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大體積混凝土探究以及發(fā)展畢業(yè)論文-在線(xiàn)瀏覽

2025-08-14 13:53本頁(yè)面
  

【正文】 細(xì)骨料。當(dāng)采用泵送混凝土?xí)r,其細(xì)度模數(shù)以 ~ 為宜。(3)粉煤灰。 粉煤灰應(yīng)符合《技術(shù)條件 103—56》 的要求,其燒失量應(yīng)15%, SO3 應(yīng)3%,SIO2 應(yīng)40%,并應(yīng)對(duì)水泥無(wú)不良反應(yīng)。為了滿(mǎn)足和易性和減緩水泥早期水化熱發(fā)熱量的要求,宜在 混凝土中摻入適量的緩凝型減水劑。但必須征得設(shè)計(jì)單位的同意和滿(mǎn)足施工荷載的要求。一般要求水泥用量宜控制在 260~300kg/m3。砂率應(yīng)控制在 ~(泵送時(shí)宜為 ~) 。 按現(xiàn)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》執(zhí)行。尤其要做好施工方案的編制工作。 (2)控制內(nèi)外溫差,加強(qiáng)養(yǎng)護(hù),防止產(chǎn)生貫通裂縫和其它有害裂縫。 (2)通過(guò)熱工計(jì)算,確定混凝土入模溫度以及對(duì)材料加熱或降溫的措施。(4)制訂混凝土的保溫方案。 (6)有關(guān)保證工程質(zhì)量、方案。 C 時(shí)為宜。C 時(shí),應(yīng)周密分析和計(jì)算溫度(包括收縮)應(yīng)力,并采取相應(yīng)的降低溫差和減少溫度應(yīng)力的措施?;炷恋臄嚢钑r(shí)間,自全部拌合料裝入攪拌筒內(nèi)起到卸料止,一般應(yīng)不少于 ~2min。 (3)攪拌后的混凝土,應(yīng)及時(shí)運(yùn)至澆筑地點(diǎn),入模澆筑。 (4)混凝土澆筑要點(diǎn)如下: 圖2大體積混凝土施工圖3大體積混凝土澆筑方法1—模板 2—新澆筑的混凝土 3—已澆筑的混凝土1)大體積混凝土的澆筑,應(yīng)根據(jù)整體連續(xù)澆筑的要求,結(jié)合結(jié)構(gòu)尺寸的大小、鋼筋疏密、混凝土供應(yīng)條件等具體情況,選用以下三種方法: ① 全面分層。這種方法適用于結(jié)構(gòu)平面尺寸不太大的工程。②分段(塊)分層。施工時(shí)從底層一端開(kāi)始澆筑混凝土,進(jìn)行到一定距離后澆筑第二層,如此依次向前澆筑其它各層。 2) 當(dāng)基礎(chǔ)底板厚度超過(guò) 時(shí),應(yīng)采取分層澆筑。 對(duì)于大塊底板,在平面上應(yīng)分成若干塊施工,以減少收縮和溫度應(yīng)力,有利于控制裂縫,一般分塊最大尺寸宜為 30m 左右。為了減少分塊間后澆縫處鋼筋的連接約束,應(yīng)將鋼筋的連接設(shè)置在后澆縫處。 4)分層澆筑時(shí),上層鋼筋的綁扎應(yīng)在下層混凝土經(jīng)一定養(yǎng)護(hù)其強(qiáng)度達(dá)到 ㎜ 2,混凝土表面溫度與混凝土澆筑后達(dá)到穩(wěn)定時(shí)的室外溫度之在 25 186。C)進(jìn)行。摻外加劑時(shí)由試驗(yàn)確定,但最長(zhǎng)不得大于初凝時(shí)間減90min。鍵槽可用 100100 ㎜的木方每隔 1m 左右留設(shè)。7)暑期施工時(shí),必須采取有效措施降低混凝土內(nèi)部的實(shí)際溫度(Tmax) :①降低混凝土入模澆筑溫度如拌和水中摻入冰塊、使用冷卻水作拌合用水、砂石采取遮陽(yáng)措施和噴冷水降溫等;②骨料中摻入適量毛石; ③摻入適量的粉煤灰。C,要求拌合水降至 5186。C) 。串筒和漏斗的布置應(yīng)根據(jù)澆筑面積、澆筑速度和鋪平混凝土的能力確定,一般其間距不得大于 3m。振搗棒的操作,要做到“快插慢拔”,在振搗過(guò)程中,宜將振動(dòng)棒上下略有抽動(dòng),以使一下振動(dòng)均勻。分層澆筑時(shí),振搗棒應(yīng)插入下層 5 ㎝左右,以消除兩層之間的接縫。每振搗完一段,應(yīng)隨即用鐵鍬攤平拍實(shí)。 3)混凝土表面浮漿較厚時(shí),應(yīng)在混凝土初凝前加粒徑為2~4cm 的石子漿,均勻撤布在混凝土表面用抹子輕輕拍平。 5)當(dāng)施工面積較大時(shí)可分段進(jìn)行表面處理。11)混凝土的養(yǎng)護(hù)時(shí)間和方法:①養(yǎng)護(hù)時(shí)間:為了保證新澆筑的混凝土有適宜的硬化條件,防止在早期由于干縮而產(chǎn)生裂縫,大體積混凝土澆筑完畢后,應(yīng)在 12h 內(nèi)加以覆蓋和澆 水。②養(yǎng)護(hù)方法:大體積混凝土養(yǎng)護(hù)方法,分降溫法和保溫法兩種。夏季施工時(shí),混凝土一般可使用草袋覆蓋、灑水、噴水養(yǎng)護(hù)或噴刷養(yǎng)生液養(yǎng)護(hù)。另外亦可使用薄膜養(yǎng)生液、 塑料薄膜等封閉料,來(lái)封閉混凝土中多余拌合水,以實(shí)現(xiàn)混凝土的自養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)生液要求涂刷均勻,最好能互相 垂直地涂刷兩道,或用農(nóng)用噴霧器進(jìn)行噴涂?;炷?的養(yǎng)護(hù)目的,一是創(chuàng)造各種條件使水泥充分水化,加速混凝土硬化:二是防 止混凝土成型后暴曬、風(fēng)吹、寒冷等條件而出現(xiàn)的不正常收縮、裂紋等破損現(xiàn)象。 圖4大體積混凝土養(yǎng)護(hù)  延長(zhǎng)散熱時(shí)間,充分發(fā)揮混凝土的潛力和材料的松弛特性。   二、保濕養(yǎng)護(hù)的作用:   剛澆筑不久的混凝土,尚處于凝固硬化階段,水化的速度較快,適宜的潮濕條件可防止混凝土表面脫水而產(chǎn)生干縮裂縫。   防水混凝土的養(yǎng)護(hù)是至關(guān)重要的。而水分蒸發(fā)造成毛細(xì)管網(wǎng)彼此連通,形成滲水通道;同時(shí)混凝土收縮增大,出現(xiàn)龜裂,使混凝土抗?jié)B性急劇下降,甚至完全喪失抗?jié)B能力。 12)混凝土的測(cè)溫為了掌握大體積混凝土的升溫和降溫的變化規(guī)律以及各種材料在各種條件下的濕度影響,需要對(duì)混凝土進(jìn)行溫度監(jiān)測(cè)控制。沿澆筑的高度,應(yīng)布置在底部、中部和表面,垂直測(cè)點(diǎn)間距一般為 500~800 ㎜;平面則應(yīng)布置在邊 緣與中間,平面測(cè)點(diǎn)間距一般為 ~5m。 采用預(yù)留測(cè)溫孔洞方法測(cè)溫時(shí),一個(gè)測(cè)溫孔只能反映一個(gè)點(diǎn)數(shù)據(jù)。圖5大體積混凝土測(cè)溫②測(cè)溫制度:在混凝土溫度上升階段每 2~4h 測(cè)一次,溫度下降階段每 8h 測(cè)一次,同時(shí)應(yīng)測(cè)大氣溫度。測(cè)溫工作應(yīng)由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)、責(zé)任心強(qiáng)的專(zhuān)人進(jìn)行。③測(cè)溫工具的選用:為了及時(shí)控制混凝土內(nèi)外兩個(gè)溫差,以及校驗(yàn)計(jì)算值與實(shí)測(cè)值的差別,隨時(shí)掌握混凝土溫度動(dòng)態(tài),宜采用熱電偶或半導(dǎo)體液晶顯示溫度計(jì)。在測(cè)溫過(guò)程中, 當(dāng)發(fā)現(xiàn)溫度差超過(guò) 25186。 1. 泌水和浮漿問(wèn)題 大體積混凝土施工,由于混凝土采取分層澆筑,上下層施工的間隔時(shí)間較 長(zhǎng)(一般為 ~3h,即控制在凝結(jié)前) ,因此各澆筑層易產(chǎn)生泌水層,采 用泵送混凝土施工時(shí),尤為嚴(yán)重。 對(duì)于墻體等豎向結(jié)構(gòu),可用調(diào)整配合比和坍落度的辦法解決。 另外,尚可滿(mǎn)足綁扎鋼筋、預(yù)埋螺栓等工序的操作需要。 后澆縫的設(shè)置和處理如設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí),其間距一般為 20~30m,縫寬 1m, 可在后澆縫形成 40d 后封閉,冬期可適當(dāng)延長(zhǎng)。 3. 模板工程 大體積混凝土施工時(shí),模板承受著混凝土的側(cè)壓力及振搗混凝土的振動(dòng)力, 因此必須保證模板及其支撐體系的可靠性,防止模板產(chǎn)生過(guò)大的變形。由于大體積混凝土對(duì)模板的剛度要求較高,在有條件時(shí),宜優(yōu)先使用鋼模板。大體積混凝土內(nèi)出現(xiàn)的裂縫按深度的不同,分為貫穿裂縫、深層裂縫及表面裂縫三種。它切斷了結(jié)構(gòu)的斷面,可能破壞結(jié)構(gòu)的整體性和穩(wěn)定性,其危害性是較嚴(yán)重的;而深層裂縫部分地切斷了結(jié)構(gòu)斷面,也有一定危害性;表面裂縫一般危害性較小。處于室內(nèi)正常環(huán)境的一般構(gòu)件最大裂縫寬度≤;處于露天或室內(nèi)高濕度環(huán)境的構(gòu)件最大裂縫寬度≤?!m然早期有輕微滲水,但經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后,裂縫可以自愈。所以。 大體積混凝土施工階段所產(chǎn)生的溫度裂縫,一方面是混凝土內(nèi)部因素:由于內(nèi)外溫差而產(chǎn)生的;另一方面是混凝土的外部因素:結(jié)構(gòu)的外部約束和混凝土各質(zhì)點(diǎn)間的約束,阻止混凝土收縮變形,混凝土抗壓強(qiáng)度較大,但受拉力卻很小,所以溫度應(yīng)力一旦超過(guò)混凝土能承受的抗拉強(qiáng)度時(shí),即會(huì)出現(xiàn)裂縫。 一、產(chǎn)生裂縫的主要原因:水泥水化熱 圖6溫度應(yīng)力分布示意水泥在水化過(guò)程中要釋放出一定的熱量,而大體積混凝土結(jié)構(gòu)斷面較厚,表面系數(shù)相對(duì)較小,所以水泥發(fā)生的熱量聚集在結(jié)構(gòu)內(nèi)部不易散失。單位時(shí)間混凝土釋放的水泥水化熱,與混凝土單位體積中水泥用量和水泥品種有關(guān),并隨混凝土的齡期而增長(zhǎng)。 如圖所示:圖7溫度變化產(chǎn)生裂縫 外界氣溫變化大體積混凝土在施工階段,它的澆筑溫度隨著外界氣溫變化而變化。溫度應(yīng)力是由于溫差引起溫度變形造成的;溫差愈大,溫度應(yīng)力也愈大。因此,應(yīng)采取溫度控制措施,防止混凝土內(nèi)外溫差引起的溫度應(yīng)力。冬季施工時(shí),彈性地基基礎(chǔ)上大體積混凝土基礎(chǔ)或結(jié)構(gòu)各降溫階段綜合最大溫度收縮拉應(yīng)力 ,按下式計(jì)算: 降溫時(shí),混凝土的抗裂安全度應(yīng)滿(mǎn)足下式要求: 式中 σ(t) ──各齡期混凝土基礎(chǔ)所承受的溫度應(yīng)力(N/mm2)。 ν ── 混凝土的泊松比, 當(dāng)為雙向受力時(shí),。 △Ti(t) ── 各齡期綜合溫差,(℃)。 Si(t) ── 各齡期混凝土松弛系數(shù)。 β ── 約束狀態(tài)影響系數(shù),按下式計(jì)算: H ── 大體積混凝土基礎(chǔ)式結(jié)構(gòu)的厚度(mm)。 L ── 基礎(chǔ)或結(jié)構(gòu)底板長(zhǎng)度(mm)。 ft ── 混凝土抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)。多余水分的蒸發(fā)會(huì)引起混凝土體積的收縮。如果混凝土收縮后,在處于水飽和狀態(tài),還可以恢復(fù)膨脹并幾乎達(dá)到原有的體積。影響混凝土收縮,主要是水泥品種、混凝土配合比、外加劑和摻合料的品種以及施工工藝(特別是養(yǎng)護(hù)條件)等。 而這個(gè)問(wèn)題往往又不 容易處理,比如結(jié)構(gòu)的修補(bǔ)堵漏,不但處理困難、花費(fèi)巨大,而且延長(zhǎng)了 工程的交付使用時(shí)間, 降低了結(jié)構(gòu)的使用功能。 降低建筑結(jié)構(gòu)的剛度 裂縫尤其是貫穿性裂縫的出現(xiàn)會(huì)使結(jié)構(gòu)(比如基礎(chǔ)筏板)的剛度降低, 從而影響到結(jié)構(gòu)物功能的正常發(fā)揮。三、裂縫的防治措施設(shè)計(jì)措施1) 精心設(shè)計(jì)混凝土配合比。2)增配構(gòu)造筋提高抗裂性能。%之間。4)在易裂的邊緣部位設(shè)置暗梁,提高該部位的配筋率,提高混凝土的極限拉伸。如不能預(yù)測(cè)施工時(shí)的具體條件,也可臨時(shí)根據(jù)具體情況作設(shè)計(jì)變更。從實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)看,水泥用量控制在
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