【正文】 勻沉降而破裂。 在施工過程中判別溝底土層是否擾動(dòng)的簡易辦法，是用中12—16毫米的鋼纖人力插入溝底土中，若插入深度僅lO～20厘米則說明溝底土層良好未被擾動(dòng)，可不進(jìn)行加固。 溝底土層加固處理的方法，必須根據(jù)實(shí)際土層情況，土壤擾動(dòng)程度，施工排水方法，以及管道的結(jié)構(gòu)形式等綜合考慮。碎石類土、砂土和爆破石渣(粒徑不大于每層鋪厚的2／3)可用于表層下的填料； 只有含有通常的無機(jī)組分和足夠礦物質(zhì)并在松散和有水狀態(tài)下可為植被的營養(yǎng)媒介和土壤可作為土層土壤。 對(duì)于有密實(shí)度要求的填方，應(yīng)按所選用的土料、壓實(shí)機(jī)械的性能，通過試驗(yàn)確定含水量控制范圍，每層鋪土厚度，壓實(shí)遍數(shù)，進(jìn)行水平分層鋪土碾壓達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的質(zhì)量要求。4．2 人工填土方法 用手推車送土，用人工進(jìn)行填方，由場地最低部分開始，由一端向另一端自下而上分層鋪填，每層虛鋪土厚度，用人工夯實(shí)時(shí)：砂質(zhì)土不大于30cm；粘性土為20cm；用打夯機(jī)械夯實(shí)時(shí)，不大于30cm。如必須分段填筑，交接處填成階梯形。管道回填應(yīng)在其兩側(cè)用細(xì)土同時(shí)細(xì)心回填，防止管道中心線偏移。 5. 管道試壓，消毒沖洗a．原水管段在三水廠至K1+；K1++245段為第二個(gè)試壓段進(jìn)行試壓。 b. 安裝好管道后，分段進(jìn)行水壓試驗(yàn)。c. 試壓時(shí)，先將管道壓力逐步升至試驗(yàn)壓力，保持恒壓10分鐘，管道強(qiáng)度試驗(yàn)為合格。d. 。f. 管道采用放水法或注水法進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)。g. 管道水壓合格試驗(yàn)后，竣工驗(yàn)收前進(jìn)行一次沖洗和消毒。沖洗治療作出記錄。6. 取水池及支鎮(zhèn)墩工程 本工程使用I級(jí)鋼筋 a. 品種和性能 鋼筋混凝土用熱扎鋼筋，應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用鋼筋》(GBJ499—84)的規(guī)定。 鋼筋出廠時(shí)，在每捆(盤)上都掛有不少于兩個(gè)標(biāo)牌，印有廠標(biāo)、鋼號(hào)、爐罐(批)號(hào)、直徑等標(biāo)記，并附有質(zhì)量證明書。外觀檢查 熱軋鋼筋表面不得有裂縫、結(jié)疤和折疊。鋼筋外形尺寸應(yīng)符合GBI 1499—84的規(guī)定。力學(xué)性能試驗(yàn) 從每批鋼筋中任選兩根鋼筋，每根取兩個(gè)試樣分別進(jìn)行拉力試驗(yàn)(包括屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和伸長率)和冷彎試驗(yàn)。如仍有一個(gè)試樣不合格，則該批鋼筋不合格。根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果確定鋼筋類別后，才允許使用。這種鋼筋不宜用于主要承重結(jié)構(gòu)的重要部位。 鋼筋的貯存、清洗和保護(hù) 所有的鋼筋都要貯存在有遮蓋的棚內(nèi)或倉庫內(nèi)，地面應(yīng)是混凝土或?yàn)r青地面，鋼筋應(yīng)置于場地的術(shù)架上，并在運(yùn)輸過程中必須用油布遮蓋。 對(duì)瀝青場地或路面的要求同樣適用于鋼筋彎曲和清理場所以及任何預(yù)制鋼筋貯存區(qū)。 在沖擊清理之后，安裝之前并未加工時(shí)，鋼筋要以沒有影響的覆蓋材料纏繞保護(hù)。 從預(yù)先設(shè)置的混凝土伸出的鋼筋條，即出頭條，要用沒有影響的覆蓋材料嚴(yán)密包裹。 在澆筑之前，任何鋼筋的銹蝕要以金屬絲網(wǎng)刷或沖擊清理去除。 混凝土保護(hù)層 受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度(從鋼筋的外邊緣算起)10—35 mm。 鋼筋錨固及鋼筋搭接 鋼筋錨固及搭接應(yīng)符合合同圖紙規(guī)定，施工中嚴(yán)格按照現(xiàn)行施工及驗(yàn)收規(guī)范執(zhí)行。 鋼筋加工 a. 鋼筋除銹 鋼筋表面應(yīng)潔凈。在焊接前，焊點(diǎn)處的水銹應(yīng)清除干凈。 b. 鋼筋調(diào)直 鋼筋應(yīng)平直，無局部曲折； c. 鋼筋切斷 10mm。鋼筋形狀正確，平面上沒有翹曲不平現(xiàn)象； lOmm，彎起鋼筋起彎點(diǎn)位移20mm，彎起鋼筋的彎起高度177。5mm。核對(duì)成品鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等是否與料單料牌相符。準(zhǔn)備綁扎用的鐵絲、綁扎工具(如鋼筋鉤、帶板口的小撬棍)、綁扎架等。鋼筋綁扎用的鐵絲，可采用20—22號(hào)鐵絲(火燒絲)或鍍鋅鐵絲(鉛絲)，其中22號(hào)鐵絲只用于綁扎直徑12mm以下的鋼筋。準(zhǔn)備控制混凝土保護(hù)層用的水泥砂漿墊塊或塑料卡。 塑卡的形狀有二種：塑料墊導(dǎo)體和塑料環(huán)圈。搭接長度的末端與鋼筋彎曲處的距離，不得小于鋼筋直徑的10倍。 鋼筋接頭的位置，應(yīng)根據(jù)來料規(guī)格，結(jié)合《施工手冊(cè)》14213對(duì)有接頭位置、數(shù)量的規(guī)定，使其錯(cuò)開，在模板上劃線。鋼筋網(wǎng)的綁扎：四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢，中間部分交叉用相隔交錯(cuò)扎牢，但必須保證受力鋼筋不位移。綁扎時(shí)應(yīng)注意相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣要成八字形，以防整片歪斜變形?；A(chǔ)底板采用雙層鋼筋網(wǎng)時(shí)，在上層鋼筋網(wǎng)下面應(yīng)設(shè)置鋼筋撐腳或混凝土撐腳，以保證鋼筋位置正確。鋼筋的彎鉤應(yīng)朝上，不要倒向一邊；但雙層鋼筋網(wǎng)的上層鋼筋彎鉤朝下。b. 混凝土用水 必須有充足的供水滿足骨料沖選、混凝土制作、混凝土養(yǎng)護(hù)。使用城市自來水可以免檢。未進(jìn)行水樣對(duì)水泥適應(yīng)性檢測(cè)之前不得使用任何水源。水泥品種選擇 配制混凝土一般可采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥。 常用水泥的選用:混凝土工程特點(diǎn)或所處環(huán)境條件優(yōu)先選用可以使用不得使用普通混凝土在普通氣候環(huán)境中的混凝土普通硅酸鹽水泥礦渣硅酸鹽水泥粉質(zhì)灰硅酸鹽水泥在干燥環(huán)境中的混凝土普通硅酸鹽水泥礦渣硅酸鹽水泥粉煤灰硅酸鹽水泥 經(jīng)驗(yàn)證明，水泥標(biāo)號(hào)為混凝土強(qiáng)度等級(jí)的1．5—2．0倍為宜。水泥的貯存保管 施工場地韋到的水泥應(yīng)立即進(jìn)庫貯存，并應(yīng)按品種、標(biāo)號(hào)、出廠日期存放，并樹立標(biāo)志。為防止水泥受潮，現(xiàn)場倉庫應(yīng)盡量關(guān)閉。堆放高度一般不超過10包，以防吸收濕氣并保持清潔。水泥貯存時(shí)間不宜過長，以免結(jié)塊降低強(qiáng)度，常用水泥在正常環(huán)境中存放3個(gè)月，強(qiáng)度降低10—20％。為此水泥存放時(shí)間按出廠日期起算，超過3個(gè)月應(yīng)視為過期水泥，使用時(shí)必須重新檢驗(yàn)確定標(biāo)號(hào)。凡受潮的和過期水泥不宜用于強(qiáng)度等級(jí)高的混凝土或主要工程結(jié)構(gòu)部位。 骨料的來源、驗(yàn)收、取樣和測(cè)試 應(yīng)能提供粗骨料、細(xì)骨料首選和備選來源。 監(jiān)督生產(chǎn)現(xiàn)場和堆料骨料取樣。 當(dāng)骨料來源得到認(rèn)可后，應(yīng)分別對(duì)每一骨料類型進(jìn)行取樣，并保留現(xiàn)場骨料以供參考。骨料不能包含任何可能引起混凝土表面污染或不平整的物質(zhì)。 混凝土類型、配合比設(shè)計(jì) a. 混凝土類型 在合同中要有每一種混凝土的級(jí)別和類型的技術(shù)說明，并要包括： 任何混凝土澆筑之前，其技術(shù)說明都要經(jīng)過批準(zhǔn)，且配料中對(duì)任何材料來源、質(zhì)量、配合比的選擇都要有新的技術(shù)說明。 為保證混凝土的實(shí)際施工強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度，混凝土的施工試配強(qiáng)度應(yīng)參照施工單位的歷史統(tǒng)計(jì)資料，比設(shè)計(jì)強(qiáng)度提高一個(gè)數(shù)值。 混凝土拌制 混凝土的拌制(攪拌)，就是將水、水泥和骨料進(jìn)行均勻拌合及混合的過程，同時(shí)通過攪拌，使材料達(dá)到強(qiáng)化、塑化的作用。 攪拌第一盤時(shí)，考慮到筒壁上的砂漿損失，石子用量應(yīng)按配合比規(guī)定減半。 嚴(yán)格控制水灰比和坍落度。 混凝土原料按重量計(jì)的允許偏差，不得超過下表中的規(guī)定。2各種衡器應(yīng)定期效驗(yàn)，經(jīng)常保持準(zhǔn)確。3骨料含水量應(yīng)經(jīng)常測(cè)定。2增加測(cè)定次數(shù)。每盤裝料數(shù)量不得超過攪拌筒標(biāo)準(zhǔn)容量的10％。 通過充分?jǐn)嚢?，?yīng)使混凝土的各種組織材料混合均勻，顏色一致；高強(qiáng)度等級(jí)混凝土、干硬性混凝土更應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行。在生產(chǎn)中，應(yīng)根據(jù)混凝土拌合料要求的均勻性、混凝土強(qiáng)度增長的效果及生產(chǎn)效率幾種因素，規(guī)定合適攪拌時(shí)間。 當(dāng)采用其它形式的攪拌設(shè)備時(shí)，攪拌的最短時(shí)間應(yīng)按設(shè)備說明書的規(guī)定或經(jīng)驗(yàn)確定。混凝土由料斗、漏斗內(nèi)卸出進(jìn)行澆筑時(shí)，其自由傾落高度一般不宜超過2m，在豎向結(jié)構(gòu)中澆筑混凝土的高度不得超過3m，否則應(yīng)采用串筒、斜槽、溜管等下料?；炷恋乃冶群吞涠?，應(yīng)隨澆筑高度的上升酌予遞減。 混凝土養(yǎng)護(hù) 為保證已澆筑好的混凝土在規(guī)定齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度，并防止產(chǎn)收縮裂縫，必須認(rèn)真做好養(yǎng)護(hù)工作。5℃的自然條件，用適當(dāng)?shù)牟牧蠈?duì)混凝土表面加以覆蓋并澆水，使混凝土在一定時(shí)間內(nèi)保持水泥化作用所需要的適當(dāng)溫度和濕度條件。構(gòu)筑物工程可于拆除內(nèi)?；炷吝_(dá)到一定強(qiáng)度后注水養(yǎng)護(hù)后。這種養(yǎng)護(hù)方法一般適用于表面積大的混凝土施工和缺水地區(qū)。 大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)，應(yīng)根據(jù)氣候條件采取控溫措施，并按需要測(cè)定澆筑后的混凝土表面和內(nèi)部溫度，使溫度控制在設(shè)計(jì)要求的溫差以內(nèi)； 混凝土質(zhì)量控制 a. 一般要求 技術(shù)報(bào)表要用規(guī)定的混凝土質(zhì)量控制和記錄方法填報(bào)，并包括： 和易性 水泥含量 骨料級(jí)配 澆筑期間配料的溫度 上述情況要以標(biāo)準(zhǔn)表記錄，該表必須提交項(xiàng)目經(jīng)理，并得到項(xiàng)目監(jiān)理監(jiān)督認(rèn)可。 如果質(zhì)量不能令人滿意，就要對(duì)混凝土進(jìn)行修復(fù)，或重新澆筑，且要改變配合比設(shè)計(jì)或澆筑方法以防止問題的再次發(fā)生。檢查混凝土組成材料的質(zhì)量，每一工作班至少兩次；