【正文】 距為 90cm。 軌道底板支模參見區(qū)間頂板。 ，中心里程分別為 XDK11+、 XDK11+。 射流風(fēng)機(jī)段 ： 在該段施工時 應(yīng) 注意各部結(jié)構(gòu)尺寸變化，并將模板支撐加強(qiáng)。 6 主體結(jié)構(gòu)施工技術(shù)措施 腳手架施工 施工 暗埋段 采用搭設(shè)滿堂碗扣式腳手架，在底板施工完畢后直接在底板搭設(shè)。 底層縱、橫向水平桿作為掃地桿，距地面高度不大于 350mm，立桿底設(shè)置可調(diào)底座?！?60176。 側(cè) 墻 、中隔 模板的空 間固定采用頂撐相結(jié)合的方法固定，即鋼支撐作寧波市北環(huán)快速路工程Ⅳ標(biāo)段178。 暗埋段 側(cè)墻 支架布置示意圖 暗埋段頂板支架布置示意圖 敞開段 第一次澆筑 側(cè)墻采用單面拋撐支撐模板 ， 拋撐采用直徑φ 48，壁厚寧波市北環(huán)快速路工程Ⅳ標(biāo)段178。 ，其余拋撐 179。 敞開段 第一次澆筑 側(cè)墻支架布置示意圖 敞開段 第二次 側(cè)墻 澆筑 模板支撐，在支護(hù)圈梁預(yù)埋Φ 22 鋼筋，深度 35cm，與模板頂部橫向鋼管對拉，模板底部在已澆筑砼中預(yù)埋 M16 螺栓對拉 ,預(yù)埋深度35cm，間距 40cm。（如下圖）。地下區(qū)間結(jié)構(gòu)專項(xiàng)施工方案 杭州市市政工程集團(tuán)有限公司 第 14 頁 模板施工 1) 模板設(shè)計 ① 在模板工作計劃開工前不少于 14天，向監(jiān)理工程師提交所用材料及模板 設(shè)計的復(fù)印本請求批準(zhǔn)。除內(nèi)拉桿外，模 板的固定裝置或支撐物如必須設(shè)在已完成的混凝土中，應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。模板的 設(shè)計應(yīng)考慮澆注混凝土?xí)r的震動影響。 ⑤ 側(cè)墻 及 頂板采用大塊竹膠板，模板拼縫處內(nèi)貼止水膠帶。模板制作和存放時，必須防止由于木材的收縮而引起的翹曲和接縫張開。 10，方木凈間距 為 30cm，實(shí)際應(yīng)根據(jù)模板 及方木的剛度適當(dāng)進(jìn)行調(diào)整。為避免漏漿， 應(yīng)在拼縫處貼止水帶 等。 ④ 澆注混凝土前或澆注中，模板出現(xiàn)任何不良情況時，應(yīng)停止施工，直到缺 陷被改正為止。 3) 模板接縫與清理 ① 模板中所有的連接縫都應(yīng) 貼止水帶 ，并保證在混凝土澆注或固結(jié)過程中細(xì) 料或水泥漿不致流失。 ③ 模板未經(jīng)監(jiān)理工程師檢查和批準(zhǔn)前，不得放置鋼筋、預(yù)埋件或澆注混凝土。地下區(qū)間結(jié)構(gòu)專項(xiàng)施工方案 杭州市市政工程集團(tuán)有限公司 第 15 頁 4) 模板的拆卸 ① 施工單位如打算拆除 模板，應(yīng)在 24 小時前通知監(jiān)理工程師并取得同意。在混凝土未達(dá)到足夠 的強(qiáng)度前不得拆模。 ④ 立柱等模板至少須在混凝土澆注后 3天方可拆除，其它小型構(gòu)件的垂直模 板應(yīng)根據(jù)具體情況拆除。 ⑥ 結(jié)構(gòu)拆模時間：不承重側(cè)墻模板，在混凝土強(qiáng)度達(dá)到 時即可以拆 除；承重結(jié)構(gòu)頂板和梁，跨度在 2~8m 的強(qiáng)度達(dá)到 70%時方可拆模。 ⑧ 拆除的模板應(yīng)清除灰渣，及時維修，妥善保管。 ② 支架穩(wěn)定，木楔牢固。 5 1 用尺量 梁、桁架 0～ 10 板 0～ 10 高 柱、樁 0～ 5 梁、桁架 0～ 10 板 0～ 10 寧波市北環(huán)快速路工程Ⅳ標(biāo)段178。 10 用尺量 鋼筋施工 鋼筋應(yīng)有質(zhì)保書試驗(yàn)報告單。 鋼筋必須順直，調(diào)直后表面?zhèn)奂扒治g不應(yīng)使鋼筋截面積減小。鋼筋加工允許偏差如下表 鋼筋加工允許偏差表 表 631 序號 項(xiàng)目 允許偏差 檢驗(yàn)頻率 檢驗(yàn) 方法 范 圍 點(diǎn)數(shù) 1 冷拉率 不大于設(shè)計規(guī)定 每根（每一類型抽查10%，且不少于 5 根） 1 用尺量 2 受力鋼筋成型長度 +5， 10 1 3 彎起鋼筋 彎起點(diǎn)位置 177。 ② 焊接成型時，焊接處不得有水銹、油漬等。地下區(qū)間結(jié)構(gòu)專項(xiàng)施工方案 杭州市市政工程集團(tuán)有限公司 第 17 頁 裂紋及較大的金屬焊瘤，用小錘敲擊時，應(yīng)發(fā)出與鋼筋同樣的清脆聲。 ③ 鋼筋閃光接觸對焊接頭處不得有裂隙，與電極接觸處的鋼筋表面不得有明 顯燒傷。經(jīng)用鋼絲刷或其它方法除銹及去污后的鋼筋，其尺寸、橫截面積和拉伸性能等應(yīng)符合設(shè)計要求。 寧波市北環(huán)快速路工程Ⅳ標(biāo)段178。 ④ 所有鋼筋的彎折必須在溫度為 +5℃以上時進(jìn)行。澆入于混凝土中的鋼筋的露出部分，不能 在澆筑混凝土現(xiàn)場彎折。 ⑥ 彎曲半徑按照圖紙所示。不允許將鋼筋放入或推入澆注后未凝固的混凝土中。所配置鋼筋的級別、種類、數(shù)量、直徑等必須符合設(shè)計要求。 ③同一根據(jù)鋼筋在 30d、且小于 500mm 的范圍內(nèi)，只準(zhǔn)有一個接頭。 ⑤底板鋼筋在墊層上綁扎，頂板鋼筋在模板上綁扎，側(cè)墻鋼筋由作業(yè)人員搭 架綁扎。 ⑥ 在綁扎雙層鋼筋網(wǎng)時，且上層重量較大，在安裝就位時，應(yīng)設(shè)置足夠強(qiáng)度 的鋼筋撐腳，以保證鋼筋網(wǎng)的定位準(zhǔn)確。 ⑧任何構(gòu)件的鋼筋安裝后，應(yīng)如實(shí)填寫質(zhì)量檢驗(yàn)表，必須經(jīng)監(jiān)理工程師檢查 和批準(zhǔn)后才能澆注混凝土。預(yù)埋件固定位置正確。地下區(qū)間結(jié)構(gòu)專項(xiàng)施工方案 杭州市市政工程集團(tuán)有限公司 第 19 頁 鋼筋安裝允許偏差表 表 634 序號 項(xiàng) 目 允許偏差（ mm） 檢驗(yàn)頻率 檢驗(yàn)方法 范圍 點(diǎn)數(shù) 1 同一方向配置兩排 以上受力筋的排距 177。 10 2 在任一截面量取每根 鋼筋間距最大偏差值 計 1點(diǎn) 板、墻 177。 20 4 3 箍筋間距 177。 5 每個構(gòu)件或構(gòu)筑物 5 用尺量 板、墻 177。 10 5 同一截面內(nèi)受拉鋼筋接頭截 面積占鋼筋總截面積 ≯ 25% 點(diǎn)數(shù)計算截面面積 4) 鋼筋的替代 鋼筋的替代應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師書面同意，并應(yīng)符合以下要求： ① 屈服強(qiáng)度 /抗拉強(qiáng)度不同的鋼筋可以互相替代，替代鋼筋面積可按強(qiáng)度比 例較原圖紙鋼筋面積增加或減少，但是，替代鋼筋的周長之和不得小于原圖紙鋼筋周長之和。 ③ 光圓鋼筋不得替代變形鋼筋。 ⑤ 鋼筋層數(shù)不得多于原圖紙鋼筋層數(shù)。 ②受力鋼筋的接頭位置應(yīng)相互錯開，當(dāng)采用非焊接的搭接接頭時，從任一接 頭中心至 倍搭接長度的區(qū)段范圍內(nèi)，或當(dāng)采用焊接接頭時在任一焊接接頭中心至長度為鋼筋直徑的 35倍且不小于 500mm 的區(qū)段范圍內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率應(yīng)符合下表規(guī)定： 接頭形式 受拉區(qū) 受壓區(qū) 備注 綁扎搭接接頭 ≤ 25% ≤ 50% 焊接接頭 ≤ 50% 不限 機(jī)械連接接頭 ≤ 50% 不限 一級 寧波市北環(huán)快速路工程Ⅳ標(biāo)段178。 砼澆筑 區(qū)間 底板、側(cè)墻及頂板均采用 C35防水砼，抗?jié)B標(biāo)號 P8，主體結(jié)構(gòu)分段 施 工 ，同一段內(nèi)頂、底板、側(cè)墻 環(huán)向誘導(dǎo)縫 設(shè)在同一截面。 1） 混凝土拌制 采用具有合格資質(zhì)的混凝土攪拌站供應(yīng)的商品混凝土。從開始拌和到混凝土送到最終位置搗實(shí)的最長時間，應(yīng)由試驗(yàn)室根據(jù)水泥初凝時間及施工氣溫確定，并應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。無論什幺情況，運(yùn)輸過程中不得加水。 3） 混凝土澆注 （ 1） 施工要點(diǎn)： a)混凝土澆注方法應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。 b)已初凝的混凝土不得使用，不允許用加水或其它辦法更變混凝土的稠度。 寧波市北環(huán)快速路工程Ⅳ標(biāo)段178。 d)混凝土澆注作業(yè)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如發(fā)生中斷，應(yīng)立即向監(jiān)理工程師報告。 （ 2） 澆注： a)混凝土自由卸落高度不得超過 2m。 b)混凝土應(yīng)按水平層次澆注，當(dāng)用插入式振搗器時，搗實(shí)厚度不得超過 30cm。 c)混凝土初凝之后，模板不得振動，伸出的 鋼筋不得承受外力?；觾?nèi)應(yīng)設(shè)排水設(shè)施，在混凝土澆注前，基坑底部不允許有積水。板結(jié)構(gòu)止水帶的下側(cè)混凝土振實(shí)，將止水帶壓緊在表面后，方可繼續(xù)灌注混凝土。 f)混凝土灌注過程中隨時觀測模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞等情況，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。 4） 混凝土搗實(shí) a)所有混凝土，一經(jīng)澆注，應(yīng)立即進(jìn)行全面的搗實(shí)，使之形成無空隙、無分離、無蜂窩的密實(shí)均勻體。其振動強(qiáng)度應(yīng)能明顯地使坍落度為 25mm 的混凝土體受到有效影響半徑至少達(dá)到 45cm。 寧波市北環(huán)快速路工程Ⅳ標(biāo)段178。 b)振搗器要垂直地插入混凝土內(nèi) ,并要插至前一層混凝土，以保證新澆混凝土與先澆混凝土良好結(jié)合 ,但插進(jìn)深度不應(yīng)超過 5～ 10cm。但時間不能持續(xù)太久，以免造成混凝土離析。 d)當(dāng)使用插入式振搗器時，應(yīng)避免碰撞模板、鋼筋及其它預(yù)埋件，不得直接地或通過鋼筋施加振動，與側(cè)模應(yīng)保持 5～ 10cm 的距離。 f)混凝土搗實(shí)后 24h 之間，不得受到振動。 澆筑施工縫處的混凝土?xí)r，加強(qiáng)振搗成形，以保證施工縫處的混凝土質(zhì)量?；炷凉嘧?24小時后，應(yīng)對施工縫進(jìn)行修 整，將多余的砂漿清理干凈。同時要在側(cè)墻中間安裝 固定 鋼邊止水帶 ，以防止水帶在澆筑砼時傾倒 。 施工縫 在灌注砼前應(yīng)先鋪 20mm 厚水泥漿，以利結(jié)合。 寧波市北環(huán)快速路工程Ⅳ標(biāo)段178。除非監(jiān)理工程師對所 采取的補(bǔ)救方法事先批準(zhǔn)，不得做任何修補(bǔ)或其它處理。 c)混凝土表面修整完成后，應(yīng)通知監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。 9） 結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) a) 混凝土保護(hù)層最小厚度（ mm）見下表 混凝土保護(hù)層最小厚度（ mm）表 表 641 環(huán)境條件 構(gòu)件類別 混凝土強(qiáng)度等級 ≤ C20 C25 及 C30 ≥ C35 室內(nèi)正常環(huán)境 板、墻、殼 15 露天或室內(nèi)高 梁 和 柱 25 露天或室內(nèi)高 板、墻、殼 40 40 40 濕 度 環(huán) 境 梁 和 柱 40 40 40 b) 混凝土結(jié)構(gòu)的允許偏差見下表 混凝土結(jié)構(gòu)的允許偏差表 表 642 項(xiàng)目 允 許 偏 差 檢查方法 墊層 底板 頂板 墻 柱子 變形縫 預(yù)留洞 預(yù)埋件 下表面 上表面 內(nèi)墻 外 墻 平面 位置 177。10 177。 20 橫向177。10 177。20 以線路中線為準(zhǔn)用尺檢查 垂直度 ? 2 3 3 線錘加尺檢查 直順度 5 拉線檢查 平整度 5 10 5 10 5 10 5 用 2m靠尺檢查 寧波市北環(huán)快速路工程Ⅳ標(biāo)段178。 20 + 0 + 0 用水準(zhǔn)儀 測量 厚度 177。 15 177。 15 用尺檢查 預(yù)埋件及預(yù)留孔 預(yù)埋件及預(yù)留孔洞位置的準(zhǔn)確程度直接影響到結(jié)構(gòu)的使用功能 和整體質(zhì)量。 b)孔洞及預(yù)埋件應(yīng)根據(jù)放樣精確固定在模板上，確保預(yù)留孔洞及預(yù)埋件位置 不發(fā)生過大的變形及位移； c)混凝土澆筑過程中，嚴(yán)禁振搗器直接碰撞預(yù)留孔模型及各類預(yù)埋件； d)拆 模后立即對預(yù)留孔洞及預(yù)埋件進(jìn)行復(fù)查，確保其位置準(zhǔn)確，否則立即進(jìn) 行必要的修復(fù)；已成型的孔洞應(yīng)進(jìn)行圍蔽、覆蓋，以防機(jī)物 碰撞、人員墜落。 本主體結(jié)構(gòu)頂板、底板及側(cè)墻混凝土強(qiáng)度等級為 C35，抗?jié)B等級 P8，結(jié)構(gòu)采用防水混凝土。 ? 防水混凝 土 配合比控制 用于本工程的防水混凝 土配合比的各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)不以各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)限制值組成，而是在參數(shù)限值范圍內(nèi)進(jìn)行選擇，通過試配求得符合設(shè)計要求的防水混凝土最佳配合比。最大用水量不大于 185kg/m3。地下區(qū)間結(jié)構(gòu)專項(xiàng)施工方案 杭州市市政工程集團(tuán)有限公司 第 25 頁 ② 砂率 ： 根據(jù)工程實(shí)際情況與以往施工實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，選定防水混凝土的砂率在 35~40%。2cm 。 ? 防水混凝土澆搗施工措施 防水混凝土的施工，必須注意每一個環(huán)節(jié)的施工質(zhì)量，堵塞一切可能造成滲漏的隱患，特別注意保證縫孔處的施工質(zhì)量。 ① 對施工中的主要環(huán)節(jié)，如混凝土攪拌、運(yùn)輸、澆筑、振搗、養(yǎng)護(hù)等嚴(yán)加控 制，按規(guī)范進(jìn)行施工，同時必須事先做好充分準(zhǔn)備。 ② 防水混凝土終凝前嚴(yán)禁被水浸泡，否則會影響正常硬化，降低強(qiáng)度和 抗?jié)B 性。澆筑成型的混凝 土不應(yīng)有變形或漏漿。 ④ 澆筑前，將模板內(nèi)部清理干凈，用水濕潤模板，澆筑時，若入模高度超過 2m，則必須用串筒、溜槽等輔助工具將混凝土送入，以防離析影響質(zhì)量。澆筑時，必須分層進(jìn)行，按順序振搗。分層澆筑的時間間 隔一般不超過 2h，以免出現(xiàn)冷縫，振搗做到不漏振、欠振，又不重振、多振。振搗器的插入間距不得大于 500mm，并且貫入下層不小于 50mm。特別是前 7天的養(yǎng)護(hù)更為重要，養(yǎng)護(hù)時間不少于 14 天，澆水養(yǎng)護(hù)次數(shù)應(yīng)能保持混凝土充分濕潤，并用濕草袋或薄膜覆蓋混凝土的表面，寧波市北環(huán)快速路工程Ⅳ標(biāo)段178。 2) 卷材施工 ? 防水層基底處理 本工程結(jié)構(gòu)底板采用 200mm 厚 C20 混凝土作為墊層，墊層面即 作為防水卷材基面，要求墊層面平整度＜ 5mm，并利用混凝土原漿抹平，用鐵抹子壓光，所有陰角部位用水泥砂漿按設(shè)計要求做成倒角。 ②等找平層干燥后，再鋪貼卷材，在鋪貼卷材過程中不允許拉伸卷材，也不 得產(chǎn)生皺紋和空鼓現(xiàn)象，卷材每幅搭接寬度不小于 100mm，上下兩層和相鄰兩幅卷材的接縫錯開 1/3～ 1/2幅寬，且兩層卷材不得相互垂直鋪貼。 ②施工期間采取有效措施使地下水位在底板以下 300mm，以保證正常施工； 遇雨或基層不干燥時均不得施工；施工溫度宜在 0℃以上。 3) 聚氨酯涂料防水層施工 工程結(jié)構(gòu)頂板外側(cè)涂刷 厚 單組分 聚氨酯防水