【正文】 體不銹鋼性能等級的標(biāo)記　　馬氏體不銹鋼用字母“C”表示，C后的數(shù)字4表示材料的組別，如CCC4?！　●R氏體不銹鋼主要成分為鉻，即含鉻不銹鋼，相當(dāng)于我國的Cr13系列鋼種，如0Cr11Cr12Cr14Cr13等。因此4Cr13是作為工具鋼使用的，最典型的用途就是外科手術(shù)刀等器具。因此，%～%的范圍之內(nèi)。C1110級，用低溫回火；C170或C380，用450℃以上的高溫回火；C150，應(yīng)該是淬火并采用更高的回火溫度后獲得，但這一類別中祗寫了軟的，而沒有注明要不要淬火回火（調(diào)質(zhì)），也就是說只要最小抗拉強(qiáng)度達(dá)到500 N/mm2，則可以省去淬火回火?！　　¤F素體不銹鋼性能等級的標(biāo)記　　鐵素體不銹鋼用字母“F”表示，鐵素體材料組別只有一組，F(xiàn)1。鐵素體不銹鋼因含碳量低，不進(jìn)行淬火回火。推薦最大限度地采用耐腐蝕鈍化處理”。因此，不銹鋼緊固件出廠前必須進(jìn)行除油?；瘜W(xué)拋光在鹽酸和硝酸溶液中進(jìn)行，為了加快化學(xué)拋光的速度，還需加入少量氫氟酸?；瘜W(xué)拋光后，再進(jìn)行鈍化處理。由于內(nèi)外螺紋表面都沒有潤滑膜，大規(guī)格的螺栓與螺母在旋合時會產(chǎn)生咬死現(xiàn)象，也可能因為螺紋精度不太好，在旋合時使表面的摩擦力過大，可以通過涂潤滑劑解決?！”?4 不銹鋼化學(xué)成分類別組別化學(xué)成分%CSiMnPSCrMoNiCu奧氏體A11～16～175～10～A21215～20－8～194A31217～19－9～121A41216～2～310～251A51216～2～3～141馬氏體C1～11～14－1－C3～1116～18－～－C4～1～12～141－鐵素體F11115～18－1－　　A1組鋼中，有較高的硫含量加磷含量，是專門為切削加工設(shè)計的一組鋼，我國的老鋼種如1Cr18Ni9Ti屬A1組?！　2組鋼是推薦的用作冷鐓的不銹鋼，含鎳量達(dá)到8%～19%，像美國303030316等都在這一組?！　2組鋼比A1組鋼的含碳量低，故比A1組的耐腐蝕性要好，不銹鋼耐腐蝕的主要原因就是不銹鋼中的鉻氧化后會形成一層非常致密的三氧化二鉻保護(hù)層。不銹鋼的這一沿晶界腐蝕現(xiàn)象稱作“晶間腐蝕”。C1組鋼，有較低的含碳量，調(diào)質(zhì)后最小抗拉強(qiáng)度為700N/mm2。C3組鋼含碳量較C1組高，調(diào)質(zhì)后最小抗拉強(qiáng)度為800N/mm2（C380）。馬氏體類不銹鋼的防銹能力是有限的，一般只用于抗大氣腐蝕的緊固件，如泵閥等零件。對于超低碳量（C≤%）和含氮的鐵素體鋼，并適當(dāng)提高含鉻量（17～19%）的鐵素體不銹鋼，某些場合能代替AA3鋼組使用（見ISO 35061附錄C中的表C1中的F1類型）。對鐵素體類不銹鋼，即使某些鋼中C%已達(dá)到可調(diào)質(zhì)的成分，也不應(yīng)經(jīng)過熱處理，否則就與馬氏體類不銹鋼相混淆了。馬氏體不銹鋼規(guī)定了楔負(fù)載強(qiáng)度бb、。馬氏體和鐵素體不銹鋼的破壞扭矩值，應(yīng)由供需雙方協(xié)議。　　　試驗方法　　，是采用了在加載的同時測出載荷伸長的方法。　　　適用范圍　　ISO 8985適用于由碳鋼或合金鋼制造的緊定螺釘及類似的不受拉應(yīng)力的緊固件，即不規(guī)定抗拉強(qiáng)度的螺紋緊固件?！　SO 8985規(guī)定的試驗環(huán)境溫度為10～35℃?！　SO 8985不適用于特殊性能要求的緊定螺釘，如：規(guī)定拉應(yīng)力（ISO 8981）；可焊接性；耐腐蝕性（ISO 35063）；工作溫度高于+300℃（用易切鋼制造的不能用于+250℃以上）或低于50℃的性能要求。　表15 緊定螺釘性能等級的標(biāo)記性能等級14H22H33H45H維氏硬度 HV min140220330450　　 　材料　　ISO 8985表2中給出了適用于各性能等級材料的最高含碳量C：%，并對用于45H級的材料要求：應(yīng)含有一種或多種鉻、鎳、鉬、釩或硼合金元素，%。其中保證扭矩僅適用于45H級內(nèi)六角緊定螺釘?！　　〔讳P鋼緊定螺釘?shù)臋C(jī)械性能　　ISO 35063：1997“耐腐蝕不銹鋼緊固件機(jī)械性能 第3部分：緊定螺釘及類似的不受拉應(yīng)力的螺紋緊固件”（GB/T ）。第一部分表示不銹鋼的組別，即AAAAA5等共五個材料組別。完整的性能等級標(biāo)記如：A112H、A221H?！　∧壳癐SO 35063還沒有規(guī)定用馬氏體不銹鋼（C組）和鐵素體不銹鋼（F組）制造緊定螺釘?shù)牟牧匣瘜W(xué)成分。　　　機(jī)械性能　　不銹鋼緊定螺釘?shù)臋C(jī)械性能規(guī)定了硬度和內(nèi)六角緊定螺釘?shù)谋ＷC扭矩兩個指標(biāo)?！”?6 不銹鋼緊定螺釘硬度試驗方法性能等級12 H21 H硬度維氏硬度 HV125～209210min布氏硬度 HB123～213214min洛氏硬度 HRB70～9596min　　不銹鋼內(nèi)六角緊定螺釘?shù)钠茐呐ぞ卦贗SO 35063表3中給出。即產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中“階梯虛線下方的長度”，如ISO 4026“內(nèi)六角平端緊定螺釘”，M5的試件最小長度為6mm，M8的為8mm?！　　∵m用范圍　　ISO 8839適用于銅及銅合金或鋁及鋁合金制造的、～39mm的粗牙螺紋，其螺紋尺寸及公差符合ISO 724和ISO 9651的螺栓、螺釘、螺柱和螺母等商品緊固件產(chǎn)品?！　　?biāo)記制度與材料　　ISO 8839規(guī)定的有色金屬制造的螺栓、螺釘、螺柱和螺母性能等級的標(biāo)記代號包括CUCUCUCUCUCUCUALALALALALAL6?！　SO 8839表2給出了各性能等級適用的材料牌號。值得注意：這一規(guī)定與碳鋼或不銹鋼緊固件的規(guī)定方法是不同的；ISO 8839表5還規(guī)定了d=～5mm小規(guī)格螺栓、螺釘?shù)淖钚∑茐牧刂??！　SO 8839第6章對由銅及銅合金或鋁及鋁合金制造的螺栓、螺釘、螺柱和螺母的試驗方法分別引用了：拉力試驗按ISO 8981；螺母保證載荷試驗按ISO 8982及扭矩試驗按ISO ISO 8987“緊固件機(jī)械性能 第7部分：螺栓與螺釘?shù)呐ぞ卦囼灪妥钷k扭矩 公稱直徑1～10mm”的規(guī)定?！　　∵m用范圍　　ISO 8987適用于螺紋規(guī)格小于M3，在ISO 8981中未規(guī)定最小拉力載荷與保證載荷的螺栓與螺釘，以及公稱直徑3～10mm，但長度太短而不能實施拉力試驗的螺栓與螺釘。　　破壞扭矩（數(shù)值）不適用于內(nèi)六角緊定螺釘。同時對M3～M10的螺栓與螺釘，經(jīng)常由于長度太短而不能實施拉力或保證載荷試驗，因此對M1～M10（包括細(xì)牙螺紋M8M101和M10）的螺栓與螺釘規(guī)定最小破壞扭矩，為評定其使用性能提供了依據(jù)?！　SO 。7%”是必須遵循的。　　ISO ：將螺栓或螺釘試件插入夾具內(nèi)，至少有兩扣完整螺紋，同時夾具和螺栓或螺釘頭之間應(yīng)至少留出一個螺紋直徑的長度，然后夾緊；連續(xù)、平穩(wěn)施加扭矩。　　　螺母機(jī)械性能　　ISO 8982：1992“緊固件機(jī)械性能 第2部分：規(guī)定保證載荷值的螺母 粗牙螺紋”（GB/T ）；ISO 89861994“緊固件機(jī)械性能 第6部分：規(guī)定保證載荷值的螺母細(xì)牙螺紋”（GB/T ）?！　?biāo)準(zhǔn)規(guī)定適用于螺紋公稱直徑D≤39mm、公稱高度≥。所以，在產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中應(yīng)予明確規(guī)定，如ISO 4032“1型六角螺母”，在技術(shù)條件中則規(guī)定DM3的機(jī)械性能等級與引用標(biāo)準(zhǔn)由供需雙方協(xié)議?！　」Q高度m≥（螺紋有效長度≥）的螺母，用螺栓性能等級標(biāo)記的第一部分?jǐn)?shù)字標(biāo)記；該螺栓就是可與這一（標(biāo)記的）螺母相配的最高性能等級的螺栓?！　」Q高度m≥，而：第二位數(shù)字表示用淬硬試驗芯棒測出的公稱保證應(yīng)力的1/100（以N/mm2計）；而第一位數(shù)字“0”表示這種螺栓螺母組合件的承載能力比淬硬螺紋芯棒測出的承載能力要小?！　　〔牧稀　SO 8982和ISO 8984表4給出了各性能等級螺母材料的碳、錳、磷、硫的含量。如用ML15生產(chǎn)M10的1型六角螺母時，保證應(yīng)力只能達(dá)到770N/mm2。一般不主張用加大變形量的辦法，這樣對冷鐓成型不利。與螺栓抗拉強(qiáng)度不同的是同一級別螺母的保證應(yīng)力值不是一個定值，而是隨規(guī)格大小而變化的。8級、1型六角螺母，因規(guī)格DM16應(yīng)進(jìn)行淬火并回火處理，而D≤M16的不經(jīng)淬火并回火處理，故螺母的保證應(yīng)力值變化更大（M7～M39，從最低855N/mm2到920N/mm2）?！　　≡囼灧椒ā　”ＷC載荷試驗，將試驗螺母安裝在淬硬的螺紋芯棒上，沿螺母的軸線施加保證載荷（可拉或壓），保持15s。螺紋芯棒的硬度應(yīng)≥45 HRC，螺紋公差為5h6g，即中徑公差為5h，大徑公差為6g，但大徑應(yīng)控制在6g公差帶靠近下限四分之一的范圍內(nèi)。的三點(diǎn)硬度平均值作為該螺母的硬度值?！　SO 8982：1992僅規(guī)定了維氏硬度，：“維氏硬度試驗為仲裁試驗，應(yīng)采用HV30的試驗力”，以及“如采用布氏硬度試驗時，應(yīng)使用ISO 4964給出的換算表”，同時給出了進(jìn)行維氏、布氏和洛氏硬度試驗時，應(yīng)相應(yīng)遵循的試驗方法標(biāo)準(zhǔn)?！　SO 8982表5注：最低硬度僅對經(jīng)熱處理的螺母或規(guī)格太大而不能進(jìn)行保證載荷試驗的螺母，才是強(qiáng)制性的；對其他螺母不是強(qiáng)制性的。　　　標(biāo)志　　對螺紋規(guī)格≥M5的、所有性能等級的六角螺母，應(yīng)按第3章規(guī)定的標(biāo)記制度代號或符號標(biāo)志性能等級。這里應(yīng)當(dāng)說明兩點(diǎn)：　　所有規(guī)格的所有包裝上，標(biāo)志制造者的商標(biāo)或識別標(biāo)志和性能等級是強(qiáng)制性的?！　　「戒汚　　ISO 8982附錄A“螺栓連接的承載能力”是國際標(biāo)準(zhǔn)化組織第二技術(shù)委員會“緊固件”（ISO/TC2）有關(guān)螺母強(qiáng)度和螺母設(shè)計的注釋，介紹了螺栓、螺釘、螺柱和螺母的機(jī)械性能等級標(biāo)記制度與標(biāo)志的技術(shù)要求，也涉及到屈服點(diǎn)擰緊法與六角對邊寬度的改變等多項內(nèi)容，建議全面理解　　　有效力矩型鋼六角鎖緊螺母　　ISO 2320：1997“有效力矩型鋼六角鎖緊螺母 機(jī)械和工作性能”（GB/T ）。所謂“有效力矩型螺母”系指：“該螺母借助自身的有效力矩特性使其不能在相配螺紋上自由轉(zhuǎn)動，并能在夾緊力或壓縮力之外提供一定程度的防止轉(zhuǎn)退的功能”。ISO 2320適用的國際標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的六角鎖緊螺母產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及其相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)，見表17。 1型非金屬嵌件六角鎖緊螺母ISO 10512:1997GB/T 細(xì)牙ISO 10511:1997GB/T 2型金屬嵌件六角鎖緊螺母ISO 7043:1997GB/T 細(xì)牙ISO 7719:1997GB/T 61842000 2型全金屬六角鎖緊螺母 2型全金屬六角鎖緊