【正文】 室測(cè)試的砼配合的料單，人工從成品料堆取砂石料過(guò)磅，和水泥一起按一定的先后順序投入拌和機(jī)料斗內(nèi)，以及外加劑通過(guò)拌和機(jī)的水計(jì)量器準(zhǔn)確添加，經(jīng)拌和后的砼熟料由出料口卸入膠輪車或自卸農(nóng)用車，運(yùn)至場(chǎng)澆筑。(2)拌和砼用的水泥、砂、骨料以重量計(jì)(過(guò)磅)，水和外加劑溶液可按重量折算成體積，配料的偏差不超過(guò)下列的范圍:水泥+1%，骨料+2%，水及外加劑+1%。(4)嚴(yán)格控制砼料的坍落度，以保證砼料的和易性，保證砼質(zhì)量。(6)砼在運(yùn)輸過(guò)程中，不應(yīng)發(fā)生分離、漏漿、嚴(yán)重泌水或過(guò)多降低坍落度等現(xiàn)象，要盡量縮短運(yùn)輸時(shí)間，因故停留過(guò)久砼產(chǎn)生初凝時(shí)，應(yīng)作廢料處理。在氣候不適宜或無(wú)法正常進(jìn)行澆筑作業(yè)時(shí)，不應(yīng)進(jìn)行混凝土施工?；炷猎跐仓^(guò)程中直到硬化之前，其表面不應(yīng)有流水。在任何部位澆筑之前，承包人應(yīng)書面通知監(jiān)理人，以說(shuō)明該部位的模板、清倉(cāng)、鋼筋、觀測(cè)儀器埋設(shè)、電纜敷設(shè)、管路、機(jī)電和金屬結(jié)構(gòu)及其他預(yù)埋件等準(zhǔn)備工作的完成情況。(3)混凝土建筑物的基礎(chǔ)必須驗(yàn)收優(yōu)良，并得到監(jiān)理人書面批準(zhǔn)，方可進(jìn)行混凝土澆筑的準(zhǔn)備工作。在混凝土澆筑之前，基巖表面應(yīng)用高壓水或其他方法進(jìn)行徹底清洗，并排凈積水。(4)基巖面、洞壁和老混凝土上的澆筑倉(cāng)，在澆筑第一坯混凝土前，必須先均勻鋪設(shè)一層厚2～3cm的水泥砂漿。每次鋪設(shè)砂漿的面積應(yīng)與澆筑強(qiáng)度相適應(yīng)，以鋪設(shè)砂漿后30min內(nèi)被混凝土覆蓋為限，鋪設(shè)工藝必須保證新澆混凝土能與基巖或老混凝土結(jié)合良好。若能重塑者，仍可繼續(xù)澆筑混凝土。(6)混凝土不得在大、中雨中澆筑，在小雨中澆筑應(yīng)搭設(shè)防雨棚，未抹面或剛抹面的混凝土可用塑料布覆蓋防雨，嚴(yán)防雨水流入新澆混凝土內(nèi)。在、廊道、止水片等周邊澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)使混凝土均勻上升。澆筑振搗層厚度應(yīng)根據(jù)拌和能力、運(yùn)輸距離、澆筑速度、氣溫及振搗器的性能等因素確定。倉(cāng)內(nèi)若有粗骨料堆積時(shí)，應(yīng)將堆積的骨料均勻散鋪至砂漿較多處，但不得用水泥砂漿覆蓋，以免造成內(nèi)部蜂窩。拌制好的混凝土不得重新拌和。澆筑混凝土?xí)r，嚴(yán)禁在倉(cāng)內(nèi)加水。(9)砼的運(yùn)輸根據(jù)本工程的特點(diǎn)，砼運(yùn)輸：水平運(yùn)輸擬采用自卸汽車或膠輪架子車或人工挑運(yùn)。同時(shí)應(yīng)避免振搗過(guò)度。鋼筋密集的板梁結(jié)構(gòu)用軟管振搗器振搗。2) 振搗作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。澆筑的第一坯混凝土以及在兩罐混凝土卸料后的接觸處應(yīng)加強(qiáng)振搗。在二次澆筑前，施工縫表面必須充分濕潤(rùn)和沖洗干凈，表面不得有積水。混凝土澆筑后立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，對(duì)一般澆筑層連續(xù)養(yǎng)護(hù)至上一層混凝土澆筑前。（1）水泥：本工程各種結(jié)構(gòu)用水泥的物理性能和化學(xué)成分應(yīng)符合圖紙要求和《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》（GB175—1999）的有關(guān)規(guī)定，水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須附有產(chǎn)品合格證及化驗(yàn)單，對(duì)品種、強(qiáng)度等級(jí)、包裝、數(shù)量、出廠日期等進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并報(bào)監(jiān)理工程師審批。粗骨料質(zhì)地堅(jiān)硬、耐久、潔凈?；炷链止橇喜坏檬褂貌环旨?jí)的統(tǒng)料，按公稱最大粒徑的不同采用二級(jí)配骨料進(jìn)行摻配，并符合圖紙要求及合成連續(xù)級(jí)配的要求。（3）細(xì)骨料：細(xì)骨料采用質(zhì)地堅(jiān)硬、耐久、潔凈的天然砂（河砂和沉積砂），細(xì)骨料的技術(shù)指標(biāo)符合圖紙要求及有關(guān)規(guī)定?！７駝t分別堆放，并調(diào)整配合比中的砂率后使用。購(gòu)買有相應(yīng)資質(zhì)外加劑檢測(cè)機(jī)構(gòu)認(rèn)定的產(chǎn)品，并附質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，檢驗(yàn)報(bào)告說(shuō)明外加劑的主要化學(xué)成分，對(duì)鋼筋無(wú)銹蝕、對(duì)混凝土無(wú)腐蝕和對(duì)人員無(wú)毒副作用。所有外加劑的使用均要得到監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)。（6）鋼筋：鋼筋的采購(gòu)、運(yùn)輸、保管、驗(yàn)收符合結(jié)構(gòu)鋼筋砼的規(guī)定和要求。強(qiáng)夯區(qū)域順序：為防止強(qiáng)夯造成將管樁擠斜和擠斷的現(xiàn)象，必須先強(qiáng)夯，后壓樁，先強(qiáng)夯有影響的區(qū)域，以提前插入壓樁要工作，加快進(jìn)度。地下水位較高時(shí)，應(yīng)采取降低地下水位后再?gòu)?qiáng)夯。強(qiáng)夯應(yīng)分段進(jìn)行，順序從邊緣夯向中央，先深后淺，即先加固深層土，再加固中層土，最后加固表層土。坑底上含水量過(guò)大時(shí)，可鋪砂石后再進(jìn)行夯擊。強(qiáng)夯后，基坑應(yīng)及時(shí)修整，澆筑混凝土墊層封閉。通過(guò)強(qiáng)夯將坑底軟土向四周擠出，使在夯點(diǎn)下形成塊（碎）石墩，并與四周軟土構(gòu)成復(fù)合地基。（6）做好施工過(guò)程中的監(jiān)測(cè)和記錄工作，包括檢查夯錘重和落距，對(duì)夯點(diǎn)放線進(jìn)行復(fù)核，檢查夯坑位置，按要求檢查每個(gè)夯點(diǎn)的夯擊次數(shù)和每擊的夯沉量等，并對(duì)各項(xiàng)參數(shù)及施工情況進(jìn)行詳細(xì)記錄，作為質(zhì)量控制的根據(jù)。（二）、錨桿施工方案一、按設(shè)計(jì)立面圖要求，在錨桿施工范圍內(nèi)，起止點(diǎn)用儀器設(shè)置固定樁，中間視條件加密，并應(yīng)保證在施工階段不得損壞。50測(cè)定的孔位點(diǎn)，埋設(shè)半永久性標(biāo)志，嚴(yán)禁邊施工邊放樣。鉆孔機(jī)具的選擇，根據(jù)錨固地層的類別、錨桿深度、以及施工場(chǎng)地條件等來(lái)選擇鉆孔設(shè)備。利用φ50錨桿孔鉆進(jìn)施工，搭設(shè)滿足相應(yīng)承載能力和穩(wěn)固條件的腳手架，根據(jù)坡面測(cè)放孔位，準(zhǔn)確安裝固定鉆機(jī)，并嚴(yán)格認(rèn)真進(jìn)行機(jī)位調(diào)整，確保錨桿孔開(kāi)鉆就位縱橫誤差不得超過(guò)177。mm，高程誤差不得超過(guò)177。mm，鉆孔傾角和方向符合設(shè)計(jì)要求，傾角允許誤差位177。方位允許誤差177。錨桿與水平面的交角z不大于45176?！?0176。鉆機(jī)安裝要求水平、穩(wěn)固，施鉆過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)檢查。（3）鉆進(jìn)方式鉆孔速度根據(jù)使用鉆機(jī)性能和錨固地層嚴(yán)格控制，防止鉆孔扭曲和變徑，造成下錨困難或其它意外事故。（4）鉆進(jìn)過(guò)程如遇塌孔縮孔等不良鉆進(jìn)現(xiàn)象時(shí)，須立即停鉆，及時(shí)進(jìn)行固壁灌漿處理（～），待水泥砂漿初凝后，重新掃孔鉆進(jìn)。鉆孔孔徑、孔深要求不得小于設(shè)計(jì)值，孔口偏差≤177。為確保錨桿孔直徑，要求實(shí)際使用鉆頭直徑不得小于設(shè)計(jì)孔徑。m以上。（6）錨桿孔清理鉆孔孔壁不得有沉碴及水體粘滯，必須清理干凈，在鉆孔完成后，使用高壓空氣（風(fēng)壓～）將孔內(nèi)巖粉及水體全部清除出孔外，以免降低水泥砂漿與孔壁巖土體的粘結(jié)強(qiáng)度。若遇錨孔中有承壓水流出，待水壓、水量變小后方可下安錨筋與注漿，必要時(shí)在周圍適當(dāng)部位設(shè)置排水孔處理。錨桿孔鉆孔結(jié)束后，須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行下道工序。同時(shí)要求復(fù)查錨孔孔位、傾角和方位，全部錨孔施工分項(xiàng)工作合格后，即可認(rèn)為錨孔鉆造檢驗(yàn)合格。（8）錨桿體制作及安裝安裝前，要確保每根鋼筋順直，除銹、除油污，安裝錨桿體前再次認(rèn)真核對(duì)錨孔編號(hào)，確認(rèn)無(wú)誤后再用高壓風(fēng)吹孔，人工緩慢將錨桿體放入孔內(nèi)，用鋼尺量測(cè)孔外露出的錨桿長(zhǎng)度，計(jì)算孔內(nèi)錨桿長(zhǎng)度（誤差控制在177。mm范圍內(nèi)），確保錨固長(zhǎng)度。錨桿在運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)防止鋼筋彎折、定位器的松動(dòng)。（9）錨固注漿如一次注不滿或注漿后產(chǎn)生沉降，要補(bǔ)充注漿，直至注滿為止?！⒒疑氨葹?：1的M30水泥砂漿。注漿結(jié)束后，將注漿管、注漿槍和注漿套管清洗干凈，同時(shí)做好注漿記錄。配制砼所用水泥必須有出廠合格證及出場(chǎng)試驗(yàn)報(bào)告不同品種、不同標(biāo)號(hào)的水泥不能混合使用。攪拌砼采用飲用水源，符合拌制混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)。砼配合比委托試驗(yàn)室試配并出具正式報(bào)告單，報(bào)告單由監(jiān)理、甲方審核后用于工程施工中。砼的現(xiàn)場(chǎng)攪拌設(shè)專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格按照砼配比試驗(yàn)單計(jì)量砼各種用料。施工過(guò)程中設(shè)置砼試塊臺(tái)帳，嚴(yán)格按規(guī)定留足試塊。攪拌現(xiàn)場(chǎng)設(shè)坍落度筒，現(xiàn)場(chǎng)做坍落度試驗(yàn)；并根據(jù)坍落度及時(shí)調(diào)整用水量，滿足水灰比要求。將混凝土運(yùn)至工作面，倒入澆筑部位。插入式振搗器要快插慢撥，避免漏振、欠振或超振。澆筑過(guò)程中，不得碰動(dòng)鋼筋、模板。砼的自由下落高度不大于2m。砼路面的抹面邊角等局部抹光機(jī)打磨不到之處可用微型手動(dòng)抹光器抹光，將凸出石子或不光之處抹平。壓槽壓槽時(shí)應(yīng)掌握好砼表面的干濕度，現(xiàn)場(chǎng)檢查可用手試摁，砼確定適當(dāng)后，在兩側(cè)模板上擱置一根槽鋼，槽鋼平面朝下，凹面朝上，提供壓紋機(jī)過(guò)往軌道。壓槽完成后設(shè)置圍檔，以防人踩、車碾破壞路面，陰雨天還應(yīng)用草袋覆蓋。砼路面的切縫橫向縮縫切割：橫向施工縫采用鋸縫，縫深6cm，寬5mm。灌縫灌縫前應(yīng)清除縫內(nèi)的臨時(shí)密堵材料，縫頂面高度與路面平齊。一、模板安裝模板采用膠合木模板，禁止使用有缺角、破損的模板。模板的接縫不得漏漿；在澆筑砼前，木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水模板與砼的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷脫膜劑，但不得影響模板結(jié)構(gòu)性能。模板之間粘貼雙面不干膠帶，以減小模板縫防止漏漿，以保證砼面的觀感質(zhì)量。二、澆筑砼混凝土澆筑前應(yīng)做好如下準(zhǔn)備工作：a制定澆筑工藝，明確結(jié)構(gòu)分段分塊的間隔澆筑順序（盡量減少后澆帶或連接縫）b根據(jù)結(jié)構(gòu)截面尺寸大小研究確定必要的防溫防裂措施。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)符合下列要求：a混凝土應(yīng)分層進(jìn)行澆筑，不得隨意留置施工縫。當(dāng)因故間歇時(shí)，其間歇時(shí)間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時(shí)間或能重塑的時(shí)間。水膠比和外加劑類型等條件通過(guò)試驗(yàn)確定。d澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)填寫混凝土施工記錄。f在混凝土施工縫處接續(xù)澆筑新混凝土?xí)r，一般應(yīng)滿足下列要求：抗?jié)B要求的混凝土結(jié)構(gòu)，施工縫宜做成凹型、凸型或設(shè)置止水帶?；炷翝仓^(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)對(duì)混凝土進(jìn)行振搗并使其均勻密實(shí)。b混凝土振搗過(guò)程中，應(yīng)避免重復(fù)振搗，防止過(guò)振。c混凝土振搗，應(yīng)符合下列規(guī)定：1）采用插入式振搗器振搗混凝土?xí)r，且插入下層混凝土內(nèi)的深度宜未50～100mm，與側(cè)模應(yīng)保持50～100mm的距離。不得用振動(dòng)棒驅(qū)趕混凝土。4）應(yīng)避免碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件。d混凝土振搗完成后，應(yīng)及時(shí)修整、抹平混凝土裸露面，待定漿后再抹第二遍并壓光。尤其要注意施工抹面工序的質(zhì)量保證。c毛石與毛石之間距不小于510cm，同時(shí)毛石不得與模板相接觸至少間距10cm，d最上層毛石頂面應(yīng)覆蓋不小于25cm的混凝土層。三、混凝土拆模當(dāng)設(shè)計(jì)未提出要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：，且表面季棱角不因拆模而損失，方可拆除。混凝土內(nèi)部開(kāi)始降溫以前以及混凝土內(nèi)部溫度最高時(shí)不得拆模。當(dāng)模板與混凝土脫離后，方可拆卸、調(diào)運(yùn)模板。拆除臨時(shí)埋設(shè)與混凝土中他預(yù)埋部件時(shí)，不得損傷混凝土?；炷翈ｐB(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)采取帶模包裹、澆水。為了保證順利拆模，可在混凝土澆筑24～48h后略微松開(kāi)模板，并繼續(xù)澆水養(yǎng)護(hù)至拆模后?；炷琉B(yǎng)護(hù)期間，對(duì)混凝土的養(yǎng)護(hù)過(guò)程做詳細(xì)記錄，并建立嚴(yán)格的崗位責(zé)任制。當(dāng)墻身混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%以上時(shí)進(jìn)行擋墻墻背回填，以確保混凝土墻體的質(zhì)量。墻身于地面以上部分，每隔2米上、下、左、右交錯(cuò)設(shè)置泄水孔?？變?nèi)預(yù)埋≥φ50mmPVC管伸入墻背10cm。泄水孔進(jìn)口周圍鋪設(shè)500500500碎石反濾層，孔后夯填20cm厚的粘土隔水層并夯實(shí)，墻背填土前滿鋪500厚片石層。擋墻沿墻身方向結(jié)合墻高每隔15m或20m設(shè)一道伸縮縫，縫寬30mm，擋土墻沿墻頂內(nèi)外三邊填塞瀝青麻筋，填塞深度不小于20cm。六、混凝土缺陷處理混凝土拆模后，如表面由粗糙、不平整、蜂窩、孔洞、疏松麻面和卻棱角等缺陷或不良外觀時(shí)，應(yīng)認(rèn)真分析缺陷產(chǎn)生的原因，及時(shí)報(bào)告監(jiān)理和業(yè)主，不得自行處理。修補(bǔ)后混凝土的耐久性能應(yīng)不低于本體混凝土?？v向掃地桿距底座下皮200mm，并需按規(guī)范要求搭設(shè)密目安全網(wǎng)。單管立柱上的對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置，兩個(gè)相鄰立柱接頭不應(yīng)設(shè)在同步同跨內(nèi)，在高度方向錯(cuò)開(kāi)不小于500mm，各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于步距的1/3。八、質(zhì)量要求石料規(guī)格和質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定?；炷恋呐浜媳葢?yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。墻背填料符合圖紙要求。六、施工重難點(diǎn)；在雨季來(lái)臨之前，項(xiàng)目經(jīng)理在雨季施工期間定施工現(xiàn)場(chǎng)均要整、措施有力、落實(shí)到位，防洪搶險(xiǎn)專用物資任何人不得隨意調(diào)用。⑶與氣象水文部門取得聯(lián)系，及時(shí)獲得氣象預(yù)報(bào)，掌握汛情，以便合理地安排和指導(dǎo)施工。專人負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)與周邊部門、企事業(yè)單位的防⑹在雨季施工時(shí)，施工現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)排除積水，加強(qiáng)對(duì)支架、基礎(chǔ)和土方工程邊坡的檢查，防止傾倒和坍塌。防范措施，施工人員要做好安全撤離準(zhǔn)備。施工中遇暴風(fēng)雨應(yīng)暫停施工。⑺雨季進(jìn)行混凝土施工時(shí)，要及時(shí)檢測(cè)砂、石含水量，并加以調(diào)整配合比。的存放臺(tái)等均應(yīng)墊高，防止雨水浸泡。⑽各種永久和臨時(shí)排水設(shè)施（如截水溝、排水溝等）、場(chǎng)內(nèi)及場(chǎng)外施工道路要統(tǒng)籌規(guī)劃，優(yōu)先安排施作，提高等級(jí)、保證質(zhì)量，并加強(qiáng)對(duì)臨時(shí)施工便道維護(hù)與整修，確保雨季暢通無(wú)阻。⑾雨季時(shí)派專人在危險(xiǎn)地段值班，重點(diǎn)加強(qiáng)對(duì)深基坑、邊坡觀測(cè)和安全巡視，并派專人對(duì)施工區(qū)排水系統(tǒng)進(jìn)行檢查和清理，確保排水系統(tǒng)排水通暢。二、質(zhì)量管理、監(jiān)察體系質(zhì)量管理體系負(fù)責(zé)項(xiàng)目施工過(guò)程中的全面質(zhì)量管理工作，質(zhì)量監(jiān)察體系負(fù)責(zé)項(xiàng)目的工程質(zhì)量檢查及施工質(zhì)量監(jiān)察工作。項(xiàng)目經(jīng)理組織制定一整套系統(tǒng)的施工技術(shù)管理措施，將“質(zhì)量第一”的思想貫徹到工程施工每個(gè)工序施工和全過(guò)程中去。項(xiàng)目經(jīng)理在工程開(kāi)工前組織項(xiàng)目管理人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖紙的技術(shù)文件及合同條款，保證每個(gè)項(xiàng)目管理人員都能正確理解設(shè)計(jì)意圖及監(jiān)理工程師的要求。項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)項(xiàng)目班子成員進(jìn)行分工，明確責(zé)任，強(qiáng)調(diào)計(jì)劃與協(xié)調(diào)，使工程施工有效、有序地進(jìn)行。認(rèn)真做好坐標(biāo)點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)的交樁復(fù)測(cè)記錄，確保結(jié)構(gòu)的平面、立面位置及高程的準(zhǔn)確性。合理選擇施工機(jī)械，搞好設(shè)備維護(hù)檢修工作，保持機(jī)械設(shè)備的良好技術(shù)狀態(tài)，防止因設(shè)備問(wèn)題而影響施工質(zhì)量。（二）技術(shù)措施進(jìn)場(chǎng)材料除要求有出廠合格證外，還要求有試驗(yàn)室出具的復(fù)檢合格證明文件。貫徹落實(shí)“自檢、互檢、交接檢”的三檢制度，未經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位檢查認(rèn)可的項(xiàng)目，不進(jìn)行下道工序施工。質(zhì)檢員及時(shí)通知監(jiān)理工程師和有關(guān)人員驗(yàn)收。混凝土取樣次數(shù)不少于一組，每組三塊。質(zhì)量管理小組在每月月底召開(kāi)質(zhì)量分析會(huì)議，主要研究課題為鋼筋、模板、砼澆筑等特殊過(guò)程和關(guān)鍵點(diǎn)的施工技術(shù)和質(zhì)量管理。對(duì)主要的分項(xiàng)工程（管道、混凝土、預(yù)埋件等）加強(qiáng)質(zhì)量預(yù)控。在施工的全過(guò)程，測(cè)量人員要隨時(shí)認(rèn)真做好檢查復(fù)核，以免差錯(cuò)，現(xiàn)場(chǎng)的測(cè)量?jī)x器要經(jīng)常做好校正，確保儀器的精度。計(jì)量管理，如秤、量尺、試驗(yàn)設(shè)備和儀器儀表等，定期送到計(jì)量部門校驗(yàn)，并妥善維護(hù)，正確使用。，測(cè)量過(guò)程及加密坐標(biāo)點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)要繪制草圖。，做好各工序驗(yàn)收相關(guān)的測(cè)量驗(yàn)收記錄。試驗(yàn)與檢驗(yàn)、監(jiān)控、驗(yàn)證施工質(zhì)量的職能，及時(shí)準(zhǔn)確地提供檢測(cè)數(shù)據(jù)，保證工程的順利進(jìn)展。全面負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理，各種機(jī)械設(shè)備的安全生產(chǎn)管理。負(fù)責(zé)勞動(dòng)安全技術(shù)的日常管理工作，參加安全檢查，對(duì)存在問(wèn)題負(fù)責(zé)組織整改。掌握安全生產(chǎn)狀態(tài)，制止