【正文】 62 / 63目 錄第一章 工程概況 2一、 工程概況 3二、 施工平面布置 4三、 施工要求 4四、 技術(shù)保證條件 4第二章 編制依據(jù) 5第三章 施工計劃 6一、 施工進(jìn)度計劃 6二、 材料與設(shè)備計劃 6第四章 施工工藝技術(shù) 8一、 技術(shù)參數(shù) 9二、 工藝流程 10三、 施工方法 11四、 檢查驗(yàn)收 22第五章 施工安全保證措施 24一、 組織保障 24二、 技術(shù)措施 27三、 監(jiān)測監(jiān)控 34四、 應(yīng)急預(yù)案 35第六章 勞動力計劃 36一、 專職安全生產(chǎn)管理人員 37二、 所需勞動力安排 37第七章 計算書及相關(guān)圖紙 37一、 計算書 37二、 節(jié)點(diǎn)圖 50第一章 工程概況一、 工程概況【工程概況應(yīng)針對該危險性較大的分部分項(xiàng)工程的特點(diǎn)及要求進(jìn)行編寫】 工程基本情況工程名稱西安市雁塔區(qū)人民檢察院技術(shù)偵查綜合樓工程地點(diǎn)建筑面積(m2)0建筑高度(m)0結(jié)構(gòu)類型框架主體結(jié)構(gòu)框架地上層數(shù)0地下層數(shù)0標(biāo)準(zhǔn)層層高(m)0其它主要層高(m)0 各責(zé)任主體名稱建設(shè)單位設(shè)計單位施工單位監(jiān)理單位項(xiàng)目經(jīng)理總監(jiān)理工程師技術(shù)負(fù)責(zé)人專業(yè)監(jiān)理工程師 高支模層結(jié)構(gòu)情況高支模所在層1腳手架掛密目安全網(wǎng)有高支模層底標(biāo)高（m）柱砼強(qiáng)度等級C40高支模層頂標(biāo)高（m）9梁板砼強(qiáng)度等級C35最大板跨（m）88普通板跨（m）64最大板厚（mm）200普通板厚（mm）120最大柱截面尺寸（mm）10001200普通柱截面尺寸（mm）600800最大梁跨（m）9普通梁跨（m）最大梁斷面尺寸（mm）5001600普通梁斷面尺寸（mm）370800 高支模下方層結(jié)構(gòu)情況高支模所在層1腳手架掛密目安全網(wǎng)有高支模層底標(biāo)高（m）柱砼強(qiáng)度等級C40高支模層頂標(biāo)高（m）9梁板砼強(qiáng)度等級C35最大板跨（m）88普通板跨（m）64最大板厚（mm）200普通板厚（mm）120 主要特點(diǎn)：根據(jù)《危險性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法》（建質(zhì)[2009]87號）規(guī)定，本模板工程屬高大模板工程。難點(diǎn)：工期緊，場地狹窄，梁板鋼筋密，砼振搗困難。鋼筋砼結(jié)構(gòu)質(zhì)量滿足要求。 模板在搭設(shè)及拆除過程中要符合工程施工進(jìn)度要求。四、 技術(shù)保證條件 安全網(wǎng)絡(luò) 模板的搭設(shè)和拆除需嚴(yán)格執(zhí)行該《專項(xiàng)施工方案》。(2)、 鋼管應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《直縫電焊鋼管》GB/T 13793或《低壓流體輸送用焊接鋼管》GB/T 3092中規(guī)定的Q235普通鋼管的要求，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T 700中Q235A級鋼的規(guī)定。(3)、 每根鋼管的最大質(zhì)量不應(yīng)大于25kg。(5)、 舊鋼管的檢查在符合新鋼管規(guī)定的同時還應(yīng)符合下列規(guī)定:1)、 表面銹蝕深度應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ1302011的規(guī)定。檢查時，應(yīng)在銹蝕嚴(yán)重的鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴(yán)重的部位橫向截斷取樣檢查，當(dāng)銹蝕深度超過規(guī)定值時不得使用；2)、 鋼管彎曲變形應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ 1302011的規(guī)定；3)、 鋼管上嚴(yán)禁打孔。(7)、 鋼管扣件應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》GB 15831的規(guī)定。m時，不得發(fā)生破壞。(10)、 連接用的普通螺栓應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《六角頭螺栓C級》GB/T 5780和《六角頭螺栓》GB/T 5782。 木材的選用(1)、 模板結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的樹種應(yīng)根據(jù)各地區(qū)實(shí)際情況選擇質(zhì)量好的材料，不得使用有腐朽、霉變、蟲蛀、折裂、枯節(jié)的木材。木材材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50005的規(guī)定。(4)、 主要承重構(gòu)件應(yīng)選用針葉材；重要的木質(zhì)連接件應(yīng)采用細(xì)密、直紋、無節(jié)和無其他缺陷的耐腐蝕的硬質(zhì)闊葉材。對速生林材，應(yīng)進(jìn)行防腐、防蟲處理。(7)、 施工現(xiàn)場制作的木構(gòu)件，其木材含水率應(yīng)符合下列規(guī)定1)、 制作的原木、方木結(jié)構(gòu)，不應(yīng)大于15%；2)、 板材和規(guī)格材，不應(yīng)大于20%；3)、 受拉構(gòu)件的連接板，不應(yīng)大于18%；4)、 連接件，不應(yīng)大于15%。經(jīng)有關(guān)部門對鋼筋和模板支架驗(yàn)收合格后方可澆搗梁板砼。事先根據(jù)澆搗砼的時間間隔和砼供應(yīng)情況設(shè)計施工縫的留設(shè)位置。 根據(jù)本公司當(dāng)前模板工程工藝水平，結(jié)合設(shè)計要求和現(xiàn)場條件，決定采用扣件式鋼管架作為本模板工程的支撐體系。(2)、 具有足夠的承載能力，剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受施工中所產(chǎn)生的荷載。(4)、 構(gòu)造簡單，裝板方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝，澆筑混凝土等要求。(6)、 現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，當(dāng)跨度大于4m，模板應(yīng)起拱；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，起拱高度宜為全跨長度的1/1000~3/1000。安裝過程中應(yīng)設(shè)置臨時固定措施。(9)、 梁和板的立柱，其縱橫向間距應(yīng)相等或成倍數(shù)?？烧{(diào)支托底部的立柱頂端應(yīng)沿縱橫向設(shè)置一道水平拉桿。(11)、 所有水平拉桿的端部均應(yīng)與四周建筑物頂緊頂牢。(12)、 鋼管立柱的掃地桿、水平拉桿、用扣件與鋼管立柱扣牢。(13)、 支架搭設(shè)按本模板設(shè)計，不得隨意更改；要更改必須得到相關(guān)負(fù)責(zé)人的認(rèn)可。 水平桿(1)、 每步縱橫向水平桿必須拉通；(2)、 水平桿件接長應(yīng)采用對接扣件連接。 梁模安裝按設(shè)計間距要求整齊鋪好50mm100mm2000mm方木，隨即鋪設(shè)梁底模，鋪設(shè)時應(yīng)先與柱頭對接好并釘牢，并用50mm100mm枋木條作立檔及立檔支撐，用約30mm寬，18mm厚模板做壓腳壓緊側(cè)模底部（或者使用鐵制側(cè)?？ü床讲骄o代替?zhèn)饶耗_）。另外，當(dāng)梁跨度大于4米時，跨中梁底處應(yīng)按設(shè)計要求起拱，如設(shè)計無要求時，起拱高度為梁跨度的1/1000～3/1000，主次梁交接時，應(yīng)先主梁起拱，后次梁起拱。 柱模安裝(1)、 柱模安裝工藝流程：彈線找平定位組裝柱模涂刷脫模劑安裝柱箍安裝拉桿或斜撐校正軸線、垂直度固定柱模預(yù)檢封堵清掃口；(2)、 先彈出柱的軸線及四周邊線；(3)、 根據(jù)測量標(biāo)高抹水泥砂漿找平層調(diào)整柱底標(biāo)高，并作為定位的基準(zhǔn)，支側(cè)模時應(yīng)與其靠緊；(4)、 通排柱(或多根柱)模板安裝時,應(yīng)先將柱腳互相搭牢固定,再將兩端柱模板找正吊直,固定后,以免澆灌混凝土?xí)r偏斜；(5)、 柱腳應(yīng)預(yù)留清掃口，柱子較高時應(yīng)預(yù)留澆灌口，高度不得高于柱腳2米；(6)、 柱模應(yīng)根據(jù)柱斷面尺寸和混凝土的澆灌速度加設(shè)柱箍及對拉螺栓；(7)、 柱模板的安裝必須待鋼筋檢查無問題并辦好驗(yàn)收手續(xù)后方可進(jìn)行封模，封模前必須將模內(nèi)垃圾清理干凈，施工時要留出梁口位置（或砼只澆到梁底），緊固夾具間距不大于500，柱模安裝時在下部留設(shè)清除口，待模板內(nèi)垃圾清除干凈后再封模。墻“L”型時的陰陽角及模板拼縫處必須用兩根50100或100100木楞方固定，以免漏漿走位。四、 檢查驗(yàn)收 不滿足要求的相關(guān)材料一律不得使用，采用問責(zé)式制度，相關(guān)人員簽字。確保一次驗(yàn)收通過。 預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差如下表：項(xiàng)目允許偏差（mm）預(yù)埋板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長度+10，0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度+10，0預(yù)留洞中心線位置10尺寸+10，0 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢查方法如下表：項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢查方法軸線位置5尺量底模上表面標(biāo)高177。10尺量柱、墻、梁177。 模板工程驗(yàn)收時應(yīng)提供下列文件：(1)、 模板工程的施工設(shè)計或有關(guān)模板排列圖和支承系統(tǒng)布置圖；(2)、 模板工程質(zhì)量檢查記錄及驗(yàn)收記錄；(3)、 模板工程支模的重大問題及處理記錄。(2)、 模板的基準(zhǔn)定位工作：1)、 首先引測建筑的邊柱或者墻軸線，并以該軸線為起點(diǎn)，引出每條軸線，并根據(jù)軸線與施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)線、邊線以及外側(cè)控制線，施工前5線必須到位，以便于模板的安裝和校正；2)、 標(biāo)高測量，利用水準(zhǔn)儀將建筑物水平標(biāo)高根據(jù)實(shí)際要求，直接引測到模板的安裝位置；3)、 豎向模板的支設(shè)應(yīng)根據(jù)模板支設(shè)圖；4)、 已經(jīng)破損或者不符合模板設(shè)計圖的零配件以及面板不得投入使用；5)、 支模前對前一道工序的標(biāo)高、尺寸預(yù)留孔等位置按設(shè)計圖紙做好技術(shù)復(fù)核工作。當(dāng)深度超過2m時，操作人員應(yīng)扶梯上下；2)、 距基槽（坑）上口邊緣1m內(nèi)不得堆放模板。支在土壁上的斜支撐應(yīng)加設(shè)墊板，底部的對角楔木應(yīng)與斜支撐連牢。(4)、 樓梯模板1)、 梯模施工前，根據(jù)實(shí)際斜度放樣，先安平臺梁及基礎(chǔ)模板，然后安梯外幫側(cè)板。(5)、 梁、板模板6)、 梁、板的安裝要密切配合鋼筋綁扎，積極為鋼筋分項(xiàng)提供施工面；7)、 所有跨度≥%，防止撓度過大，梁模板上口應(yīng)有鎖口桿拉緊，防止上口變形；8)、 所有≥2mm板縫必須用膠帶紙封貼；9)、 梁模板鋪排從梁兩端往中間退，嵌木安排在梁中，梁的清掃口設(shè)在梁端；10)、 梁高≥300的梁側(cè)模板底部的壓條不得使用九合板，用方木固定鋼管頂、夾牢；梁高＜300的梁如用模板壓條，則其抗剪強(qiáng)度必須能滿足，澆砼時不能擠崩掉。(2)、 鋼管立桿底部應(yīng)設(shè)墊木和底座，頂部應(yīng)設(shè)可調(diào)支托，U形支托與楞梁兩側(cè)間如有間隙，必須頂緊，其螺桿伸出鋼管頂部不得大于200mm，螺桿外徑與立柱鋼管內(nèi)徑的間隙不得大于3mm，安裝時應(yīng)保證上下同心?？烧{(diào)支托底部的立柱頂端應(yīng)沿縱橫向設(shè)置一道水平拉桿。(4)、 鋼管立柱的掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應(yīng)采用216。鋼管掃地桿、水平拉桿應(yīng)采用對接，剪刀撐應(yīng)采用搭接，搭接長度不得小于500mm，并應(yīng)采用2個旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于100mm處進(jìn)行固定。(6)、 高大模板工程搭設(shè)的構(gòu)造要求應(yīng)當(dāng)符合相關(guān)技術(shù)規(guī)范要求，支撐系統(tǒng)立柱接長嚴(yán)禁搭接；應(yīng)設(shè)置掃地桿、縱橫向支撐及水平垂直剪刀撐，并與主體結(jié)構(gòu)的墻、柱牢固拉接。作業(yè)面應(yīng)按有關(guān)規(guī)定設(shè)置