氣體滅火施工方案-在線瀏覽
2025-01-10 19:44本頁面
【正文】 下者安裝一個管卡，同一房間管卡標高應一致，層高 。 E 、 臨近閥門及其它大件的管道安裝輔助支架 ,設備出口處安裝支架，嚴禁設備承重。 d、 管道超出 8m或多條管道并排敷設時，應加設龍門式防晃支架。 B、 管道安裝前必須按設計要求對管材附件進行報驗，合格后方可進行安裝。 C、 干管安裝 安裝時一般從總進入口開始操作。 D、 立管安裝 應進行實地測量，避免累計誤差造成各層標高超差。管道應合理地分段施工并進行縱向固定 ，必要處應設置膨脹節(jié)。支管的甩口應露明并加好臨時絲堵。管網(wǎng)安裝的坡度、坐標、標高、水平管道縱橫方向的彎曲、立管垂直度和成排的管段、交叉敷設管道、彎管、閥門的安裝允許偏差應符合設計要求和規(guī)范規(guī)定。 b、 套絲：將斷好的管材按管徑尺寸分次套制絲扣，管徑 1532mm套 2次， 4050mm者套絲 3次。 d、 管段調(diào)直：將已裝好管件的管段，在安裝前進行調(diào)直。 b、 管道的法蘭連接處，法蘭垂直于管子中心線，法蘭的襯墊不得突入管內(nèi)，連接法蘭的螺栓，螺桿突出螺母長度不得大于螺桿直徑的 1/2。 （三） 管道的試壓和沖洗 管道的試壓和沖洗必須分層分系統(tǒng)進行。本系統(tǒng)工作壓力為 。進行氣壓強度試驗時，應逐步緩慢增加壓力，當壓力升至試驗壓力的 50%時，如未發(fā)現(xiàn)異狀或泄漏，繼續(xù)按試驗壓力的 10%逐級升壓，每級穩(wěn)壓 3min，直至達到試驗壓力 5MP。經(jīng)氣壓強度試驗合格，且在試驗后未經(jīng)拆卸過的管道，可不進行氣壓嚴密性試驗。 （五） 系統(tǒng)吹掃 滅火劑輸送管道氣壓嚴密性試驗前，應進行吹掃。 二 、設備及配件安裝 （一） 滅火劑儲存容器的安裝 鋼瓶組的操作面距墻或操作面之間的距 離不宜小于 。 鋼瓶的安裝應嚴格按照圖紙設計要求進行，鋼瓶的位置、數(shù)量應與圖紙相符。 選擇閥采用法蘭連接，應使法蘭上的螺栓孔與水平或垂直中心線對稱分布。墊料采用耐熱石棉 “0”型圈。 噴嘴為永久性地標有噴嘴形式、尺寸、開孔孔徑等，安裝時必須與設計圖紙 中的噴頭的尺寸、開孔孔徑相符。 （四） 集流管安全閥的安裝 集流管安全閥通常安裝在集流管的末端。 （五） 門口警示牌安裝 在通向保護區(qū)域的每個出口和進口處均需在門的一側裝設警示牌。 可用螺釘固定或使用特定的膠帶。 總控閥 /選擇閥應標明對應防護區(qū)名稱、型號規(guī)格。 滅火系統(tǒng)設備間或消防值班室張貼《氣體滅火系統(tǒng)操作指南》。施工要點如下： （一） 對基礎進行外觀檢查，主要看基礎表明有無 蜂窩、麻面等質量缺陷。 將箱體平穩(wěn)的放置在預先設置的基礎上，用地腳螺栓固定或通過墊鐵找正找平。 將電磁啟動器、壓力信號發(fā)生器接至滅火控制器，并檢查線路是否正確，按接線圖與報警控制器進行接線。 三 、控制部分 本工程氣體滅火系統(tǒng)電氣控制部分主要由分配管、布線（含金屬線槽敷設）和設備安裝三大部分組成。 (2).為了防止在穿 電纜時劃傷電纜，管口應無刺和銳棱角。 (4).金屬管在彎制后，不應有裂縫和明顯的凹癟現(xiàn)象。 (5).金屬管的彎曲半徑不應小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑。 2.、 金屬管的切割套絲 (1).在配管時，應根據(jù)實際需要長度對管子進行切割。 (2).管 子和管子連接，管子和接線盒、配線箱連接，都需要在管子端部套絲。套完絲后，應隨即清掃管口，將管口端面和內(nèi)壁的毛刺用銼刀銼光，使管口保持光滑，避免破壞線纜護套。 (2).明配管時，一般不小于管外徑的 6倍；只有一個彎時，可不小于管外徑的 4倍；整排鋼管在轉彎處，宜彎成同心圓形狀。金屬管應用防火涂料或防火漆進行防火處理。 金屬管的連接 (1).金屬管連接應牢固，密封良好，兩管口應對準。管接頭處應以銅線作可靠連接，以保證電氣接地的連續(xù)。
黨政相關相關推薦
鄂ICP備17016276號-1