【正文】 封堵洞口 → 閉水試驗(yàn) → 通水試驗(yàn) → 通球試驗(yàn) → 竣工驗(yàn)收。 工具準(zhǔn)備：手電鉆、電錘、鋼鋸、銑口器、活扳手、手錘、水平尺、線墜等。根據(jù)草圖量好管道尺寸，進(jìn)行斷管，斷口平齊，用銑刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺，外棱銑 15 度角。試插合格后，用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口后涂抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘接時(shí)將插口稍作轉(zhuǎn)動(dòng)，以利粘接劑分布均勻，約 30 秒至 1 分鐘即可粘接牢固，粘牢后立即將溢出的粘接劑擦拭干凈，多口粘接時(shí)注意預(yù)留口方向。采用支、吊、托支 架時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的坐標(biāo)、標(biāo)高及坡向作好支架。干管施工條件具備時(shí)，將預(yù)制加工的管段，按編號(hào)運(yùn)至安裝部位，各管段粘連時(shí)，必須按粘連工藝依次進(jìn)行。 排水橫管管徑 (mm) DN50 DN75 DN100 DN150 DN200 支架最大間距 (m) UPVC 排水管支架間距表 當(dāng) UPVC 塑料排水管道直 線管段距離大于下表所規(guī)定的數(shù)值時(shí)，應(yīng)設(shè)置檢查口或清掃口，以便日后維修方便。 ○5 排水立管的安裝 按設(shè)計(jì)坐標(biāo)要求將洞口預(yù)留 ,尺寸準(zhǔn)確 .將已預(yù)制好立管段運(yùn)到安裝部位 ,按編號(hào)進(jìn)行粘接連接 ,調(diào)整好立管垂直度 ,并固定好支架。 UPVC 塑料立管的垂直度允許偏差為：每 1 米允許偏差 3 mm，全長(zhǎng) 5 米以上允許偏差為不大于 15 mm。 ○6 排水管道的閉水、通水、通球試驗(yàn) 排水管道干、立、支管安裝完畢后，對(duì)隱蔽的排水管道進(jìn)行閉水試驗(yàn)。 排水管道閉水試驗(yàn)圖示 排水管道在竣工前應(yīng)進(jìn)行通水、通球試驗(yàn)，先通水后通球。 柔性排水鑄鐵管 道安裝的施工方法和技術(shù)措施 ○1 施工工藝流程 安裝準(zhǔn)備 → 預(yù)制加工 → 污水干管安裝 → 污水立管安裝 → 污水支管安裝 → 灌水試驗(yàn) → 通水試驗(yàn) → 通球試驗(yàn) ○2 安裝準(zhǔn)備 材料準(zhǔn)備：柔性鑄鐵排水管及管件的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，鑄鐵管的壁厚均勻 ,內(nèi)外壁光滑整潔 ,無浮砂、粘砂，更不允許有砂眼、裂紋、飛刺等。法蘭的連接螺栓的直徑和長(zhǎng)度應(yīng)符合規(guī)范要求 。各種規(guī)格的鑄鐵管和管件都應(yīng)有合格證，并經(jīng)報(bào)驗(yàn)合格后方可使用。 ○3 預(yù)制加工 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求及施工技術(shù)交底，檢查、核對(duì)預(yù)留孔洞大小尺寸是否正確，并將管道坐標(biāo)、標(biāo)高位置畫線定位。預(yù)制加工時(shí)注意各三通、彎頭等管件的甩口方向應(yīng)與設(shè)計(jì)一致，各預(yù)留甩口之間的尺寸符合設(shè)計(jì)要求。 ○4 污水與廢水干管安裝 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的坐標(biāo)、標(biāo)高，選擇支、吊、托支架的形式，制作好干管上用支架，并按設(shè)計(jì)要求 坐標(biāo)、標(biāo)高及坡向安裝好干管上的支架。 干管施工條件具備時(shí)，將預(yù)制加工好的直管段，按編號(hào)運(yùn)至安裝部位，并清理干凈各直管段承口和插口上的垃圾和油污，把準(zhǔn)備好的法蘭和橡膠圈套在有插口的直管段上，用螺栓進(jìn)行連接，螺栓的緊固應(yīng)用力均勻一致，確保橡膠圈受壓均勻，保證接口的嚴(yán)密性。干管安裝完畢后把預(yù)留的各甩 口用水泥進(jìn)行封堵，以防管道堵塞。設(shè)計(jì)要求，污水管道的標(biāo)準(zhǔn)坡度為 ＜ DN150=； DN200=。 柔性排水鑄鐵水平干管的縱橫方向的彎曲允許偏差應(yīng)滿足下列要求，每 1 米允許偏差為 1mm，全長(zhǎng) 25 米允許偏差為不大于 25mm。安裝時(shí)，應(yīng)用鐵絲上下進(jìn)行吊線，并在每層立管 ～ 米處栽上預(yù)制好支架，為立管安裝做好準(zhǔn)備。安裝立管的二人應(yīng)上下配合，一人在上一層樓板上，從洞內(nèi)投下一個(gè)繩頭，下面一人將預(yù)制好的立管上半部拴牢，上拉下托將立管下部插口插入下層立管的承口內(nèi)（承口與插口清理干凈），并把準(zhǔn)備好的橡膠圈和法蘭用螺栓連接在一起，并緊固螺栓。 立管上的檢查口應(yīng)每隔 六 層 設(shè)一個(gè)，底層和最高層必須有，中心間距為距地 1000mm，檢查口的朝向應(yīng)滿足日后維修方便。立管安裝完畢后，配合土建用不低于樓板標(biāo)號(hào)的混凝土將孔洞灌滿堵實(shí)，堵洞分二次進(jìn)行，第一次為孔洞高度的 1/3，第二次再全部澆注滿，以保證堵洞嚴(yán)密不漏水。排水支管的坡度要求坡向排水立管，坡度值應(yīng)與干管安裝坡度要求一致。 給水管道的施工方法和主要技術(shù)措施 ○1 給水管道施工工藝流程： 安裝準(zhǔn)備 → 預(yù)制加工 → 干管安裝 → 立管安裝 → 支管安裝 → 管道試壓→ 管道沖洗 → 管道防腐、保溫 → 竣工驗(yàn)收。 在土建主體施工時(shí)，由于本工程樓板大部分為現(xiàn)澆，因此要特別注意各種套管的預(yù)留及預(yù)埋件的預(yù)埋，進(jìn)行嚴(yán)格的技術(shù)復(fù)核，并及時(shí)辦理隱蔽手續(xù)。 本工程的給水管道主要施工方法有熱熔連接。給水管道的走向、標(biāo)高及座標(biāo)等應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，且符合施工規(guī)范的要求，在組織施工過程中，應(yīng)采取以下技術(shù)措施：管道熱熔連接前，先把熱熔器的加熱模頭安裝好，然后通電開機(jī)，將管材和管件同時(shí)無旋轉(zhuǎn)推進(jìn)熔接器模頭內(nèi)，待溫度達(dá)到 260177。管道熱熔時(shí)間、熱熔深度及冷卻時(shí)間應(yīng)滿中下表要求： 管道支架安裝 管道支架設(shè)置的高度和間距，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的要求。支架上孔眼的孔徑比所穿螺栓直徑大 1～ 2mm 為宜；支架上飛邊毛刺要及時(shí)打磨掉，其端頭要進(jìn)行倒角處理。 支架安裝時(shí)，成排支架一定要先放線后安裝，并確保同層支架高度一致。層高 5m 以上，平均設(shè)置兩個(gè)管卡。 公稱直徑 (mm) DN25 DN32 DN40 DN50 DN80 DN100 DN150 支架最大間 距 (m) 保溫管道 不保溫管道 管道支架在梁上安裝時(shí)，膨脹螺栓位置應(yīng)處于梁的中線以上，這樣可以使管道對(duì)梁的外力，不落在梁彎矩最大的地方，管子與支架抱箍必須牢固美觀，且接觸緊密 . 水壓試驗(yàn)和系統(tǒng)沖洗 生活給水管道的水壓試驗(yàn)應(yīng)符合規(guī)范要求，一般不大于 10kgf/cm2，且不小于 6 kgf/cm2。先把系統(tǒng)注滿水，并排凈系統(tǒng)內(nèi)的空氣 ,用手動(dòng)或電動(dòng)壓泵對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行加壓至試驗(yàn)壓力 (為工作壓力的 倍 )，以 10 分鐘內(nèi)壓降不大于 為合格。把系統(tǒng)壓力降至工作壓力，并作外觀檢查，以接口處不滲不漏為合格。 二、電氣安裝工程施工方案及 主要技術(shù)措施 本工程電氣安裝，主要包括電氣照明系統(tǒng)、防雷接地系統(tǒng) 二 部分。 電氣安裝施工順序 安裝準(zhǔn)備 → 管路預(yù)制加工 → 箱盒定位 → 管路連接 → 穿帶鐵絲 → 掃管→→ 帶護(hù)口 → 穿線 → 托盤安裝 → 電纜敷設(shè) → 配電箱安裝 → 設(shè)備接線→ 照明器具安裝 → 系統(tǒng)調(diào)試 。根據(jù)施工圖 的具體要求，編制施工技術(shù)交底，對(duì)施工班組的施工作業(yè)情況操作方法、安全注意事項(xiàng)、質(zhì)量要求、班組任務(wù)單、班級(jí)自檢記錄等方面作詳細(xì)的解釋和交底。 安全注意事項(xiàng)：在進(jìn)行技術(shù)交底部位施工時(shí)，對(duì)班組作業(yè)人員進(jìn)行該部分的安全注意事項(xiàng)交底，并形成安全技術(shù)交底書，雙方簽字后，班組和施工員各執(zhí)一份。混凝土內(nèi)暗敷線管焊接或綁扎應(yīng)嚴(yán)密、牢固，暗配盒、箱應(yīng)在其對(duì)應(yīng)的模板處，用防銹漆或其它有區(qū)別的油漆做好標(biāo)志，引出混凝土墻、地面的管子要順直，兩根以上管引出時(shí)應(yīng)排列整齊。 ○2PVC 電線管暗配要求：線管暗敷時(shí) ,以最近的線路進(jìn)行敷設(shè) ,且盡量減少?gòu)濐^的數(shù)量 ,以便管內(nèi)穿線時(shí)減少阻力；暗敷線管的彎曲半徑不小于管外徑的 6 倍，彎管時(shí)采用專用 彎管彈簧 ,用力均勻 ,彎頭上嚴(yán)禁有折皺、裂紋；線管綁扎應(yīng)牢固 ,綁扎間距不大于 1 米 ,線管的保護(hù)層厚度不小于 15mm；暗敷于砌體內(nèi)的 PVC 電線管，補(bǔ)槽時(shí)填充水泥砂漿的強(qiáng)度等級(jí)不小于 M10 作抹面保護(hù)，其厚度不小于 15mm；所有進(jìn)盒的電線管，必須采用鎖扣連接，并做到一管一孔，沒有線管進(jìn)入的盒面上的敲落孔應(yīng)保證完好無損。各功能用房?jī)?nèi)的水平槽架安裝應(yīng)加防震措施；橋架上支架的固定點(diǎn)間距應(yīng)不大于 2 米，固定橋的支架必須牢固、美觀；橋架的連接有 外連接和內(nèi)連接兩種，螺栓采用方徑螺栓，且螺母放在橋架的外側(cè)；不同電壓、不同用途的電纜不宜敷設(shè)在同一橋架內(nèi)，如受條件限制確需安裝在同一橋架內(nèi)時(shí)，應(yīng)采取隔板隔開；電纜橋架必須有可靠的接地；垂直敷設(shè)的電纜其垂直度允許偏差在 5mm以內(nèi)。 ○4 管內(nèi)穿線安裝要求：鋼管在穿線前，應(yīng)首先檢查各 個(gè)管口的護(hù)口是否整齊，如有遺漏或破損，均應(yīng)補(bǔ)齊或更換。穿線時(shí)，同一交流回路的導(dǎo)線，必須穿入同一管內(nèi)，不同回路、不同電壓以及交流與直流的導(dǎo)線，不得穿入同一管內(nèi)。導(dǎo)線在管內(nèi)嚴(yán)禁有接頭和扭結(jié)，也不得將導(dǎo)線接頭埋入箱底板后的墻體，如有接頭必須在箱、盒內(nèi)。在接線盒、開關(guān)、插座及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線應(yīng)預(yù)留長(zhǎng)度 150mm，在配電箱 內(nèi)預(yù)留長(zhǎng)度為配電箱周長(zhǎng)的一半，出戶導(dǎo)線應(yīng)預(yù)留 米。 L1 相為黃色， L2 相為綠色， L3 相為紅色， (中性線 )為淡蘭色， PE 保護(hù)線為黃 /綠雙色。 ○5 電纜敷設(shè) 電纜敷設(shè)前，要認(rèn)真檢查電纜型號(hào)、規(guī)格與設(shè)計(jì)是否相同，外觀是否有扭絞，壓扁，保護(hù)層斷裂等缺陷。 敷設(shè)時(shí)在終端頭及接頭附近要有余留長(zhǎng)度，直埋電纜應(yīng)在全長(zhǎng)上留少量長(zhǎng)度，并