【正文】 負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的保衛(wèi)?，F(xiàn)場施工用電計(jì)算根據(jù)現(xiàn)場用電情況計(jì)算用電設(shè)備、設(shè)備組容量、供電電源的容量。統(tǒng)計(jì)用電設(shè)備，施工現(xiàn)場有許多用電設(shè)備，如塔吊、施工電梯、物料提升機(jī)、振搗器、鋼筋加工機(jī)械、木工加工器械以及水泵、電焊機(jī)、照明器械等，但本工程用電高峰期將出現(xiàn)在地上主體結(jié)構(gòu)施工期內(nèi)，故以此施工階段為基準(zhǔn)進(jìn)行施工用電負(fù)荷計(jì)算?；又車O(shè)置排水溝，污水經(jīng)處理后，排入市政排污管道?，F(xiàn)場其他部分污水經(jīng)化糞池過濾后排入市政排污管道。施工作業(yè)面的通道嚴(yán)禁放置物料，保持通道暢通。對(duì)于現(xiàn)場標(biāo)語和條幅的管理既要做到提醒現(xiàn)場施工人員注意安全的目的，又要美化現(xiàn)場環(huán)境，創(chuàng)造良好的施工氛圍。車輛進(jìn)入施工現(xiàn)場后，車速不得超過5km/h，門口處設(shè)置專人對(duì)車輛進(jìn)行指揮，避免出現(xiàn)危險(xiǎn)或傷及行人。現(xiàn)場平面布置情況可查看附圖：施工現(xiàn)場布置圖第4章 主要分部工程施工方法 測量、放線測量放線工作的精度和速度是影響本工程施工質(zhì)量的重要因素。為保證施工測量結(jié)果準(zhǔn)確無誤，工程開工前，由公司技術(shù)部對(duì)重要部位的放線進(jìn)行復(fù)查，確認(rèn)無誤后方可開工。 施工測量 地下工程施工測量(1)平面測量 采用外控法。每道軸線的控制樁點(diǎn)不少于4點(diǎn)，并保持通視。所有軸線控制樁均應(yīng)設(shè)置在建筑物四周易于保存的地點(diǎn)，并加以保護(hù)。依據(jù)高程控制樁，向槽內(nèi)引測，傳遞至底板及各層樓板上來控制層高。(2)高程測量 采用內(nèi)控法，在地下一層頂板設(shè)置基準(zhǔn)控制點(diǎn)，其正上方預(yù)留孔洞，通過激光鉛直儀將控制點(diǎn)向上引測，測設(shè)出每層的標(biāo)高控制點(diǎn)。 土方工程地下障礙物清除施工現(xiàn)場地面以下可能存在看不見或未知的大的構(gòu)筑物，對(duì)于這些地下障礙物的清除主要前面土方開挖的時(shí)候進(jìn)行。對(duì)于沒有用的障礙物進(jìn)行處理。施工中嚴(yán)禁下列行為：（1） 不了解基層情況和無人指揮就進(jìn)行施工開挖；（2） 土方開挖不能亂挖應(yīng)根據(jù)專業(yè)人員指揮安排，以免損壞管線；（3） 管線沒有處理完或沒有經(jīng)過允許就進(jìn)行開挖。經(jīng)過有關(guān)部門處理完畢再開挖。再根據(jù)現(xiàn)場施工情況進(jìn)行合理安排。在土方開挖過程中，應(yīng)遵循以下原則：(1) 對(duì)開挖較深的基礎(chǔ)，應(yīng)采取相應(yīng)措施；防止事故的發(fā)生。對(duì)特殊施工部位進(jìn)行保護(hù)措施，土方不得堆積在基坑的邊緣； (3) 土方的開挖應(yīng)按土方施工技術(shù)進(jìn)行開挖，不得將開挖順序顛倒施工。 (2)回填土料要按要求驗(yàn)收完成后才能回填。 模板工程模板的好壞將對(duì)混凝土的外觀及質(zhì)量產(chǎn)生直接的影響，因此，模板的選擇應(yīng)該遵循能方便支拆、質(zhì)量牢固的原則，這樣才能確保混凝土工程的質(zhì)量。使用情況如表。2墻體86系列二代全鋼大模板組拼。柱模支撐采用鋼管架。4框架梁15mm厚多層板，次龍骨為木楞，斜撐、側(cè)楞、底楞增色為木主。5頂板采用15mm厚多層板，使用鋼管作主龍骨，木方作次龍骨，支撐系統(tǒng)為碗扣支架，利用U形托上下調(diào)節(jié)支撐高度。采用12mm厚整塊覆膜多層板彎成，使用木方做背楞。 模板安裝與拆除 模板運(yùn)至現(xiàn)場后，要對(duì)模板的型號(hào)、數(shù)量進(jìn)行核對(duì)和清點(diǎn)，對(duì)模板進(jìn)行保護(hù)及標(biāo)號(hào)編號(hào)方便施工時(shí)使用。模板安裝前要校核放線尺寸，安裝時(shí)嚴(yán)格按模板計(jì)算書確定的支撐間距。以下是模板安裝工藝流程：(1)地下墻體模板安裝順序：先安裝附壁柱模板→從內(nèi)墻體確定螺栓位置→內(nèi)外墻模板同時(shí)安裝；(2)墻體大模板安裝順序：先安裝外側(cè)墻體模板→安裝角?！竽０?；(3)頂板模板安裝順序：安裝固定支撐→固定主次龍骨→鋪裝模板；(4)框架柱模板安裝順序：安裝柱?！惭b柱箍→安裝斜桿；(5)框架梁模板安裝順序：安裝立柱→調(diào)整標(biāo)高→安裝梁底?！惭b側(cè)模；(6)頂板、墻體預(yù)留洞采用多層板模板加工制作定型洞口模板的方法，在結(jié)構(gòu)期間預(yù)留。豎向結(jié)構(gòu)拆除順序與支模順序相反。 模板堆放與施工安全措施(1)模板安裝就位后，豎直模板極易傾倒，應(yīng)特別注意安全，用花籃螺栓將模板同樓板吊環(huán)連接；(2)模板堆放場地要在周圍設(shè)防護(hù)架，防止閑雜人員進(jìn)入堆放區(qū)內(nèi)；(3)角模及其它配套模板的存放，有專用場地和相應(yīng)的存放措施，不要斜靠在模板上，防止造成滑倒傷人事故；(4)大模板放在樓層上時(shí)，必須采取可靠的防傾覆措施，防止碰撞造成墜落。模板就位后就必須馬上固定，操作人員必須帶好安全帶；(7)大模板安裝就位后，要采取防止觸電保護(hù)措施，將大模板加以串聯(lián)，并同避雷網(wǎng)接通，防止漏電傷人；(8) 在樓層或地面臨時(shí)堆放的大模板，都應(yīng)對(duì)面放置，中間留出60cm 的人行通道，以便清理和涂刷脫模劑；(9)在電梯間進(jìn)行模板施工作業(yè)，必須逐層搭好安全防護(hù)平臺(tái)，并檢查平臺(tái)支腿伸入墻內(nèi)的尺寸是否符合安全規(guī)定。驗(yàn)收完成后應(yīng)堆放在合理的位置，防止鋼筋受到損壞。鋼筋加工過程中如發(fā)現(xiàn)脆斷，焊接性能不良或機(jī)械性能不正常時(shí)，必須進(jìn)行化學(xué)成份檢驗(yàn)或其他專項(xiàng)檢驗(yàn)。鋼筋配料工作嚴(yán)格按照規(guī)范和設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。鋼筋量大、種類多，鋼筋進(jìn)場后必須根據(jù)鋼筋的級(jí)別、型號(hào)分開有序堆放，嚴(yán)禁混用。施工前鋼筋工工長對(duì)工號(hào)送來的鋼筋下料單，要認(rèn)真進(jìn)行審核，內(nèi)容包括鋼筋錨固長度是否符合規(guī)范要求，角度是否正確，尺寸是否漏寫，如對(duì)某份料單有疑問應(yīng)及時(shí)與工號(hào)技術(shù)人員取得聯(lián)系并及時(shí)更正，以免造成浪費(fèi)材料。 鋼筋的下料連接本工程鋼筋連接方法主要采用滾軋直螺紋連接和綁扎連接兩種。頂板鋼筋全部采用綁扎連接，下層鋼筋接頭在支座，上層鋼筋接頭在跨中。冷拉時(shí)嚴(yán)禁在冷拉線兩端站人或跨越觸動(dòng)正在冷拉的鋼筋；(2)鋼筋冷拉時(shí)，嚴(yán)格按照規(guī)定進(jìn)行冷拉調(diào)直，冷拉率控制在4%，冷拉速度不宜過快，待拉到規(guī)定冷拉率后須稍停，然后放松；(3)冷拉出的鋼筋必須光滑，鋼筋表面不得有裂紋和局部縮頸，四周不得有毛刺、棱角或劃傷的痕傷，不得有水波彎曲等現(xiàn)象；(4)鋼筋切斷時(shí)根據(jù)料牌統(tǒng)籌斷料，先長料后短料，精打細(xì)算，減少短頭，減少損耗；(5)在斷料過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有裂紋、縮頸或嚴(yán)重的彎頭等情況時(shí)必須將該段切除；(6)鋼筋的斷口不得有馬蹄形或彎起等現(xiàn)象；(7)切斷好的鋼筋必須按工號(hào)、編號(hào)、規(guī)格、長度、數(shù)量分別堆放整齊并拴好下料牌。綁筋前應(yīng)先把墊層清理干凈，然后彈好底板鋼筋的分檔標(biāo)點(diǎn)線和鋼筋位置線，同時(shí)彈好柱墻位置線，并擺放下層鋼筋。底層鋼筋綁好后，綁扎馬凳筋，再綁扎上層縱向筋，縱向和橫向筋都綁扎好了以后，就可焊支撐上下層鋼筋的鋼筋。套柱箍筋：按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的豎向鋼筋上，然后立豎向鋼筋。綁箍筋：箍筋的接頭要交錯(cuò)排列垂直放置；箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉點(diǎn)均要扎牢（箍筋平直部分與豎向鋼筋交叉點(diǎn)可每隔一根互成梅花式扎牢）。為避免豎向鋼筋在前一施工層混凝土澆筑時(shí)被污染，在混凝土澆筑前用塑料薄膜進(jìn)行包扎保護(hù)。(3)墻筋工藝流程：修理伸出筋→綁扎豎筋及豎筋定位架→綁扎墻體鋼筋。墻筋應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，于四面對(duì)稱進(jìn)行，避免墻鋼筋向一個(gè)方向歪斜，水平筋接頭應(yīng)錯(cuò)開。下層墻的豎向鋼筋露出樓面部分，用水平定位鋼筋定位準(zhǔn)確，以利上層墻的鋼筋搭接。(4)梁筋工藝流程：支梁底模及1/2 側(cè)?！诘啄澒拷铋g距線→主筋穿好箍筋→固定彎起筋及主筋→穿次梁彎起筋及主筋并綁好箍筋→放主梁架立筋、次梁架立筋→綁架立筋→再綁主筋→放置保護(hù)層墊塊→封側(cè)模。梁的鋼筋連接≥18 mm 采用等強(qiáng)度直螺紋接頭，其余采用綁扎。按圖紙要求先放置縱筋再套外箍，箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)布置，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋的交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢。梁筋綁扎同時(shí)，木工可跟進(jìn)封梁側(cè)模。主梁的縱向受力鋼筋在同一高度遇有墊梁、邊梁（圈梁）時(shí)，支撐在墊梁或邊梁受力鋼筋之上，主筋兩端的擱置長度應(yīng)保持均勻一致；次梁的縱向受力鋼筋應(yīng)支承在主梁的縱向受力鋼筋上。在平臺(tái)底板上用墨線彈出控制線，并用紅油漆或粉筆在模板上標(biāo)出每根鋼筋的位置。下層筋不得在跨中搭接，上層筋不得在支座處搭接，搭接處應(yīng)在中心和兩端綁牢，Ⅰ級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤。為保證上下層鋼筋位置的正確和兩層間距離，上下層筋之間用凳筋架立。(6)樓梯筋工藝流程：預(yù)埋平臺(tái)板筋→樓梯梁筋綁扎→焊接綁扎平臺(tái)板筋→綁扎踏步筋→放置墊塊由于墻板采用大鋼模板，樓梯鋼筋不能甩出，所以在墻體合模前，在樓梯梁位置設(shè)置預(yù)留洞口，在墻體中預(yù)埋平臺(tái)板鋼筋，預(yù)留筋長度為鋼筋直徑10d。在樓梯支好的底模上，彈好主筋和分布筋的位置線。綁扎板筋時(shí)，先綁扎主筋，后綁扎分布筋，每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎，不得甩扣。主筋接頭數(shù)量及位置，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)的外露部分必須設(shè)有安全防護(hù)罩，在停止工作時(shí)應(yīng)斷開電源；(3)使用鋼筋彎曲機(jī)時(shí)，操作人員應(yīng)站在鋼筋活動(dòng)端的反方向，彎曲短鋼筋時(shí)，應(yīng)有防止鋼筋彈出的措施。人工抬運(yùn)鋼筋，上肩卸料要注意安全；(7)起吊或安裝鋼筋時(shí)，要和附近高壓線路或電源保持一定距離，在鋼筋林立的場所，雷雨天不準(zhǔn)操作和站人；(8)安裝懸空結(jié)構(gòu)鋼筋時(shí)，必須站在腳手架上操作，不得站在模板上或支撐上安裝，并系好安全帶；(9)現(xiàn)場施工的照明電線及混凝土振搗器線路不準(zhǔn)直接掛在鋼筋上，如確實(shí)需要，應(yīng)在鋼筋上架設(shè)橫擔(dān)木，把電線掛在橫擔(dān)木上，如采用行燈時(shí)，電壓不得超過36V；(10)在高空安裝鋼筋必須扳彎粗鋼筋時(shí)，應(yīng)選好位置站穩(wěn)，系好安全帶，防止摔下，現(xiàn)場操作人員均應(yīng)戴安全帽。 (4)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)對(duì)鋼筋進(jìn)行擦洗；模板的表面應(yīng)涂刷隔離劑，防止對(duì)鋼筋產(chǎn)生污染。進(jìn)入施工現(xiàn)場后，應(yīng)按材料品種、規(guī)格進(jìn)行堆放，標(biāo)好材料標(biāo)識(shí)，堆放材料的高度在2m內(nèi)。 施工垂直運(yùn)輸?shù)牡踹\(yùn)不能超荷：施工過程中應(yīng)反復(fù)檢查，如若發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)情況應(yīng)馬上停止使用。 混凝土工程基礎(chǔ)混凝土工程施工控制要點(diǎn) 混凝土供應(yīng)本工程采用商品混凝土，原材料均由商品混凝土公司進(jìn)行調(diào)配運(yùn)至施工現(xiàn)場。本工程為框架結(jié)構(gòu)，地上六層，地下一層。 混凝土運(yùn)輸混凝土運(yùn)輸必須保證勻速、準(zhǔn)時(shí)到場，并取樣進(jìn)行坍落度試驗(yàn)，同時(shí)觀察混凝土的粘聚性和保水性，符合要求后由現(xiàn)場專人負(fù)責(zé)簽收。(2)澆筑混凝土用到的電源線路應(yīng)提前準(zhǔn)備好，澆筑混凝土的時(shí)候要鋪設(shè)跳板，跳板搭在鋼筋支架上，不能直接搭在鋼筋網(wǎng)上面。(3)澆筑前各機(jī)械操作人員要安排好，人數(shù)確定好。 混凝土澆筑(1)底板混凝土澆筑 底板采用連續(xù)推進(jìn)、自然流淌、連續(xù)施工的方法，澆筑時(shí)從西向東施工，以一跨（兩縱軸間）為一單元連續(xù)施工。混凝土分層澆筑振搗，每層澆筑厚度450mm左右，并用尺桿進(jìn)行嚴(yán)格控制。門窗洞口兩側(cè)應(yīng)同時(shí)振搗，避免洞口形。每層澆筑厚度不超過50cm，混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑。嚴(yán)禁貼模板振搗，混凝土振搗密實(shí)，表面出現(xiàn)浮漿、冒泡為準(zhǔn)，不漏振和過振。(3)梁、板、樓梯混凝土澆筑 梁、板的混凝土一起澆筑，一邊澆筑一邊振搗，使用插入式振搗器進(jìn)行振搗，澆筑完成后要及時(shí)對(duì)混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)防止出現(xiàn)干縮裂縫。 混凝土振搗振搗時(shí)要振搗均勻，不能出現(xiàn)漏振或過振。使振搗工作做得更好。振搗插入點(diǎn)的間距要再500mm以內(nèi)，振搗器應(yīng)與模板保持20cm的距離，防止碰到鋼筋與模板。在混凝土澆筑完畢后的12小時(shí)以內(nèi)對(duì)混凝土表現(xiàn)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，普通混凝土養(yǎng)時(shí)間不少于7天，摻緩凝型外加劑和抗?jié)B混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間為14天。常溫施工時(shí)豎向結(jié)構(gòu)拆模后裹塑料布并澆水養(yǎng)護(hù)；水平結(jié)構(gòu)拆模后立即澆水養(yǎng)護(hù)。冬季施工水平結(jié)構(gòu)混凝土澆筑后先用塑料薄膜封閉覆蓋，再用一層保溫氈滿鋪進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)處理；豎向結(jié)構(gòu)及梁的混凝土澆筑后先在結(jié)構(gòu)表面噴刷一層水質(zhì)養(yǎng)護(hù)膜，再在結(jié)構(gòu)面上覆蓋阻燃保溫氈一層。填充墻砌筑采用混凝土空心砌塊，墻厚度為190mm，砌塊應(yīng)保證有28天齡期。使用M5砂漿砌筑。填充墻砌體砌筑前塊材應(yīng)提前2天澆水濕潤。 砌體施工(1)砌筑砌體時(shí)應(yīng)先遠(yuǎn)后近，先上后下，先外后內(nèi)；開始砌筑時(shí)，應(yīng)在轉(zhuǎn)角處開始砌筑；砌筑時(shí)要吊一皮，校一皮，每皮都要控制標(biāo)高和平整度。由于工作面狹小，用采單排腳手架，迎結(jié)構(gòu)面與外墻穿墻螺栓拉結(jié)?；A(chǔ)內(nèi)腳手架：滿堂腳手架。外腳手架采用雙立桿搭設(shè)形式。在結(jié)構(gòu)外腳手架搭設(shè)時(shí)應(yīng)考慮外裝修的需要，按裝修腳手架進(jìn)行設(shè)計(jì)，內(nèi)腳手架采用滿堂腳手架。(5)安全員要經(jīng)常檢查承力托、挑梁焊接的焊縫有沒有開焊，看承力架是不是完好的。（2）架子拆除時(shí)應(yīng)劃分作業(yè)區(qū)，周圍設(shè)圍欄或豎向警戒標(biāo)志，地面應(yīng)有專人指揮，嚴(yán)禁非作業(yè)人員入內(nèi)。即先拆欄桿、腳手板、剪刀撐、斜撐，后拆小橫桿、大橫桿、立桿等，并按一步一清的原則依次進(jìn)行，要嚴(yán)禁上下同時(shí)拆除作業(yè)。屋面防水等級(jí)和設(shè)防要求為：防水等級(jí)為一級(jí)，采用聚苯乙烯防水卷材。（2） 屋面工程施工前，所有出屋面管道、基礎(chǔ)、通風(fēng)道等必須施工完，且經(jīng)過檢查驗(yàn)收。施工前檢查水泥砂漿找平層，應(yīng)平整、牢固、干凈，無松動(dòng)、脫皮、起砂等缺陷，基本干燥。(5)屋面工程采用的防水、保溫隔熱材料要有產(chǎn)品的質(zhì)量合格證書與檢測報(bào)告，材料必須符合國家規(guī)定方能用于工程中。才能達(dá)到養(yǎng)護(hù)的作用。長邊卷材搭接寬度不應(yīng)小于100mm，短邊卷材的搭接寬度不應(yīng)小于150mm。為保證防水質(zhì)量，對(duì)屋面進(jìn)行灌水實(shí)驗(yàn)。利用女兒墻攔水，屋面上的雨水口等應(yīng)事先堵好，蓄水深度應(yīng)高出防水層10cm，24h 無漏水現(xiàn)象為第一次合格，另一次待屋面施工完后，再做蓄水試驗(yàn)，24h 仍無滲漏為第二次合格。要確保屋面決不發(fā)生滲漏現(xiàn)象。防水層施工完成后應(yīng)進(jìn)行灌水實(shí)驗(yàn)，裝水深度要高出防水層10cm，經(jīng)過24小時(shí)后進(jìn)行檢查沒有滲漏才可以進(jìn)行保護(hù)層的施工公作。 裝飾工程地上結(jié)構(gòu)施工完成后，即可外進(jìn)行裝修工作；二次結(jié)構(gòu)完成后進(jìn)行內(nèi)裝修工作。 主要工作內(nèi)容及交叉工序處理 主要工作內(nèi)容(1)外裝修主要工作內(nèi)容 包括外墻面抹灰、屋面工程、室外臺(tái)階和散水施工；(2)內(nèi)裝飾工程工作內(nèi)容 主要包括門窗安裝、樓地面工程、廚間墻地面、墻及頂棚施工等。解決的原則為：(1)在裝修工作開始前把土建、安裝的進(jìn)度安排好，各專業(yè)嚴(yán)格根據(jù)圖紙及進(jìn)度安排施工，不得打亂施工順序搶先施工，造成雙重破壞，留下質(zhì)量隱患； (2)每周一、周四上午8:30開碰頭協(xié)調(diào)會(huì)，安排同一工作面上有關(guān)專業(yè)的施工順序問題；(3)水電安裝應(yīng)根據(jù)計(jì)劃合理進(jìn)行穿插作業(yè)，要在統(tǒng)一的協(xié)調(diào)指揮下施工；(4)明確責(zé)任，劃分利益關(guān)系