地使用鼠標器或鍵盤