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米制緊固件機械性能-在線瀏覽

2024-08-08 20:47本頁面
  

【正文】 體不銹鋼性能等級的標記  馬氏體不銹鋼用字母“C”表示,C后的數字4表示材料的組別,如CCC4。  馬氏體不銹鋼主要成分為鉻,即含鉻不銹鋼,相當于我國的Cr13系列鋼種,如0Cr11Cr12Cr14Cr13等。因此4Cr13是作為工具鋼使用的,最典型的用途就是外科手術刀等器具。因此,%~%的范圍之內。C1110級,用低溫回火;C170或C380,用450℃以上的高溫回火;C150,應該是淬火并采用更高的回火溫度后獲得,但這一類別中祗寫了軟的,而沒有注明要不要淬火回火(調質),也就是說只要最小抗拉強度達到500 N/mm2,則可以省去淬火回火。   鐵素體不銹鋼性能等級的標記  鐵素體不銹鋼用字母“F”表示,鐵素體材料組別只有一組,F1。鐵素體不銹鋼因含碳量低,不進行淬火回火。推薦最大限度地采用耐腐蝕鈍化處理”。因此,不銹鋼緊固件出廠前必須進行除油?;瘜W拋光在鹽酸和硝酸溶液中進行,為了加快化學拋光的速度,還需加入少量氫氟酸。化學拋光后,再進行鈍化處理。由于內外螺紋表面都沒有潤滑膜,大規(guī)格的螺栓與螺母在旋合時會產生咬死現象,也可能因為螺紋精度不太好,在旋合時使表面的摩擦力過大,可以通過涂潤滑劑解決?!”?4 不銹鋼化學成分類別組別化學成分%CSiMnPSCrMoNiCu奧氏體A11~16~175~10~A21215~20-8~194A31217~19-9~121A41216~2~310~251A51216~2~3~141馬氏體C1~11~14-1-C3~1116~18-~-C4~1~12~141-鐵素體F11115~18-1-  A1組鋼中,有較高的硫含量加磷含量,是專門為切削加工設計的一組鋼,我國的老鋼種如1Cr18Ni9Ti屬A1組?! 2組鋼是推薦的用作冷鐓的不銹鋼,含鎳量達到8%~19%,像美國303030316等都在這一組。  A2組鋼比A1組鋼的含碳量低,故比A1組的耐腐蝕性要好,不銹鋼耐腐蝕的主要原因就是不銹鋼中的鉻氧化后會形成一層非常致密的三氧化二鉻保護層。不銹鋼的這一沿晶界腐蝕現象稱作“晶間腐蝕”。C1組鋼,有較低的含碳量,調質后最小抗拉強度為700N/mm2。C3組鋼含碳量較C1組高,調質后最小抗拉強度為800N/mm2(C380)。馬氏體類不銹鋼的防銹能力是有限的,一般只用于抗大氣腐蝕的緊固件,如泵閥等零件。對于超低碳量(C≤%)和含氮的鐵素體鋼,并適當提高含鉻量(17~19%)的鐵素體不銹鋼,某些場合能代替AA3鋼組使用(見ISO 35061附錄C中的表C1中的F1類型)。對鐵素體類不銹鋼,即使某些鋼中C%已達到可調質的成分,也不應經過熱處理,否則就與馬氏體類不銹鋼相混淆了。馬氏體不銹鋼規(guī)定了楔負載強度бb、。馬氏體和鐵素體不銹鋼的破壞扭矩值,應由供需雙方協(xié)議?!  ≡囼灧椒ā ?,是采用了在加載的同時測出載荷伸長的方法?!  ∵m用范圍  ISO 8985適用于由碳鋼或合金鋼制造的緊定螺釘及類似的不受拉應力的緊固件,即不規(guī)定抗拉強度的螺紋緊固件。  ISO 8985規(guī)定的試驗環(huán)境溫度為10~35℃?! SO 8985不適用于特殊性能要求的緊定螺釘,如:規(guī)定拉應力(ISO 8981);可焊接性;耐腐蝕性(ISO 35063);工作溫度高于+300℃(用易切鋼制造的不能用于+250℃以上)或低于50℃的性能要求。 表15 緊定螺釘性能等級的標記性能等級14H22H33H45H維氏硬度 HV min140220330450    材料  ISO 8985表2中給出了適用于各性能等級材料的最高含碳量C:%,并對用于45H級的材料要求:應含有一種或多種鉻、鎳、鉬、釩或硼合金元素,%。其中保證扭矩僅適用于45H級內六角緊定螺釘?!  〔讳P鋼緊定螺釘的機械性能  ISO 35063:1997“耐腐蝕不銹鋼緊固件機械性能 第3部分:緊定螺釘及類似的不受拉應力的螺紋緊固件”(GB/T )。第一部分表示不銹鋼的組別,即AAAAA5等共五個材料組別。完整的性能等級標記如:A112H、A221H。  目前ISO 35063還沒有規(guī)定用馬氏體不銹鋼(C組)和鐵素體不銹鋼(F組)制造緊定螺釘的材料化學成分?!  C械性能  不銹鋼緊定螺釘的機械性能規(guī)定了硬度和內六角緊定螺釘的保證扭矩兩個指標?!”?6 不銹鋼緊定螺釘硬度試驗方法性能等級12 H21 H硬度維氏硬度 HV125~209210min布氏硬度 HB123~213214min洛氏硬度 HRB70~9596min  不銹鋼內六角緊定螺釘的破壞扭矩在ISO 35063表3中給出。即產品標準中“階梯虛線下方的長度”,如ISO 4026“內六角平端緊定螺釘”,M5的試件最小長度為6mm,M8的為8mm?!  ∵m用范圍  ISO 8839適用于銅及銅合金或鋁及鋁合金制造的、~39mm的粗牙螺紋,其螺紋尺寸及公差符合ISO 724和ISO 9651的螺栓、螺釘、螺柱和螺母等商品緊固件產品?!  擞浿贫扰c材料  ISO 8839規(guī)定的有色金屬制造的螺栓、螺釘、螺柱和螺母性能等級的標記代號包括CUCUCUCUCUCUCUALALALALALAL6?! SO 8839表2給出了各性能等級適用的材料牌號。值得注意:這一規(guī)定與碳鋼或不銹鋼緊固件的規(guī)定方法是不同的;ISO 8839表5還規(guī)定了d=~5mm小規(guī)格螺栓、螺釘的最小破壞力矩值。  ISO 8839第6章對由銅及銅合金或鋁及鋁合金制造的螺栓、螺釘、螺柱和螺母的試驗方法分別引用了:拉力試驗按ISO 8981;螺母保證載荷試驗按ISO 8982及扭矩試驗按ISO ISO 8987“緊固件機械性能 第7部分:螺栓與螺釘的扭矩試驗和最辦扭矩 公稱直徑1~10mm”的規(guī)定?!  ∵m用范圍  ISO 8987適用于螺紋規(guī)格小于M3,在ISO 8981中未規(guī)定最小拉力載荷與保證載荷的螺栓與螺釘,以及公稱直徑3~10mm,但長度太短而不能實施拉力試驗的螺栓與螺釘?! ∑茐呐ぞ兀〝抵担┎贿m用于內六角緊定螺釘。同時對M3~M10的螺栓與螺釘,經常由于長度太短而不能實施拉力或保證載荷試驗,因此對M1~M10(包括細牙螺紋M8M101和M10)的螺栓與螺釘規(guī)定最小破壞扭矩,為評定其使用性能提供了依據。  ISO 。7%”是必須遵循的?! SO :將螺栓或螺釘試件插入夾具內,至少有兩扣完整螺紋,同時夾具和螺栓或螺釘頭之間應至少留出一個螺紋直徑的長度,然后夾緊;連續(xù)、平穩(wěn)施加扭矩?!  ÷菽笝C械性能  ISO 8982:1992“緊固件機械性能 第2部分:規(guī)定保證載荷值的螺母 粗牙螺紋”(GB/T );ISO 89861994“緊固件機械性能 第6部分:規(guī)定保證載荷值的螺母細牙螺紋”(GB/T )。  標準規(guī)定適用于螺紋公稱直徑D≤39mm、公稱高度≥。所以,在產品標準中應予明確規(guī)定,如ISO 4032“1型六角螺母”,在技術條件中則規(guī)定DM3的機械性能等級與引用標準由供需雙方協(xié)議?! 」Q高度m≥(螺紋有效長度≥)的螺母,用螺栓性能等級標記的第一部分數字標記;該螺栓就是可與這一(標記的)螺母相配的最高性能等級的螺栓?! 」Q高度m≥,而:第二位數字表示用淬硬試驗芯棒測出的公稱保證應力的1/100(以N/mm2計);而第一位數字“0”表示這種螺栓螺母組合件的承載能力比淬硬螺紋芯棒測出的承載能力要小?!  〔牧稀 SO 8982和ISO 8984表4給出了各性能等級螺母材料的碳、錳、磷、硫的含量。如用ML15生產M10的1型六角螺母時,保證應力只能達到770N/mm2。一般不主張用加大變形量的辦法,這樣對冷鐓成型不利。與螺栓抗拉強度不同的是同一級別螺母的保證應力值不是一個定值,而是隨規(guī)格大小而變化的。8級、1型六角螺母,因規(guī)格DM16應進行淬火并回火處理,而D≤M16的不經淬火并回火處理,故螺母的保證應力值變化更大(M7~M39,從最低855N/mm2到920N/mm2)?!  ≡囼灧椒ā ”WC載荷試驗,將試驗螺母安裝在淬硬的螺紋芯棒上,沿螺母的軸線施加保證載荷(可拉或壓),保持15s。螺紋芯棒的硬度應≥45 HRC,螺紋公差為5h6g,即中徑公差為5h,大徑公差為6g,但大徑應控制在6g公差帶靠近下限四分之一的范圍內。的三點硬度平均值作為該螺母的硬度值?! SO 8982:1992僅規(guī)定了維氏硬度,:“維氏硬度試驗為仲裁試驗,應采用HV30的試驗力”,以及“如采用布氏硬度試驗時,應使用ISO 4964給出的換算表”,同時給出了進行維氏、布氏和洛氏硬度試驗時,應相應遵循的試驗方法標準?! SO 8982表5注:最低硬度僅對經熱處理的螺母或規(guī)格太大而不能進行保證載荷試驗的螺母,才是強制性的;對其他螺母不是強制性的?!  酥尽 β菁y規(guī)格≥M5的、所有性能等級的六角螺母,應按第3章規(guī)定的標記制度代號或符號標志性能等級。這里應當說明兩點:  所有規(guī)格的所有包裝上,標志制造者的商標或識別標志和性能等級是強制性的?!  「戒汚  ISO 8982附錄A“螺栓連接的承載能力”是國際標準化組織第二技術委員會“緊固件”(ISO/TC2)有關螺母強度和螺母設計的注釋,介紹了螺栓、螺釘、螺柱和螺母的機械性能等級標記制度與標志的技術要求,也涉及到屈服點擰緊法與六角對邊寬度的改變等多項內容,建議全面理解   有效力矩型鋼六角鎖緊螺母  ISO 2320:1997“有效力矩型鋼六角鎖緊螺母 機械和工作性能”(GB/T )。所謂“有效力矩型螺母”系指:“該螺母借助自身的有效力矩特性使其不能在相配螺紋上自由轉動,并能在夾緊力或壓縮力之外提供一定程度的防止轉退的功能”。ISO 2320適用的國際標準規(guī)定的六角鎖緊螺母產品標準及其相應的國家標準,見表17。 1型非金屬嵌件六角鎖緊螺母ISO 10512:1997GB/T 細牙ISO 10511:1997GB/T 2型金屬嵌件六角鎖緊螺母ISO 7043:1997GB/T 細牙ISO 7719:1997GB/T 61842000 2型全金屬六角鎖緊螺母 2型全金屬六角鎖緊
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