【正文】 ..................................................................................... 68 本章小結(jié) ........................................................................................................................... 69 第 10 章 輔助設(shè)備的選擇 ..................................................................................... 70 熱爐選擇 ......................................................................................................................... 70 加熱能力的確定 ...................................................................................................... 71 爐子數(shù)量的確定 ...................................................................................................... 71 爐子尺寸的確定 ...................................................................................................... 71 除鱗裝置的選擇 ............................................................................................................. 72 除鱗的必要性 .......................................................................................................... 72 各種除鱗方式的比較 .............................................................................................. 73 本次設(shè)計除鱗裝置的選擇 ...................................................................................... 73 剪切設(shè)備的選擇 ............................................................................................................. 74 帶鋼冷卻裝置 ................................................................................................................. 75 卷取設(shè)備的選擇 ............................................................................................................. 77 輥道的選擇 ..................................................................................................................... 78 活套支撐器 ..................................................................................................................... 79 概述 .......................................................................................................................... 80 活套支撐器的相關(guān)參數(shù)的計算 .............................................................................. 81 控制設(shè)備 ......................................................................................................................... 82 厚度控制 .................................................................................................................. 82 板形控制 .................................................................................................................. 84 寬度控制 .................................................................................................................. 85 本章小結(jié) ......................................................................................................................... 86 第 11 章 軋鋼車間平面布置及經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo) ..................................................... 87 軋鋼車間平面布置 ......................................................................................................... 87 車間技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) ......................................................................................................... 87 各類材料消耗指標(biāo) .................................................................................................. 87 綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) .................................................................................................. 89 本章小結(jié) ......................................................................................................................... 91 結(jié) 論 ..................................................................................................................... 92 參考文獻(xiàn) ................................................................................................................. 93 謝 辭 ..................................................................................................................... 95 河北聯(lián)合大學(xué)冶金與能源學(xué)院第 1 章 緒論 熱軋帶鋼的發(fā)展改革開放之前中國熱軋帶鋼軋機只有鞍鋼建國初期由前蘇聯(lián)援建的鞍鋼1700 半連軋機和 20 世紀(jì) 70 年代武鋼從日本引進(jìn)的 3/4 連續(xù)式 1700 熱連軋機，技術(shù)水平與國際上有很大的差距。改革開放之后由寶鋼引進(jìn) 2050 熱連軋機為契機開始了初期以引進(jìn)為主的現(xiàn)代化熱連軋機的建設(shè) [1]。隨后寶鋼的 1580 和鞍鋼的 1780 引進(jìn)了日本三菱的熱軋工藝技術(shù)和裝備。在引進(jìn)的過程中通過技術(shù)談判、合作設(shè)計、合作制造和大量的應(yīng)用實踐軋鋼工作者消化、吸收了引進(jìn)技術(shù)逐步掌握了熱連軋的核心技術(shù)開始了自主集成創(chuàng)新的歷程。接著又在 2022年建設(shè)了新的 2150ASP 熱連軋機并轉(zhuǎn)讓到濟(jì)鋼建設(shè) ASP1700 熱連軋機 [3]。在引進(jìn)、建設(shè)和改造熱軋帶鋼軋機的過程中廣大軋制工作者自主開發(fā)了VCL 軋輥板形控制技術(shù)、UFC+ACC 控制冷卻系統(tǒng)、氧化鐵皮控制技術(shù)、集約化生產(chǎn)技術(shù)等創(chuàng)新性技術(shù)利用傳統(tǒng)流程開發(fā)了 X70、X80 管線鋼、細(xì)晶高強鋼等一批具有國際水平的先進(jìn)鋼鐵材料。在引進(jìn)的基礎(chǔ)上進(jìn)行了技術(shù)創(chuàng)新研究了短流程生產(chǎn)鋼材的力學(xué)性能特征、強化機制、析出物特征等重要基礎(chǔ)理論問題開發(fā)了具有中國特色的短流程生產(chǎn)線產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)例如高強集裝箱用鋼、微合金化高強鋼、雙相鋼、冷軋基料、電工鋼等特色產(chǎn)品為國際上薄板坯連鑄連軋技術(shù)的發(fā)展做出了重大貢獻(xiàn)。 熱軋帶鋼生產(chǎn)工藝 熱軋帶鋼的應(yīng)用性熱軋帶鋼是重要的鋼材品種對整個鋼鐵行業(yè)的技術(shù)進(jìn)步和經(jīng)濟(jì)效益有著重要的影響。但是目前我國板帶生產(chǎn)與利用在資源配置方面還有許多不甚合理之處在這種情況下應(yīng)充分發(fā)揮窄帶鋼小而全、成本低、品種多的特點通過技術(shù)改造合理調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)提高產(chǎn)品質(zhì)量開拓帶鋼產(chǎn)品應(yīng)用新領(lǐng)域 [6]。 　?、僦饕猛?　　主要用作冷軋坯料、冷彎型鋼的坯料、焊接鋼管坯和自行車、小五金制品的制造。 　?。?）自行車用熱軋寬帶鋼（GB364589） 　　 自行車用熱軋寬帶鋼以碳素鋼和低合金鋼作材質(zhì)經(jīng)熱軋制成厚度 帶鋼帶鋼寬度可達(dá) 1300mm。 　?、趲т摚ò澹┮?guī)格尺寸 　　帶鋼厚度 鋼板厚度 、。 　　鎮(zhèn)靜鋼≤1250mm（a≤） 。 　　鋼板長度：鋼卷內(nèi)徑 760mm，鋼板 46m。 　　　　河北聯(lián)合大學(xué)冶金與能源學(xué)院②帶鋼規(guī)格尺寸 　自行車用熱軋帶鋼一般帶鋼厚度 ，寬度 60250mm。 　　　?、趲т撘?guī)格尺寸與生產(chǎn)單位 　　壓力容器用熱軋帶鋼一般帶鋼厚度 4mm，寬度為 80mm，倍尺長度不小于70m。 　?、诓馁|(zhì)的牌號與化學(xué)性能 　　符合 GB699（優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件）的規(guī)定。 　?。?）熱軋不銹鋼帶鋼（GB423084） 　　 按組織特征分為奧氏體型、奧氏體一鐵素體型、鐵素體型、馬氏體型和沉淀硬化型五類。 　?、趲т撘?guī)格尺寸與生產(chǎn)單位 　　帶鋼厚度 ，寬度 30120mm；長途除成卷供應(yīng)外有 210m 直條。生產(chǎn)過程中有增加某些牌號的含硫量和加入易切削元素銅、鈣等可提高切削速度也可保證手表有高的加工精度、表面光亮、美觀等。 　　①主要用途 用于制造手表殼等。 　　③帶鋼規(guī)格尺寸 帶鋼厚度 69mm（熱軋） ；46mm（冷軋） ；寬度 6085mm（熱軋） ；3060mm（冷軋） 。 　?、僦饕猛?用于制造電爐、民用電器的發(fā)熱元件和電阻件。 　?、酆辖饚У囊?guī)格尺寸與生產(chǎn)單位 帶鋼厚度 26mm；寬度 20100mm；長度≥5m或重量為 8kg。全連續(xù)式帶鋼熱連軋機的主要特點是軋機均為不可逆軋機帶鋼在粗軋區(qū)軋制時每架軋機只按板坯的前進(jìn)方向軋制一道并且不形成連軋；半連續(xù)式帶鋼熱連軋機的主要持點是至少有一架可逆式軋制帶鋼在粗軋區(qū)內(nèi)采用可逆式軋制進(jìn)行多道次壓下在粗軋機組不形成連軋；3/4 連續(xù)式帶鋼熱連軋機的主要特點是帶鋼在粗軋區(qū)部分軋機采用可逆式軋制而在最后的兩架粗軋機內(nèi)形成連軋。特別是在生產(chǎn)過程中由于每架軋機只軋一道次使得粗軋機大部分時間處于閑置狀態(tài)因此設(shè)備利用率過低。近年來由于粗軋機控制水平的提高和軋機結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，軋機牌坊強度增大軋制速度也相對提高，粗軋機單機架生產(chǎn)能力增大軋機產(chǎn)量已不受粗軋機產(chǎn)量的制約因此半連續(xù)式粗軋機發(fā)展較快。②AWC 立輥短行程控制　　板坯在粗軋機組中要經(jīng)過立輥和水平輥交替軋制，通過立輥的側(cè)壓實現(xiàn)寬度控制但是與軋件中部相比頭尾因沒有外端的限制作用，在立軋道次將出現(xiàn)頭尾失寬。河北聯(lián)合大學(xué)冶金與能源學(xué)院有 AWC（寬度自動控制）功能的重型立輥軋機是為了適應(yīng)連鑄和有利熱軋帶鋼板坯熱裝的發(fā)展而產(chǎn)生的現(xiàn)代軋機?！　“纯刂品绞讲煌?AWC 分為：軋制力反饋控制（RF —A